家用中央空调施工质量验收规范

家用中央空调施工质量验收规范(试行）

1 总则

1．1 为了适应行业发展的需要,规范市场，加强对中国地区小型中央空调工程质量管理，统一小型中央空

调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，特制定本规范。

2 基本规定

定的内容和相关技术标准的规定进行

2．1 小型中央空调工程施工质量的验收,除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约

2．2 承担小型中央空调工程项目的安装施工企业,应具有相应工程施工资质。小型中央空调工程中从事管

道焊接施工的焊工，电气线路施工的电工，设备安装的制冷工必须具备操作资格证书。

2．3 家用中央空调工程的施工，按冷热水系统（KOOLMAN）、制冷剂系统(ILLUSION) 施工工序划分，具

体划分工序见下表：

分项施工工序 系统

放样确认—-安装室内机——安装室外机--安装水系统管道—-试压检漏——安装风管--调

冷热水系统

试-—安装风口--竣工验收

放样确认—-安装室内机——安装室外机—-安装制冷剂系统配管、冷凝水管道--检漏--真空

制冷剂系统

干燥--安装风管-—调试—-安装风口--竣工验收

2．4 小型中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计认可

及时形成书面文件归档，由设计方与用户签字确认。

2．5 小型中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装璜水电等专业工种互相配合。

2．6 小型中央空调工程竣工验收应在用户参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标

准规定的测试仪器。

3 通风管道

3．1 通风管道尺寸应根据设计图纸尺寸要求进行制作，风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应

错开,咬口缝应紧密，宽度均匀。风管及其配件的规格应按有关国家标准规范制作。

3．2 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的

材料。

3．3 ILLUSION标准机外余压50PA, 风管设计长度应进行阻力校核。

4 风管系统

4．1 风管系统要求

4．1．1 制冷区域的风管系统安装必须首先通过专业设计人员进行规范设计，使实际风管的阻力与机组

的机外余压相匹配,且每个制冷区域的风量冷量必须与此区域的热负荷相匹配，使其获得最佳的制冷效果。

4．1．2 室内机组的送风和回风情况必须良好，以保证室内的制冷效果和机组的正常运行.

4．1．3 检查室内风扇电机是否正转，皮带松紧度是否合适。

4．1．4 风管风速及机组风量不能太大，使室内噪音在正常的范围内，并且可有效防止飞水现象的产生.

4．1．5 检测风机的运行电流必须小于名牌上标定的额定电流.

4．2 通风管道

4．2．1 水平风管穿墙时,应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装水平风管安装水平度的偏差,

每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm,暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。

4．2．2 垂直风管穿楼板时,应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求;明装垂直风管安装垂直度的偏差，

每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。

4．2．3 调节装置应安装在便于操作的部位，并且在任何操作情况下，不应发出振动和噪声，调节阀完全

关闭时，所通过的空气流量不应大于5％.

4．3 新风管道

1

4．3．1 新风管安装除应遵守通风管道安装规定以外，还应按设计要求作有坡度安装,管道底部不宜设纵

向接缝，如有接缝应做密封处理；法兰垫片的材质应采用弹性极好闭孔发泡橡塑密封材料或橡胶材料。新

风管道进口处要有防雨罩，安装位置应便于检修。

4．3．2 新风管道进风口应设置过滤网罩;进风口位置应选在空气不受污染的地方.

4．4 各类风口

4．4．1 金属、金属喷塑、烤漆风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，

外表面应平整不变形，调节应灵活。

4．4．2 ABS塑料等其它材料的风口安装要根据厂家的安装说明进行安装。

4．5 部件

4．5．1 风管与部件支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油

污，并不得涂漆。

4．5．2 用膨胀螺栓固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。支、吊、托架的形式

应符合设计规定.支、吊、托架不得妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用；吊杆不宜直接固定在

法兰上。

（1）水平风管，支、吊架的间距，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m,大于400mm,间距不应大

于3m。

（2）垂直风管，支、吊架的间距，间距不应大于4m；但每根立管的固定件不应小于2个。

（3）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。

4．5．3 可调节的阀门不得装在墙或楼板内，应安装在便于操作的部位.

