外墙涂料真石漆施工方案设计

2023年4月20日发(作者：中国整体橱柜十大排名)

外墙涂料真石漆施工方案设计

目录

第 1 章编译基础

第 2 章项目概述

第 3 章，施工管理和人员配备

第四章真石漆施工工艺

第五章 质量通病消除措施

第六章建设进度计划

第七章、工期承诺及保证办法

第八章、工程质量承诺与保证措施

第九章。安全施工措施

第十章文明施工措施

附录，产品测试报告

第一章 编译基础

1、设计单位提供的技术资料和图纸

2、施工现场勘查及其他调查资料

3、现行国家有关建设项目管理、市政管理、环境保护等相关法律、法规、部门

规章和地方性法规。

4、现行建筑结构和建筑施工的各种法规、规范和评价标准

5、我公司企业标准、相关质量管理、安全管理、文明施工管理制度等相关文件

6、项目施工现场及周边环境的实际情况

七、建设单位提出的建设要求和技术交底

8.《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001）

9.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）

10、《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

11.《建筑装修工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003

12.《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）

13.《高处施工安全技术规范》（JGJ80-91）

14.《工程机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）

15.《建筑工地临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

16.《建筑工地安全防护、场地卫生、环境保护和消防标准》（DBJ01-83-2003）

第二章项目概况及建设特点

第 1 节. 项目概述

项目名称：芜湖君和“御花园”一期外墙真石漆系统供货施工

建设单位：芜湖君和置业投资有限公司

施工单位：合肥飞龙装饰工程有限公司

合同范围：外墙真石漆施工

承包方式：承包人工、承包材料、承包质量、承包工期、安全文明施工；

第 2 节 结构特点

1. 自然特征

芜湖四时气候特点鲜明：春季细雨，五六月份梅雨，七八月份夏季高温，八

九月份大雨。冬季工期一般为40天左右。该地区最高气温可达40℃，最低气温

可达-10℃。

第 3 章，施工管理和人员配备

一、施工组织图

根据项目实际情况，将施工管理和人员配置安排如下：

1. 项目总职责：负责项目人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督和协调，

确保现场正常运行。

2. 项目经理：负责现场的整体日常管理，包括施工现场各方面的质量、进度和

协调。

3. 技术员：负责指导产品工艺的施工和验收。

4. 质检员：负责对施工质量和材料进行日常检查，确保质量符合要求。

5. 安全员：负责现场安全监督和日常设备维护、调度和管理，确保设备的正常

使用和运行。

6. 施工人员：负责组织选拔具有丰富施工经验的施工人员，确保质量，按时完

成施工任务。

施工组织图

项目经理

技术员 施工员 安全员 质检员

施工队长施工队长

2.质量管理体系

1. 进入施工现场前，所有施工人员必须是经考核合格并持有上岗证的合格人

员。

2. 施工组长确保当天的施工质量，做好自检工作。

3. 质检员每天负责质量检测的各个环节。

4. 项目经理和质量总监负责每一道工序的验收，不定期检查项目的质量，尤其

是关键技术和零部件的质量。

5.

质量管理体系结构图

施工队长 施工员 质检员 项目经理

三、建设合作

1. 施工应严格按照施工合同的要求进行。

2. 积极配合，认真听取意见，与其他单位友好合作。如有问题，应积极提出解

决方案，以免影响施工。

3. 严格服从各级施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量第一”的施工理

念，抓好劳动、后勤工作。

第四章真石漆施工工艺

根据本项目建筑特点及贵方文件要求，我公司制定的详细施工工艺方案如

下：

一、施工准备

为确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期应根据项目概况和实际情况做好

以下工作准备。

1、技术准备：工程部组织施工队对甲方签署或批准的模型方案进行技术交底，

熟悉操作工艺要求、验收规范、设计要求等相关技术要领。

2、劳动组织编制：建立施工组织领导管理机构，加强对施工队伍的施工技术、

安全生产知识、文明施工等制度的培训。

3、施工材料和设备的准备：根据施工方案要求的材料和设备，一一准备并安排

到位。

4、施工现场准备：材料设备进场，安排临时仓库和适当面积的临时宿舍，并要

求甲方提供生活和施工水电等后勤保障，并做好清洁整理工作施工现场。 、

加工、现场检验等

2、室外气候要求

外墙涂料的施工主要在室外进行，成膜质量完全受室外环境温度、湿度、风

速的影响。对于外墙涂料的施工，尽量避免在霜冻、冰冻、雨雪等恶劣天气条件

下施工。 .

