小型预制构件加工厂设计方案

2023年4月20日发(作者：30平米老板办公室设计布局)

大庆至广州高速公路南康至龙南段扩容工B3标

(K69+800～K77+000)

小型构件预制厂设计方案

编制：

审核：

批准：

B 3标项目经理部

2019年 月 日

目 录

一、编制依据 ................................................................................................................................... 1

二、编制原则 ................................................................................................................................... 1

三、工程概况 ................................................................................................................................... 1

四、小型构件预制厂标准化建设方案 ........................................................................................... 2

1、场地选址............................................................................................................................. 2

2、临时便道............................................................................................................................. 2

3、临时用电............................................................................................................................. 2

5、排水系统............................................................................................................................. 4

6、安全、消防......................................................................................................................... 4

7、场地布置............................................................................................................................. 5

8、 场地建设要求................................................................................................................... 6

9、 主要生产设备................................................................................................................... 8

五、小型预制构件加工施工计划 ................................................................................................... 9

1、施工进度计划..................................................................................................................... 9

2、材料计划............................................................................................................................. 9

3、转运出厂计划..................................................................................................................... 9

六、质量保证措施 ........................................................................................................................... 9

1、质量目标............................................................................................................................. 9

2、质量保证措施及控制要点 ............................................................................................... 10

七、安全保证措施 ......................................................................................................................... 11

1、安全管理机构设置........................................................................................................... 11

2、施工班组安全管理措施 ................................................................................................... 12

八、环保措施 ................................................................................................................................. 13

1、环境保护管理机构设置及职责 ....................................................................................... 13

2、环境保护、文明施工管理措施 ....................................................................................... 14

九、水泥罐基础设计计算书 ......................................................................................................... 15

1、水泥罐基础设计............................................................................................................... 15

2、水泥罐基础计算书........................................................................................................... 15

南康至龙南高速公路扩容项目B3标小型预制构件厂设计方案

一、编制依据

1、《大广高速南龙扩容B3合同段施工合同》；

2、大广高速南龙扩容B3合同段两阶段施工图设计文件》及设计答疑；

3、大广高速南龙扩容B3合同段招标文件及《技术规范》;

4、《大广高速南龙扩容标准化管理实施手册》;