4．5．4 风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏，凝结水应引流至规定的地方。

5 空调机组安装

5．1 安装前检查与准备

设备安装前应开箱检查，根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，

核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具,并由用户签字验收。

5．2 室内机安装

5．2．1 室内机机组安装保持水平,空调出风可遍及整个房间，并便于布置连接管、接线、排水管及室外

机。安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施，保证安装安全牢固.在室内机电器盒及铜管接头下方，必须

留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。

5．2．2 室内机如安装的天花板为水泥现浇板，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机.

如天花板为预制板，则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机.当天花板强度不够时,则在安装室内机之前

应采取措施进行加固,确保安装的可靠、安全性。

5．3 风机盘管机组安装

5．3．1 安装前要仔细检查外观，宜进行单机试运转试验，试听声音是否正常、运转是否平稳。安装完毕

后应机组进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。试验观察时间为2min，不渗漏为合格。

5．3．2 机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。

5．3．3 机组的下方吊顶应预留检查口以便运行维修的工作。

5．3．4 机组与冷热水管。冷凝水管、风管、回风箱或风口的柔性接管的连接，应严密、可靠。

5．3．5 在安装过程中,必须注意以下几点：

（1）为确保排水通畅、运转正常，机组安装必须水平。

(2）凝结水盘中不能有异物存积，所有异物均要从水盘中清除,保证排水路径通畅。

（3）风机盘管电源线的零线一定要接在指定的零线接位，否则会烧毁电机。

（4）安装完毕,向盘管加水前必须打开盘管集水头上的放气阀，待盘管内的空气排尽后再关闭阀门。

5．4 室外机安装

2

5．4．1 室外机的安装位置必须符合如下要求：

（1）安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸气与可燃烧气体时，应与设计人员及时联系予以调整。

（2）室外机应安装在通风良好的位置，若有气流短路的情况,安装时应采取措施解决。

（3）安装位置必须具备最低的散热和维修空间要求（如下图所示），以利于换热和今后的维修，具体产品

的散热和维修预留最小空间请参看各产品的随机说明书。

ILLUSION机组的维修空间示意图 Mini—KOOLMAN机组的维修空间示意图

5．4．2 悬挂在外墙上的室外机,机架与墙体连接、室外机与机架连接应紧密，必须保证质量和承受能力。

制冷量在7KW以上的室外机组严禁使用钢支架和膨胀螺栓墙体安装。

5．4．3 室外机安装在屋顶平台或阳台上，应用钢筋混凝土浇注一个高出地面200－300mm的机座平台,

也可作型钢制成钢托架，在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其安装在屋顶平台上，必须注意

防水施工，保证屋顶不漏.

5．4．4 室外机与机座之间应加不少于10mm厚的减振橡胶垫减振，应垫成条形。

5．4．5 室外机就位后，要测量机组的水平度，确保水平度控制在±1mm之内。

5．4．6 如果室外机高于室内机且落差超过7米,必须加回油弯。

6 制冷剂管道系统

6．1 内外机冷媒管道的要求冷媒管道

6．1．1制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证，

质量证明书.冷媒管的长度及尺寸应该满足以下要求：

illusion机组内外冷媒连接管最大长度：

机组型号 MWD509 MWD512 MWD518 MWD524 MWD530 MWD540

最大长度（m） 15 15 20 20 30 30

MWD512 MWD518 MWD524 MWD530 MWD540 机组型号 MWD509

½ 5/8 5/8 3/4 3/4 气管尺寸(inch） 3/8

¼ 3/8 3/8 3/8 3/8 液管尺寸（inch） ¼

3/8 1/2 5/8 3/4 1-1/8 管径直径(inch） ¼

0.8 0.9 1 1 1.24 铜管壁厚（mm） 0。71

illusion机组内外冷媒连接管尺寸：

每一型号机组的冷媒管的直径必须按产品随机说明书里所要求的管径，铜管的壁厚必须达到如下表的要求:

6．1．2头应采用大半径弯头，以减少冷媒管道阻力。

弯

6．1．3安装铜管穿墙时必须保证不进灰尘墙屑等杂质。必须在铜管两头使用闷头密封,防止杂质进入。

6．1．4铜管焊接：焊接时必须冲氮气进行保护焊，保证焊接时无氧化皮产生.

