抽油烟机安装最佳尺寸

xxxxxx有限公司

企业标准

吸油烟机

xxxxxx有限公司发布

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吸油烟机

1．主要内容及适用范围

1.1本标准规定了吸油烟机的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、标

签与包装等要求。

1.2本标准适用于在家用厨房环境中清除油烟气体的电动吸油烟机。

2．引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准发布时所示

版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应使用下列标准最新版本。

GB/T17713—1999吸油烟机

GB4706.28—1999家用和类似用途电器的安全吸油烟机的特殊要求

GB4706.1—1998家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求

GB/T755—1987旋转电机基本技术要求

GB1002—1996家用和类似用途单向插头插座形式、基本参数和尺寸

GB/T1006—1967白炽灯灯座形式、基本参数与尺寸

GB/T1019—1989家用电器包装通则

GB1406—1989螺口式灯头的形式和尺寸

GB/T1720—1979漆膜附着力测定法

GB2099.1—1996家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求

GB/T2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：恒定湿热试验方法

GB/T2423.17—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法

GB2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表

GB/T3667—1993交流电动机电容器

GB/T5171—2002小功率电动机通用技术条件

GB5296.1—1997消费品使用说明总则

GB5296.1—1999消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明

GB/T1079—1989家用和类似用途照明开关

GB15092.1—1994器具开关第一部分：通用要求

3．定义

本标准采用下列定义

3.1外排式吸油烟机

抽吸室内的油烟气体，经分离油雾后通过管道排向室外的吸油烟机。

3.2循环式吸油烟机

抽吸室内的油烟气体，经过滤装置清除油污和气味，并重新返回室内的吸油烟机。

3.3两用式吸油烟机

既能装上过滤装置作循环式吸油烟机使用，又能拆除过滤装置，装上排气管作为外排式吸

油烟机使用的吸油烟机。

3.4主电机

用于驱动吸油烟机叶轮的电机。

3.5风量

静压为零时吸油烟机单位时间的排风量。

3.6风压（规定风量时的静压）

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3

吸油烟机风量为7m3/min时的静压值。

3.7全压效率

吸油烟机的规定风量（7m3/min）和规定风量时空气标准状态下的全压值的乘积，与规定

风量时主电机输入功率之比。

3.8型式检验

按规定的方法对实体的全部特性要求进行的诸如测量、检查、实验或度量并将结果与规定

要求进行比较以确定每项特性合格情况的活动。

4.产品分类

4.1分类原则

4.1.1按净化方法分类：

a）外排式；

b）循环式；

c）两用式。

4.1.2按主电机数量分类：

a）单电机；

b）双电机。

4.1.3结构尺寸

4.1.3.1吸油烟机外形长度优选尺寸（含外露螺钉）及公差应符合表1的规定。

表1整机外形长度优选尺寸及公差

外形长度尺寸，mm

650

公差GB/T1804—c

4.1.3.2吸油烟机排风管内径尺寸为150mm、160mm、170mm。

4.2型号命名

4.2.1产品型号表示方法如下

CXW—200—S186

产品设计序号的后面，根据需要，可增加产品特性代码

4.2.2净化方式代号表示方式见表2。

表2净化方式代号

净化方式代号

外排式

W

循环式

X

两用式

L

主电机输入功率

净化方式分类（外排式）

吸油烟机

厨房器具类

产品设计序号

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4

5技术要求

5.1环境条件