5、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 ；

6、《公路工程质量检验评定标准》 第一册（JTG F80/1-2017）；

7、《公路工程技术标准》（ JTG B01-2014） ；

8、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015 ）；

9、我标对该项目现场和周围环境调查掌握的有关资料；

10、本单位同类工程的施工经验、方法及技术成果和现有的人、机、料的情

况。

二、编制原则

1、坚持统筹安排，编制施工计划，确保按期完成。

2、坚持机械化、标准化作业，严格按照业主下发的标准化实施细则等文件

组织施工。

3、坚持按专业化组织施工的原则，组织强有力的管理机构和优秀的专业施

工队伍，承担施工任务。

4、坚持安全、文明、环保施工、以人为本的原则，做好安全管理控制、水

土保持、环境保护、交通疏导等工作。

三、工程概况

大广高速南康至龙南段段扩容工程B3合同段途经大阿镇川风村、阿南村，

正平镇共和村，现场地形以山地为主，起讫桩号K69+800～K77+000，短链

35.018m，全长7.165Km，合同工期24个月。项目主要工程量：路基土石方挖方

168万方，填方157万方，石方比例53%；隧道1196.5m/2座，其中大岭下隧道

为左右分离式隧道，左洞长767m,右洞长813m, 分水坳隧道为右侧单线，右洞长

1

690m，隧道IV、V级围岩比例80%；桥梁1436m/10座,下部构造为柱式桥墩，

上部构造为20m箱梁435片，30mT梁224片；涵洞盖板通道443.8m/10道，圆

管涵361.6m/8道，盖板涵53m/1道。

本工程小型构件预制主要内容包括：人字骨架、正六角空心块及检查踏步、

取弃土场预制水沟等，预制场建设按照预制构件数量为47000m³进行规划，本

标段着力将小型预制构件场打造成亮点工程、样板工程。

四、小型构件预制厂标准化建设方案

1、场地选址

按照招标文件和本标段施工现场实际情况，遵守法律法规的规定、符合有关

主管部门的规定，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，

功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则，小型预制构件厂选在S341

省道边一块荒地，占地面积约为45亩，交通、水电便利，避开了居民集中地带。

周边无泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域。避开了弃土场、取土场等危险区

域，不存在坍方、落石、危岩等地段。预制厂远离高压线路及高大树木，与通信、

天然气等地下管线保持一定距离，确保安全施工。

2、临时便道

1）本项目进场原材料运输道路利用S341省道材料可以直接到达。

2）场内道路分生产线道路和场内运输通道，具体见平面图。

3、临时用电

项目部准备配备1台315KW厢式变压器就可以满足施工的要求。为确保拌

和站施工时正常用电，在变压器房旁边设置一台备用发电机组，功率为200KW，

保证停电情况下拌和站能正常施工。

1）、用电量计算：

预制场电量统计表

序号 设备名称 数量 备注

1 18.5 1 18.5

2 26 5 130

搅拌机HZS60

自动布料机 6台电机

额定功率合计功率

（KW） （KW）

2

+震动台

3 7.5 2 15

4 0.75 8 6

5 10

合计：

电焊机

养护水泵

室外照明

179.5

2）确定用电负荷

由于在本线路的用电机具（除照明）为15台，则取K1=0.6；电焊机2台，

取K2=0.7；室内照明K3=0.8；cosφ一般取0.75。

用电总量计算公式为 P=1.05～1.10(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑

P4)，

公式中：

P——供电设备总需要容量（KVA）（相当于有功功率Pjs）

P1——电动机额定功率（KW）

P2——电焊机额定功率（KW）

P3——室内照明容量（KW）

P4——室外照明容量（KW）

Cosφ—电动机平均功率因数（最高为0.75～0.78，一

般为0.65～0.75），K1,K2,K3,K4需要系数见下表

需要系数表

用电名称 数量 备注

3-10台

电动机

11-30台

30台以上

加工厂动力设备

电焊机

0.5

3-10台

10台以上

K2

K1

需要系数

K

数值

0.7

0.6

0.5

0.6

0.5

如施工中需要电热

时，应将其用电量计算

进去。为使计算结果接

近实际，式中各项动力

和照明用电，应根据不

同工作性质分类计算

3

室内照明

室外照明

K3 0.8

K4 1.0

电机合计功率：∑P1=130KW

电焊机合计功率：∑P2=15KW

室外照明合计功率：∑P3=10KW

3）总用电量计算

