浅啡网大理石

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大板加工工艺讲座

前言：

大板生产：石材荒料经过锯切成所需厚度的毛板，再经过胶补、抛磨后达

到一定饰面效果的过程。

大板分类：大理石和花岗石大板两大类。

大板的生产工艺流程：选料整形锯切胶补

抛光检验包装入库。

大板加工设备：整形机、框架锯、砂锯、胶补线、连续自动磨机。

辅助设备：翻板机、大板车、单梁臂吊车、双（单）梁行车、龙门吊车等。

一、选料：

原则：同一工程用料的大板基本保持颜色、纹向、花纹基本一致的原则

方法：用目测法、水浇法判断荒料等级。

二、整形

3.1大理石锯切荒料的长*宽*高尺寸，不能超过3300*2000ｍｍ*2000ｍｍ，

花岗石荒料最大加工尺寸:3300*3500*2000mm，超出部分要先进行整形。

3.2荒料长、宽、高方向有不规则或底面、端面不平，则首先修整底面。

3.3为提高荒料利用率及板材利用率或者按加工单要求整形。

3.3.1色斑、色线、阴阳色在荒料中间位置且与大面基本平行，宽度≥200mm

时应分段处理。

3.3.2色斑、色线、阴阳色在荒料一端规格在400mm*400mm*400mm以上

时，应作分切处理。

3.3.3材料有严格方向性时，对色斑、色线、阴阳色应请示相关领导及业务

作相应的处理。

4.对材质较松、有暗裂的材料（如深啡网、金蜘蛛、紫罗红、雨林啡、玛

-------------

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雅米黄、玉石等）、根据荒料裂纹情况分切处理。

5、保证整台车荒料配满时需对荒料进行分切后配料，由车间主管及班长根

据情况确定分切方案。

6、遵循荒料硬度基本一致、长度尺寸基本一致、高度尺寸基本一致，保证

整车荒料最大加工尺寸的原则。

三、锯切

框架锯：用来锯切大理石荒料的设备，主要由主电机、大飞轮、连杆、框

架结构、荒料车升降台、传动系统、液压张紧及润滑系统、冷却水系

统和面板控制系统组成。

我公司现有5台意大利产GASPARI（加斯巴利）框架锯。

工作原理：通过主电机带动大飞轮的转动，再带动锯框上的锯条做水平往

复运动，利用锯条上的金刚石刀头将荒料在冷凝水的冷却情况下切

割，切割时荒料随工作台由下向上进给。框架锯可以加工10-40mm

厚大板。

砂锯：是用来锯切花岗石荒料的设备，主要由主电机、大飞轮、连杆、锯

条框架结构、荒料车、液压张紧系统、供砂系统、砂浆喷淋系统和面

板控制系统，东莞区域现有8台意大利产GASPARI砂锯。

工作原理：通过飞轮的转动，带动锯条水平往复运动，利用砂浆里的石灰

水和多棱钢砂，对荒料进行切割，切割时锯条随框架由上向下移动。

锯切前荒料的检查、防护：

1、检查荒料，根据纹路走向、缺陷的回避程度、板面大小等因素，确定加

工方向，查看是否有加工隐患，避免在锯切时损坏锯条和设备。

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2、有裂纹的荒料，应在荒料顶部和两端面、底面用ＡＢ加厚网或者粘石板；

孔洞多、裂纹多的荒料要灌胶和粘石板或者加厚网处理；

3、裂纹特多的大理石估计无法退锯片的荒料，在上料时底部要加水泥垫石

再上锯加工。

4、出材率：

大理石20mm42.5m2/m325mm34.5m2/m330mm29m2/m3

锯缝4.0mm--4.5mm

花岗石20mm36.5m2/m325mm30m2/m330mm25m2/m3

锯缝7.5mm

每立方米出毛板的出材率,计算方法=1000M3/(板厚+锯缝)，锯缝的大小

由锯片厚度和刀头尺寸决定。

5、加工周期：

大理石每车料加工12-15小时,每车料加工20mm厚毛板约250-300m2,

框架锯每月产量约45000m2，加工周期:从荒料到光板约3天时间;

