聚乙烯丙纶防水卷材施工工艺(完整常用版)

2023年4月30日发(作者：最详细的装修预算表)

聚乙烯丙纶防水卷材施工工艺

（完整常用版）

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聚乙烯丙纶防水卷材施工工艺

1、施工条件

1)基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净。不得有空鼓、开裂

及起砂、脱皮等缺陷。

2）基层应保持干燥、含水率应不大于9％；阴阳角处应做成圆弧形或抹成

45度斜角。

3）地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收,使其符合

设计和施工验收规范的要求。

2、施工准备

1）施工机具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤、大小铁桶、量尺、小线、

色粉袋、剪刀、滚刷、油刷、压辊，刮板；

2）施工材料:氨酯底胶、CX-404胶、丁基胶粘剂、聚氨酯嵌缝膏、聚乙烯

丙纶、108胶等。

3)编制防水工程施工方案,并对工人进行技术交底。

3、施工工艺

施工顺序:基层清理→底胶配制→涂刷聚氨酯底胶→特殊部位进行增补处理

(附加层）→卷材粘贴面涂胶→铺贴聚乙烯丙纶防水卷材→接头处理→卷材末端

收头→做保护层。

1)、基层清理：把找平层的表面的灰土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬

块及凸出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。表面应保持

干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固。阴阳角处应做成圆弧角。若基层高低

不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15％)的1：3水泥砂浆抹

平，基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致，平整光滑的折角或圆

弧。排水口、落水斗等应低于基层有套管的管道部位应高于基层表面不少于

20mm.

2)底胶配制及涂刷聚氨酯底胶：

基层处理剂用聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合进行调配,

先用油漆刷沾处理剂在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，再以长把滚刷

进行大面涂布,要涂布均匀,不得过厚或过薄，更不得漏涂露底，当基面较潮湿时，

应涂刷湿固化型底胶剂或潮湿界面隔离剂.在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、

管道等薄弱部位做加强处理，以非硫化密封胶片或自硫化密封胶片粘贴作为加强

层。涂刷的底胶经4h干燥,手摸不粘时，即可进行下道工序。

3）特殊部位增补处理

（1）增补剂涂膜:聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲∶乙=1∶1.5

的重量比配合搅拌均匀,即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位,均匀涂

刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，厚度以2 mm为宜,涂膜固

化24h后即可进行下一工序.

（2）附加层施工：如阴阳角、管根，可用卷材铺贴一层处理，附加层宽度

为250mm。

4）铺贴聚乙烯丙纶防水卷材：

（1）铺贴方向

a在坡面上卷材的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴。

b在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。

c。在预失量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弾线标明。

d。分别在基层表面及卷材表面涂布基层胶粘剂.

（2）操作方法:

先将胶粘剂搅拌均匀,然后分别在基层表面进行涂布，具体做法是将卷材展

开平铺在干净的基层上，用长把滚刷沾满胶粘剂量迅速而均匀地进行涂布（接头

处10cm内不涂胶）不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层的涂布亦按上

述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶，复

杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷，涂布胶粘剂后需静置10—20秒,待胶膜

基本干燥（以手感不粘手为准）时，将卷材用原纸筒芯重新卷起来，要注意两端

平直，不得褶皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。

在重新卷好后的卷材筒中心插1根直径为30mm长1。5m的铁管，两人分别

手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷

材（不要拉得太紧）。并每隔1m对标准线将卷材粘贴一下(一般需两人专门做对

线工作),注意不要拉伸卷材，不得使卷材褶皱，每铺完一张卷材应立即用干净而

松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的

空气,排除空气之前不要踩踏卷材，排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，

大面积可用外包橡胶的大铁棍滚压。

5）卷材搭接缝及收头处理：

卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的搭接缝胶粘剂

及密封膏进行处理，具体做法如下：

（1）卷材接缝搭接接缝：宽度为100mm，在粘贴卷材时，先将接搭部分每

隔50—100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基

橡胶胶粘剂的A组分：B组分=1：1配合搅拌均匀，在用油漆刷将配好的胶粘剂

均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘接面上(涂胶量以0。5-0.8kg/㎡为宜）,然

后干燥20—30秒，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气,

使之无气泡及褶皱存在，最后再用手持小铁棍顺序用力滚压一遍,然后再用丁基

橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材接搭缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条,

用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏或单组分

氯磺化聚乙烯密封膏予以密封,在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密

封膏予以密封。

(2)卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭。封闭处固化后,在收

头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未全固化时即可用108胶水泥砂浆

（水泥：砂：108胶=1:3：0。2）压缝密封。

4、注意事项

1)接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接

头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏;操作应按程序弹标准线，使与卷材规格相

符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边短边均不小于100mm。

2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;

卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷

材铺设层间不能窝住空气。

3）刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓.