6．1．5冷媒管道设计必须保证机组的压缩机回油

当室外机高于室内机时，提高的垂直大于8m以上,从回气官的底部，每隔8－10m在回气管上做一个存油弯。

6．2 铜管安装应符合下列规定：制冷剂配管施工结束后,必须对制冷剂配管进行吹扫（室内机、室外机不

参加吹扫),清除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾。吹扫只能用氮气，冲洗压力为0.6MPa,反复冲洗，以

浅色布检查5min，无污物为合格.系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。

6．3 制冷剂管道施工结束后，应对整个制冷剂管道系统（除室外机外）进行气密性试验及真空度试验。

6．4 当室外机组带有截止阀时室外机及截止阀不进行保压检漏。

7 空调水系统

7．1 本章适应空调工程水系统安装工程,包括冷热水、凝结水系统的设备(不包括末端设备）、管道及附

件施工质量的检验及验收。

7．2 冷冻水系统要求

7．2．1 水系统的流量必须首先通过专业设计人员进行规范设计，使流经每个风机盘管水流量与风机盘管

3

的制冷量相匹配。

7．2．2 机组进出口的水系统附件安装必须按照说明书上的要求连接水系统；水系统必须安装水流量开关

保护与水过滤器;机组的进、出水口必须安装压力表;水系统不能使用二通电磁阀;三通电磁阀须装在风机盘

管的出口处。

7．2．3 在机组开机调试前必须清洗水系统，清洗时必须脱离主机，单独将水系统循环清洗，确保水系统

无杂质后，才可将水系统接入机组内开机调试.

7．2．4 在水系统配管的最高点安装排气阀。开机调试前必须排尽冷水系统中的空气.

7．2．5水系统最高点必须安装补水箱，装在机组的回水管上，并有溢水装置；或者在回水管上安装压力

式膨胀水箱且有自动补水阀和自动泄压阀。

7．2．6综合室内环境的舒适度、主机的使用寿命、系统造价和工程实施的可能性等因素，对家用中央空

调系统热稳定性要求如下:

（1）夏季运行时，主机停机10min，要求供水温度升高小于5℃。

（2）冬季运行时,主机除霜时间为3min时，要求系统供水温度降低小于3℃。

（3）冷冻水系统的最小水容量为每1Kw制冷量配备10L左右的水量。当系统水容量不能满足要求时,应加

大系统主管管径或增设一个储水箱.

7．3 管道安装

7．3．1 管道安装应符合下列规定:

（1）冷热水管采用一条管路时,必须考虑因收缩和膨胀的变化。冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬

垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫接合面的

空隙应填实。冷热水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入口对比相近,无可

见杂物），在循环试运行2h以上，且水质正常后才能与空调机组相贯通。

（2）根据室内机冷凝水排出量选择管道直径。冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求.当

设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接的长度，不宜大于150mm.软管连接应牢固，不得有瘪

管和强扭。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管，并按有关规范设计或按设备说明书的要求设置.冷凝水

管安装结束后,必须进行通水及存水试验。

(3）固定在建筑结构上的管道支、吊架安装间距应根据下表确定.

管子直径（mm）152025324050

间距（m）1.52。02。53。03。54。0

列规定：

7．3．2 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验，当设计无规定时，应符合下

（1）冷热水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力,一般特灵公司

小型中央空调机组的水压控制在0。5Mpa以内；当工作压力大于1.0MPa，试验压力为工作压力加0.5MPa.

水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。

（2）各类耐压塑料管的强度试验压力为1。5倍工作压力,严密性工作压力为1。15倍的设计工作压力。

（3)冷凝水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。

7．4 阀门安装

7．4．1 阀门安装的位置、进出口方向应正确，连接应牢固紧密,启闭灵活，便于操作。

7．4．2 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

7．4．3 对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验,合格后

方准使用.其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。

7．4．4 闭式系统管路中必须装置膨胀水箱。

7．4．5 在水系统管路中必须安装水流开关，在系统最高点必须设排气阀门,在进出水管连接处必须安装

截止阀门,在系统最低点应设置排水管及排水阀。

7．4．6 电动自控阀门在安装前应进行单体的调试,包括开启、关闭等动作试验。

7．5 判断冷冻水系统水流量是否正常的建议

4

7．5．1利用机组的操作面板，读出机组开机调试时的进出水温差，确保机组进出水温差在4—6度左右，

如果进出水温差过大，则表示水系统流经板式器的水流量偏小,而有可能导致机组不能正常运行。

7．5．2检查机组进出水管的水压力差，然后在随机说明书里查该冷水机在该水压差下的水流量是多少，

通过查阅说明书里该机组的水流量对应表和图，从而判断水系统是否正常。

7．6 关于工地现场发生水系统流量不够，引起机组发生流量保护、或防冻保护、或高压保护等，工厂建

议工地现场可检查的地方如下:

7．6．1 整个水系统的阻力偏大(管路过长或管径过细），超过水泵扬程。

7．6．2 水过滤器堵。

7．6．3 闸阀阀芯开启度。

7．6．4 水系统排空气不干净，自动排气阀坏。

7．6．5 流量开关问题.