花岗石每车料锯切3-5天,每车料加工20mm厚毛板约500m2，８台框

架锯每月产量约20000m2，加工周期：从荒料到光板约5-7天时间。

6、大理石锯条、间隔片的选择：

大理石框架锯目前使用的锯条锯条规格：4350mm（4200mm）*180mm*厚

度，厚度有三种规格：3.5mm、2.5mm、2.0mm，1.5mm。深啡网用3.5mm

专用刀头、刀体加工，四类较硬材质荒料用2.5刀体加工（伯利黄），其它

普通材质的米黄三类荒料选用2.0mm的刀体加工（莎安娜、罗马米黄），

较软一类材质荒料用1.5刀体加工（白砂石、银河白等），新刀头在加工10000

-------------

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至15000平方后,要进行二次调整间隔片的厚度。

具体配置方法见下表:

大板

厚度

第一次

装锯间

隔片厚

度

第二次

装锯间

隔片厚

度

锯条厚度(mm)备注

3.52.52.0

较硬材

质用2.5

刀体加

工;中性

硬度软

材质用

2.0的刀

体加工;

10mm12mm12mm2.5

12mm14mm14mm2.5

15mm17mm16.5mm2.5

20mm21mm20.5mm3.5

2.5、2.0

2.0

25mm26.5mm26mm

2.5、2.0

30mm31.5mm31mm

2.5、2.0

7、框架锯操作注意事项：

7.1把荒料车上升工作台至荒料的最高点与刀齿相距约5mm,然后开动机

器,进行加工，锯切过程中大板厚度的检查和加固。

7.2在荒料的锯切过程中为防止偏刀,进给速度分三个阶段,即起始速度、

-------------

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中间速度和结尾速度，起始速度和结尾速度是中间速度的一半。从起台速

度到中产速度过程要分3次完成，切忌一次性加速到中间速度。附件：

大理石锯机锯切加工参数对照表

硬度

等级

材料

起始位置中间位置结束位置

0-20cm中间20-0cm

1

白砂石白砂米黄银河白爵

士白奶油砂石雅士白澳洲

砂石

10-1524-4015-10

2

雪花白东方白白窿石黄窿

石米白窿石罗马洞石红窿

石啡窿石国产洞石细花白

中花白网纹大花白山水纹

大花白皇室白汉中白汉白

玉斯拉夫白白水晶皇家金

金碧辉煌金黄天龙

9-1018-289-10

3

金蜘蛛新丁香米黄金线米

黄罗马米黄象牙米黄系列粉

蝶米黄维纳斯米黄维纳米黄

莎安娜米黄安娜米黄西米黄

黄金米黄丁香米黄白宫米黄

银线米黄世纪米黄埃及米

黄红线米黄如意米黄阿曼

米黄贝花米黄浅啡网帝皇

金木纹石玉石系列金香玉

黑金花香槟红爵士米黄柠

檬黄黑白根杭灰古堡灰金

摩卡西施红

8-1014-2410-8

4

金年华紫罗红伯利黄雨林

啡纹绿、金世纪米黄万寿红

爵士米黄、意大花绿、印度

大花绿、苹果绿、雅伦金尼

罗红、台中青卡罗门帝红、

珊瑚红、法国红砂石、深啡

网

6-812-208-6

7.3锯条的使用情况分析：通过查阅锯条使用记录分析刀头的锋利度（切割

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速度）、耐磨度（切割面积），偏刀、锯条断裂、掉刀头等综合判定。

8、砂锯锯条有两种规格:3830*100*4.2mm和4230*100*4.2mm

8.1根据加工单要求和使用的钢砂锯条,按下表选用间隔片:

