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2023年4月24日发(作者:水泥砖机器设备多少钱)
石材结晶硬化处理步骤及后期保养
什么是结晶硬化处理?
即将一些化学专用材料在机械的作用下借助于摩擦时产生的热量,与石材表层的结
构和组织产生结合和微流变反应。
从而产生质地较为坚硬和光亮的共混结晶层,以提高石材硬度和耐磨度,也是石材
翻新保养过程中的一部分。
01
结晶硬化处理的施工工艺
施工工艺是在施工过程中总结出来的最好的、最佳的、标准的解决施工问题的方法和途径,
是施工的艺术。
简单地说,施工工艺是指一项工程具体的工艺流程、工序规定和每道工序所要求采用的施工
技术、施工方法和施工材料;是将施工转变为成品的具体施工流程和操作方法。
施工工艺是指导每个公司正确制定施工技术方案、施工组织设计、施工组织计划、施工验收
标准及施工质量评审的核心。阐述制定施工技术方案、施工组织设计、施工组织计划、施工
验收标准及施工质量评审的目的,是对上述各部分要求及标准的唯一解释。
02
石材整体研磨及再结晶硬化处理
的施工工艺流程
⒈勘测施工现场→2、根据具体情况制定施工技术方案→3、制定施工组织计划→4、施工前
对已铺贴石材地面的检查→5、施工现场的成品保护→6、对待处理的地面制作养护→7、切
缝、补缝→8、整体磨削、落差整平→9、修补石材板面破损→10、粗磨、消除划痕→11、细
磨、消除划痕→12、再次修补石材板面→13、细磨、消除修补痕迹→14、精磨、抛光→15、
再结晶硬化处理→16、拆除成品保护、清场→17、交验。
03
石材整体研磨及再结晶硬化处理
各工序制定的目的
01
勘测施工现场
勘测施工现场的目的是:了解施工现场的现状、整个工程的进度以及牵涉到我们施工部分的
工程质量;甲方的要求以及甲方的资信情况。并与甲方沟通,阐述我们对其要施工部分的看
法,我们将采用的工艺,我们能够做到的和我们现在因技术条件所限还做不到的或因价格等
因素而不能提供的服务等,以及我们的要求,是否制作样板,施工所需的配合,我们大致的
取费等等。为制定施工技术方案做准备。
02
根据具体情况制定施工技术方案
所谓的根据具体情况就是依据我们的现场勘测结果以及甲方的要求和我们对施工要求的理解,
凭借施工工艺制定施工技术方案。
施工技术方案应包括:现场分析、解决办法、处理方式、施工流程、废水排放、要点解析、
配合事项、质量承诺、工程周期、取费标准、保养手册等内容。
03
制定施工组织计划
根据施工技术方案要求,制定实施施工的组织计划。人、财、物的搭配;实施现场的管理;
工艺流程的控制等。
从严格意义上说以上1、2、3、不能算作施工工艺流程,它是施工工艺流程的前奏和准备,
是我们工作程序的一部分。加在这里讲的目的,是为了让我们的企业引起重视。因为我们很
多的企业都不做或很少做这方面的工作。
04
施工前对已铺贴石材墙、地面的检查
(1 ).石材防护期的检查:铺装后的石材常温下至少要养护7 天以上(冬季施工时养护期不
小于14 天),才能做整体研磨处理,否则整体研磨容易出现空鼓、断裂等现象。
(2 ).对石材地面平整度、空鼓、裂缝、缺边掉角等进行检查,应达到国家验收标准。
(3).永久性深层污染必须更换石材。石材现有病症,应事先进行处理。
(4).在石材洁净干燥的情况下,采用有机硅类石材防护剂在石材表面涂刷两遍。
05
施工现场的成品保护
成品保护是为了防止由于施工带来的各种污染,对施工现场内的
各种成品造成破坏,或为清场时省时省力所采取的一些有效保护措施。
研磨施工前应对邻近周边的物体用80cm 以上的保护膜进行相邻成品防护,特别是木制品、
涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、
干挂石材落地墙面等需作硬质保护,以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染。
06
对待处理的地面制作防护
对待处理的地面制作防护时要注意的问题是:要了解石材铺装前使用石材防护剂的情况(品
种、牌子、型号、兼容性),选择石材防护产品并按产品的要求进行规范施工。
07
切缝、补缝
切缝:石材板缝不均匀的,可进行切缝处理,一般要求切片厚度在1.2mm 以
内,切出的缝隙最大不超过2mm。
补缝处理:填缝材料要使用树脂基、易调色、抗污染、牢固性和可抛光性的材料。补缝时要
用刀具将石材缝隙处的砂浆杂物清除并用毛刷、吸尘器将粉尘彻底清除干净。补缝深度达到
3mm以上,补缝施工时填缝材料固化后应高出石材板材表面, 距2~3m处目视,补缝处不
得留有明显的填缝痕迹,补缝材料与石材颜色相接近。
08
石材的整体磨削、剪口、整平
将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等磨削整
平,为后面的粗磨、细磨、精磨抛光、再结晶硬化处理等工序创造条件。
09
修补石材板面破损
粗磨、消除划痕
将磨削时的磨痕去除,调整研磨面的平整度,为下一步的细磨做准备。