4）管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺

贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

5)转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护

好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。

5、成品保护

1)防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

2）卷材防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止结构施工碰坏防水层；

外贴防水层铺贴完成后,应按设计砌好保护墙。

3）卷材平面防水层施工中和完成后，不得在防水层上放置材料或防水层用

作施工运输车道。

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防水施工方案

一、编制依据:

本施工方案编制根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001及《地下防

水工程质量验收规范》GB5 8—2002和其它设计、施工过程中涉及的相关规范、

规程。

二、施工部署：

1、设立现场组织机构：

项目工程设组织协调工作负责人员一名,施工生产兼技术指导一名，质量

检查一名，现场安全、消防负责人一名.

2、结合工程特点，组织经验丰富，持有上岗证的技术工人进行操作。

3、作业条件

1、 地下防水层施工,当地下水位较高时,铺贴防水层前应降地下水,地下水位降至防水层底标高

下30cm，并保持到防水层施工完成。

2、 铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,

不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3、 基层表面应保持千燥,含水率不大于9%,并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。

4、 基层必须粗糙、干净、充分湿润至饱和（但无明水）。对结构表面出现的缺陷、裂纹、蜂窝等

处，需先用防水砂浆进行修补。

三、施工准备工作：

1、材料及施工人员审查:

出具材料的生产许可证、检测报告、合格证、说明书、防伪标志以及材

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料供应商的生产资质，并出具施工单位资质及各类人员上岗证。

2、材料复试:

材料依据计划进场后,经理部试验员，在监理工程师的监督下依据规定取

样送检,待复试合格后方可使用.

3、施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的

书面交底。

4、施工工具：专用半硬尼龙刷、盛水盆、搅拌器、制胶容器、剪子、刀子、

卷尺、刮板、手提桶、毛刷等.

5。材料选用:外墙表面采用聚乙烯丙纶防水卷材，结构外墙采用C30混凝土

P6抗渗。施工缝后浇带采用高标号同类混凝土在结构板中间加设遇水

膨胀橡胶腻子止水条,穿墙金属套管采用止水环进行止水.

四、工艺流程：

（一）工艺：

基层处理——喷涂涂料——养护——验收

1、基层必须粗糙、干净、充分湿润至饱和（但无明水）。对结构表面出现

的缺陷、裂纹、蜂窝等处，需先用防水砂浆进行修补。

2、施工完毕后48h内防雨淋、霜冻、日晒、风吹、污水及2℃以下的低温，

在空气流通很差的情况下，需采用设备进行强制通风，露天施工时需用

湿草袋覆盖好。

（二）卷材工艺流程：

基层清理→配制底胶→涂刷底胶→特殊部位增补处理(附加层）→铺贴卷材→卷材收头粘结→

细部处理→蓄水试验→做保护层

1.基层应抹平压光,表面光滑、洁净、无裂缝、接茬平整,不允许有明显的尖

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凸凹陷、起皮、起沙、空鼓等现象.2。基层应基本干燥，无明水即可施工。

2、聚合物粘结料配比:水泥:水：胶粉＝5:1。3：1(重量比)，根据基底的干、

湿度调整粘结料的浓度。

将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上,厚薄一

致,不得有漏刷和白底现象,阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷,

3、对于复杂部位加强处理；立面和平面交接处的阴阳角，先做一层宽300

㎜的同材料附加层，而后才能大面积施工。

（三）卷材铺贴

（1）、施工时用料桶将配料倒在基层上，用橡胶刮板刮刷均匀,厚度为5mm

左右为宜。

（2）、再将卷材沿着事先弹好的基础线望前铺贴，一边刷底料一边拆卷，

进度要协调，铺展后的卷材应及时赶走底部的空气。

(3）、搭接宽度长边不少于100mm，短边不少于120mm，在底板、立墙转

角处1m之内不应有搭接。

（4）卷材铺设完毕后用专用胶封边处理，严禁出现翘边,开口等现象.