1. 雨水的影响：涂膜在喷涂前24小时内和喷涂后12小时内不宜淋雨，因为成

膜前的雨水会严重影响成膜效果，出现接缝、色花等问题很容易发生。

2. 温度的影响：要求基层温度为5℃-40℃，基层温度低于5℃，容易因成膜不

良而开裂。如果温度高于40℃，容易出现搭接痕迹、颜色不均、光泽不均。 .

3. 风的影响：对于一般外墙涂料，风速超过2m/s时不宜进行喷涂施工；对于

砂墙涂料，如真石漆、质感涂料等，风速超过5m/s时不宜喷涂施工。请注

意，建筑物高度每增加 10m，风速就会增加 1m/s。强风会降低漆膜强度，

导致喷涂不均匀、颜色和光泽不均匀。

三、基本质量要求

由于涂料的施工是建筑外装饰的重要组成部分，直接影响建筑的完工效果，

而涂料的施工又会受到基面的很大影响，所以为了保证最终效果，涂层应严格按

照国家验收标准进行验收。

1. 基层应牢固、无开裂、无落粉、无砂光、无空鼓、无剥落、无石灰开裂点、

无附着力差的旧层涂层。

2. 基层应平整，立面垂直，阴阳角，方正，无缺棱角，格子接缝深度应一致，

水平垂直。允许偏差应符合下表要求，表面应平整无光泽。

一般抹灰的允许偏差及检验方法

序允许的抹

列 灰偏差

项目 检查方法

≤4㎜ 用2m垂直尺检查 1 平坦的表面

≤4㎜ 用2m垂直尺检查 2 阴阳角垂直

≤4㎜ 用直角尺检查 3 阴阳角广场

拉5m线，如果小于5m拉过线，用钢尺检

查

4 分割缝的平直度 ≤5㎜

3. 基层应清洁，表面无灰尘、浮浆、油污、锈迹、霉斑、盐渍和苔藓等杂物。

4. 基层应该是干燥的。涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得超过8%；涂刷水性

漆时，基层含水率不得超过10%。

5. 基层PH值不大于10。

6. 混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。

特别强调：为防止雨天后墙体渗水，造成外墙漆返碱、色花、起泡等问题，

施工前应将墙基喷水。外墙涂料检查渗水点，或在下雨天再到现场检查墙基。若

墙基有渗水现象，应标明渗水点，拍照，并书面通知甲方监理或总包，要求土建

工程师整改。照片应该备份，以免出现问题时互相指责！

4、产品涂装系统

①墙基

②外墙粗腻子

③外墙精致

④水性/油性封闭底漆

⑤真石漆

⑥水性/油性面漆

六、主要工艺流程

序

列

工艺流程 施工图片 材料和工具

水分计、PH值试纸、橡

① 基本检查 皮锤、抹刀、批刀、弹

批刀、专用刮刀、外墙

② 外墙粗腻子施工 腻子、卧式砂浆搅拌机

批刀、专用刮刀、外墙

③ 外墙精致分施工 细磨机、腻子真空打磨

毛辊、毛刷、水性或油

④ 性密封底漆、墨线、真

密封底漆施工

（分为）

石漆胶带等。

机等。

等。

性腻子等。

根据真石漆型号准备真

⑤ 真石漆施工

石漆专用蜂窝辊或专用

喷枪、空压机、便携式

搅拌机等

