岗石和大理石的区别

大理石和花岗岩的使用，大理石和花岗岩硬度区别

《大理石和花岗岩的使用，大理石和花岗岩硬度区别》是由纳路特混凝

土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地

坪漆编辑整理的。

纳路特的愿景和使命是“水泥搞定一切，远离装修毒害”！旗下混凝土

密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏

珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，产品具有无（无TVOC、无缝），

防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、

耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，适合全屋装修装

饰。这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，显得高端大

气，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡。与之对比的大理石、瓷砖既

消耗资源、又消耗能源、还污染环境，大理石和瓷砖还有辐射性。

一、大理石和花岗岩的使用和硬度区别

在装修时,大家总是说“大理石”“花岗岩”……什么的,可是大家真正

对大理石、花岗岩又了解多少呢?能知道大理石和花岗岩有啥区别吗?

如果做预算,知道大理石和花岗岩哪个贵吗?那么就赶快来了解一下大

理石和花岗岩哪个价格贵吧。

大理石和花岗岩的年限区别

大理石是变质或沉积的碳酸盐类的岩石。组织细密、坚实、可磨光、颜

色品种繁多,有美丽的天然色彩,而且辐射较小。由于不耐风化,较少用于

室外,其普通耐用年限为150年。

花岗石属岩浆岩。其主要成份为长石、石英、云母等。其特点为构造致

密、硬度大、耐磨、耐压、耐火及耐侵蚀,具有一定的辐射性。花纹为

均粒斑纹及发光云母微粒,其普通耐用年限为200年。

大理石和花岗岩的使用区别

整体评价,大理石比较好看,而花岗石比较耐。一般来说大理石较软,容易

渗脏,以后需要经常保养,不太好打理。但是因为其花纹丰富,颜色柔和等

优点,在铺设后做好处理会显得档次较高,富贵华丽。一般来说家庭室内

使用比较适合。花岗岩硬度大,同时比较好保养。但给人一种冰凉的感

觉,一般用在室外或公共区域的地面及墙面。

大理石和花岗岩的硬度区别

大理石等石材的硬度以莫氏硬度作为计算单位。大理石由于一般都含有

杂质,莫氏硬度在3—5。;花岗岩较大理石的硬度高,莫氏硬度在6—7。

大理石和花岗岩的颜色区别

纯大理石常呈雪白色,含有杂质时,呈现黑、红、黄、绿等多种色彩,并形

成各种花纹、斑点,形似山水,如花如玉,图案异常美丽,花岗石是应用较多

的岩石。花岗岩的颜色一般为浅色,灰、灰白、浅灰、红、肉红等较为

常见。

大理石和花岗岩的价格

建筑外墙大部分都是用花岗岩的,极少数用大理石,大理石一般用在内装

修,价格是一般在300元一平米的,比如钰茗人造大理石,价格为320元/

米;昊元人造大理石,价格为250元/米;蒙特利丽家人造大理石,价格为

280元/米,花岗石板的价格就便宜点,一般是在200元一平米的,比如美臣

花岗石板,价格为220元/米;蒙特丽米兰花岗石板,价格为230元/米。以

上价格是来自网络,仅供参考,具体价格以实际时为准。

现在大家对大理石和花岗岩哪个贵,是不是有所了解了?不过告诉大家

的是,上面的价格只是一些网络参考价格,并不能代表消费者本地的市场

销售价。大家如果装修需要,一定要去本地市场上认真地“侦察”一番。

二、影响板材出材率的主要八大因素分析

大理石等石材的利润主要来自原材料，因此原材料的充分利用就成为了

大理石等石材生产的关键环节，想方设法提高出材率是生产企业志之不

渝的追求。所谓出材率就是加工出的成品面积（m2）除以所领用的大

板面积（m2）乘以100％的比值，大板面积以整块大板是否动刀为准。

影响板材出材率的因素主要有以下八个方面的因素：

1.材料因素

大板的色线、色斑、裂纹、污点等外观缺陷对出材率影响较大，此类缺

陷的倾斜走向比平直走向对出材率影响更大。

有规律的纹路主要有：直纹（如金线米黄等）：这种纹路走向要顺纹加

工，如要求追纹则对出材率影响较大。螺旋纹：这种纹路尽可能追纹加

工，否则影响出材率。斜纹：这种纹路走向比较好，因长宽可以通过打

磨背面来改变纹路走向。

无规律纹路，俗称乱纹（如雪花白等）：如对纹路无严格要求，这种纹

路走向的大板出材率较高。

无明显纹路（如白砂石等）：这种纹路走向对出材率影响小。

2.大板色差因素

大板色差对出材率影响较大，且往往是批量的。同块大板左右、上下，

块与块、扎与扎都有可能产生色差。故采购与选料时就应特别加以控制，

保证同区域色调基本一致，相邻区域色调过渡自然，不能存在跳跃式色

差。

3.大板尺寸因素

库存板与工程板分开锯切大板，更有针对性。尺寸不合格又无从选择其

他料时，可在锯切大板前对荒料进行整形，切除多余部分留作他用，借

以提高出材率。多项工程搭配加工，可减少浪费。

4.人为因素

人为加工失误产生的废品，如尺寸切短，切角反向，造型错误等都会导

致出材率降低。

选料、排料时未精细计算会严重降低出材率。应根据整个工程情况认真

选料、排料，长短搭配，宽窄结合，想方设法提高出材率。

工人胶补技术不过关，导致外观缺陷需避开加工，降低了出材率。故大

力培训工人过硬的胶补技术至关重要。

工人切割时缺乏思考，遇到板面变化时不能正确处理也会降低出材率。

大理石等石材为天然产物，特别是非花岗石类的花纹与颜色变化很大，

需要工人围绕如何择优组合、积极思考与计算后再加工。

交货期过于紧急，没有充裕时间进行算料、选料、排料也会影响出材率。

故应提前沟通，加快信息传递，培养技术娴熟、经验丰富的选料员或操

作工对于提高出材率尤为重要。

5.销售人员与生产人员沟通不畅也是影响出材率的因素

对销售员或生产人员激励政策不够也会间接影响出材率。具体表现为：

同种材料放置在一起；

同颗荒料锯切的大板放置在一起；

所有大板光面朝向一致；

大板标记应两头都有，避免选料时两头跑；

扎与扎之间应留有空隙，方便观察板面。

6.质量要求因素

质量要求越严格出材率越低。

通过在生产现场安装前的预铺装（排板调色）保证同区域色调基本一致，

不同区域色调过渡自然，减少废品产生，可提高出材率。

7.图纸量尺因素

现场放样人员应预先了解库存大板尺寸情况，在不影响美观与安装的情

况下有针对性地合理分割尺寸，提高出材率。

应尽可能地向生产提供完整的三图一单：即平面图、立面图、配合图、

加工单，以利于生产综合统筹用料，灵活掌握，制图越详细越完整，把

握用料越准确，效果越好。

8.工程因素

销售人员在同客户洽谈之前应详细了解库存材料情况，以利有针对性地

与客户沟通。材料出现异常时应积极与客户沟通联络，把握客户真实意

愿。工地安装时应与安装人员详细交底，要求严格按照工厂预铺装时的

序号与箭头方向拼接安装，以保证花纹、颜色谐调，接口吻合，减少工

地废品产生。

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