锯条宽

度

板厚

202530

钢砂

规格

G25G30G40G25G30G40G25G30G40

100

mm

间隔

片

2423.523.52928.528.53433.533.5

锯缝

8.27.56.5

8.2

7.56.58.2

7.56.5

80mm

以下

间隔

片

23.52323

28.528

28

33.5

33

33

锯缝

7.5

7

6.27.576.27.576.2

砂浆浓度

111

8.2砂锯锯切加工注意事项：

锯机在加工过程中,操作人员要对自己的机台砂浆进行认真的检查、检

测。开机0.5小时内必需对机台砂浆检测，以后每2小时测量一次。检测项

目：比重、浓度、砂量、检查张力。砂浆浓度为1700-1900克/升，中间锯

切速度为20-42mm/h，总砂量在180-300克/升

金年华、紫罗红、雨林啡此几种大理石是用砂锯加工的

四、胶补

胶补是大板加工中很重要的一个技术环节,胶补质量的好坏直接决定了

板面的质量,并对出材率和大板级别有影响。

1、常用胶的品种：

胶补所需的主要胶料有:AB胶、树脂胶3388#、树脂胶191#、雅科美胶、

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大力士云石胶等。

2、胶补的原则:多补石粉、石粒、少补胶

胶水调色的基本原则:避难就易,如板面没有明显花纹,胶水颜色随板面

的颜色,如花纹明显,胶水颜色随花纹的颜色。调胶是胶补工作中的重要

环节，直接影响到胶补质量。

3、胶补分加网和刮面两道工序（略）

五、抛光

1、抛光的定义：抛光是通过电机带动磨盘上的磨料高速旋转后连续对毛板

进行磨削，从而达到一定的镜面光泽度或其它的板面效果的过程。

2、抛光机结构：有工作台、主轴电机、摆桥、皮带传输系统和面板控制系

磨盘和液、气压系统组成。

我公司现有18头和16头大理石磨机各一台,是意大利GASIPARI公司

生产。

3、上板:将需要抛光的板材转运到抛光机上板处的A字架上,板材在上板处

放置时,要网面向外。板材未加网的，则要选择板面较好的一面作为光面，

有明显纹路的要选择左旋方向为光面。

4、上板前要检查板材加网面有无胶粒、胶块及凸出不平的地方

5、根据板材的软硬程度，对各磨头的磨料进行排序设置及压力调整，具

体参数为:桥速度26-31m/min,皮带速度60-150mm/min,压力范围在0至

6kg之间。

6、工作中，要经常检查磨头运行情况，若发现磨头摆动过大，需停机检查。

磨料更换时，要一次性更换整组磨料，以保证整组磨料厚度一致。

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7、磨机可以加工的板面效果：光面、哑光面、仿古面。

10、花岗石的磨机使用方法基本同大理石相同。

大板抛光注意事项：

1、对花磨：相邻两件大板按锯机原始编号进行正反面抛光的方法，大

板合、分扎时需严格按原始编号顺序，以保证追纹效果。

2、白色类石材抛光后放置时，板与板之间需用0.03mm厚的塑料薄膜隔

离，以免污染板面（洞石类除外）。

3、网面撒石粉抛光后的大板需光面对光面放置，以免划伤板面。

六、检验：

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石材、辅料检验规范

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一、大板质量检验规范说明

1、本规范规定了大理石和花岗石大板一般过程控制与成品检验准及常规检验方法。

2、本规范制定时参照了（中华人民共和国建材行业标准JC79-2001）、（中华人民共和国国家标准

GB/T18601-2001），客户或本公司另有特殊要求时，由质检部另行制定质量规范。

3、材料变形属本行业石材特性所致（如：雪花绿、意大花绿、爵士白及吸水性高的花岗石，如：

紫点金麻、加州金麻等），因此原因而导致部分质量指标超过本规范，将不作为评定不合格品

的依据。

4、包装检验中，质检部负责规格尺寸的抽查核实，以及监督在包装过程中产品有否损坏共两项

检验内容，在各检验规范中不一一列述。

Ⅰ、毛板检验规范

1、选料

A：检验内容

1）同一工程用料颜色、纹路基本一致

2）如无特殊要求，大板一般取纹路较明显一面。

-------------

-------------

B：检验方法

对材料综合评价，用水浇法与目测法进行。

2、锯切

A：检验内容

1）数量、裂纹、破损、清洗

2）厚度（+1，-2mm）

3）平面度（1。0mm/M）

B：检验方法

1）用目测法检验整块荒料所开毛板数量，保证毛板表面无任何泥污杂质及板面破损程度。

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及板面破损程度

3）用读数值0。02mm的游标卡尺测量大板4条边的4个中点，分别用偏差的最大值和最小值表

示厚度的偏差，用同块大板上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极

差。

当板厚≥12时，同板厚度允许极差：花岗石为3.0mm大理石为2.0mm将直线度公差为0.1

mm的钢平尺贴在被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙,被检面对角线长

度大于1000mm时,用长度为1.0m的钢平尺沿对角线分段检测,以最大间隙的塞尺片读数表

示板材的平面度极限公差.

