房地产经营管理别墅工程创优方案

2023年4月25日发(作者：后现代装修风格效果图)

房地产经营管理别墅工

程创优方案

一、前言

为落实“邹区泰富C地块低层住宅”项目工程的创优任务，实现对业主承诺的工程

总体目标，提高项目部管理水平，并且使项目质量管理科学化、标准化、规范化、数据

化逐步实现，在“邹区泰富C地块低层住宅”该项目的工程施工过程中，我们项目部将

精心组织、科学管理、文明施工，按照公司确定的工程项目管理方式，采用先进的施工

工艺、评定标准和有效的技术措施。把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，

具有时代风格，创出精品工程，向常州市人民交一份满意的答卷。我们有充分的信心，

同时要求建设单位、监理公司、设计院、质检站及上级有关建管部门等单位给予大力支

持和配合，使本工程在结构上、立面上细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具

有超前、合理、美观实用的特点，做到使用户满意。

1、创精品工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、

高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创精品工程必须我单位

要求每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，

要在高质量标准上狠下功夫。

2、在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量

把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优夺标打下坚实的

基础。

3、制定创精品的质量目标和质量计划。把创精品工程的目标值分解到每个责任者。

项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分

项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。

4、严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各

道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、

《程序文件》和《环境/安全管理手册》、《环境/安全管理体系程序文件》等质量保证文

件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计、

施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻

执行建设部推广应用的十项新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。

二、工程概况

1、基本概况

序号 项目 内容

邹区镇东方大道东侧地块开发项目C地块C16~C29及南

半地下车库

常州钟楼区，南临新城路，西临东方大道，北临振中路。 2 工程地址

常州邹区商业中心开发有限公司 3 建设单位

江苏晟唐合智建筑设计有限公司 4 设计单位

常州市武进创业建设工程监理咨询有限公司 5 监理单位

常州市建设工程质量监督站

6 监督单位

常州市建设工程安全监督站

7 施工总承包单位 江苏省武进建工集团有限公司

8 建筑面积 14390.91㎡

9 建筑功能 地下车库、16#~29#为住宅

10 合同承包范围 土建

11 承包方式 总包

12 合同开工日期 2016年10月1日开工

13 合同质量目标 达到常州市优质工程标准

1 工程名称

14 安全文明目标

杜绝重大伤亡事故、轻伤频率控制在千分之一以内、常州

市安全文明工地

2、建筑概况

序号 项目 内容

总建筑面积 14390.91㎡

地下层 4933.98㎡

1 建筑面积

16#楼 1112.58㎡ 6150.9㎡

17#~26

楼

29#楼 27#、28#楼 2225.16㎡ 1609.06㎡

地下车库 1层

16#楼 3层

2 建筑层数 17#~26#楼 3层

27#、28#楼 3层

29#楼 3层

地下车库 3m

3 建筑层高

主楼高 11.74m（相对于±0.00m）

5 建筑防火 耐火等级为二级

外墙装修 真石漆

6 外装修 门窗工程 铝合金

屋面工程 屋面采用细石砼面层

楼地面工程 细石砼面层

内装修 墙面砂浆粉刷水泥腻子、平顶白水泥腻子

7 内装修 门窗工程 防火门为木质、进户门为钢质门

楼梯 楼梯间内墙刷白色乳胶漆

地下室 细石混凝土地面，内墙刷防霉涂料，

采用刚柔结合防水：底板及外墙为抗渗混凝土，（底）

外侧采用4厚SBS卷材防水。

1.5厚聚氨酯涂膜防水 卫生间

屋面防水等级为二级 屋面

地下室

8 防水工程

三、编制依据

1、

依据江苏筑森建筑设计研究院设计的施工图纸。

2、工程地质资料书面文件。

3、现行的施工验收规范、规程和标准，有关建筑技术、质量、安全和文明施工的

规定：

①、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

②、《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

③、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

④、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

⑤、《建筑地基基础设计规程》GB50007-2011

⑥、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

⑦、《工程测量规范》GB50026-2007

⑧、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

⑨、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

⑩、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

11

○、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

12○、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001

13○、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

14○、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

15○、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010

16○、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

17○、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

18○、《龙门架及井字架物料提升机安全技术规定》JGJ88-2010

19○、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010

20○、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

21○、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

四、工程质量保证体系

4.1质量保证体系

我公司坚持“法人管项目、系统化管理、持续改进、相关方满意”的项目管理方针。

在本工程的具体实施中，公司将运用先进的技术、科学的管理，严谨的作风，精心组织，

精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO-9001质量标准的

要求建立了文件化质量保证体系—（质量保证手册），体系有效运行已通过了第三方认

证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行标准化管理。公司根据

项目管理的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证

标准（ISO-9001）。强化质量职能。建立由项目经理领导，执行经理、总工程师中间

控制，专业责任工长检查的三级管理系统，形成项目经理到各专业的质量管理网络。

成立创优领导小组，成立以公司总工程师领导的项目创优管理领导小组，制定创优

计划，及时指导解决有关问题以达到整体精品工程。建立健全项目质量组织机构：项目

部成立以项目经理为组长的质量管理体系。加强过程控制，确保道道工序达到精品要求。

公司的质量管理网络

公司总工程师

基本要素质量

方案 经审核方可实施方案保证

人员 培训考核持证上岗人员素质保证

材料 原料、半成品检验原料质量保证产品质量保证

项目工程师项目质量员

工作质量

实施中优化总结

项目部经理

操作过程保证操作 按工艺标准要求

机具保证机具 检验合格方可使用

材料物资

经营管理质量检验

执行岗位责任制

技术资料保证

按图施工

周检维修保养

工程技术

工

程

测

量

技材材施

术

方供保核

案

质回

量

监管

督

料料

试

验应

设计设成

备备

检

测

量

理

应

供

工

机

具

资

金

管

理

访本

修算

施工质量

质量预控

采购质量

资金保证

本公司施工过程控制以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的控制主要体现在

质量管理网络图

“人、机、料、法、环”五方面。

本项目工程将建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要素，严格

按照质量体系程序文件运行。

项目主要管理人员名单

序号 姓名 职务 工作职责

1 徐峰 项目经理 主持本项目全面管理工作

项目工程协助项目经理并负责本项目技术质量、安

师 全、进度等工作

施工员 负责施工（钢筋、模板、砌体、装饰） 3 丁逸民