(5）阴阳角处理：阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，此处防水层易被拉裂

由于三面交接，施工比较麻烦，稍有不慎就易发生渗漏。为此在屋面阴阳角处,

在基层上距角每边100mm范围内，要先用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加

层.阳角附加层的剪贴方法见图—6;阴角附加层的剪贴方法见图-7

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图-6 阳角附加层裁剪方法 图-7阴角附加层裁剪方法

五、细部构造：

施工缝、后浇带等细部构造,采用遇水膨胀橡胶腻子止水条

1、施工缝，后浇带施工时，在混凝土浇筑前应准确校正遇水膨

胀橡胶腻子止水条位置，牢固的安装在缝表面预留槽内。表

面清理干净，遇水膨胀橡胶腻子止水条应无损坏，顶、底板

混凝土应振捣密实，边墙止水带应保证内外侧混凝土均匀，

保持止水带的位置正确、平整无卷曲现象：

2、中埋式遇水膨胀橡胶腻子止水条中心应和施工缝、后浇带

中心重合,遇水膨胀橡胶腻子止水条不得穿孔或用铁定固定：

避免影响其止水效果。

3、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后进行施工；

4、后浇带养护时间不少于28d

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六、墙管道防水施工：

5.2。1、穿墙管道应在浇注混凝土前埋设。如果结构变形或者管道伸缩量较

小时，穿墙管可采用直接埋入混凝土内的固定式防水法.结构变形或者伸缩量较

大时应采用套管式的防水法，套管与主管之间用密封膏封严。

、套管端部应留15mm×15mm凹槽,内嵌密封膏。

5。2。3、穿墙管道迎水面应做附加层两道，即长条形和圆形伸出管道150mm，

收头处用金属箍扎紧，外用嵌缝膏密封,再用硅胶封闭。见下图：

五、质量标准及注意事项

（一)所选用防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合国家标准、规

范的规定要求。所有进场材料都附有取样进行复核验证的质量检验报告和其他

有关材料质量证明文件。`

（二）卷材之间的搭接必须粘接牢固、封闭严密。不允许有皱折、起鼓、

翘边、位移等影响防水效果的缺陷存在。

(三)细部节点：卷材应粘结牢固，卷材的收头部位必须封闭严密。

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（四）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通。

(五)不能在雨中或环境温度低于4℃时喷涂；

（六)该材料属强碱性，避免直接接触皮肤。

六、施工进度控制

在施工中，我公司统一协调，合理穿插，精心部署，现场管理人员和操作

人员紧密配合，充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证防水工程

的顺利并按期交工。

七、成品保护

1.作业人员应严格保护已做好的卷材防水层，并及时做好保护层。在做保护

层以前。任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。

2、施工完毕后48h内防雨淋、霜冻、日晒、风吹、污水及2℃以下的低温，

在空气流通很差的情况下,需采用设备进行强制通风,露天施工时需用湿草袋覆

盖好。

八、安全消防

(一）对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安

全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。

(二)人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。

（三)防水施工每天下班前，应码放材料，清理杂物,确保工完场清。

（四）施工用料及防水材料多属易燃物质,在存放材料的料库和施工现场，

必须严禁烟火并配备足量的干粉灭火器。

（五)现场设制明显的防火宣传标志,定期进行防水检查。消除一切可能造成

火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源.

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九、文明施工

（一）按规定施工，按标准操作，工程内实外美.施工现场整洁有序，工完

料净场清。

(二）施工期间应将噪音控制在最小程度，不应在施工过程中污染到甲方的

公共设施.

（三）项目部各级领导从抓文明施工着手，制定文明施工管理措施，提高

施工人员职业道德和文明施工意识。

（四）各项措施切实落实到队、班和每个施工环节中,切实体现出我单位文

明施工的企业形象.