细磨、消除划痕
再次修补石材板面
清除石材板面破损中的污垢,使用石材专用修补剂修补破损。
10
11
将粗磨时的磨痕去除,进一步调整研磨面的平整度,为下一步的细磨做准备。
12
待研磨后的地面石材表面完全干燥后(24小时后),方可进行二次修补处理。
使用石材专用修补、填缝剂,对由于研磨后部分缝隙修补、填缝剂不饱满或脱落的区域进行
二次修补,使缝隙及崩边掉角处达到平整、饱满的效果。
13
14
细磨、消除修补痕迹
细磨将二次修补的痕迹消除殆尽,为下一步的精磨、抛光做准备。
精磨、抛光
在磨削、粗磨、细磨的基础上,采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果,
为石材的下一步再结晶硬化处理,做准备。
15
再结晶硬化处理
是利用石材晶硬剂、石材晶硬粉、石材玻化剂等材料,使石材饰面的表层具有增加表面硬度、
光泽度、清晰度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点,并能修补石材表面的细小划痕和鸡
爪纹。
16
17
拆除成品保护、清场
拆除施工前对成品的保护,清理施工现场,备验。
交验
请甲方验收现场,填写验收报告,作施工完成备案。
04
注 意 事 项
1、一定的结晶次数与石材表面亮度成正比,所以应该有个遍数的问题,是一个
不断加硬、加亮、加光的过程,有了这个再结晶硬化过程,石材才可能有浸润
的感觉,石材晶面保持的时间才能更长、更持久。所以依我们的经验一般的石
材以5-8遍的再结晶处理为宜,特殊的石材除外,也不宜低于3遍的再结晶
硬化处理。
2、石材再结晶硬化处理过程中,每一遍石材晶硬剂的使用量不是越多越好,也
不是越少越好,而是适量。石材晶硬剂用的太多,不容易抛磨干,还易产生橘
皮现象,石材晶硬剂用的太少,还未抛磨开石材晶硬剂就干了不起作用。所谓
的适量就是经验的积累。一般的来说,使用新垫子抛磨时石材晶硬剂的使用量
要多些,初次抛磨地面时石材晶硬剂的使用量要多些,以后随着遍数的增加可
酌情依次递减石材晶硬剂的使用量。
3、石材晶硬剂的使用一定要在地面清洁干燥的情况下进行。当然利用石材防护
剂或用一些特殊的石材晶硬剂来处理潮湿的地面也未尝不可。
4、理论上讲,石材晶硬剂每一遍的抛磨不是越厚越好而是越薄越好,而抛磨的
遍数是越多越好。下一次的抛磨应在上一次抛磨以后,石材已经再结晶硬化处
理养生以后进行,所以我们建议每一天的地面再结晶硬化处理不超过两遍为宜,
这样操作出来的地面不但光泽度好,清晰度高,通透性强,浸润性良,而且还
能大大地节省石材晶硬剂。
5、一般整体研磨后的石材再结晶处理后,都能达到比较好的光泽度。如出现不
亮、不透、不清晰、不浸润,那就看你的工艺是否对头,您的四个选择(研磨
设备的选择、磨具磨料的选择、石材晶硬剂的选择、辅料选择)是否正确,你
的工人的操作方式是否规范,查看钢丝棉或白洁垫是否干净,我们认为石材的
整体研磨及再结晶硬化处理的好坏,应从三度(平整度、光泽度、清晰度)、三
性(一致性、通透性、浸润性)、三感(视觉感、层次感、立体感)来综合评价。
05
质 量 标 准
(1)再结晶硬化后表面镜向光泽度应有较明显的提高,没有磨损的新石材再结
晶硬化处理后的光泽度应该超过该石材的国家标准。有磨损失光现象的石材再
结晶硬化处理后应出现明显再结晶硬化层,石材表面的光泽度,至少提高
10~15个光泽度单位。
(2)再结晶硬化处理不可改变石材颜色,表面无石材晶硬剂痕迹,无钢丝棉痕
迹、磨痕和划伤等,整体干燥、干净、光泽度、清晰度统一。
(3)再结晶硬化表面应具有一定的防滑性,经过再结晶硬化处理的石材表面防
滑性应达到国家防滑标准。
(4)根据国家现行标准并结合我们实际操作经验石材整体研磨及再结晶硬化处
理后,花岗石的光泽度应达到85度以上,大理石的光泽度应达到80度以上,
微晶石的光泽度应达到85度以上,人造合成石的光泽度应达到75度以上,水
磨石的光泽度应达到75度以上,陶瓷砖的光泽度应达到75度。
06
后 期 保 养
石材经整体研磨和再结晶硬化处理后,整道翻新工序结束,石材将正式启用,
这时石材将进入日常的护理保养期。
以前的石材护理保养多以清洗、推尘、打蜡等方式为主,随着科技的进步、新
型材料的问世,石材再结晶硬化处理正在逐步替代着原来的石材护理保养方式,
交付甲方后甲方在使用时注意尽量少用水进行清洁维护。
最好用喷上牵尘的尘推进行定期推尘维护。尘推在喷上牵尘油等24小时或完全
渗入尘推布里面时才能使用。
尘推长期使用尘土积多时尘推布取下也可清洗再次使用。若地面有尘推推不走
的浸染物时可用潮擦布单独擦洗。
尽量保持地面无尘、无沙子,沙子、尘土、酸性碱性清洗剂对石材的破坏性最
大。
石材在尘土多或人流量大的地方对石材表面磨损加大,缩短了石材高亮度的时
间,一般家庭再次结晶硬化周期为半年到一年,酒店大厦饭店结晶硬化周期在
15天-半年。
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