接线盒技术规范

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1.

目的

规定对光伏组件接线盒的一般技术要求

2.

范围：

本公司晶体硅光伏组件用接线盒，包括灌胶和非灌胶的接线盒。

3.

引用文件

GB2828.1-20032859-1:19991:(

（）第部分技术抽样检验程序按接收质量限接收质

量限检索的逐批检验抽样计划

AQL)

GB/T17626.2-1998idtIEC61000-4-2:1995

（）电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T9535—idtIEC61215

地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型（）

4.

定义

5.

要求

5.1

材料、零部件

5.1.1接线盒的材料、零部件（包括接线盒体、电缆、电连接器、二级管，下同）应符合

设计

文件

的要求。

5.1.2,RTI

接线盒本体、接线盒盒盖材料应有良好的机械性能材料的值应高于额定工作温度

+20UL94-5VUL

℃；防火等级应达到级（有认证要求时）。

5.1.3,TUV

对于不同的特定市场和客户需求，接线盒及其零部件应通过特定的质量认证如：、

ULVDE

、，或其它要求的认证。

5.1.4

接线盒中旁路二极管的反向漏电流、反向击穿电压和正向压降符合供方提供的技术规格书

承诺。一般且应满足表的要求：

5.1.4

表二级管特性检测数据要求

5.1.4

反向漏电流反向击穿电压正向压降

IVV

RRRMF

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肖特基二级管（℃，（所保护电池串（℃、）

≤500μA2545V≥45V≥≤0.6V2510A

反向电压）开路电压的倍）

2.5

普通硅结二级管

PN

5.1.5GB/T17626.2-19984

肖特基二级管应满足静电放电抗扰度试验中，接触放电等级的要求。

5.1.6

所有认证必须提供有效的的认证证书。

5.2

几何尺寸

5.2.1

各型号接线盒的主要尺寸符合的要求。

设计图

5.3

外观

5.3.1

接线盒应具有以下不可擦除的标识：

（）产品型号

1

（）制造材料

2

（）电压等级

3

（）输出端极性

4

（）导线截面面积或线号

5

（）警示标识（包括触电危险和不得带电拔开的警示）

6

（）防护等级

7IP

（）导线、电连接器的认证标记、档案号

8

（）额定工作温度

9

5.3.2

接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。

5.3.3

接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无明显注塑缺陷，无毛刺锐边。

5.4

机械完整性

5.4.1

设计为可以打开的接线盒，其盒盖连续开合三次，应无损坏，保证再次打开时仍需借

助工具。

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5.4.2

目视入线口处压接无间隙，以不致损坏结构的力手持转动外引线，导线压紧部分无松

动。

5.4.3100N

设计为可打开的接线盒，电缆的单纯机械固定应能承受的拉力。

5.4.4150N

接线盒与背板间的粘接面积应保证能承受的拉力。

5.5

湿绝缘和耐压

5.5.1400MΩ

接线盒的湿绝缘电阻应大于。

5.5.26000VDC

接线盒的直流耐压应高于。

5.6

环境试验

5.6.1

低温机械稳定性

（）℃℃条件下，在接线盒最不利位置上施加的力，盒盖不能松脱。

1-40±220N

（）℃℃条件下用钢球（直径）由高处自由落下冲击接线盒

2-40±2,500g50mm,1.3m,

正面后，无手指可接触到的导电部件露出。

5.6.2

高温机械稳定性

125±590,2mm

℃℃，分钟热压痕试验压痕直径不大于。

5.6.3GB/T9535

二极管温升性能实验符合的要求。

5.6.49595168

经℃，相对湿度％，小时湿热老化试验，接线盒性能仍满足要求。

5.6.5150~-5520

经℃℃，个周期的高、低温循环试验，接线盒性能仍满足要求。

5.6.6UVGB/T9535

接线盒耐性能实验符合的要求。

6.