【1】聚乙烯丙纶复合防水卷材屋面施工方案

【2】3。1。1屋面工程量统计:

按做法

分类 屋面一 屋面二 屋面三

材料名称

保温板（m） 220（100mm厚) 20 40

3

水泥(t)

强度等级32.5

中（m) 180

3

砂子

粗（m） 0。5

3

聚乙烯丙纶复合防水卷材(m） 6840

2

无纺布（m） 3420

2

φ1镀锌钢丝网（网孔35-30)（m） 80

2

粉煤灰（m） 40

3

页岩陶粒(m） 640

3

365

【3】3.1.2技术准备:

3。2。1.2审图:由项目总工程师组织,项目技术员、与设备专业、水专业、幕墙公司等相关专业技

术人员进行图纸会审，针对各专业提出的问题,进行汇总。与设计院、业主进行协商，把问题在施工前处

理完。

3。1。2.2屋面做法：

屋面做法一：主要施工部位为十五层内4-5/D-E、11—12/D-E轴处花园,十五层顶屋面.具体做法如

下：

1。 8～10厚防滑地砖

2. 30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层

3. 30厚1:3厚水泥砂浆保护层

4。 干铺无纺布隔离层

5。 两道聚乙烯丙纶复合防水卷材

6. 20厚1:3水泥砂浆找平层

7。 最薄处20厚1：0。2：3。5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡

8. 100厚挤塑聚苯板

9. 现浇钢筋混凝土屋面板

屋面做法二,主要的施工部位为三层南侧屋面、五层南侧A-B轴间小屋面。具体做法如下：

1。 8～10厚防滑地砖

2.3 0厚1:3干硬性水泥砂浆结合层

3. 20厚1：3厚水泥砂浆保护层

4. 干铺无纺布隔离层

5. 两道聚乙烯丙纶复合防水卷材

6. 20厚1：3水泥砂浆找平层

7. 最薄处20厚1：0.2：3。5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡

8. 70厚挤塑聚苯板

9。 现浇钢筋混凝土屋面板

屋面做法三，主要施工部位为十四层北侧悬挑部屋面，机房层顶部屋面。具体做法如下：

1. 30厚1：3厚水泥砂浆饱和层，每1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填塑料分格条，水泥砂浆保

护层内配φ1镀锌钢丝网,每块958*961网孔25-30。

2。干铺无纺布隔离层

3。 两道聚乙烯丙纶复合防水卷材

4。20厚1：3水泥砂浆找平层

5.最薄处30厚1：0。2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡

6。70厚挤塑聚苯板

7。现浇钢筋混凝土屋面板

3。1。2。2节点深化设计：

根据本工程屋面排水特点,绘制相关节点：

 本工程十五层顶屋面采用内排雨水,内排雨水斗节点如图：

2

图片示意:

3

 顶层屋面采用外排雨水，外排雨水斗节点如下：

3。1.3材料及要求：

4

进场材料要有出厂质量证明书或厂方试验报告单。并且质量证明书必须随材料一同到场，详细内

容需经试验员、技术负责人验证合格；并按国家有关标准的规定抽样作力学性能试验及见证取样，合格

后方可使用.对所进场数量材料室人员清点,核对数量。

挤塑保温板：材料进场要有产品合格证和性能检验报告，板厚允许偏差±5％,且不得大于4mm。

容重≥32kg/ m,吸水率为≤1.5%，含水率符合设计要求。

3

找坡材料页岩陶粒,粒径≤30mm，密度为400-600kg/m 。

3

选用两道聚乙烯丙纶复合防水卷材：材料进场要有产品合格证和性能检验报告,并按照GB5 7－

2002要求进行现场抽样复验.