根据公式应配功率为：P=1.05(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

=1.05*(0.6*130/0.75+0.6*15+0.8*10）=127.05KVA

4）变压器容量计算

变压器容量计算公式如下：

W=K×P/COSφ

公式中：W——变压器的容量（KW）

P——变压器服务范围内的总用电量（KW）

K——功率损失系数，取1.05~1.1

Cosφ——功率因数，一般为0.75

根据计算W＝1.05×127.05/Cosφ=177.87KVA。

综合以上计算，施工总用电为：

应配功率为：177.87KVA，采用1台315KVA的变压器能够满足要求。

4、场内供水

在预制场场区内钻一口深井，设3个蓄水池确保拌合和养护用水，施工用水

经检测合格后方可使用；生活用水接地方自来水水网供应。

5、排水系统

场内根据地形设置四周排水沟，排水坡度1.5%，排水沟设计为明沟，尺寸

为30㎝×30㎝，沟底采用M7.5浆砌抹面,在水沟经过大门、道路等处设置暗排

水沟，水沟采用钢板格栅盖板，便于排水及清理。

6、安全、消防

1）安全用电：严格按照“三相五线”进行低电压电力线路安装，并确保“一

机、一箱、一闸、一漏保”。由专职电工管理、维护，每个配电箱均采用专用配

电箱且指定管理责任人。

4

2）消防：在小型构件预制场的制作区、生活区安装消防设施，配齐灭火器、

消防池等消防设备，并安排专职消防安全员负责管理。

7、场地布置

根据生产和满足标准化施工的需要，小预制构件厂总占地面积约30000m²,

其中加工生产区约4200m²（包括拌合区），养护区约3200m²，存放区14000m

²，小预制构地布置图见附，具体如下：

1）生产区

生产区包括小构钢筋加工区、小构混凝土搅拌区、小构预制生产区。各分区

详细情况如下：

（1）小构钢筋加工区长20m，宽20m。搭设钢结构全封闭防雨大棚，棚高

7m。钢棚顶部设计为流线型的弧度，钢棚四周通风良好，确保钢棚满足受力、

防风、防雨雪等要求。

（2）小构混凝土搅拌区设1台60型拌和站，最大生产能力60m³/h，设有

4个10m×15m的集料仓，集料仓采用钢筋砼分隔强，墙高3m、厚0.3m。集料

仓设置轻型钢结构防雨大棚，棚高7m，确保全天候生产。

（3）小构预制加工区全长65m、宽40m，搭设7m高钢结构标准全封闭厂

房，内分四个区域，分别预制人字骨架、排水沟、六菱块及盖板。使用高强度塑

料模板，按照小型预制构件设计尺寸及要求，由专业生产厂家制作模板，模板厚

度比预制块厚度大1cm。使用过程中损坏或变形的模板停止使用。安装预制构件

流水作业生产线（半自动）5条。

2）模板清洗区

模板清洗区采用盐酸清洗池，确保脱模后能及时清洗模板，清洗区有足够的

场地进行晾晒，盐酸池内的盐酸应定期更换，具体位置见附图。

3）室内养生区

小构养生区占地面积约3200m²，具体位置见附图。预制生产完成后，采用

叉车移运至养生区进行养生存放设置Φ8cm的养生供水管，采用自动喷淋养护系

统结合土工布覆盖对构件进行养护，混凝土覆盖养生7d以上。外设水沟及水池，

将多余养生水通过排水沟收集到集水池，进行循环利用，以便节约用水。小型预

制构件在调入成品区前必须在构件显著位置设置标识栏，内容包括部位、施工日

期等。

5

4）成品存放区

小构养生7d后，用叉车移运至成品堆放区，成品按不同规格分区域分层堆

码，预制构件堆码不超过4层， 层间用土工布进行隔离。预制厂内共设有3个

小构存放区，总面积约为14000㎡。每个存放区，设预制构件存放概况牌，显示

构件类型、质量情况、存放数量等信息，预制构件存放概况牌如下：

预制构件存放概况牌

构件类型 使用部位

生产日期 养护时间

存放数量 检测质量

生产负责人 出入库责任人

5）场区绿化及展示区

展示区占地600m²，在满足生产要求的情况下，为合理规划场区美化生产

环境，小预制构件厂区周围设绿化区和成品展示区，具体见布置图。

7）生活区、办公区

为合理的利用场区面积，实行生活区办、公区和生产区隔离，生活区占地约

1000m²，设职工宿舍、办公室、党建活动室和仓库及生活用房。具体布置见附

图。

8、场地建设要求

1）场地分生产区、养护区、成品区以及办公区生活区等。各区域的划分用

黄油漆隔离标识，并在各个区域设置标识牌，规划合理，交通流畅。

2）场地布置要符合工厂化生产的要求，场地四周用砖砌围墙（或通透式围

栏）进行封闭式管理，围墙高度2m，采用砖砌后水泥砂浆粉刷。

6

3）场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层（厚度为15cm）；场地硬化采用C20

混凝土（厚度为20cm）；道路硬化采用厚度15cm的水稳基层+厚度20cm的C30

混凝土面层，场地混凝土浇筑后及时分块切割伸缩缝，道路设排水沟。

4）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度采用1.5﹪的单

面坡。场地四周应设置30*30排水沟，将场地排水均汇集至排水沟进行统一排水，