Ⅱ、胶补

1：检验内容

1）胶补：不影响装饰质量，基本接近石材本色。

2）加网：网面无皱纹，刮胶均匀，无凹凸现象及无胶瘤。

2：检验方法

1）用目测法检验胶补效果，把板立于地面，人距板1.5米处看不出有胶补痕迹.

2）用目测法及用手摸检验加网面胶瘤及刮胶是否均匀.

-------------

-------------

Ⅲ、细面、镜面板、粗面板

（一）检验内容

1、外观质量

缺陷大理石花岗石

色斑特级品、一级品二级品三级品

特级品、一级

品

二级品三级品

色线

不明显

有，但不影响

使用

有，且影响使

用

2处，面积不

超过20mm

×30mm

3处，面积不

超过20mm

×30mm

超过3处以

上，面积超过

20mm×30

mm

裂纹

2处，不超过

两端顺延板

边总长度的

1/10

3处，长度不

超过两端顺

延板边总长

度的1/10

超过3处以

上，长度超过

两端顺延到

板边总长并

的1/10

坑窝（砂眼不明显不明显很明显

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2、规格尺寸偏差

2.1细面、镜面板厚度尺寸允许偏差应符合下列规定

①、当板厚≤12mm时,大理石、花岗石均为：优等品（±0.5）,一等品

(±0.8),合格品(+1,-1.0)

②、当板厚＞12mm时,大理石、花岗石均为:优等品(-1.0,+1.0),一等品

(+1.5,-1.5),合格品(±2.0)

③、当板厚≤12mm时,同一块大板厚度允许极差大理石为1.0mm,花岗

石为1.5mm;

④、当板厚＞12mm时，同一块大板厚度允许极差大理石为2.0mm，

花岗石为3mm

2.2粗面板厚度尺寸允许偏差应符合规定：优等品（+1.0,-2.0）,一等品

(+2.0,-2.0),

合格品(+2.0,-3.0);同一块大板厚度允许极差为3.0mm.

3、平面度允许极限公差

大理石、花岗石均为：优等品0.8，一等品1.0mm，合格品1.2mm;