检验和试验方法

模拟组件

如图按常规工艺做模拟组件如图用于试验

1,1,

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≥

3

0

接线盒

正面

汇流条

底板

约

2

0

0

约200

碎电池片

图

1

6.1

材料、零部件

型进

要求检验方法

式货检验设备

试检

验验

6.1.1

100%

接线盒的材料、零部件和接

★★由供方提供符合要

求的证明，必要时外

线盒型号应符合设计文件

的要求。

6.1.2

接线盒本体、接线盒盒盖材

★

料应有良好的机械性能材

,

料的值应高于额定工

RTI

作温度℃；防火等

+20UL

级应达到级（有

94-5VUL

认证要求时）。

6.1.3

对于不同的特定市场和客

户需求，接线盒应通过特定

的质量认证如：、、

,TUVUL

VDE

，或其它要求的认证。

★

委检验。

进货检验抽样

方案及合格判

定

器具

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约

1

1

0

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6.1.425±5

★★在℃℃结温下，接线盒中旁路二极管的反

检验水平，晶体管测

S-1

接收质量限

试仪

向漏电流、反向击穿电压和用晶体管测试仪测

AQL2.5

，不同

正向压降符合表5.1.4的要量

批号的进货按

求

不同批抽样。

“”

肖特基二级管应满足

GB/T17626.2-1998

静电放

电抗扰度试验中，接触放电

等级的要求。

4

★

★检验水平，静电放电

GB/T17626.2-1998

S-1

接触放电等级。接

,4

接收质量限抗扰度试

触时间，脉冲数

5s

AQL2.5

验台

20/s

。

6.1.5

6.1.6

所有认证必须提供有效的

的认证证书。

按照认证文件的描

述，检查标记、型号

6.2

几何尺寸

型进抽样方案及

要求检验方法

式货合格判定检验设备

试检

验验

接线盒的几何尺寸和尺寸

误差应符合附图的规定。

★★对照封样样品和图纸，必要时测检验水平样品、游标

接收质，

卡尺量。检查外观、外形尺寸、接线端

S-1

量限

AQL

子相关尺寸、壁厚尺寸和引线长

2.5

度。参考各接线盒图纸

器具

6.3

外观

型进抽样方案

要求检验方法

式货及合格判

试检定

验验

检验

设备

器具

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6.3.1

接线盒应具有以下不可擦除的标识：抽测。检验台灯、

★★目检

a.产品型号水平S-1，

b.

制造材料接收质量

c.AQL2.5

电压等级限

d.

输出端极性

e.

导线截面面积或线号

f.

警示标识（包括触电危险和不得带电

拔开的警示）

g.IP

防护等级

h.