吸油烟机在下列室内环境下应能正常工作：

a）温度：-15℃~40℃；

b）相对湿度：不大于90%（25℃时）；

c）海拔高度：不超过1000m。

5.2安全性能

除部分结构和元件之外，本标准不列出安全性能要求的具体条款，但吸油烟机的安全性

能应符合GB4706.1和GB4706.28的规定。

5.3空气性能

吸油烟机在额定电压、额定频率下，以最高转速档运转，按GB/T17713-1999的6.3要求

进行空气性能试验，其空气性能指标应按表3的规定。

表3空气性能与噪声指标值

名称指标

风量，m3/min

≥7

7~1010~12

＞12

噪声/dB（A）≤71≤72≤73

风压（规定风量时的静压），Pa≥80

全压效率，%≥

11

5.4噪声

吸油烟机在额定电压、额定功率下，以最高转速档运行，按本标准6.4的试验方法检测，

A声功率级噪声符合表3的规定。

5.5调速功能检查

5.5.1吸油烟机在额定电压、额定频率下运行，其最低转速档的转速与最高转速档的转速之

比应不大于80%，但最低转速档仍应能满足吸油烟机的使用要求。

5.5.2调速装置应操作灵活，不得发生两档操作档位同时接通。

5.5.3各档转速应有共同的电源断开档。

5.6照明

5.6.1吸油烟机照明用的灯座和灯头应符合GB/T1006和GB1406的规定。

5.6.2照明灯泡应更换方便，灯罩应透光，并应符合GB4706.28的规定。

5.7结构要求

5.7.1总体结构：各部件的安装位置正确、牢固、操作灵活、动作正常。

5.7.2电气结构：应符合GB4706.28-1999第22章的要求。

5.7.3电动机

5.7.3.1吸油烟机电动机的外壳防护等级为IP4X。

5.7.3.2吸油烟机电动机的基本技术要求应符合GB/T755和GB/T5171的规定。

5.7.3.3吸油烟机电动机的安全性能应符合GB4706.1和GB4706.28的规定。正常温升值不得

超过表4中所示的值，保护装置不应动作，并且密封剂不应流出。

使用电阻法检测时，不带括号的数值适用；使用热电偶检测时，带括号的数值适用；

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5

表4最大正常温升

部件温升，K

绕组：（如果绕组绝缘是按照GB11021）

——A级

——E级

——B级

——F级

——H级

75（65）

90（80）

95（85）

115

140

5.7.4电容器：

吸油烟机电动机所选用的电容器应符合GB/T3667的规定。

5.7.5叶轮

吸油烟机的叶轮应安装牢固可靠，平衡良好，运行时无明显的偏摆和振动，不应与相

关的零部件相摩擦。

5.7.6电源线和插头

5.7.6.1电源线插头的型式、基本参数和尺寸应符合GB1002的规定，基本技术要求应符合

GB2099.1的规定。

5.7.6.2供电软线外露部分总长（不含插头）应不短于1米。

5.7.6.3电源连线和软线及外部软缆和插头的其他电气安全要求应符合GB4706.1和

GB4706.28的规定。

5.7.7开关

5.7.7.1开关应有明显的耐久标志。

5.7.7.2开关应符合GB15092.1的规定。

5.7.7.3照明开关应有独立控制的功能，并符合GB/T10979的规定。

5.7.7.4开关的安全要求应符合GB4706.1和GB4706.28的规定。

5.7.8专用控制器

凡具有自动控制功能的吸油烟机应安装专用控制器。该控制器应能在规定的油烟气体环

境中控制吸油烟机工作并发出提示。专用控制器的性能应符合GB/T17713-1999附录E的要

求。

5.8外观

5.8.1产品的外观质量；

产品的整体外观应无明显的毛刺、划痕、压痕、弯瘪、裂纹和其他磕碰伤。接口平整、

点焊美观、无焊穿现象。

5.8.2涂敷件的外观质量

5.8.2.1涂敷件表面的涂膜必须色泽均匀、涂层牢固，表面无明显的流痕、皱纹和脱落等缺陷。

5.8.2.2涂敷件按6.8.2.2的方法，经96h恒定湿热试验后，涂敷层的气泡不多于8个/dm2，

气泡直径不大于1mm；边缘、角落、小孔处不应出现严重的涂敷层脱落现象。

5.8.3不锈钢制件表面质量

5.8.3.1不锈钢制件表面不应有明显的毛刺、划痕、压痕、弯瘪、裂纹和其他磕碰伤。

5.8.3.2不锈钢件按GB4706.1-1992中第31章试验，经48小时盐雾试验后，金属锈点和锈

迹不多于8个/dm2，每个锈点、锈迹的面积不得大于1mm2。

5.8.4电镀件的外观质量

5.8.4.1电镀件的镀层应色泽均匀，不应有明显的斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷。