防水卷材外观质量要求：

项目 外观质量要求

折痕 每卷不超过2处，总长度不超过20mm

杂质 大于0。5mm颗粒不允许，每1m不超过9mm

22

胶块 每卷不超过6处,每处面积不大于4mm

2

凹痕 每卷不超过6处，深度不超过本身厚度30％；

每卷卷材的接每20m不超过1处，较短的一段不应小于3000mm,接头处应加长150mm；

头

以上材料若出现不合格的，要责令其清退出场，不允许在本工程使用。

【4】3.1.4人力准备:

工种 人数 工种 人数

泥瓦工 20人 机修工 2人

杂工 30人 安全员 2人

防水专业工 40人 技术员 2人

【5】3.1。5主要设备、机具部署：

机具名称 数量 机具名称 数量

室外电梯 2台 橡胶滚牙轮 16把

砂浆搅拌机 1台 小平铲 20把

手推车 10辆

2.1.1 3。2时间部署：

屋面工程施工预计在2007年6月20日开始施工,2007年11月30日完成。

2.1.2 3.3施工区域划分：

根据本工程特点，本工程划分为机房屋顶、十五层屋顶、十五层花园、十四层屋顶、三层屋面和

五层屋面五个部分，按照自上向下的原则施工。

2.1 4、施工工艺：

2.1.3 4。1、施工顺序:

1、保温层、2找坡层 3、防水找平层4、防水层 5、隔离层 6、保护层 7、其它部位施工

5

2.1.4 4.2作业条件:

4。2.1屋面结构验收完成。

4。2。2

水、通风、电等专业施工完毕，并办完隐检和联检单.

4.2.3

结构楼板干净、干燥；将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，检查合格后，

方可铺设保温材料.

4.2。4

出屋面的管根部,用细石混凝土填塞密实，使管子固定牢靠。

4.2。5

屋面各种基础、女儿墙按照要求施工完毕。

4.2.6

雨水斗安置完毕。

2.1.5 4。3施工方法：

【6】4.3。1保温层施工：

4。3.1。1作业条件：

将结构层上基础、女儿墙施工完成,并报项目、监理验收通过.

4。3.1.2工艺流程：基层清理 → 放线排布 → 保温层铺设

a.本工程屋面保温材料采用70厚或100厚挤塑聚苯板.

b。铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥.

c。板状保温材料不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

d。干铺板状保温材料,应紧靠基层表面，铺平、垫稳,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

e。在周边女儿墙、核心筒墙体、通风道、屋面上人孔、粘20厚软质聚乙烯泡沫塑料，具体高度伸

到找平层底，具体高度根据此处屋面做法高度而定.

f.保温层施工过程及施工后找平前要防止雨淋,如遇雨天，需要将保温层覆盖，做排水工作，并在雨

后晒一到二天后方可进行找坡层的施工。

【7】4。3。1。3质量标准：

1．保温层的厚度应符合设计要求,厚度偏差不得超过5％，其材料性能应符合要求.

2．保温层表面应平整，需粘贴的板状保温材料粘结要牢固.

保温层质量检验

项目 允许偏差 检验方法

保温层的吸水率 ≤1。5% 检验现场抽样报告

保温层的铺设， 紧贴（靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密

平整度 7mm

保温层厚度的 用钢针插入和

允许偏差 尺量检查

±5%，且不大于4mm

观察检查

【8】4。3.2找坡层施工

4.3.2.1作业条件:保温层施工完毕,并报项目质检、监理验收完成，并办好验收手续.

6

4.3.2。2工艺流程：

基层清理 → 墙根处理 → 标高坡度弹线 → 施工找坡层 → 养护 → 验收

a.找坡层均采用1:0.2:3。5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡。

b.按照原材料体积比例采用现场搅拌，通过小推车、施工电梯运至屋面.

c.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按照1.5m贴点（贴灰饼），在进行找坡层施工时,

按照流水方向以间距1.5m冲筋。

d.刮平、滚压:以找坡贴饼为标志，按分格铺平，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平,然后用木刮杠

刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度,将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出

浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实，在屋面阴阳角及管根部位处抹成圆

弧形，半径为10cm。

e.内排雨水口周围500mm范围内坡度不小于5％.

【9】4。3。3防水找平层:

4.3。3。1作业条件：

找坡层施工完毕，并报项目质检、监理验收完成，并办好验收手续.