⑥ 清漆施工

毛辊、毛刷、水性或油

性清漆等。

⑦ 竣工验收

按建筑装修工程施工验

收规程（JGJ/T29-2003）

七、 施工工艺说明

1. 基本检查

1) 基层有孔洞和凹陷，应填平修补。

2) 基层有突起和突出部分，应根除并整平。

3) 基层有浮灰和粘性污染物，应清洗抛光，保证表面清洁。

4) 基层有油渍，应用清洁剂清洗，确保去除后表面清洁干燥。

5) 基层有空洞，应敲除，密修。

6) 基层有裂纹和裂缝，应对裂缝进行修补和防裂增强。

7) 基层泛碱和盐析严重，应采用草酸或冰醋酸中和。

8) 如果基层平整度不够，应继续修补，用砂浆找平。

9) 基层强度不足或不牢固而不能打磨，严重时应重新抹灰，轻者可涂界面

剂。

10) 上述问题严重的，应书面通知甲方主管或总承包商，并要求土建方予以

整改。整改后，三方将进行验收。

2. 外墙粗腻子施工

1) 基层检验处理合格后，在外墙粗糙腻子施工前，对门窗框、玻璃等不能

污染的地方用塑料薄膜保护好。

2) 按“粗腻子：水=2.5-3:1”的比例，搅拌均匀后使用卧式搅拌机；准备

好的粗腻子应在2小时内用完，以便立即使用；注意腻子的制备过程，

要搅拌均匀，做到无结块、无结块、无超大颗粒、粘度适中。

3) 根据基层的实际粗糙度和平整度，将配置好的粗腻子自上而下连续刮

1-2次；各工作面完成后，用专用刮刀沿水平方向抹平，阴阳角采用铝

合金方管，应平直；注意批刮腻子不能太厚。原则上应以基准水平为标

准。理论用量约为1.5-2kg/㎡/pass，实际用量因基面情况而异。

4) 粗腻子初干后，可以用220目砂纸用腻子研磨机适度打磨，用2米金属

尺检查。误差率应在 2mm 以内。

3. 外墙精致分施工

1) 待粗腻子完全干燥后，即可进行外墙细腻子的施工。

2) 用卧式搅拌机按“细种：水=2-2.5:1”的比例混合均匀；准备好的腻子

应在2小时内用完，以便立即使用。

3) 用批刀从上到下连续一批刮下制备好的细颗粒；注意这批腻子不能太厚。

原则上以基数为准。理论用量约为1-1.5kg/m 用量因地表条件而异。

4) 细粒初干后，可以选用220目砂纸，用腻子研磨机适度打磨，用2米金

属尺检查。误差率应在 1mm 以内。

5) 为增强腻子的牢固强度，腻子干后应用清水养护3-7天。

4. 密封底漆施工

1) 细种保持良好，浮灰清理干净后，即可进行封闭底漆的施工。

2) 基础油开封后，使用前应搅拌均匀。如需稀释，应由专人按固定比例稀

释。药剂稀释。

3) 将配制好的底漆用毛辊自上而下涂在腻子层上，连续均匀滚动一次，理

论用量约为0.125kg/㎡/道，实际用量视基面情况而定。外墙边角和缝

隙处注意使用毛刷辅助施工。完成后应仔细检查，确保底部无渗漏或渗

漏。

4) 施工间隔期间，滚筒、刷子等工具应及时清洗干净，晾干备用。注意水

性封闭底漆要用清水清洗，油性封闭底漆要用一般稀释剂清洗；未使用

的底漆应密封保存。 .