排水沟沟底采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬

尘。

5）在预制场场区设2个蓄水池确保拌合和养护用水，施工用水采用自来水，

经检测合格后方可使用；生活用水接地方自来水水网供应。

6）拌和机、布料机清洗用水会入拌合站四级沉淀池，沉淀后重复利用；雨

水、养护区采用自动喷淋养护系统，外设水沟及水池，将多余养生水通过排水沟

收集到集水池，利用养护水进行循环，节约用水的同时防止污染环境。

7）生产、生活营地的消防、安全设施应齐全到位。

8）进行小型预制构件场建设的过程中，严格按照标准化指南要求进行建设

施工，严格按照图纸施工，保证每个功能分区使用面积能满足生产要求，此外每

种类型预制块尺寸图等等均要在场地建设当中完成。

9）标识标牌设置

小型构件预制场大门右侧门柱上统一悬挂不锈钢标牌本色底，命名“江西省

公路工程有限责任公司大庆至广州高速公路南康至龙南段扩容工程B3标小型构

件预制场”；在小型构件厂内醒目位置悬挂八牌一图，一字排开，尺寸为2500mm

×2000mm，主要内容如下：

①工程概况牌：主要是对项目简介、主要生产任务进行公示；

②管理人员名单及监督电话牌：对项目组织机构和工点相关负责人员进行公

示；

③质量保证牌：结合工点施工内容，质量管理措施等；

④安全生产牌：安全管理制度或措施等；

⑤消防保卫牌：消防、保卫管理制度或措施等；

⑥文明施工牌：结合工点施工内容，文明施工制度或措施等；

⑦风险告知牌：告知施工场所和所从事工种可能存在的危害因素和预控措施

7

等；

⑧安全警示牌：集中告知工点设置的安全警告、禁止、指令标牌图片、定义

等；

⑨施工现场布置图：对施工现场的布置采用图示方式表达，注明位置、面积、

功能；

⑩办公区、生产区、养护区及成品存放区等应设置明显的标识牌，尺寸为

400mm×300mm；

⑪根据场地内实际需要设置其他标识牌。

9、主要生产设备

经过比选和考察，选定国内先进、生产效率较高、施工质量有保证的自动配

料机生产线作为小预制构件生产设备。

1）、生产设备配一台HZS60型搅拌站和4仓配料仓, 计量设备一般采用电

子计量设备；设3个80t水泥罐；设5台自动布料机+10套震动台，5条生产线

同时生产的能力。

2）、运输搬运设备配备4台叉车、2台运输车及小型运输工具。

3）、配备满足计划要求的塑料模板，塑料模板的配备按照每4m³砼配一套

模板配置，施工过程中严禁使用破损的模板生产预制块。

4）、主要施工设备表如下：

小预制场主要施工机械配置

序号 设备名称 单位 型号 数量 备注

1 搅拌站 套 HZS60 1

2 水泥罐 吨 80T 3

3 装载机 台 ZL30 1

4 自动布料机 套 H80 5

5 自动振捣台 套 10

6 叉车 台 5

7 电焊机 台 4

8

9 运输车 台 8m³ 5

10 养护水泵 8

11 室外照明

12 模具 按照4方砼一套

喷淋养生系

统

套 4

8

模具配备

五、小型预制构件加工施工计划

1、施工进度计划

考虑场地存放限制，先生产坡脚预制块，边坡预制块、坡面六棱块、拱形骨

架护坡顺序生产，设5台自动布料机+10套震动台，5条生产线生产的能力。每

台布料机两条生产线每天生产能力为30m3；根据总体计划，计划每天生产120m3

混凝土预制块的能力进行计划安排，施工计划为2020年4月~2021年5月，生

产周期400天。

2、材料计划

水泥采用散装P.O42.5；水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合

比通知单的要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

粗集料：采用5-25mm级配碎石，碎石需经取样试验合格。

细集料：采用中粗砂，需经检验合格。

拌和用水：自来水、蓄水池。

钢筋：所有进场钢筋均取样并经试验合格后方可使用。

3、转运出厂计划

根据总体施工计划，为更好的组织好生产，按期完成施工任务，我标段在根

据本标段路基的施工进度制定小预制构件加工生产计划，要求B段所有标段每

月上报预制构件转运计划，为更好的落实好转运出厂计划，每月召开B段生产

协调会，制定生产计划，并严格落实和执行，以免影响生产。

六、质量保证措施

1、质量目标

为了优质、高效地建设好本工程，将小预制构件加工打造成我标段的施工亮

点，维护我单位声誉，展现我单位施工水平，对预制构件提出以下质量要求

小型预制构件内外缺陷的质量要求

项次 项目 质量要求 检查方法

1

蜂窝

累计面积不超过所在构件面的1%，对构件各个面目测，

且每处不超过0.01㎡。 用尺量出尺寸，计算

9

2

3

板面麻面、掉皮 累计面积不超过所在构件面的5% 面积

硬伤、掉角 累计面积不大于50mm×20mm

纵向裂缝 总长不超过l/3

不延伸到侧面 横向裂缝

小型预制构件检查项目

对各个面全面目测，

发现裂缝时用钢尺

4

裂缝

量其长度

项次 检查项目 规定值或者允许偏差 检查方法