7．6．6 接在回水管上的膨胀水箱补水不好（高度不够，不是系统最高点或补水管径过细)。

7．6．7 多台并联机组时，流经每台冷水机的水流量分配不均,与单台机组冷量不相匹配；或者每一机组

出水口没有安装止回阀。

7．6．8 当冷冻水系统管路总蓄水量偏小时,可以在主机回水管处串一个蓄水箱，在负荷比较小时可以减

少机组的起停次数，达到节能效果.

7．7 TWE型机组冷凝水管必须按随机说明书里要求的做存水弯，同时冷凝水管也必须做保温，否则会造

成室内漏水现象。

8 电气设备

8．1 电气设备安装施工人员，必须经过专业培训，具有电工操作证的人员。

8。2 电源电压

8．2．1 电源应根据空调设备所用的额定电压为基准，所使用的电源应为频率50HZ。要求单相220V或三相

380V交流电的允许电压波动范围为±10％，三相380V交流电的各相间电压波动范围为±2%。

8．2．2 要设置空调专用电源,匹配要符合空调设备的功率，并单独安装相应容量漏电保护器、空气开关

等保护装置.确保排除电源电压，电源相序，电源缺相等问题。

8．2．3 连接在同一空调机组上的室内机电源,必须共用同一电源回路，以及同一漏电保护器、空气开关。

8．2．4 电气工程必须有可靠接地系统。

8．3 电气配线

8.3.1 ILLUSION机组的电气接线要求

MCD/MWD509 MCD/MWD512 MCD/MWD518 MCD/MWD524 MCD/MWD530 MCD/MWD540 室内机

TTK/TWK509 TTK/TWK512 TTK/TWK518 TTK/TWK524 TTK/TWK530 TTK/TWK540 室外机

220V50Hz/－ 220V50Hz/－220V50Hz/－220V50Hz/－220V50Hz/ 220V50Hz、

电源（室内机/室外机）

220V50Hz380V/50Hz

室内; 室内;

11

热泵/单冷 1 1 1.5 2

室外室外

3 2

电源线

室内室内

2； 2；

热泵+电加热 1。5 2 2.5 3

室外室外

3 2

N 1 1 1。5 2 / /

7 1 1 1.5 2 1 1

室内外

连接线

8 0。75 0.75 0.75 0。75 1 1

9 0.75 0.75 0。75 0.75 1 1

备注：

1。 表格中提供的数据指铜导线的最小截面积(平方毫米）；具体室内外连接线见随机资料.

2. 单冷型号机组中室内外连接线8、9不用连接；

3。 ILLUSION一拖多机组接线请按照相应型号室内机；

8.3.2 Mini—KOOLMAN机组的电气连接要求:

型号 电源（V/Hz/Ph）

建议保险丝规格保险丝最大规格电源线铜芯线径最

REC（A) MFS（A) 小规格（mm）

2

5

0305A 380/50/3 12.5 17.5 2.5

0306A 220/50/1 31.5 45 6

0505F 380/50/3 16。5 23.5 4

0605A 380/50/3 20 35 6

8．3．3接线要牢固。保证机组运行时不能有明显的电压降存在。

8．3. 4在连接导线或插拔控制器插头时，必须切断主机电源。

8．4 电缆、电线穿线管的要求

8．4．1 隐蔽工程的电源线、控制线连接，不能和制冷剂管捆绑在一起布线,必须分开穿电线管单独布置。

8．4．2 导线穿线管的安装要求

(l)穿管敷设的导线，其绝缘强度不应小于500V.

（2）穿管导线不得有接头,必须有接头时，应加装接线盒。

（3）不同电压、不同电源的导线不得穿在同一根电线管内.