5.8.4.2电镀件经过24h的盐雾试验后，金属锈点和斑迹不应多于4个/dm2，每个锈点、斑

迹的面积不大于1mm2，当试件表面面积小于1dm2时，则不允许出现锈点和斑迹。

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5.8.5塑料件的质量要求

5.8.5.1塑料件的外露表面应光洁细密，不应有明显的斑痕、划痕、裂纹和凹缩。

5.8.5.2按6.8.5.2的方法进行试验，塑料件应具有相应的、按GB4706.1和GB4706.28规定

要求的耐热、耐燃、和耐漏电起痕的性能。试验后不应有影响正常使用的明显变形，标志的

图案和字迹仍应能辩认。

5.9寿命

5.9.1调速开关和照明开关经5000次寿命试验，而不应损坏或控制失灵。

5.9.2吸油烟机在正常的工作条件下，应能承受6.9.2的累计5000h寿命试验，试验后仍应能

运转。

5.10防触电保护

应符合GB4706.28-1999第8章的要求。

5.11输入功率

器具在额定电压且在正常工作温度下，其输入功率对其额定输入功率的偏差不应大于表

5中所示的偏差。

表5输入功率

器具类型额定输入功率（W）偏差

所有器具≤25

+20%

电动器具＞25~300

+20%

5.12发热

应符合GB4706.28-1999第11章的要求。

5.13耐潮湿

应符合GB4706.28-1999第15章的要求。

5.14泄漏电流和电气强度

产品应具有良好的绝缘和电气强度，在经受1500V试验电压、历时1min的电气强度试验

时，不应有闪络或击穿发生；泄漏电流不应超过0.75mA。

5.15过载保护

应符合GB4706.1-1998第17章的要求。

5.16非正常工作

应符合GB4706.28-1999中第19章的要求。

5.17稳定性和机械危险

应符合GB4706.28-1999中第20章的要求。

5.18机械强度

应符合GB4706.1-1998中第21章的要求。

5.19油路系统

除排油嘴外，任何部位均应无滴、漏、渗油现象。

5.20内部布线

应符合GB4706.1-1998第23章的要求。并增加下述内容：布线整齐、美观、牢靠。

5.21元件

应符合GB4706.1-1998第24章的要求。

5.22电源连接和外部软线

应符合GB4706.1-1998第25章的要求。

5.23外导线用接线端子

应符合GB4706.1-1998第26章的要求。

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7

5.24接地措施

应符合GB4706.1-1998第27单的要求。

5.25螺钉和连接

应符合GB4706.1-1998第28章的要求。

5.26爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离

应符合GB4706.1-1998第29章的要求。

5.27耐热、耐燃和耐漏电起痕

应符合GB4706.1-1998第30章的要求。

5.28表面涂层的附着力

涂敷件表面涂层按本标准8.32的方法试验后，涂层脱落的格数应不超过15%。

6试验方法

6.1试验的基本要求

6.1.1试验条件

6.1.1.1除具体条款的试验条件有明确规定之外，其余试验应符合本标准规定的一般环境条

件。

6.1.1.2试验时，吸油烟机应按使用说明书要求的安装状态固定。除空气性能试验外，吸油

烟机的出风口应不接排气导管，即处于自由排气状态。

6.1.2试验用仪器仪表

除具体条款中另有规定外，其余的试验仪器仪表应符合下列要求：

——频率表、电压表、电流表、功率表精度应不低于0.5级；

——温度的仪表允许误差为±0.5℃；

——温度仪表准确度在1%；

——时间仪表精度在±0.1s；

——转速仪表采用非接触式，精度为±1r/min；

——环境气压仪表精度为±200Pa；

——压力仪表被测量值大于或等于100Pa时，允许的基本误差为被测量值的±1%以内；

——噪声仪表采用I型或I型以上的声级计；

——长度量具允许误差为被测量长度的±0.5%。

6.2安全性能试验

吸油烟机安全性能试验应按GB4706.1和GB4706.28规定的试验方法进行。试验结果应

符合5.2的规定。

6.3空气动力试验

6.3.1外排式吸油烟机按GB/T17713-1999附录A的方法进行试验，应符合本标准5.3的要

求。

6.3.2循环式吸油烟机按GB/T17713-1999附录B的方法进行试验，应符合本标准5.3的要求。

6.3.3两用式吸油烟机按两种方式，分别按6.3.1和6.3.2的规定进行试验，应符合本标准5.3

的要求。

6.4噪声的测定

6.4.1吸油烟机应在额定电压、额定频率下，运转20min方可进行测试。

6.4.2吸油烟机的噪声测试环境应符合GB/T4214规定的声学测试环境。

6.4.3吸油烟机悬吊在测试环境的中央，其最低部位离地面应不低于1.3m。吸油烟机的进风

和出风口均处在自由空间。测试过程中，不允许有引起地面或周围结构的附加振动。

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6.4.4采用全球包络法进行的测定（图1）球面半径SR为1.414m，四个测试点A、B、C、