1

混凝土和砂浆强度

（MPa）

长度 +5，-10

在合格标准以内 按规范检查

用尺量平行于构件方向的任何位

置

用尺量测一端或中部 ±5 宽度

用尺量测一端或中部 ±5 高度

拉线和用尺检查侧向弯曲最大处 侧向弯曲

在板两端上表面用两个直尺检查

水平线高低差

用2米直尺和楔形塞尺检查 板面平整（mm）

用测定仪或其它量具检查 -3，+5 主筋保护层厚度

1/500 3

1/750 4

5 5

2

规格

6

板扭曲

2、质量保证措施及控制要点

1）由经理部组织进行技术交底，明确施工难点和特别注意的事项。工程技

术员必须认真研究施工图，拟订施工方案，一切准确无误后方可动工。

2）工程所用的原材料，如水泥、钢筋等必须有出厂合格证，并按规定抽样

检验试验。

3）坚持按图施工，所有施工工序必须符合《公路桥涵施工规范》（JTG/T

F50-2011）。

4）砼浇注前必须做设计配合比试验，严格按设计配合比经换算施工配合比

进行混合料拌和，其称量允许误差为（按重量计）水泥±1%，砂石±2%。

10

5）工程材料到达工地必须妥善保管，以防变质和污染，钢筋应按工程进度

进货，以免长时间受潮产生腐蚀

6）有严重缺陷的次品称之为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运

至废品区集中堆放，或者作为场地建设的材料。

7）砼工程如模板等必须按规范进行质量三级检查，每道工序施工经自检合

格，还必须经技术员、质检工程师检查合格后再请监理工程师检验。

8）严格掌握砼搅拌和振捣时间，以确保砼搅拌均匀和振捣密实。

9）制作相应的试件试压，填写质量报告单，并在取得监理工程师检查认可

后进行下道工序。

10）和监理工程师紧密协作，严格控制每一道工序工作质量，确保整体工程

质量全部优良。

11）严禁过振，避免由于过振引起小气泡变成大气泡，造成砼耐久性丧失。

12）砼坍落度应予控制在低限，可根据原材料不同，通过减水剂用量及适当

增减用水量来调整。

13）砼构件脱模后，应洒水养护7-10天。

14）砼含气量是控制砼高耐久性最主要的技术参数之一， 为保证砼构件的

耐久性，可通过引气剂的掺量进行适当调整。

15）严格控制原材料的质量，原材料的质量必须满足技术规范的要求，否则

不予使用。

16）严格按照同配合比施工，预制砼要满足技术规范规定的各项技术指标。

17）模具必须清洗干净，砼入模时轻轻浇筑。

18）振动台振动要均匀，砼的振动时间必须要控制好，待模具内的气泡完全

散尽、砼表面平整后，方可移至养生区内。

19）脱模时要在平整的场地上进行脱模，脱模时不要用力过猛，以免出现破

坏构件棱角的现象。

20）堆放构件的场地应平整夯实。

七、安全保证措施

1、安全管理机构设置

建立以项目经理、项目副经理、总工程师、安检负责人员组成的项目经理部

11

安全领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保实现安全目标。安全部和

各安全专检小组、安全监督小组在项目经理部安全领导小组领导下，具体实施各

项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行“安全生产一票否决权”。

各作业队的安全管理小组是各管段工程范围内安全管理的实施机构，组织作

业队各安全自检小组和班组安全员，实施施工过程的安全管理和监督。

2、施工班组安全管理措施

小型预制构件加工厂安全管理实行流程化管理，具体如下：

“6步走”班循环 班前提示 班前检查 班中巡查 班后清理

班后交接 班后小结。

（1）、班前提示：由班组长组织，上班前集中对班组成员进行安全和质量提

示，安排当天工作任务及分工等。

（2）、班前检查：由班组长组织，在班前提示结束后，带领班组成员对生产

经营作业场所进行检查，检查包括个人防护用品、作业环境、操作设备器具、安

全防护装置等。

（3）、班中巡查：由班组巡查员负责落实，根据班组情况确定检查频率，检

查内容包括：设备运行情况、作业环境危险因素、“三违”行为、质量细节控制

等。

（4）、班后清理：由班组长组织班组成员对作业现场进行清理，主要包括各

类器具、材料放入指定地点，做到摆放整齐；对工作区域、场地杂物、废料、垃

圾进行清理等。

（5）、班后交接：交班班组长把当班期间设备运行、器具安全性能、施工质

量等情况向接班班组长交代清楚，接班人员应按规定到岗，对工作场所进行查验，

确保设备运行、质检等情况符合要求后，进行交接班确认。

（6）、班后小结：由班组长主持，对当班工作任务及执行安全、质量情况进

行小结，对做得好的、表现突出班组成员予以表扬，对存在的问题及违章情况要

提出批评，并提出改进要求。

施工班组安全管理措施如下：

（1）预制场地内施工人员必须严格遵守安全生产管理制度，每班次进行一

次施工安全检查；

12

（2）各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程

培训，考试合格后，持有效证件上岗；

