商用电磁炉维修指导

2023年4月20日发(作者：智能家居方案设计作业)

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商用电磁8-30KW机芯维修及安装说明书

目录

一、电磁机芯主要配件及检修

二、电源及外部接口图

三、驱动信号检测

四、机芯调试

五、常见的故障及处理方法

六、故障代码及处理方法

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一、 电磁机芯主要配件及检修

1. 交流电容

作用：交流跨线电容主要起消除噪音的作用，吸收

电网干扰信号进入电磁炉，以免引起电磁炉不正常

工作。同时也可以抑制电磁炉高频信号冲流入电

网。

如果损坏的故障现象：

图1.1

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(1) 短路损坏：引起跳闸。

(2) 开路损坏：容易烧坏整流桥。

检测：

(1)目测：观察跨线交流电容是否有烧黑和裂纹,如

果有烧黑和裂纹说明电容已损坏。

(2)仪表检测：从机芯上拆下电容，把万用表

打到电容档位“-‖-”,万用表两支表笔分别测电容的两端，如果显

示的值与电容容量相差过大说明电容已损坏，如图1.2.

更换：拆下已损坏的电容,将容量和电压相匹配的好电容装好。

2.

三相整流模块

作用：把三相交流电源转换为直流电源，产

生直流高压。

如果损坏的故障现象：

三相漏电保护开关跳闸，而且漏电保护开关

打不上闸。

检测：

图2.1 三相整流模块

图1.2

(1)目测:观察三相整流模块是否有烧黑和裂纹，如果有烧黑和裂纹说

明三相整流模块已损坏。

(2)仪表检测:

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图2.2 图2.3 图2.4

第一步:在断电的情况下用万用表二极管档位测试三相整流模块，红

表笔放在+极，黑表笔分别测三个交流输入极~，数值在0.300-0.500

之间如图2.2-2.4。

图2.5 图2.6 图2.7

第二步：在断电的情况下用万用表二极管档位测试整流模块，黑表笔

放在—极，红表笔分别测三个交流输入极~，数值在0.300-0.500之间

如图2.5-2.7.

若所测数值不在规定值围之测整流模块损坏

更换:

：

第一步：用M5六角扳手，和10号套筒把损坏

的三相整流模块拆下。

第二步：用手均匀地在所更换的三相整流模块的

底板涂上一层薄薄的导热硅脂如图2.8所示。

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第三步：把三相整流模块安装到铝板上，

注意拧紧螺丝,。

图2.8

3.

滤波模块电容:

作用：滤波模块电容将三相整流后脉动的直流

电源转换成一个较为平滑的直流电源。

如果损坏的故障现象：

图3.1

(1)不能正常加热，功率开关开到某个档位后，工作指示灯闪烁1秒钟

后灭掉，如此反复。

检测:

(1)目测：观察滤波模块电容是否有烧黑和裂

纹，如果有烧黑和裂纹说明电容已损坏。

(2)仪器检测：从机芯上拆下电容，把万用表打

到电容档位“-‖-”,万用表两支表笔分别测电

容的两端，如果显示的值与电容容量相差过大

说明电容已损坏如图3.2所示。

图3.2

更换：拆下已损坏的电容，将电压和容量相匹配的好电容装上,拧紧

螺丝。

模块:

作用：IGBT是绝缘栅双极性晶体管的简称,

在电路中相当于一个高频开关管，其在电磁

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炉中主要是导通、截止，使得谐振电容与加热线盘不断反复充放电，

加热线盘周围产生涡流磁场，从而锅具加热，是电磁加热的核心部件。

如果损坏的故障现象：

不能正常加热，无功率输出。功率开关开到某个档位后1秒钟显示板

的数码管显示“-”工作指示灯不亮，设备返回待机状态。

检测：

第一步：在断电的情况下用万用表电阻档位测试。

IGBT的4脚和5脚(即G1和E1)的电阻值为4.7KΏ如图4.2所示。

图4.2

图4.3 图4.4 图4.5

第二步: 在断电的情况下用万用表测试IGBT的6脚和7脚(即G 2和

E2)的电阻值为4.7KΏ如图4.2所示。

第三步：在断电的情况下用万用表二极管档位测试IGBT的1脚（红

表笔）和3脚（黑表笔）的数值为0.300-0.400如图4.4所示。

第四步：在断电的情况下用万用表二极管档位测试IGBT的1脚（黑

表笔）和2脚（红表笔）的数值为0.300-0.400如图4.5所示。

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若所测数值不在规定值围之测IGBT损坏。

更换：

第一步：用M5六角扳手，10号套筒扳手把IGBT

模块拆下。

第二步：用手均匀地在所换的IGBT模块的底

板涂上一层薄薄的导热硅脂如图4.6所示。

第三步：把IGBT模块安装到铝板上，注意拧紧螺丝。

第四步：在IGBT模块的G极和E极之间焊一个4.7K电阻，

第五步：G、E（4、5、6、7）脚与驱动线连接，并且要焊接良好。这

里要特别注意每根驱动线和IGBT的G、E（4、5、6、7）脚都是一一

对应的（如不理解的可以打到公司的售后部资询），不能接错，否则

会直接损坏IGBT。

5.谐振电容:

作用：与加热线盘组成谐振回路,通过IGBT模块

的导通截止谐振电容与加热线盘不断反复充放

电，使得加热线盘周围产生涡流磁场，从而得锅

具加热。

如果损坏的故障现象:

图5.1

图4.6

(1) 不能正常加热，功率开关开到某个档位后1秒钟返回待机状态。

(2) 电容容量变小的情况可以正常加热，但是线盘的输出频率变高，

散热器过热保护，显示板显示“4”不停的闪烁。

检测:

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(1)目测：观察谐振电容是否有烧黑和裂纹，如

果有烧黑和裂纹说明电容已损坏。

(2)仪器检测：从机芯上拆下电容，把万用表打

到电容档位“-‖-”，万用表两支表笔分别测电

容的两端，如果显示的值与电容容量相差过大说

明电容已损坏如图5.2所示。

更换：拆下已损坏的电容，将电压和容量相匹配

的好电容装上，拧紧螺丝。

6.控制板：

控制板各接口的定义:

图5.2

图6.1

作用：电磁炉的控制核心，相当与电脑中的主板。

档位开关插头：外部功率开关插头，可进行档位转换。

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锅底探头插头：锅底温度传感器插头。

线盘探头插头：线盘温度传感器插头。

显示器插头：数码管档位显示插头。

铝板探头插头：散热铝片温度传感器插头。

输入互感器输入插头：检测输入电流。

输出互感器输入插头：检测输出电流。

功率微调电阻：出厂前可对设备功率进行微调，顺时针旋转功率减小，

逆时针旋转功率增大。

驱动插头：IGBT两路开关信号控制输出插头。

7.输入、输出电流传感器

作用:

1.检测锅具。

2.检测输入、输出电流大小，有过流保护作用，

20-30kW的机芯没有输入互感器，只有输出互感

器。小炒和平头煲汤炉有输入和输出互感器。

如果损坏的故障现象:

1. 开路损坏，检测不到锅具，现象：功率开

关开到某个档位后1秒钟返回待机状态。

2.过流保护，即数码管正常显示，工作指示灯亮

2秒钟后灭掉，蜂鸣器“嘟”地响一下，如此反

复。

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图7.1

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仪表检测:

图7.2

用万用表测量输出互感器的两根输出线的电阻值为80-90Ώ之间如图

7.2所示，如果所测电阻值超出围则说明输出互感器已损坏。

更换：拆下损坏的互感器，将电流相匹配的互感器装好，连接电源及

信号线。

8.电源板

作用：给控制板以及直流风机供电。

如果损坏的故障现象:显示器不亮，直流风机不转。

仪表检测:

用万用表的直流电压档位测量电源板的输出插头是否有22-28V的直

流电压输出，

如果没有电压输出电源板损坏。

更换：拆下损坏的电源板，更换好的电源板，电源板上的整流桥要涂

上导热硅脂

图8.1

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9.变压器

作用:高压电源转换低压电源给控制电路供电。

变压器分为三种：台式8KW的是35VA,8KW-15KW的是45VA，

20KW-30kW的是65VA。安装或者更换是请确认清楚，安装错误可能

损害变压器。

如果损坏的故障现象：控制板上的电源指示灯不亮，显示板无任何显

示。

仪表检测:

万用表测量变压器的输出级的电压是否准确，如果电压不准确或无电

压输出说明变压器已损坏。

更换:拆下损坏的变压器, 更换好，按照变压器标示的电压值插入控制

板上相对应的插头。

10.风机

作用：给电磁炉散热。

如果损坏的故障现象：

机芯风机不转，长时间工作会出现铝板过热保护

现象，显示器显示故障代码4，并且不停地闪烁。

线盘风机不转,长时间工作的话会出现线盘过热

图10.1

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图9.1

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保护现象,显示器故障代码2,并且不停地闪烁.

更换:用型号相同的风机更换。

二、 电源及外部接口图

散热抽风风机 固定螺丝安装孔*4 机箱底部进风口

三、驱动信号检测

⑴在通电待机的情况下用万用表20V直流档位测试IGBT的4脚G1(红

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表笔)和5脚E1(黑表笔)的电压值为－7V。

⑵在通电待机的情况下用万用表20V直流档位测试IGBT的6脚G2(红

表笔)和7脚E2(黑表笔)的电压值为－7V。

⑴在通电开机有档位的情况下用万用表20V直流档位测试IGBT的4

脚G1(红表笔)和5脚E1(黑表笔)的电压值为2－3V之间变化。

⑵在通电开机有档位的情况下用万用表20V直流档位测试IGBT的6

脚G2(红表笔)和7脚E2(黑表笔)的电压值为2－3V之间变化。

若所测数值不在规定值围之测驱动电路或者控制电路有故障,由此可

以判断控制板的好坏。

四、机芯调试

每次更换控制板，机芯或加热线圈都要从新调试机器，否则易出现故

障。

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调试方法：用一字螺丝刀一边旋转蓝色可调电阻，顺时针旋转电流减

小，逆时

针旋转电流增大，一边观察电流表。最大电流为额定电流的120%，

每次调试都

要调到最大电流值，测试是否会过流保护，如果出现过流保护请与我

公司联系。

过流保护测好了之后把电流调到机芯的额定电流。

三相电流对应的功率如下表：

功率8 10 12 15 20 25 30 35

KW

电流A 12 15 18 22.5 30 38 45 52.5

五.常见的故障及处理方法

故障现象1：功率开关开到某一档位,2秒钟后返回“-”待机状态,工

作指示灯

不亮5.1-5.2.