D，分别处于比被测吸油烟机中心低1m的水平平面与球表面相交的园周上均布的四个位置。

吸油烟机在额定电压、额定频率下以最高转速远转，所测得的四个声压级的平均值为L

PA

。

6.4.5由声压级平均值换算成A声功率级，按式（1）计算：

L

WA

=L

PA

+10lgS/S

0

—K

2

—K

3

——————（1）

式中：L

WA

——A声功率级，dB；

L

PA

——测量表面平均声压级，dB；

S——测量表面面积，m2（S=4πR2，R=1.414m，s=25.125m2）；

S

0

——1m2；

K

2

——环境修正值，dB，按GB/T4214的规定；

K

3

——温度气压修正值，dB，按GB/T4214的规定。

计算结果A声功率级应符合表3的规定。

被测油烟机中心

1

.

4

1

4

m

测试点

测试点

测试点

测试点

图1全球包络法噪声测试点简图

6.5调速功能检查

6.5.1在额定电压和额定频率下，吸油烟机在最高转速档运转1h后测出叶轮转速，然后在

最低转速档运转1h后测出叶轮转速，双电机应取两个叶轮转速的平均值，然后按式（2）计

算：

i（%）=n

min

/n

max

×100——————（2）

式中：i——调速比；

n

min

——最低转速档转速，r/min

n

max

——最高转速档转速，r/min

调速比应符合本标准5.5.1的要求。

6.5.2用视检和通电操作检查，调速功能应符合5.5.2和5.5.3的规定。

6.6照明检查

6.6.1用视检和通电操作检查，检查结果应符合本标准5.6.1和5.6.2的要求。

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6.6.2按GB4706.1和GB4706.28的方法进行照明灯罩耐热性和阻燃性试验，试验结果应符