（3）机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，

不准从事机械操作工作；

（4）机械操作人员工作前，就对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带

病使用，严禁酒后作业；

（5）电力设备的操作和维修保养均需由专业电工进行，施工用电由预制场

负责人亲自管理。健全安全组织，抓好安全教育。针对现场施工特点，以施工管

理为龙头，建立完整的安全保证体系。安全部配专职安全员，各施工处设专职安

全检查员，施工队设兼职安全员。实行各级安全岗位责任制，牢固树立“安全第

一”的思想。定期进行安全检查，每月由项目经理部召集全合同段安全员进行一

次安全大检查，查隐患查事故苗子，查安全设施，及时进行整改。

（6）针对各项工程的施工特点，制订并遵守各项安全规章制度，投放必要

的安全设施，在施工现场周围，架立必要而合适的标志牌包括警告与危险标志、

安全与控制标志、指示标志等。

（7）制定各工序、岗位安全生产的操作规程，用以规范职工、民工的生产

活动。所有人员进入施工现场，必需佩带安全帽，高空施工人员要穿工作服、工

作鞋，系安全带进行高空作业。

（8）加强机械设备、运输车辆和生产机具的安全管理，做到各种操作人员

（如电工、驾驶员）持证上岗，文明安全操作，严格按操作规程办事。

（9）在监理工程师驻地，承包人驻地及仓库等配备足够的消防用具，并使

其保持良好的状态，同时安排专人负责驻地财产的保卫工作。

（10）配备必要的交通，通讯设施，加强对突发事故的处理能力。

八、环保措施

1、环境保护管理机构设置及职责

成立以项目经理为组长的环保、水保管理机构，以项目书记、项目副经理为

组长、工程部、行政办人员为组员的环境保护领导小组，实施本项目具体各项环

境保护管理工作，实施施工过程的全面检查、监督。同时明确各部门的岗位职责，

形成责任体系，是实现环保、水保目标的各项措施的实施与落实的重要保证。

13

2、环境保护、文明施工管理措施

1）、水土及生态环境的保护措施

（1）保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施

工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者

和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。

（2）营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常

进行卫生清理。

（3）工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按要求采用植被覆盖或其它

处理措施。

（4）对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程

师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。

（5）运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。

2）、水资源保护措施

（1）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活

源。

（2）清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产

生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接排放入田、渠。

（3）施工产生的废浆用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设

渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。

（4）经简单处理后可循环利用的废水和雨水应尽量收集，处理后作为清洗、

养护用水，降低水的用量，从根本上杜绝对环境的危害。

3）、大气环境保护及粉尘的防治

（1）在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。

（2）运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。

（3）场内配备喷淋降尘设备，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，

减少扬尘。

（4）水泥混凝土拌和设有防尘措施，操作人员已配备必要的劳保防护用品。

4）、生产、生活垃圾的管理

（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。

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（2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地