导线、电连接器的认证标记、档案号

i.额定工作温度

样品

6.3.2

6.3.3

接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。★★目检

接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无

明显注塑缺陷，无毛刺锐边。

抽测。检验台灯、

水平，

S-1

样品

接收质量

限

AQL2.5

6.4机械完整性

型进

要求检验方法

式货检验设备

试检

验验

6.4.1

设计为可以打开的★★试打开、扣合

接线盒，其盒盖连续

开合三次，应无损

坏，保证再次打开时

仍需借助工具。

6.4.2

目视入线口处压接★★手动

无间隙，以不致损坏

结构的力手持转动

外引线，导线压紧部

分无松动。

每批随机

抽查

2-3

件全部合

,

格为合格

抽样方案

及合格判

定

每批随机手工，简

抽查2-3单工具

件全部合

,

格为合格

器具

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6.4.3

设计为可打开的接★★

线盒，电缆的机械固

定应能承受100N的

拉力。

每批随机秤、砝码

抽查2-3

件全部合

,

格为合格

如图，松开端子的电器连接部分，

测试导线的机械压接牢固度。

6.4.4

接线盒与背板间的★

粘接面积应保证能

承受的拉力

150N

引线2条

每批随机秤、砝码

抽查

2-3

件全部合

,

格为合格

W

重物质量为，缓放。持续

W15Kg

时间分钟，接线盒无脱落或损坏

1

为合格。

6.5湿绝缘和耐压

型进抽样方

要求检验方法

式货案及合

试检格判定

验验

检验

设备

器具

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6.5.1

接线盒★灌胶接线盒：

的湿绝

缘电阻

应大于

400MΩ

。

MΩ

水

绝缘电

阻测试

仪

抽测。检绝缘

验水平测试

S-1

，接仪测

收质量试、水

限槽

AQL

2.5

密封电连接器

接线盒

金属电

极

图6.5.1-1

如图在容器中加水和的中性洗涤剂（表

6.5.1-10.1%

面活性剂）将接线盒浸入其中，两条引出线高于水面

且不粘湿，如图所示。分钟后，用绝缘测

6.5.1-11

试仪测量引出线和介质水间的电阻值

非灌胶接线盒：

MΩ

接线盒

如图在容器中加水和的中性洗涤剂（表

6.5.1-20.1%

面活性剂）将接线盒浸入其中，水面不高于出线口导

线中线。电缆夹子高于水面且不粘湿，如图

6.5.1-1

所示。分钟后，用绝缘测试仪测量引出线和介质水

1

间的电阻值

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★抽测。检高压

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6.5.2

接做模拟组件，用单面粘接的铝箔包裹在接线盒外

线盒的部，如图所示，跨接连接在接线盒引出线和铝箔间，

直流耐以不大于1000V/s的速率升压至6000d.c.,其漏电流

压应高增加值≤50uA为合格。用高压测试仪测试

于

6000V

DC

。

验水平

S-1

，接

收质量

限

AQL

2.5

测试

仪、模

拟组

件、铝

箔

铝箔

绝缘电阻测试仪

模拟组件

6.6

环境实验

型进抽样方

要求检验方法

式货案及合检验设

试检格判定

验验

6.6.1

低温机械

稳定性

a)

-40±2

℃

℃条件

下，在接

线盒最不

利位置上

施加

20N

的力，盒

盖不能松

脱。

6

0

°

φ

2

0

产品定低温试

型和复

测用。随

机测试

2件，不

同批号

的进货

按不同

“”

批抽

样。

备器具

验箱、专

用测试

工具

★

可滑动落下的重物

10

h

模拟组件

φ

3

0

46

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φ

5

R

2

5

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★

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b)-405

-40±2500g

℃上，从冰箱中取出后，将样品平放，用（直

℃条件径50mm）的钢球从1.3m的高度自由落至接线盒

下,用盖子上面，如果有破裂，以手指不能触摸到带电体

500g钢为合格（适用于UL认证产品）。

球（直径

50mm

）

冲击接线

盒正面

后，无手

指可接触

到的导电

部件露

出。

6.6.2

高温机械

稳定性

125±5

℃

℃，

90

分钟热压

痕试验

,

压痕直径

不大于

2mm

。

将样品储存于℃冰箱冷冻室的环境中小时以

产品定低温试

型和复

验箱、钢

测用。随

球

机测试

2

件，不

同批号

的进货

按不同

“”

批抽

样。

★三个钢球的直径为，重物质量为，尽

5mm6Kg

量使三只钢球和重物均布。

W

重物

W

3-钢球

3-钢球

相切点

产品定高温试

型和复

测用。随

机测试

2

件，不

同批号

的进货

按不同

3-钢球

“”

批抽

样。若3

个压痕

直径偏

差大于

50%

，且

有超标

压痕时，

应重新

试验。

验箱、钢

珠、游标

卡尺

d

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★

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6.6.3GB/T9535

二极管温按照的方法，用模拟组件测试

升性能实

验符合

GB/T953

5的要

求。

1

只接烘箱、稳

线盒

压稳流

电源、热

电偶测

试仪

6.6.4959595

经℃，将样品放入烘箱，设定温度℃，相对湿度

相对湿度％，运行小时（天），然后检查外观、试验

95

％，耐压、绝缘电阻、连接部分接触电阻、以及二级管

168

小时反向耐压、反向漏电流、正向压降都应合格。

湿热老化

试验，性

能仍满足

要求。

★

295

只接双试

线盒全

1687

部合格

为合格

验箱

6.6.5

经

150~-5

℃

520

℃，

个周期的

高、低温

循环试

验，接线

盒性能仍

满足要试验后，检查外观、试验耐压、绝缘电阻、连接部

求。分接触电阻、以及二级管反向耐压、反向漏电流、

★

高低温

150C°±5C°

15min

20个周期

试验箱

-55C°±5C°

15min

正向压降都应合格。

2UV

只接试验

线盒全

部合格

为合格

箱

6.6.6GB/T9535

接线盒耐按照的方法，用模拟组件试验，然后

UV

性能检查外观、试验耐压、绝缘电阻应合格。

实验符合

GB/T953

5

的要

求。

7

标志、包装、贮存、运输

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13

7.1标志

内包装标志包括：不作要求。

外包装标志包括：制造厂商名称、产品名称、型号、生产日期、批号。包装外部应印有：方向

向上、堆垛层数，防潮、不能翻滚等包装储运标志和认证标识。

7.2包装

产品包装时，要避免摩擦和挤压。整体性好，适于长途运输。

7.3存储

储存条件为通风、干燥、一般室内条件。

7.4运输

无特殊要求。

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