5) 底漆初干后，可根据设计要求进行划分，要求线条横竖，竖方形；如果

设计师不要求划分，我们应该根据墙的高度和宽度来划分；线拉长后，

应使用外墙乳胶。漆的颜色建议比真石漆的颜色稍深。干燥后，粘贴真

石漆胶带。真石漆胶带为低粘度海绵胶，厚度为2毫米，宽度为1、1.5、

2厘米。

5. 真石漆施工

1) 待密封底漆完全干燥后，即可喷涂真石漆。

2) 为了保证真石漆涂层颜色的一致性，减少客观色差的发生，我们要求同

批次的产品在同一面墙上使用。剩余的真石漆可作为下一批的第一批真

石漆。

3) 合理划分涂装区域，分配施工人员数量，确保每个工作面存活一次。

4) 真石漆开封后，使用前应搅拌均匀。如需调整粘度，可适量加水，搅拌

均匀即可使用。稀释比例不应超过涂料用量的5%。

5) 真石漆分为几种型号，其中天然真石漆、高级天然真石漆、高级碎石真

石漆、高级烧结真石漆用真石漆专用喷枪喷涂2次，高级滚涂真石漆用

拉丝蜂窝辊分2次。辊涂要求干膜厚度为2-3mm，理论用量约为

3.5-4.5kg/㎡/2次。实际消耗会因纹理效果和基层条件而异。

 真石漆喷涂

第一次喷涂：将混合好的真石漆放入专用喷枪中，从左到右，从上到下，

均匀缓慢地喷涂一次，呈“十字”形。喷涂前应确定喷枪喷嘴的大小和

调整。空压机压力，喷涂时喷枪应保持与墙壁垂直，喷涂均匀，每平方

米理论用量约1.5-2kg；喷涂后立即撕下第一层真石漆胶带，撕下时要

小心操作，注意保护网格缝边缘。

第二道喷涂：第一道真石漆干透后，再喷第二道真石漆。喷涂前，根据

样品要求调整喷枪喷嘴大小和空压机压力，控制喷雾质地密度（平整、

不均匀），每平方米理论用量约为2-2.5公斤.喷涂后，应立即去除网格

的真石漆胶带纸海绵层。注意，有些样品要求在真石漆第二遍喷涂后，

用毛辊蘸水将真石漆表面弄平。

 真石漆滚筒

第一次辊涂：用蜂窝辊将搅拌辊涂在真石漆表面一次，要求均匀、严漏、

透底。拆除前，立即撕下第一层真石漆胶带。撕的时候要小心，要注意

保护好分缝的边缘。

第二滚涂：真石漆第一道干透后，用蜂窝辊刷表面，再滚涂。擀的时候

要从上往下拉出橘皮质地，质地要饱满，发丝要一致。每平方米的理论

消耗量约为2-2.5kg。滚涂后，立即撕下分缝的真石漆胶带纸海绵层。

6) 真石漆干透后，可用220目砂纸适度打磨，去除真石漆表面浮砂，平整

网格接缝边缘，修补接缝。

7) 施工间隔期间，喷枪、手动搅拌器等工具应及时清洗擦干后使用。每批

真石漆要预留3-5桶，以备后期维护和修复货架孔。

6. 清漆施工

1) 真石漆完全干透后，即可进行饰面油的施工。

2) 面油开封后，使用前应搅拌均匀。如需稀释，应由专人按固定比例稀释。

药剂稀释。

3) 用毛辊从上到下涂抹配制好的面油，连续均匀滚动2次，每平方米2次

的理论用量约为0.25kg，实际用量会因底层情况不同而有所差异.外墙

边角和缝隙处注意使用毛刷辅助施工。完成后应仔细检查，确保底部无

渗漏或渗漏。

4) 施工间隔期间，滚筒、刷子等工具应及时清洗干净，晾干备用。注意水

性面漆用水洗，油性面漆用一般稀释剂洗；未使用的面油应密封保存。

7. 竣工验收

1) 施工完成后，应对货架留下的孔洞和不完善、污染、损坏的地方进行最

终检查。待修复的真石漆墙面应使用同批次的真石漆，以免出现色差。

2) 施工完成后，需要对施工现场进行清理。如：去除保护膜、清洗油漆包

装桶、施工工具应及时清洗、清洗后存放于阴凉处、现场拆除临时建筑

物等。

3) 施工及质量验收按照中华人民共和国建设部批准的《中华人民共和国行

业标准《建筑装修工程施工验收规范》JGJ/T29-2003执行。

合成树脂乳液砂墙漆饰面工程质量验收质量要求

线 项目 真石漆饰面工程

1 泄漏涂层，透视 不允许

2 防锈、防粉、脱皮 不允许

3 变白 不允许

4 五金、玻璃等 干净的

第五章 质量通病消除措施

为确保工程达到工程质量标准，公司将以施工技术规范、标准及施工操作方

法的有关规定为前提，努力消除和预防工程质量的共性缺陷，真正将工程质量缺

陷消灭在萌芽状态。具体措施如下：

一、裂缝、空鼓的预防措施

一、原因

