ABS塑料的合成

2023年4月23日发(作者：买微波炉什么样的好最实用)

ABS塑料的合成

1、ABS塑料概述

ABS塑料化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。它是目前产量最大，应用

最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，

刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代

表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

2、ABS的分类

ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；

ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑

等品种；

ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、

透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

3、ABS塑料性能

一般性能

ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。

ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印

刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有

黑烟，并发出特殊的臭味。

力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS

的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度

属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS

在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数

环境下使用。

环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，

受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下

易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能

ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加

工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类

似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，

但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率

较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；

对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品

在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和

制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循

环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

4、ABS生产方法

主要原料1，3-丁二烯、苯乙烯、丙烯腈

辅助原料：辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、

抗氧剂及凝聚剂等。

ABS生产方法分为掺混法和接枝法。现在世界主要生产商大多采用先接枝再

掺混的方法，此法又分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—悬浮SAN掺混

法，乳液接枝—本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的

影响都有很大优势，是今后研究的重点。

5、ABS用途

ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种

坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯

腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲

击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。

ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳

定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，

能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电

镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、

有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型

方法进行加工。

ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、

透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外

壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级

用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级

用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外

壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用

于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包

括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管

等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算

机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广

泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机

械和仪表工业中。

6、ABS塑料材料展望

ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性

能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高

韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加

工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美

观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次

于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、

导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。ABS树脂容

易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、

电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公

和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电

子电器市场， ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，

阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。

ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，

近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领

域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注塑成型的管材和

管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。

AIE亚太国际紧跟材料市场趋势，致力于ABS材料的开发与推广，推出一系

列具有优异综合性能及技术表现的ABS汽车材料，开发处诸多新型ABS复合材料，

如高抗冲性、阻燃性、外观、着色等，为最终用户的使用提供全程的支持和帮助

并不断提供新的解决方案。