（4)电线不能与铜管、压缩机、电机或其它运动部件接触。

8．5 抗电磁干扰的要求

8．5．1 室外机安装位置应远离电磁干扰源(电视机、音响等电气器具等）以防干扰。

8．5．2 电源电缆线和控制电缆线不能捆扎在一起铺设,电源电缆线和控制电缆线之间应有适当间距，控

制在300－500mm间距。

8．5．3 控制电缆线线径应为0.75mm－1.25mm的护套线或双芯电缆，在电磁场强的地方，应使用屏蔽线。

8．6 当主机随机说明书中或特灵工厂对连接导线有要求时（如导线的长度、线径、抗干扰屏蔽线等）,

必须符合相应要求。

8．7 不允许对机组内部接线进行任何未授权的改动。

22

9 绝热与防腐

9．1 风管和管道的绝热

9．1．1 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。

9．1．2 空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密

性检验合格和防腐处理结束后进行。

9．1．3 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度等应符合设计要求，如

采用难燃B1级橡塑发泡保温材料时，其难燃性能应有国家指定检测部门的材料性能检测报告，验证合证后

方可使用。

10 系统调试

10．1 安装公司在工程安装完毕后，提交特灵公司《xxx机组安装方申请调试确认单》给特灵公司区域售

后维修中心申请调试，安装公司与业主共同参与配合调试.

10．2 由开机调试单位对机组“安装方申请调试确认单”上的所有内容进行开机调试前的确认，并根据自

己所做调试内容和检测结果如实填写相关调试报告，做好与经销商、安装公司、直接用户的交付使用工作.

10．3 制冷系统保压抽真空要求：机组冲氮保压确保系统无泄漏后，进行抽真空，必须使用2L/S以上的

真空泵,机组抽空至46Pa的真空度，关闭阀门后如果表压在十五分种内上升到66Pa以上，则表示真空不尽

需重新抽空,如升不到66Pa则表示抽真空完成。

10．4 制冷系统充氟要求：首次充注R22，必须用称重量方法充注，超长管道的冷媒添充需按随机说明书

里要求的补加。最后在开机调试时用过热度、高低压力、电流等方法来判断机组冷媒充注是否正常。

10．5 冬季首次开机前必须进行24小时预热。

10．6 机组运转平稳,无异常振动与声响；电动机的电流和功率不应超过额定值。

10．7 空调机组室内外机的运行时,产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值及有关国家规范。

10．8 末端设备（风机盘管机组、空调箱）的三速、温控开关的动作应正确，并与空调机组运行状态-一

对应。

10．9 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平

6

稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动，系统平衡调整后，空调机组水流量应符合设计要求。

10．10 空调系统与风口的风量测定与调整，实测值与设计风量的偏差不应大于10%。

10．11 空调（冷）热水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％。

10．12 空调工程的控制和监测设备、应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的态参数应能正

确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。

10．13 本公司随机调试单必须如实填写各项栏目，此单确认后才可交付客户使用.并以此作为三包凭证。

10 运行参数验收建议

11．1 鉴于小型商用中央空调器在调试和使用过程中的环境与试验室内是不同的。由于机组在不同的环境

温度、不同的制冷制热负荷、不同的安装环境、不同的连接长度等等情况下运行，则同一类型号的机组运

行参数也会不一样。为此，我们公司认为如下的标准为我们公司分体机产品调试时的检测依据.

11．2 下面为我公司对分体机机组在运行参数方面的检测推荐范围：

11．2．1 对机组运行时测得的参数都以机组正常运行时的压力值为准，其他参数则认为是在正常的范围

内。

11．2．2 机组在同一天内调试，时间为：8:00—10：00 和 15：00－17:00

11．2．3 以该工程同一类型机组测得参数的平均压力值为准，即平均高压压力值和平均低压压力值。

11．2．4 机组测得参数如果在下面的范围内,即认为机组的参数为正常的

（1）平均低压压力±0.035MP

(2）平均高压压力±0.120MP

（3）如果超出这个范围就必须查找原因进行调整或者返工。

（4)电流等其他参数不作为检测范围，只能作为参考，只要不出现异常就认为正常。

11 竣工验收

小型中央空调工程竣工验收时应检查验收的资料，一般包括下列文件及记录：

1、设计变更通知书和竣工图

2、竣工验收记录

3、根

据说明书对用户进行使用培训，并必须提醒用户冬季使用时，注意水系统的防冻保护及首次开机时

必须预热24小时，从而避免损坏板式换热器及压缩机。

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