合本标准5.6.2的规定或由供货方提供足够的证明。

6.7结构要求的检查

6.7.1总体结构：视检，应符合本标准5.7.1的要求。

6.7.2电气结构：按GB4706.1-1998第22的方法检查，应符合本标准5.7.2的要求。

6.7.3电动机的检查

6.7.3.1按GB4208的方法检查电动机的外壳防护，应符合5.7.3.1的规定。

6.7.3.2电动机的性能检查按GB/T755和GB/T5171的规定进行。

6.7.3.3电动机的安全性能检查按GB4706.1和GB4706.28的规定进行。

6.7.4电容器的检查

电机所选用的电容器的检查按GB/T3667的规定进行。

6.7.5用视检和通电运转检查叶轮，应符合5.7.5的规定。

6.7.6电源线和插头

6.7.6.1电源线插头检查按GB1002和GB2099.1的规定进行，应符合本标准5.7.6.1的要求。

6.7.6.2用长度量具对供电软线进行检查，应符合本标准5.7.6.2的要求。

6.7.6.3电源软线和软线及外部软缆和插头的其他电气安全要求检查，按GB4706.1的方法进

行，应符合本标准5.7.6.3的要求。

6.7.7开关的检查

6.7.7.1用视检进行开关的标志检查，应符合本标准5.7.7.1的规定。

6.7.7.2开关的性能检查按GB15092.1和GB/T10979的规定进行。

6.7.7.3通过操作检查照明开关独立控制功能。

6.7.7.4开关的安全性能检查按4706.1的规定进行。应符合本标准5..7.7.4的要求。

6.7.8专用控制器：专用控制器的性能按GB/T17713-1999附录E规定的方法进行，应符合本

标准5.7.8的要求。

6.8外观检查

6.8.1产品外观质量的检查

用手感和视检的方法检查，应符合5.8.1的规定。

6.8.2涂敷件外观质量的检查

6.8.2.1用手感和视检的方法检查，应符合5.8.2.1的规定。

6.8.2.2按GB/T2423.17的方法进行恒定湿热试验，应符合本标准5.8.2.2的要求。

6.8.3不锈钢制件表面质量的检查

6.8.3.1用手感和视检的方法检查，应符合5.8.3.1的规定。

6.8.3.2按GB?T2423.17的方法进行盐雾试验，应符合5.8.3.2的规定。

6.8.4电镀件外观质量的检查

6.8.4.1用手感和视检的方法检查，应符合5.8.4.1的规定。

6.8.4.2按GB/T2423.17的方法进行盐雾试验，应符合5.8.4.2的规定。

6.8.5塑料件质量要求的检查

6.8.5.1用手感和视检的方法检查，应符合5.8.5.1的规定。

6.8.5.2按GB4706.1-1992和GB4706.28-1992第30章的方法进行试验，应符合5.8.5.2的

规定。

6.9寿命试验

6.9.1调速和照明开关的寿命试验可在吸油烟机实际工作状态下进行，也可在模拟等效电路

中进行。操作频率为12次/min，累计试验5000次，应符合本标准5.9.1的要求。

6.9.2整机寿命试验应在吸油烟机正常试验条件进行。吸油烟机处在最高转速档，每运行4h，

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10

间隔0.5h，累计运行5000h，应符合本标准5.9.2的要求。

6.10防触电保护试验

按GB4706.1-1998第8章有关方法进行试验，应符合本标准5.10的要求。

6.11输入功率或电流试验

按GB4706.1-1998中10.1方法测量，应符合本标准5.11中的要求。

6.12发热试验

按GB4706.1-1998第11章的方法试验，应符合本标准5.12的要求。

6.13耐潮湿试验

按GB4706.1-1998第15章的方法进行试验，应符合本标准5.13的要求。

6.14泄漏电流和电气强度试验

按GB4706.1-1998第16章的方法及本标准5.14条进行试验，应符合本标准5.14的要求。

6.15过载保护试验

按GB4706.1-1998第17章的方法进行试验，应符合本标准5.15的要求。

6.16非正常工作试验

按GB4706.1-1998第19章和GB4706.1-1998第19章的方法进行试验，应符合本标准5.16

的要求。

6.17稳定性和机械危险检查

按GB4706.1-1998第20章的方法进行试验，应符合本标准5.17的要求。

6.18机械强度试验

按GB4706.1-1998中21章规定的冲击试验器，对外壳上各个薄弱部位分别进行3次冲击，

应符合本标准5.18的要求。

6.19油路系统的检查

漏油试验

将吸油烟机按使用要求安装在图2油烟发生装置上方，锅内加入适量食用油，开启加热器

加热食用油至沸腾时，开始以约2s滴一滴、每滴约1/20ml向锅中心滴水，同时开启吸油烟

机。试验时间不应小于2h，试验中不应有油从进风口滴出，试验后检查油路系统应符合本

标准5.19的要求。

图2油烟发生装置示意图

6.20内部布线检查

按GB4706.1-1998第23章的方法进行检查，应符合本标准5.20的要求。

6.21元件检查

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按GB4706.1-1998第24章的方法进行检查，应符合本标准5.21的要求。