故障现象2:显示器显示正常，但是火力很小，功率变得很小。

图5.1 图5.2

原因分析：以上两种情况一般为缺相现象。

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检查方法:

第一步:用万用表检查三相电压是否正常,三相电每两根之间都测量一

次。如上图所示， 如果电压不正常说明漏电保护开关已损坏。

第二步：用钳型电流表测量三相电流是否正常，三相电都测量一次，

如图所示。

三相电流对应的功率如下表：

功率8 10 12 15 20 25 30 35

KW

电流A 12 15 18 22.5 30 38 45 52.5

如果有一相无电流说明漏电保护开关已损坏。

注：如用试电笔测量，一定要把电磁炉的电源线拆下后再测量漏电保

护开关的三个输出端是否有电压。

故障现象3:无论如何转动火力调节开关都没有反应。

原因分析:火力开关损坏。

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处理方法:更换火力调节开关。

故障现象4:漏电保护开关跳闸

原因分析：加热线盘或者是机芯漏电。

处理方法:

第一步：把线盘输出线从机箱上拆下来,通电开机是否还跳闸，如果

不调闸说明加热线盘漏电，请检查铁锅是否穿孔漏水。如果还跳闸请

按下一步操作。

第二步：把三相电源线从机箱上拆下来后用电工胶布包住线头，通电

是否跳闸，如果不调闸说明加热机芯漏电，请更换机芯。如果还跳闸

请按下一步操作。

第三步：把三相电源线从漏电保护开关上拆下来，通电是否还跳闸，

如果不调闸说明连接电磁炉的电源线有破皮漏电，请更换电源线。如

果还跳闸请更换漏电保护开关。

故障现象5：长时间使用后现在故障代码“4”

原因分析：散热器过热保护。

处理方法：

第一步：检测电磁炉周围的环境温度是否过高，比如旁边是否安装有

其它的柴

油炉，煤气炉，这样容易造成电磁炉的部温度过高。

第二步：机芯上的风机是否旋转，转速是否正常，如果正常请按下一

步操作。

第三步：清理风机下面的过滤网，由于长时间使用机芯的过滤网堵塞

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影响了散热效果，清理过滤网。如果清理了过滤网还不能解决问题请

按下一步操作。

第四步：清洗铝板散热器，长时间使用散热器上的油烟会影响散热效

果。清洗的方法：把电箱上的风机拆下来，倾斜电箱，从风机口这边

朝散热器喷洒清洁剂，十分钟后再用水清洗干净，在清洗过程中要注

意不要把水冲到电箱里去。

六、故障代码及处理方法：

故障代码 故障分析 检查及处理方法

0 无锅 1、检查是否放锅，使用锅具材料为A3铁及430不锈铁（即用

磁铁能吸住的材料），严禁使用不锈钢锅！！！

2、更换控制

3、检查是否缺相

4、更换IGBT

1、检查加热线盘探头线是否短路，热敏电阻是否变值，正常2 加热线盘过热保护

常温是70-90KΩ

2、 检查线盘散热风机是否旋转

3 线盘探头开路 1、检查加热线盘探头线是否开路，热敏电阻是否变值，正常

常温是70-90KΩ

4 散热铝片过热保护 1、 检查散热铝片热敏探头是否短路，热敏电阻是否变值，正

常常温是70-90KΩ

2、 检查散热铝片风机是否旋转

5 散热铝片敏探头开路 1、检查散热铝片热敏探头是否开路，热敏电阻是否变值，正

常常温是70-90KΩ

6 锅底探头过热保护 1、 检查锅底探头是否短路,热敏电阻是否变值,

7 锅底探头开路 1、检查磁控开关及连接线是否开路

8 供电电压过低 1、检查漏电开关有无缺相

9 供电电压过高

A 线盘电流过大 1、 检查电流是否过大，调节可调电阻调小。

2、检查给炉子散热的风扇是否在转.

2、检查输入电源电压是否在规定围

3、控制芯片是否异常或损坏

2、 线盘先是否脱落

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B IGBT损坏 1、拆下机芯里面整流桥上滤波电路用万用表测量IGBT各相阻

C 线盘损坏 1、检查线盘线与线之间有无短路现象

D 磁感开关开路 1、检查档位开关的连接线看是否断开或者掉焊

E 环境温度过高 1、检查炉子旁边是否有用柴油或者煤气炉子传热过来。

F 系统故障 1、检查控制板是否有烧坏

值看是否有短路或者变小

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