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环氧砂浆施工方法
2023年4月5日发(作者:卧室样板间效果图)

环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案

Ⅰ、本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础:

1。混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25;

2.混凝土基础面层采用抹平机抹平收光;

3。底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹

层中间;

4。混凝土基础须充分干燥,夏天干燥时间一般为28天。

贵方要求:

1、采用环氧树脂自流平工艺施工;

2、鲜艳亮丽的外观,易清洁、通道做彩色区分;

3、强度高,使用寿命较长;

4、无尘的工作环境;

Ⅱ、工程施工工艺及质量保证措施

环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工

工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下:

(一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据

《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,

提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层

上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。

地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下:

①、基底的强度:

水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度

如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基

面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时

可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺

陷。

检验方法:锤轻击和观察检查。

②、基底的干燥程度:

基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量

水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混

泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。

检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。

③、基底清洁要求:

经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明

显灰尘。

检验方法:观察检查。

④、基底的平整性:

进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂

料膜的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》

(GB50209—95)的规定,水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检

查.

检验方法:用靠尺检查。

⑤、基底的粗糙度

基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间

的附着力.通常较薄的涂层需要较细的粗糙度,越厚的涂层要求

越大的粗糙度。

检验方法:观察检查.

Ⅲ、环氧自流平施工流程:

原地面打磨处理→环氧渗透底漆→环氧腻子找补层→环氧中涂

层→环氧自流平面漆

Ⅳ、基层处理工艺

1、基层处理目的

基层处理是地坪涂装工程的基础,是环氧地坪施工中极为重要的一个环节,处理的好坏直接影

响到涂层的附着力和使用寿命,应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂

装效果,影响工程质量。

2、基层处理的内容

①清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;

②减轻或消除表面缺陷(比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理);

③改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整,有细小的毛粗

面.

3、基层处理施工步骤方法

①基层混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度、

强度等达到地坪涂装要求,有一定的细小毛粗面.

②除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂:用大型砂磨机进

行砂磨;再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化

剂。清扫干净灰尘,使地坪面平整干净。

③混泥土地面的修补:地面受到破损或明显小凹陷,在涂装之前可

做修补,以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补,也可

用于地面找平。

④混泥土地面裂缝的修补:对于较粗的裂缝可用修补材料直接修

补,对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0。3公分宽的

缝,然后用环氧砂浆灌浆修补。

⑤严重破损地面的修补:对于严重破损地面的,需采用高强度聚合

物水泥或环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面,保证干

燥、无油污、无松脱物,然后用封闭底涂料封闭,最后在用修补材料

进行修补。

经过基层处理,使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的

改善,地面具备地坪面层施工条件。

Ⅴ、环氧自流平地坪施工工艺

1、底涂施工

目的:封闭气孔、增强结合。

①在处理好的地坪面上,刮涂渗透底涂料.使用高性能低粘度的树

脂作为底涂料,该底涂料有一定渗透性。

②将所有组份的材料混合,采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料

要严格按比例混合,不得随意改变配比,否则会改变涂料的使用功

能。用搅拌机搅拌均匀,以达到熟化程度。

③在底涂料熟化后并在有效期内(可施工时间为30分钟),将底涂

料均匀地刮(滚)涂于基层面上。对于较难施工的边角,可采用刷子

刷涂,能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响最大,

基层疏松则底涂料用量变大。

④底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不

均”的情况,所以底涂料整体施工后的次日,应逐一对地坪排查,对

基层吸收过干的区域应补打底涂料.

2、环氧局部腻子层施工

目的:填补原地面伸缩缝、局部坑洼地面

待环氧砂浆层充分干燥后,将施工环氧腻子层,此层可

有效填补原地坪裂缝及有凹凸和不密实的局部区域。

3、环氧中涂层施工

目的:增加整体平整度,绝缘性、润滑性

该层仍采用批刮方式,材料颜色与面涂料颜色一致,方可保证

自流平面层无漏底、发花.该层为面涂施工的准备层,该层施工完毕

后,要对施工地块进行全封闭处理,防止外物进入,包括汇成和蚊子

苍蝇等昆虫.

4、自流平面层施工

目的:彩色、光亮、洁净

环氧自流平面漆:用专用吸尘器清扫吸地面,非施工人员不得入

内,施工专职配料员按自流平配料规章制度全面做好工作,专业施工

员用专用镘刀刮涂自流平面涂.

6、注意事项:

1)最后一道面漆刮涂前必须关闭所有门窗,门底间隙过大必须在门

外用材料堵塞缝隙.

2)刮涂中施工人员必须解决好刮涂时干湿相接问题,设计好退场

的合理路径,以免产生明显的接缝痕迹。

3)划标线前必须在已涂漆膜允许的轻载条件下现场弹线、粘贴纸、

拉贴纸时必须用手压实粘纸,以免衍漆。撕脱粘贴纸最佳时机为

涂装后4小时左右。

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