6.22电源连接和外部软线检查

按GB4706.1-1998第25章的方法进行检查，应符合本标准5.22的要求。

图3软线固定装置的图解表示

6.23外导线的接线端子检查

按GB4706.1-1998第26章的方法进行试验，应符合本标准5.23的要求。

6.24接地措施检查

按GB4706.1-1998第27章的方法进行试验，应符合本标准5.24的要求。

6.25螺钉和连接检查

按GB4706.1-1998第28章的方法进行试验，应符合本标准5.25的要求。

6.26爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离检查

按GB4706.1-1998第29章的方法进行试验，应符合本标准5.26的要求。

6.27耐热、耐燃和耐漏电起痕试验

按GB4706.1-1998第30章的方法进行试验，应符合本标准5.27、5.8.5.2的要求。

6.28表面涂层附着力的检查

在箱体外表面或同批喷涂的样片上任取长10mm、宽10mm面积，用刀片纵横各划11

条间隔1mm、深达底材表面的平行切痕。用氧化锌医用胶贴牢该部位，然后沿垂直于表面

的方向快速撕下。在划痕范围内，每小格漆膜保留不足70%的视为该小格脱落。试验结果

应符合本标准5.28的要求。

7.检验规则

7.1检验分类

检验分为以下三种类型：

（1）型式检验；（2）入库检验；（3）在线检验。

7.2型式检验

7.2.1型式检验应在下列情况之一时进行；

——新产品试制定型；

——产品转厂生产试制定型；

——正式生产后，如结构、工艺或主要原材料有重大改变，可能影响产品质量特性时；

——停产半年再生产时；

——连续批量生产时进行周期检验，每年不少于一次；

——出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；

——国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

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7.2.2型式检验项目为本标准和GB4706.28的全部项目,试验项目、技术要求和不合格类别按

表8的规定。GB4706.28—1992中第4章的规定的所有项目均为致命缺陷，有一台项不合

格，即判本产品型式检验为不合格。

表8型式检验项目、技术要求和不合格类别

序号试验项目

本标准章条款

GB4706.28

章条款

不合格

类别

要求试验方法

1

包装箱标志检查*

8.3

视检

C

2

包装箱跌落试验

8.4.28.4.3B

3

包装箱内检查*

8.4.1

视检

C

4

产品标志检查*

8.1.1

8.1.2

8.1.3

安全A

性能B

5

一般外观检查*5.7.5，5.8.1

5.8.2.1，5.8.3.1

5.8.4.1，5.8.5.1

6.7.5，6.8.1

6.8.2.1，6.8.3.1

6.8.4.1，6.8.5.1

C

6

防触电保护试验

8A

7

启动性能试验

9A

8

输入功率测定*

10A

9

发热试验

11A

10

工作温度下的电器绝缘和

泄漏电流测定*

13A

11

无线电和电视干扰的抑制

试验

14A

12

防水试验

15A

13

绝缘电阻和电气强度试验

16A

14

调速检查*

5.56.5C

15

照明检查*5.6.1，5.6.26.6.1，6.6.2

C

16

空气性能试验

5.36.3B

17

噪声测定

5.46.4B

18

过载保护试验

17A

19

耐久性试验

18A

20

非正常工作试验

19A

21

稳定性和机械危险

20A

22

机械强度检查

21A

23

结构要求检查

22A

24

内部布线检查*

23

安全A

其它B

25

元件检查5.7.3，5.7.4

5.7.6，5.7.7

6.7.3，6.7.4

6.7.6，6.7.7

A

26

电源连接及外部软线和软

线检查*

25A

27

外导线接线端子检查

26A

28

接地措施检查*

27A

29

螺钉与接线检查*

28A

-13-

13

注：

1产品型式试验基本上按表8的顺序进行，如果某些试验项目和试验结果与进行该项试验的

先后次序无关，则表8所列的试验顺序可以更改。

2在检验过程中，若发现样本存在不合格项时，检验应继续进行，除非该不合格项影响到

检验的继续进行。

3表中序号22机械强度试验，序号36涂敷件湿热试验、不锈钢件盐雾试验、电镀件盐雾试

验允许用零件进行试验。

4表8检验项目中有“*”的项目为在线检验项目。

5新产品试制样机进行常规检验时视情况可免检表8中1-6项。

7.2.3型式检验采用GB/T2829判别水平Ι的二次抽样方案、其样本大小、不合格质量水平

及判定数组见表9。其中第一样本中的2台兼做（或另抽2台做）安全要求试验。

表9二次抽样方案的样本大小、不合格质量水平及其判定数组

二次样本样本大小

不合格质量水平（RQL）

B类不合格

50

C类不合格

65

第一样本

40313

第二样本

43445

注：有一项A类不合格，即判定不合格。

7.3在线检验

7.3.1每台产品须经在线检验合格后方能下线。

7.3.2在线检验的必检项目、技术要求和试验方法按表8有“*”的项目规定，但可以根据需

要增加检验项目。

7.4入库检查

7.4.1成品需经全检合格后方能入库.