4。3.3。2工艺流程：

基层清理 → 固定分格条 → 洒水湿润 → 施工找平层 → 养护 → 验收

a。本工程屋面找平层采用1：3水泥砂浆。

b.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前,应适当撒水湿润找坡层表面，利于找坡层与找平层结合，不可

洒水过量，以免影响找平层的干燥，以免引起防水层空鼓。

c。找平层设置分格缝,用小木条留设，小木条做成等腰梯形，倒置留设在找平层内，缝高同找平层

厚度，缝底宽20mm，分格缝最大间距6m.

d。砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀,砂浆铺设分隔应按由远到近、由高到低的程序进行，在每一

分格内一次连续抹成,严格掌握坡度，用2m左右的直尺找平。

e.待砂浆稍收水后,用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条,完工后表面少踩踏。

f。在管、墙、基座等根部做圆弧角,圆弧半径100mm，女儿墙和暖沟等防水卷起处，表面压光面。

g.气候变化,在找平层终凝前可能下雨时，不宜施工。以保证找平层质量。

h。铺设找平层12h后,需洒水养护，使麻袋片保持湿润。

i.找平层硬化后,应用1：1水泥砂浆填分格缝。

4.3.3.3质量标准：

找平层不得出现酥松、起砂、起皮、起刺现象。

找平层与突出屋面构造交接处和转角处，且整齐平顺。

找平层上分格缝距离符合要求，分格缝采用木条，表面刨光。

屋面找平层允许偏差

项目 允许偏差（mm） 检验方法

表面平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

【10】4。3.4防水层施工

4.3.4.1作业条件

a。施工前掌握施工图纸的要求,选择防水工程专业队.

b.屋面施工按照施工工序进行检验,找平层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,不得有起砂、开裂和

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空鼓等缺陷。表面不得有积水现象。

c.检查找平层得阴阳角、女儿墙根、通风道根等均按照要求处理完成。

d。找平层施工完成，并报项目质检、监理验收完成。

4.3.4。2工艺流程：

基层清理 → 弹防水铺贴线 →附加层施工 → 第一道1。3厚聚合物水泥粘贴料满粘→

0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材 →第二道1.3厚聚合物水泥粘贴料满粘→ 0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷

材→卷材收头粘结→蓄水试验 →保护层

a.清理基层：施工防水前将验收合格得基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物。

b.附加层施工:在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，宽度和高度均不小于

300mm。

c.卷材冷粘贴施工：

◆本工程防水卷材采用满粘法，搭接宽度为80mm,短边搭接不小于80mm，且端部接头错开250mm.

卷材从流水坡度下坡开始,按卷材规格弹出基准线。并使卷材的长向与流水坡垂直.

◆水泥粘贴料的调配

采用801聚合物高分子防水卷材胶粘剂,为粉末状，与水泥搅拌使用，重量配合比为水泥:胶粘剂:

水＝1：0。01:0。25，配制时采用干净的铁桶，先将水和胶粘剂加入铁桶中搅拌融解，再加入水泥搅拌

至均匀、无凝块、无沉淀即可使用.

◆ 卷材施工

铺设卷材时粘接层在内侧，次序从基面的低处向高处铺设，根据找平层弹卷材线,将调配好地粘接

剂洒在要铺卷材的前方，用刮板刮到1。3mm厚，同时滚放卷材，铺设过程中卷材应平整顺直，搭接尺

寸准确（80mm）。不得扭曲、皱折.用刮板轻刮卷材表面，排除卷材与胶粘剂地空气和多余地泥浆,并用

辊压使卷材与胶粘剂粘结牢固。第二道施工方法与第一道相同，必须保证第一道卷材接头与第二道卷材

接头错开250mm.

平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿

转角压紧压实，再往上粘贴,同时排出空气,最后用手持压辊滚压密实,滚压时要从上往下进行。

◆搭接缝的粘贴

搭接缝的粘贴:卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净.然后采用油漆刷均匀涂刷

胶粘剂,不得出现露底、堆积现象。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，

然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封胶封严，密

封时用刮刀沿缝刮涂,不能留有缺口,密封宽度不应小于10mm。

d。为了防止卷材末端收头及封边出现脱落，造成漏水现象，根据本工程屋面特点，对不同位置泛

水收头处理节点如下图：防水收头处距屋面找平层250mm。

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◆屋面通风道、天窗女儿墙泛水收头节点

◆十五层顶核心筒墙体、周边女儿墙、后砌墙，屋面设备基础泛水收头节

◆顶层屋面女儿墙、基础泛水收头节点

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◆机房层墙体幕墙与防水收头位置关系，十五层顶水平出入口泛水收头节点