 地基不平引起的沉降引起的裂缝

 建筑物内部功能变化引起的裂缝

 建筑物装修不当造成的裂缝

 墙体污染时施工造成的空鼓

 高温大气环境下施工造成空鼓

 仪器未达到所需压力导致空鼓

 施工墙体过度干燥导致空鼓

2、预控手段

 对建筑基础及使用功能有一定了解，建议承包方请专业人员处理墙体裂

缝及现有空心筒体，确保减少裂缝。

 确保施工墙体清洁，发现污染及时清理。

 实时监测天气状况，严格按照产品的施工环境进行施工。

 施工前应检测墙面的含水率，并严格按照产品对墙面的湿度要求进行施

工。

 施工前要检查施工设备是否正常、达标，发现问题及时解决。

二、 常见色差防治措施

一、原因

 不要批量采购原材料，或者同一面墙使用几批原材料。

 施工前不要按产品要求搅拌。

 施工过程中阴影产生不均匀造成的色差。

 底壁不平整。

 无需清洁工具即可混合不同的材料。

2. 预控措施

 项目原材料应分批采购或同种侧壁材料分批采购。不同批次的材料要分

开堆放，同批次的材料尽量用在一面墙，保证颜色一致。

 原材料按施工要求混合，由专人负责及时混合并交给施工人员。

 涂底漆前，应将墙体表面平整（大面积的不平整应由土建工程处理），以

消除脚手架节点、蜂窝和孔洞。

 严格控制施工过程，禁止不同颜色涂料同时施工。

三、 改善感官效果的技术措施

一、原因

 颜色不均匀

 下垂

 破裂

 凹槽处理不整齐

二、相应措施

 保持涂料粘度恒定，风速超过5-6m/s时停止施工

 在主材施工中，尽量以沟、缝为间断，避免留茬。

 多次涂抹，每层不宜过厚。

 当凹槽平整时，用墨线标记，并粘在胶带上，以防止胶带在涂漆时脱落。

四、 防止污染的管理措施

1. 墙壁和玻璃幕墙、门窗、阳台格子等可能被污染的成品，应采用覆盖物保护，

防止交叉污染。

2. 防止垃圾或原料从窗户或吊篮（脚手架）掉落污染下部墙壁和地面绿化等。

3. 防止施工工具变脏和污染油漆。

第六章建设进度计划

一、建设工期

1. 根据我公司以往的施工经验和施工技术实力，本项目工期得到充分保障，具

体工期将根据实际情况制定计划进度。

2. 安排适当数量的熟练工人，配备先进充足的施工设备和工具，加强现场调度

管理，确保工程质量，确保按时完成施工任务。

3. 留意天气情况，仔细计划和安排时间，合理安排时间。劳逸结合，充分利用

人力，确保施工高效率。

二、施工进度

结合本项目的实际情况，我公司将实事求是地制定施工进度计划。如遇特殊

情况，及时调整原计划，确保满足工期要求。

第七章、工期承诺及保证办法

一、工期承诺

我单位将严格遵守单位时间安排，考虑一切客观因素（如大风、大雨、潮湿

天气等），不受施工天气的影响，确保质量，合理调整作业计划，赶上施工

进度期，确保项目总体建设计划有序、按时实施。完成外墙涂料施工项目。

二、确保施工进度的措施

1. 工期保障：考虑天气等异常因素的影响，在制定工期时留有适当的余地，密

切关注天气情况的变化，及时调整运营时间和相应的计划，充分有效地获得

时间，并完全遵守总承包商的施工计划和安排，进行施工作业。

2. 设备人员保障：在施工过程中，合理、细致地组织安排设备和劳动力，确保

劳动力和材料的充分利用。

3. 安全与施工质量保证：严格现场监督，加强质量检查，强化劳动纪律管理，

加强安全生产监督，避免返工或安全事故等意外因素影响工期。

4. 物流生活保障：合理安排员工住宿、劳逸结合，加强施工设备的维护保养，

保证施工现场所有设备的正常运行，提高劳动效率。

5. 物资资金保障：积极协调各方，确保资金及时到位，物资及时入库。

第八章、工程质量承诺与保证措施

一、工程质量承诺

1. 工程的质量与材料本身的质量和施工过程有很大关系。合理的施工工艺能充

分体现材料的装饰效果及其优越性能。我们在推荐使用优质涂料产品的同

时，更注重设计科学、先进的施工工艺方案，提高材料的装饰效果和使用的

经济效益，确保工程质量。

2. 公司对工程质量作出审慎承诺：加强工程质量管理，确保产品质量和施工质

量，按照工程招标文件要求，承诺工程外墙漆经久耐用六年以上，并确保项