7.4.2入库检验的必检项目、技术要求和试验方法按表10的项目规定。

序号试验项目

本标准章条款

GB4706.28

章条款

不合格

类别

要求试验方法

30

爬电距离、电气间隙和穿通

绝缘距离检查

29A

31

耐热、耐燃和耐漏电起痕试

验

5.6.2，5.8.5.26.6.2，6.8.5.2

30A

32

防锈试验

31A

33

辐射、毒性和类似危险检查

32A

34

开关寿命试验

5.9.16.9.1B

35

整机寿命试验

5.9.26.9.2C

36

涂敷件湿热试验、不锈钢件

盐雾试验、电镀件盐雾试验

5.8.2.2，5.8.3.2

5.8.4.2

6.8.2.2，6.8.3.2

6.8.4.2

C

37

漏油试验

5.196.19B

-14-

14

表10入库检验项目、技术要求和试验方法

序号项目

本标准章条款GB4706.28章条款

要求试验方法要求试验方式

1

包装箱标志检查

8.3

视检

2

包装箱内检查

8.4

视检

3

产品标志检查

8.1.1

8.1.2

8.1.3

4

说明检查

8.2

5

一般外观检查

5.7.5

5.8.1

5.8.2.1

5.8.3.1

5.8.4.1

5.8.5.1

6.7.5

6.8.1

6.8.2.1

6.8.3.1

6.8.4.1

6.8.5.1

6

电气强度试验

1616

7

接地检查

2727

8

调速功能检查

5.56.5

9

照明装置检查

5.6.1

5.6.2

6.6.1

6.6.2

10

输入功率测定

1010

注：对于大批连续生产的吸油烟机，在进行电器强度试验时，允许用规定的试验电压值的

120%历时1S来代替。

7.4.3在必要时可在表10的基础上增加检验项目。

8标志、说明与包装

8.1标志

8.1.1产品上应有耐久性的标志，并标出以下各项：

——产品名称、型号；

——制造厂名称及商标；

——额定电压、额定频率、电源性质符号；

——主电机额定输入功率；

——可替代的灯最大输入功率；

——生产日期或生产编号；

——合格证；

——3C标识；

——电器原理图及警告注意事项。

8.1.2吸油烟机产品有关部位上，应标有GB4706.1-1998和GB4706.28-1999的第7章规定的

标志内容，并按GB4706.1-1998和GB4706.28-1999第7章规定的检查方法检查，标志应清

晰，经久耐用。

8.1.3检查标志的耐久性；用沾水湿布擦拭标志15s，随后再用沾过酒精的布擦拭15s,标志应

仍清晰、无卷边或脱落现象。

8.2说明

8.2.1每台油烟机出厂时应有安装使用说明书。

-15-

15

8.2.2说明书应按GB5296.1和GB5296.2的要求编写，并应包含下列内容：

——产品的型号；

——风量标称值；

——风压（规定风量时的静压）标称值；

——噪声标称值；

——主电机输入功率标称值；

——外形和安装尺寸；

——安装高度、供电方式及安装方法；

——GB4706.1-1998第7章规定的警告提示。

8.2.3说明书的内容必须与实物相符。

8.2.4说明书的字迹、图表印刷清晰，无污渍，切边整齐，无装订错误。

8.3包装箱标志检查

8.3.1包装箱上应有如下标志：

——产品名称、型号；

——制造厂厂名；

——商标；

——生产日期或生产编号；

——包装箱毛重，kg；

——包装箱外形尺寸；

——成品条码；

——物料编码；

——包装储运图示标志。

8.4包装

8.4.1单台产品应有独立包装。包装箱内说明书、合格证、保修卡，和随机附件应齐全。

8.4.2包装箱应牢固可靠。箱内应有防潮、减震措施。经跌落试验后，产品外观应完好无损，

产品应能正常工作。

8.4.3包装跌落试验

将内装产品封装完好的包装箱按表11规定的高度，依次将除正面外的5个面平行于水泥

地面自由跌落1次，然后折开包装检查，产品外观应完好无损。接通额定电源，产品应能正

常工作。

表11跌落试验的跌落高度

包装箱毛质量W(kg)跌落高度H（mm）

W≤25

600

25＜W≤50

450

50＜W≤75

350