 伸出屋面管道防水收头

e.防水层蓄水试验:卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收后，确认符合砚秋，做蓄水试验，确认不漏

水，方可进行隔离层和防水保护层施工。

f。雨水口处防水卷材贴入口内不小于50mm。

4。3.4。3质量标准：

卷材防水层质量检验

检验项目 要求 检验方法

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1．卷材防水层所用卷材及检查出厂合格证、质量检验报告

其配套材料 和现场抽样复验报告

主控

2．卷材防水层 不得有渗漏或积水现象 雨后或淋水、蓄水试验

项目

3．卷材防水层泛水、水落观察检查和检查隐蔽工程验收记

口等处细部做法 录

1．卷材防水层的搭接缝 观察检查

必须符合设计要求

必须节点设计要求

应粘(焊）结牢固、密封严密,

并不得有皱折、翘边和鼓泡

一般应与基层粘结并固定牢固、缝

2．防水层的收头 观察检查

项目 口封严,不得翘边

3．卷材的铺设方向，卷材铺设方向应正确；搭接宽度的

观察和尺量检查

的搭接宽度允许偏差 允许偏差为—10mm

4.3。4.4防水卷材现场抽样复验项目

现场抽样数量：大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷,100卷以下抽2卷，

进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验

外观质量检验：折痕，杂质，胶块，凹痕,每卷卷材的接头

物理性能检验：断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性水时间不得小于24小时。

【11】4.3。5隔离层、防水保护层施工

4。3。5。1作业条件：防水层按照要求施工完成，并报项目质检、监理验收完成。

4。3.5.2施工工艺：

铺隔离层 → 固定分格条 → 施工保护层 → 养护 → 验收

a。水泥砂浆保护层与防水层之间也应设置隔离层。隔离层采用无纺布,搭接宽度100mm。在屋面

上进行满铺保护层用的水泥砂浆的配合比为水泥：砂＝1：3（体积比)。保护层施工前，应根据做法塑

料条设置纵横1m见方分格缝。铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，终凝前用铁抹子压光

保护层。保护层应表面平整,不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。排水坡度应符合要求。

4.3.5.3质量标准：

保护层不得出现酥松、起砂、起皮、起刺现象。

保护层与突出屋面构造交接处和转角处，且整齐平顺。

保护层上分格缝距离符合要求，分格缝采用木条,表面刨光.

屋面保护层允许偏差

项目 允许偏差（mm） 检验方法

表面平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

【12】4.3.6其他部位施工：

4。3。6.1屋面作法一、做法二中在隔离层上铺30后1:3水泥砂浆结合层,上面铺防滑地砖，

a.工艺流程：铺结合层 → 排砖、分格、弹线 → 粘贴防滑地砖 → 勾缝 → 清理表面 →

验收

b。干硬性水泥沙浆是塌落度比较低的水泥沙浆，即拌和时加的水比较少，要求“手握成团，落地开

花”.根据设计要求，水泥：砂子＝1:3配制干硬性水泥砂浆、加水量以砂浆手捏成团、落地开花为宜.

c.铺砖前,砖具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后对其尺寸、表面质量、吸水率、抗冻

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性进行复检。对所用的水泥、砂、胶粘剂等材料进行复检。

c。排砖、分格、弹线符合下列要求：

根据排砖图进行排砖、确定接缝宽度(10mm)排砖使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖的

宽度不小于整砖的1/3.

弹出控制线，作好标记。

d.铺砖要求：

在铺砖前，首先对砖进行挑选,浸水2小时以上并清洗干净，待表面晾干后方可铺砖.