某些特殊材料,如雪中红、美利坚红、意大花绿、纹绿、爵士白等容

-------------

-------------

易翘曲，平大幅度允许极限公差超过1.2mm，由质检员酌情评价。

4、镜面光泽度

大板的抛光面应具镜面光泽，能清晰反映出景物，总体要求应不低

于标准光泽度表的90%。同一荒料所开板允许总面积10%的板面光

度在表中光度值±15%范围内波动，当板面出现较大范围光度降

低，达总面积10%以上，板面光订低于表中光度值85%时，须将该

部分板挑出，另行包装降级处理。

核准审查制定

七、包装：成品大板用木架包装的过程。

八、入库：由收方员计算、记录，质检员核定大板面积、定级别后输入电

脑做账，交仓库管理的过程。

九、板材饰面效果：

1、工程板板面效果分类：镜面板、哑光板、粗面板。

光面、哑光面、仿古面、仿古面釉面、火烧面、火烧仿古面、荔枝面、拉

丝面、刀切面、剁斧面、水洗面等、喷沙、酸洗面、酸洗仿古面、菠萝面、

开裂面、蘑菇面。

2、天然石材常见的表面加工方法

光面：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大

理和大理石通常是抛光处理,大理石光泽度平均在80度，花岗石在90

度以上，并且需要不同的维护以保持其光泽。

哑光：表面平滑，但是低度磨光（10-40度左右），产生漫反射，无光泽，

不产生镜面效果，无光污染。

仿古：模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用仿古研磨

刷或是仿古水来处理，模仿石头自然的磨损效果。表面光泽度约10度

-------------

-------------

左右，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。

仿古面釉面：表面光泽度约40度左右的仿古面。

火烧面：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，

劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面，火烧面

一般是花岗岩，部分大理石也加工火烧面（如伯利黄）

火烧仿古：先火烧后再做仿古加工。

荔枝：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有

一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。

拉丝面：在石材表面上均匀开一定的深度和宽度的沟槽。

刀切面：直接由圆盘锯、砂锯、框架锯或桥切机等设备切割成型，表面较

粗糙，带有明显的机切纹路。

剁斧：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，

有些像龙眼表皮的效果。

水冲面：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的

毛面装饰效果。

喷沙：用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平

整的磨沙效果的装饰面。

酸洗：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质

朴。大部分的大理石都可以酸洗，酸洗也是软化花岗岩光泽的一种

方法。

酸洗仿古：先酸洗后再做仿古加工。

菠萝：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。

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开裂：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理

通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

蘑菇面：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈

中间突起四周凹陷的高原状的型状。

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二、大板质量检验规范说明

5、本规范规定了大理石和花岗石大板一般过程控制与成品检验准及常规检验方法。

6、本规范制定时参照了（中华人民共和国建材行业标准JC79-2001）、（中华人民共和国国家标准

GB/T18601-2001），客户或本公司另有特殊要求时，由质检部另行制定质量规范。

7、材料变形属本行业石材特性所致（如：雪花绿、意大花绿、爵士白及吸水性高的花岗石，如：

紫点金麻、加州金麻等），因此原因而导致部分质量指标超过本规范，将不作为评定不合格品

的依据。

8、包装检验中，质检部负责规格尺寸的抽查核实，以及监督在包装过程中产品有否损坏共两项

检验内容，在各检验规范中不一一列述。

Ⅰ、毛板检验规范

3、选料

A：检验内容

4）同一工程用料颜色、纹路基本一致

5）如无特殊要求，大板一般取纹路较明显一面。

B：检验方法

对材料综合评价，用水浇法与目测法进行。

4、锯切

A：检验内容

4）数量、裂纹、破损、清洗

5）厚度（+1，-2mm）

6）平面度（1。0mm/M）

B：检验方法

1）用目测法检验整块荒料所开毛板数量，保证毛板表面无任何泥污杂质及板面破损程度。

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及板面破损程度

6）用读数值0。02mm的游标卡尺测量大板4条边的4个中点，分别用偏差的最大值和最小值表

示厚度的偏差，用同块大板上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极

差。

当板厚≥12时，同板厚度允许极差：花岗石为3.0mm大理石为2.0mm将直线度公差为0.1

mm的钢平尺贴在被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙,被检面对角线长

度大于1000mm时,用长度为1.0m的钢平尺沿对角线分段检测,以最大间隙的塞尺片读数表

示板材的平面度极限公差.

Ⅱ、胶补

1：检验内容

1）胶补：不影响装饰质量，基本接近石材本色。

2）加网：网面无皱纹，刮胶均匀，无凹凸现象及无胶瘤。

2：检验方法

3）用目测法检验胶补效果，把板立于地面，人距板1.5米处看不出有胶补痕迹.

4）用目测法及用手摸检验加网面胶瘤及刮胶是否均匀.

Ⅲ、细面、镜面板、粗面板

（二）检验内容

5、外观质量

缺陷大理石花岗石

色斑特级品、一级品二级品三级品

特级品、一级

品

二级品三级品

色线

不明显

有，但不影响

使用

有，且影响使

用

2处，面积不

超过20mm

×30mm

3处，面积不

超过20mm

×30mm

超过3处以

上，面积超过

20mm×30

mm

裂纹

2处，不超过

两端顺延板

边总长度的

1/10

3处，长度不

超过两端顺

延板边总长

度的1/10

超过3处以

上，长度超过

两端顺延到

板边总长并

的1/10

坑窝（砂眼不明显不明显很明显

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6、规格尺寸偏差

2.1细面、镜面板厚度尺寸允许偏差应符合下列规定

①、当板厚≤12mm时,大理石、花岗石均为：优等品（±0.5）,一等品

(±0.8),合格品(+1,-1.0)

②、当板厚＞12mm时,大理石、花岗石均为:优等品(-1.0,+1.0),一等品

(+1.5,-1.5),合格品(±2.0)

③、当板厚≤12mm时,同一块大板厚度允许极差大理石为1.0mm,花岗

石为1.5mm;

④、当板厚＞12mm时，同一块大板厚度允许极差大理石为2.0mm，

花岗石为3mm

2.2粗面板厚度尺寸允许偏差应符合规定：优等品（+1.0,-2.0）,一等品

(+2.0,-2.0),

合格品(+2.0,-3.0);同一块大板厚度允许极差为3.0mm.