目符合项目要求。优秀的标准，交一份满意的答卷给业主。

二、质量保证措施

一、材料质量保证措施

 严格按照国家或行业标准各项技术指标的要求组织材料。

 确保每批产品都经过严格检验，并出具报告、合格证等相关资料。

 做好施工过程中材料的存放和存放、工具的交叉使用和清洁等防护工作。

2、工艺技术保障措施

 严格按照国家建设项目的有关技术法规和规范，结合自身先进经验组织

建设。

 加强对施工过程的监督管理，严格按照验收程序把控每一道工序，工程

质量必须一次达标。

 加强安全、文明、精细施工的宣传和管理，为工程质量提供良好的人工

环境保障。

第九章。安全施工措施

为加强安全生产管理，根据项目实际情况，避免事故的发生，争取实现零事

故的目标，特制定以下管理办法：

1、安全施工系统

1. 本项目拟采用吊篮施工方案。必须采取安全措施。每天上班前，都会有专人

检查吊索是否合理牢固，并在施工过程中检查和监督安全绳的使用。发现问

题及时纠正，提高工人安全意识，消除安全隐患。

2. 建立健全安全组织，落实安全责任。项目经理是施工现场安全管理的第一责

任人。具体来说，由专职安全人员对安全生产工作进行检查，每个施工队都

有兼职安全人员对团队的安全工作进行检查。

3. 建立健全各级人员安全责任制，定期开展安全生产大检查，经常对员工进行

“安全第一、预防为主”的思想教育。

4. 建立健全安全规章制度。进入现场的人员必须按规定穿戴安全防护用品，现

场施工材料由专人看管。严格落实岗位职责交接制度。

5. 施工人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，不得擅自离开岗位，不得在非吸烟

区吸烟、用火。请勿随意进入危险场所或触摸非自己操作的设备、开关、阀

门、开关等。

6. 严禁攀爬脚手架、吊杆或用吊盘上下，不得随意拆除和移动各种安全保护装

置、设施、警示牌和标志牌。

二、加强安全学习教育活动

1. 所有岗位都要加强培训，通过公司严格考核后，持证上岗。施工管理人员和

机械操作人员必须持有专业上岗证，防止违规操作。

2. 坚持对全体员工进行安全教育，针对典型案例和隐患开展教育，增强安全生

产和文明施工意识。

3、高空作业的安全防护

1. 高空作业人员必须系好安全带，系好安全钩。高空作业不准穿硬底鞋或带钉

子的防滑鞋，不准上下抛掷材料和工具。

2. 高空作业人员不得高空作业，患有不适合高空作业的疾病人员不得作业。

3. 高处作业应有足够的照明设备和防雷设施。高空作业、机械作业，实现统一

指挥、统一信号，划定治安警界。加强施工现场管理，做好竣工、材料、场

地清理工作，防止事故发生。

4. 高空作业所需的材料、工具、设备等，必须根据施工进度按需运输，禁止超

载作业。建筑垃圾要集中堆放，及时清理，专区倾倒。

5. 6级以上大风、大雨、大雪、大雾等严禁露天高空作业。

6. 高空作业的材料和工具要堆放平稳，工具要随时放入工具袋中。

7. 当它被禁用或断电时，应切断电源。吊篮应降到地面。

8. 钢丝绳的使用应有足够的安全储备。有表面磨损、腐蚀、断线超标、死弯、

断股、裸露芯的不宜使用。吊钩应有防止脱钩的安全装置；使用时应使用卡

环销和环底受力。

第十章文明施工措施

一、组织保障

为确保工地文明施工，建立了公司工程部、工程项目部、施工队伍三级管理

网络，专门成立“文明施工管理队伍”开展文明施工，开展5S（即分拣、整

改、清扫、清扫、清扫等）。清理）活动纳入项目管理的重要内容，制定相

关规章制度，并经常监督检查实施。

2、物料管理

项目使用的所有材料均按规格分类、分区、堆放整齐。

3.防火

成立消防工作领导小组，健全责任制，按规定配置消防器材，严格规范明火

作业，禁止使用电炉，严格消防制度管理。

4、形象文明

非施工人员不得擅自进入。所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。严禁

赤脚、拖鞋、喇叭裤等。

5.精神文明

文明语言、礼貌、团结友爱，垃圾集中堆放，下班后开展有意义的宣传教育、

技术培训、娱乐等活动，增加精神文明生活。