在粘接层初凝前或允许的时间内，调整砖的的位置和接缝宽度，使之附线并敲实;在初凝后或超过

允许的时间后，严禁振动或移动地砖。

e.勾缝的要求：

勾缝的深度不大于3mm，勾缝连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。

在水泥砂浆结合层上铺砖时，砖底面应洁净，砖与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处应紧密

结合。

f.质量标准:

项目 要求 检验方法

表面平整 允许偏差2mm 用2m靠尺、楔形塞尺检查

阳角方正 允许偏差2mm 用方尺、楔形塞尺检查

观察检查和检查材质

地砖的品种、质量 符合设计要求

合格证明文件及检测报告

凡单块砖边角有局限空鼓，不超

面层与下一层结合牢固 用小锤轻击检查

过总量的5％可不计

面层表面坡度 符合设计要求 观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

4.3.6。3屋面做法三中隔离层上用20厚1:3厚水泥砂浆饱和层，每1m见方设分格缝，缝宽10，

缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配φ1镀锌钢丝网，每块980*980网孔25-30.

a.施工时分格缝采用10mm＊20mm的四面刨光的木条,按每1m见方设分格缝放置，待砂浆稍收水

后,用抹子抹平压实压光；终凝前,轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。

b.待屋面硬化后,用粗砂填实。

4。3.6.4节点示意

 外排雨水管节点

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图片示意:

 通风道、通气道节点：

13

图片示意：

 屋面电管管根节点：

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4。3.6。5图片示意：

 擦窗机基础图片：

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 女儿墙封顶示意：

 伸出屋面管道图片示意：

 冷却塔基础示意：

2.2 5、施工注意事项:

5.1 防水专业工人必须经过专业技能培训，并持证上岗.

5.2 屋面每层施工前,必须办理各专业的施工联检单,并严格执行“三检制度".

5。3 每层施工后,质检人员要作好相应的隐检记录.

5。4 分项工程施工质量检验批数量要求为：找坡层、找平层、防水层、保温层、隔离层和保护层,

均为每100平方米抽一处，每处抽查面积10平方米，且不得少于3处。

2.3 6、雨季施工的措施和注意事项：

6。1 雨天不得进行保温层和防水层的施工；

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6。2 保温层施工完毕后，要及时进行找平层和防水层的施工。若遇雨天时,要及时进行覆盖.

6。3 受雨水淋湿的砂、粉煤灰、页岩陶粒等材料，在搅拌前要重新确定各种掺和料的配合比。

2.4 7、安全文明施工：

7.1 施工人员进入现场要戴安全帽;屋面临边施工时，要有可靠的安全保障，方可施工。

7.2 防水材料属于易燃品，所以对此类材料的存放和施工的过程要严格按照项目的消防管理规定进

行施工。

7.3 卷材防水施工时，需要动用明火作业。施工前要找有关部门办理动火证,并在施工过程中，有

专人看火。

7。4 遇5级以上大风天气,不得进行屋面防水层的施工。

7。5 对人体有害的防水材料（如:聚氨酯)，在施工时要特别注意，要保证有良好的通风作业场地，

施工人员要配备必要的防毒面具；同时，施工人员不要长时间作业,在作业时要派专人现场巡视，以发现

是否有中毒现象。

7.6 屋面施工时，温度很高时，工人要配备必要的防署、降温物品。

7。7 工人施工作业时，禁止穿拖鞋，要衣冠整齐.

7。8 裁下的防水卷材及废料，严禁随意扔,必须及时收回后统一处理。

7.9 施工垃圾及时清理，做到当天“工完场清”。

2.5 8、成品保护及环境保护措施：

8.1 雨水口、内排水雨水口在施工过程中，用彩条布等材料临时封口，防止杂物进入堵塞；屋面工

程施工完毕后，进行清除,保证管内畅通,满足使用功能.

8.2 已铺好的防水层，要及时进行覆盖保护，防止机具和施工作业损伤。

8。3 屋面施工过程中，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤、变位。

8。4 施工中不得污染墙面、檐口等已做完的成品.

8.5 卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

8.6 防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免破坏防水层。

8。7 底油未干透之前，禁止任何闲杂人员进入现场.

8.8 所用的手推车等直接接触防水层的铁件,必须用橡胶垫包扎好,避免破坏防水层。一旦发现破损，

立即进行返修，否则不得进行下一道工序施工.

8.9 材料在存放和施工过程中,避免遗漏、遗洒现象，以防止污染环境。

8.10 屋面施工完毕后，屋面上其他安装等工作施工时,严禁破坏防水层.

附图：（图略）

 屋面找坡图

 防水找平层分格缝图

 面层分格缝图

 屋面排砖节点图（设备基础、雨水口、擦窗机、冷却塔基础)

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