设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛆蝇滋生，病毒增生。

（3）报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎

配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境

景观不受破坏。

（4）弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。

九、水泥罐基础设计计算书

1、水泥罐基础设计

搅拌机配备3个80t型水泥罐，80t型水泥罐直径3m，支腿间距2.05m，高

度按5m设计，罐体高度12m，总高度17m。根据以往拌合楼施工经验，本拌合

楼水泥罐基础位于挖方段，现场地质条件为粉质土，基础受力验算（具体以开挖

后实测地基承载力为准），水泥罐基础采用两层基础：底层基础为整体钢筋砼结

构，宽度5.4m，厚度0.5m，顶面与地坪齐平；顶层基础，宽度4.6m，厚度1m；

基础采用C30砼，均采用Φ16@20cm上下两层钢筋网片，架立筋采用φ12@60cm

钢筋布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。基础平面设计如下示意。

C30混凝土

C30混凝土

回填碎石石渣

全风化凝灰岩

粉质粘土2.5m

残积粘性土0.7m

0,54,60,5

XHT14柱状图

水泥罐基础立面图

0

,

5

0

,

5

1

2、水泥罐基础计算书

根据《工程地质勘察报告(一)》ZK85钻孔柱状图（K86+551），拌和站基础

以临近最不利勘探孔为依据，全风化泥质粉砂岩层厚2米；地基承载力基本容许

值为[fa0]=150KPa.

（1）计算基本参数

水泥罐自重按20t估算，水泥满装80t，共重100t；

底层基础：面积为29m2，砼量为14.58m3；

顶层基础：面积为21.16m2，砼量为21.16m3。

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（2）地基承载力计算

基底应力为：

σΝ/Α100014.5821.1626/2966.53KPa



；

中粗砂及碎石土垫层扩散角取20度，则扩散受力面积为：71.9m2，原地基

应力为:

σ’Ν/Α100014.5821.1626/71.926.83KPa



<[fa]=150KPa；

因此，基础开挖碾压后，地基应力可以满足基础承载力要求，垫层填筑碾压

后承载力要求不小于150KPa。

（3）抗倾覆计算

为方便计算，取单个水泥罐体分析。

①、风荷载强度计算：

风荷载强度计算：，

式中：-风荷载标准值，KN/m2；

WW

kzsz0

=βμμ

W

k

β

z

-高度Z处的风振系数，取1.0；

μ

s

-风荷载体型系数，查《建筑结构荷载规范》，取0.5。

μ

z

-风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》，地面粗糙类别为A，高度

按20m计，取1.52。

W

0

-基本风压(KN/m2)，取百年一遇赣州地区基本风压值为0.9KN/m2。

则。

W=1×0.5×1.52×0.9＝0.68KPa

k

②、风力计算：

水泥罐体按通体罐接受水平风荷载计算，所受水平风荷载为：

F=W•A=0.68×3×12＝24.5KN

k

，

平均作用高度为：12/2+5+0.8=11.8m，

倾覆力矩：。

M=F•H=24.5×11.8＝289KN•m

倾

③、抗倾覆计算：

水泥罐体为空罐时，是最不利抗风状态，故采用该工况进行验算。

16

＝948.8KNG209.8(14.5821.16)26/1

， 水泥罐空罐与基础自重为：

稳定力矩：，

K=，

MG•L948.82＝1897.6KN•m

稳

M/M1897.6/2896.56

稳倾

水泥罐的抗倾覆满足要求。

④、基础抗滑稳定性验算：

钢筋砼基础与基底摩擦系数取0.25，空罐状态时基底摩阻力：

F0.25948.8＝237.2KN

摩

，

，

K'F/F237.2/24.59.68

摩

基础抗滑稳定性满足要求，但为确保安全，现场仍预设缆风绳地锚，以备台

风、大风天气加固。

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