通信机房施工方案及工序
一、吊顶
（一）施工工序： 弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→调平→安装铝质天花板
（二）主要施工方法及保证措施：
1、弹线：依据图纸设计标高沿墙四周弹线，作为顶棚安装的水平线，依据天花平面图确定吊点位置，并由技术质量检查员复查后，进行打洞，吊点的间距为900mm－1100mm。
2、安装吊杆：吊杆M8钢筋调直，用M8膨胀螺栓和4040的等边角钢作为基根固定在楼板上，角钢吊杆应刷防锈漆两遍。
3、安装龙骨：用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上，主龙骨按照大样图的位置安装，完毕后进地调平，平顶中部应有起拱。次龙骨间距为600mm用吊挂件与主龙骨连接，横撑龙骨与次龙骨的底面必须平顺，所有接头不得有下沉。
4、调平校正：调整主龙骨、次面骨、横撑龙骨，做好横平竖直以及吊顶平整，然后拧紧吊
件螺丝卡牢，用钳子卡牢挂件。经自检合格后，报业主、监理验收，验收合格后安装铝方板。
5、安装铝方板：铝方板板边为企口暗装，安装时应注意与 V型铝合金暗龙骨紧密连接。
二、乳胶漆施工
（一）施工工序： 基层处理→补缝→刮腻子→涂乳胶漆
（二）主要技术措施：
1、基层处理：将石膏板层清扫干净，石膏板边缘割整齐，用防锈漆点自攻螺丝钉帽以防日后生锈变色。墙面基层表面起皮、松动处清除干净，然后将表面扫干净。
2、补缝：用石膏加胶和好补入石膏板缝隙，尽量填满、填实、刮平之后用绷带粘平整。
3、刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，每一刮板最后收头要干净平顺，接头不得留槎，第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干后用细砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，经适当找补后，打光即可进行刷漆或喷涂。
4、刷乳胶漆：涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。
5、喷涂乳胶漆：乳胶漆在使用前应先进行过滤，方可进行喷涂，喷涂时手臂移动均匀，喷枪距墙距离适当，不可在一点停留时间过长，防止流坠。喷涂遍数不受刷乳胶漆遍数的限制，以达到要求为准，一般2－3遍即可。
6、避免工程质量通病：漏刷、反锈、阴阳角不直，棱角不清晰、流坠、皱纹、木作污染、倒光、粗糙等。
7、质量检查：腻子批好后，经质检员检查认定合格后方可进行喷涂，喷涂结束后，质检员进行检查，填写质检表格。
三、走线架安装
  1、水平走线架、槽道安装位置高度符合施工图规定，左右偏差≤±50mm，水平偏差≤2 m
m/m，每列槽道或走线架应成一条直线，偏差不大于30 mm，垂直走道、槽道位置应与上下楼孔或走线路由相适应，穿墙走道位置与墙洞相适应，垂直偏差≤3 m。
  2、连固铁与上梁，槽道与上梁应安装牢固、平直、无明显的弯曲。
  3、槽道、电缆支架、走线架横铁距离均匀，间隔300 mm左右，列间撑铁、吊挂位置要适当。吊挂与槽道走线架应同一直线上，吊杆高度、垂度应与走线架、槽道位置相适应，各列的列间撑铁要在同一直线上，两端对墙加固，应符合施工图的设计要求。
  4、铁件的漆面应完整无损，如需补漆，其颜色应与原来颜色一致。
  5、扩容施工时，要注意原有走线架是否牢固，并采取安全防护措施。
  6、严禁站在走线架或运行设备上施工。
四、防火漆工程
（一）操作要求：
1、油漆工程施工时，施工环境应当干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后再进行油漆工程。
2、油漆涂刷前，被涂物件表面必须干燥，当为木基层时，表面
吸水率不宜大于12；抹灰面基层时，为表面吸水率不宜大于6；为金属面基层时，表面可有湿气。
3、油漆工程施工前，根据设计要求应做样板一直保存到竣工时为止。
4、油漆工程施工过程中，特别是面层油漆应注意气候条件变化，当遇有大风，雨雾等情况时，应采取保护措施。 E、每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催化剂。
5、油漆工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底流坠。
6、当使用新的油漆材料时，应事先经过实验，认为符合要求后再进行施工。
（二）材料面涂刷要求：
1、刷底油时，材料表面，门窗玻璃中四周刷匀，不可遗漏。
2、抹腻子时，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。
3、磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可损磨棱角。
4、涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。
5、当刷清色油漆时，在操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露疖疤。
6、涂刷清漆、蜡光时要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。
7、有打蜡、出光要求的工程，应当研蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，起光一致。
（三）质量要求：
1、混色油漆不应脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮现象。
2、表面光亮、光滑均匀一致，无挡手感。
3、颜色一致无刷纹。
4、清色漆不应有漏刷、脱皮、斑迹、应棕眼刮平，木纹清楚。 E、清色油漆要颜色一致，无刷纹，光亮柔和，无挡手感。
五、防静电地板工程：
（一）施工工序：施工准备→基层处理→找中、套方、分格弹线→安装支做座和横梁组件→铺设防静电地板→清理打蜡
（二）施工要求:
1、施工前基层混凝土地面应平整，无凹凸不平处，突出部分应先修平，凹处用水泥砂浆修补。金属支架应支撑在现浇混凝土基层上，基层表面应保持平整清洁，含水率不大于8。
2、找中、套方、分格弹线：首先量测房间的长宽尺寸，找出纵横线交点。弹完方格网实线后，要及时穿插管线电缆铺设工序，并经验收合格后再安支撑系统，保证支架不被碰撞造
成松动。
3、安装底座后，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度在3mm以内，面板安装后随时拉小线再次检查。横梁的标高要严格控制，用水平仪仔细核对。
（三）质量要求：
1、防静电地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范和现行国家标准的规定。

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