7、平面度允许极限公差

大理石、花岗石均为：优等品0.8，一等品1.0mm，合格品1.2mm;

某些特殊材料,如雪中红、美利坚红、意大花绿、纹绿、爵士白等容

易翘曲，平大幅度允许极限公差超过1.2mm，由质检员酌情评价。

8、镜面光泽度

大板的抛光面应具镜面光泽，能清晰反映出景物，总体要求应不低

于标准光泽度表的90%。同一荒料所开板允许总面积10%的板面光

度在表中光度值±15%范围内波动，当板面出现较大范围光度降

低，达总面积10%以上，板面光订低于表中光度值85%时，须将该

部分板挑出，另行包装降级处理。

核准审查制定

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类

别

石材名称磨料搭配排列顺序(1-18#磨头)磨头气压(KG)

摆桥

速度

皮带

速度

参考

白砂石白砂米黄1#2#3#4#5#6#7#8

#银河白白水晶1.5KG1.5KG1.5KG1.5KG1.5KG2KG2KG2KG

柚木砂石雪花白11#12#13#14#15#16#17#18

#2KG2KG2.5KG2.5KG2.5KG3KG

金花米黄金年华

银线米黄皇家金2#3#4#5#6#7#8#9#丁香米黄

丁香米黄西米黄1.5KG3KG3KG3KG3KG2.5KG2KG2KG

金黄天龙舒伯特11#12#13#14#15#16#17#18

#浅啡网东方白2.5KG2.5KG2.5KG2.5KG2.5KG2.5KG3KG3KG

木纹石橙玉石

黄窿石白窿石

新雅米黄伯利黄

黄金米黄西施红

劳斯米黄珊瑚红1#2#3#4#5#6#7#8

#圣诞米黄莎安娜米黄3KG3KG2.5KG2.5KG2KG2KG2KG2KG圣娜米黄

奶油砂石安娜米黄11#12#13#14#15#16#17#18#奶油砂石

阿曼米黄宝金米黄2KG2KG2.5KG2.5KG2.5KG2.5KG3KG3KG0.5MM(刮胶)

世纪米黄金蜘蛛

法国红砂石浅啡网

豆腐花米黄香槟红

金碧辉煌雅米黄

深啡网雪花绿1#2#3#4#5#6#7#8

#紫罗红黑金花1.5KG3KG3KG3KG2.5KG2KG2KG2KG

黑白根纹绿11#12#13#14#15#16#17#18

#中青深青2KG2KG2K2K2.5KG2.5KG3KG3KG

紫霞红

2#3#4#5#6#7#8#9

#2KG2KG2KG2KG2KG1.5KG1.5KG1.5KG

11#12#13#14#15#16#17#18

#2KG2KG2KG2KG2.5KG2.5KG3KG3KG

三

90-

125

M/MIN

80-

100

M/MIN

70-90

M/MIN

一

60#-60#-120#-180#-240#(220#)

-320#-320#-400#-600#-800#-1.5KG

1200#(1500#)-抛光*3(2)-清洗10

#2KG

四

36#-60#(金钢)-120(金钢)-

180#-220#-240#-320#-400

#600#-800#-抛光*3-清洗10

#2KG

36#-60#(金钢)-120(金钢)-1

#60#-120#-120#-180#-180#-280#1.5KG

320#-320#-400#-600#-800#--10

#抛光*3清洗2KG

云石抛光机主要参数参考表

36#-60#(金钢)-120#(金钢)-60#-1

#60#-120#-180#-180#-240#(280#)

320#-320#-400#-600#-800#--10

#抛光*3--清洗2KG

36#--60#(金钢)--60#(金钢)--120#(金钢)-

120#(金钢)-60#-120#-120#-180

#240#--320#--320#--400#--600#1.5KG

800#--抛光*3--清洗10

#2KG

30-34

M/MIN

30-34

M/MIN

27-31

M/MIN

二

白宫米黄