家具培训知识.
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第一章家具用原辅材料
第一节天然木材
天然木材是传统的家具材料，使用历史悠久，是人类最早应用的天然材料之一，是无污染可以再生的绿色环保生态材料。
一、天然木材的优缺点：
1、优点：轻质高强，纹理美观、真实，色泽柔和，保温隔热、抗冲击性和抗震性能好，吸音性好，机加工性优良，无污染。
2、缺点：材性上各向异性，干缩湿胀，易燃，天然缺陷较多。
二、木材的分类：
木材按树种分为：
1、针叶材（裸子植物，常绿树，软材）：树干通直，材质均匀，纹理顺直，强度较高，尺寸稳定。
2、阔叶材（被子植物，落叶树，硬材）：材质坚硬，强度高，花纹美丽，但尺寸不稳定，容易开裂。
三、木材的三个切面：
1、横切面：与木材纹理（树轴）垂直的切面。
2、径切面：通过髓心与木射线平行的纵切面。
3、弦切面：平行于树干与年轮相切的纵切面，年轮在此为峰状花纹。
四、木材的纹理：
木材纵向分子（纤维）的排列方向称为纹理。木材纹理分为直纹理和斜纹理两大类。
1、直纹理：木材纤维的方向与立木平行，如：杉木、山榆等。
2、斜纹理：木材纤维方向不与立木平行，如：圆柏、枫香等。
3、斜纹理的可分为：
（1）螺旋纹理：木材细胞按螺旋状排列，如：侧柏、枫香等（2）交错纹理：木材细胞相互交错排列，如：桃花心木、大叶桉等。
（3）波浪纹理：木材细胞按规律波动，但并不相交，呈波浪状，如：樱桃。
（4）团状纹理：木材纹理按规律前后卷曲，形成圆形，如：桦木、槭树等。
五、常用的实木材料
1、水曲柳：
产地：东北，比重0.69；
性质：纹理直,花纹美丽。结构粗略，材质略重、坚韧,力学性能好。不易干燥，加工性能良
好。
特征：环孔材，芯边材区分明显，芯材色较深；
2、柞木
产地：内蒙、吉林长白山、俄罗斯，比重0.77
性质：纹理直或斜，有射线，结构粗略。力学强度高。不易干
燥，易开裂翘曲，加工难。
特征：环孔材，芯边材区分明显，芯材为褐色或深褐色，边材白色或淡黄色；
3、榆木
产地：东北、华北，比重0.59
性质：纹理直，结构粗。干燥易开裂和翘曲。加工性能良好。特征：环孔材，芯边材区分明显，边材黄褐色，芯材暗红褐色；
4、楸木
产地：东北、华北，比重0.53
性质：纹理直，结构粗，材色和花纹美丽。软硬适中，力学性能中等富有韧性。易干燥不开裂，加工性良好。
特征：散孔材，芯边材区分明显，边材为灰白带褐色，芯材淡褐色至灰褐色，稍带绿色；
5、桦木
产地：东北，比重0.57
性质：花纹浅，结构细。力学强度大，富有弹性。易开裂翘曲，加工性能良好。
特征：散孔材，芯边材不明显，呈白色或黄白色。
6、椴木
产地：东北、华北，比重0.49
性质：花纹浅，结构细。力学强度中等。材质较软，不易开裂翘曲，加工性能良好。
特征：散孔材，芯边材不明显，呈白色或黄白色，不均匀地分布杂斑。
7、柳安木
产地：越南、菲律宾、印尼、马来西亚等地，比重不一
性质：品种较多，颜色和比重差距较大。纹理直至斜交错，花纹呈带状。结构略粗。干燥过程略有开裂现象，加工性能良好。特征：芯边材不明显，呈白色或黄白色的材种较轻，红色材质较重。
8、榉木
产地：东欧、北欧等，比重不一
性质：纹理直，有射线，结构细致但不均匀。不易干燥，材质坚韧，花纹美丽而有光泽；
特征：芯边材不明显，材色为浅红褐色；
第二节家具人造板
为了克服天然木材的某些缺点，充分合理地利用森林资源，人造板的生产得到了迅速发展。常用的是刨花板、纤维板、胶合板、大芯板、蜂窝板等。它们具有幅面大、质地均匀、变形小等优点，在家具生产中得到广泛应用。
一、刨花板：
1、定义：以植物纤维为原料，经专用机械制成刨花、施加一定量的胶粘剂和添加剂后，铺装成板坯,经热压而制成的一种板
材。
或：利用施加胶料和辅料或未施加胶料和辅料的木材或非木材植物制成的刨花材料（如木材刨花、亚麻屑、甘蔗渣等）压制成的板材。
2、优点：
（1）平面上各个方向的性质较一致，结构比较均匀；
（2）可以按照需要加工成大幅面的板材，并根据需要选择厚度规格，使用时不需要在厚度上进行加工；（3）不需干燥就可以直接使用；
（4）容易加工，便于实现生产自动化、连续化，耗能少。（5）节约木材
3、缺点：
（1）刨花板边缘暴露于空气中，容易吸湿，并使边部刨花脱落，影响质量；
（2）握钉力低。
4、分类：
（1）根据刨花板结构分：
a. 单层结构刨花板；
b. 三层结构刨花板；
c. 渐变结构刨花板；
d. 定向刨花板；
e. 华夫刨花板；
f. 模压刨花板。
（2）根据表面状况分：
a. 未饰面刨花板；
b. 饰面刨花板
（3）按所使用的原料分：
a. 木材刨花板；
b. 甘蔗渣刨花板；
c.亚麻屑刨花板；
d. 棉秆刨花板；
e. 竹材刨花板等；
f. 水泥刨花板；
g. 石膏刨花板。
（4）根据制造方法分：
a. 平压刨花板；
b. 挤压刨花板。
5、幅面规格：
表1 刨花板的幅面尺寸
宽度长度
915 -- 1830 -- --
1000 -- -- 2000 --
1200 1220 -- -- 2440
6、厚度：4、6、8、10、12、14、16、19、22、25、30mm
等。
7、生产工艺流程：
原料→削片→料仓→刨片→干燥→分选→刨花储存→拌胶→
铺装成型→预压→热压→冷却→截边→砂光
二、纤维板
1、定义：以植物纤维为主要原料，经过纤维分离、纤维处理、成型、热压或干燥等工序制成的一种板材。
或：以木制纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。
2、优点：
（1）强度较大；
（2）表面平整光滑，便于胶贴和涂饰；
（3）可以按照需要加工成大幅面的板材，并根据需要选择厚度规格，使用时不需要在厚度上进行加工；
（4）切削加工性能良好，类似于天然木材；
（5）结构均匀致密，可以雕刻、镂铣，板边可以铣削，可以不经过封边而直接涂饰；
（6）弯曲性能好。
3、缺点：
（1）刚性差；
（2）端面容易开裂、离层；
（3）握钉力差。
4、分类：
(1)按生产方法分：
湿法纤维板：以水为介质输送和成型纤维为板坯，湿板坯热压时的含水率在70％左右。
干法纤维板：以空气为介质输送和成型纤维为板坯，板坯热压时的含水率在10％左右。

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