质量员 质量控制、质量检查及资料整理、等级核定 4 周波

安全生产文明施工安全检查及安全资料的

整理

高程引测、定位放线、各种轴线标高控制、6 俞逸飞 技术员

2 查群英

5 胡诗宗 安全员

及竣工测绘

7 刘寨美 资料员 主管工程资料收集、整理、送样、检测

8 赵郭 材料员 货比三级、择优材料、采购到位

在项目经理的领导下，全面负责施工项目的

9 姚建兴 预算员 工程预（结）算工作，及时办理和完成预（结）

算工作，对项目经理负责。

4.2责任制度

质量控制的对象是全过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的

对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量

管理方法，建立健全全面有效的质量管理制度。通过对该工程的管理、运用，建立一整

套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法。主要质量管理制

度制度如下：

4.2.1质量责任制

建立健全质量责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实

到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项

目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目部及项目分部各职能部

门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。

4.2.2技术责任制

建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人

员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政

策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期

目标上。

4.2.3图纸会审、图纸交底制度

实行图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与

设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建

议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。

4.2.4施工组织设计、施工方案的编制与审批制度

开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和

责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改

→定稿→交底→实施几个步骤进行。

4.2.5技术复核与技术交底制度

建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制

施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术

复核工作，以减少和避免施工误差。

4.2.6工程质量检验验收制度

建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完成后，首先由

施工班组自检、再由项目部或分包单位技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进

行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。同时，公司、分公司、项目经

理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。

特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以

上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方的工

程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。

分项工程验收管理规定:

①、凡项目部施工班组或分包单位需报验收的工程，必须先由项目部专业工长或分

包单位技术负责人组织技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定

填写报验资料上报项目质量部门。

②、实行工程项目的计划报验制，质量部门根据项目部各施工班组或分包单位的报

验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊情况下急需验收

的质量部门具体安排。

③、项目部各施工班组或分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待

验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认

定验收该项目一次不合格。

④、为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问

题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次

报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人

罚款，并召开现场质量会。

⑤、报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出

入过大，验收认定不合格，将给予罚款处理。

⑥、对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计

部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理

签认手续。

⑦、工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检

员和资料员存档。

4.2.7工程质量奖罚制度

建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状

况为依据，根据项目部制定的规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；并相应建立

质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。

①、工程质量奖罚制度是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和

标准以及业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家

施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚。

②、工程质量奖罚途径是由质量部门以项目部各施工班组或分包单位现场施工质量

及质量管理状况为依据，根据规定建议项目经理签发“工程质量问题奖罚通知单”；质

量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。

③、工程质量奖罚制度主要奖励规定

a、坚持“样板引路”。质量部门对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第

一名的班组发给奖金。

b、对有要求的地下室、屋面、厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗

漏的，对班组或分包单位给予一次性奖励。

c、每月进行一次资料评比，对分项工程质量报表，工程报验资料准确及时无差错

的施工班组或分包单位，给予一次性奖励。

d、为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予

奖励。

④、工程质量奖罚制度主要处罚规定

a、现场未按标准工序操作，发现一次罚班组10-100元，并责令改正。由项目部

质检员和工长负责落实，创优工作小组组长（副组长）督办。

b、每个分项工程验收（创优领导小组或创优工作小组）达到质量目标者，奖励班

组300-1000元，反之罚质量检查人员100-400元，由创优工作组组长（副组长）落

实。

c、对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组

500-2000元，并责令整改，仍不见效者予以辞退。

d、对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区多次发现质量问题，且造成后果

的，罚有关人员50-200元。

e、对敢于坚持原则、大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次

奖励50-100元。由创优工作小组组长（副组长）落实。

f、对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组50元。

4.2.8工程样板引路制度

建立严格的工程样板引路制度。在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、

设计、业主验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽

量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标

准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行

大面积施工。

所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过“样板引路”这一模

式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到关键的作用。

针对工程施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安

装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程

序、规定如下：

①、所有分项工程必须先做样板。

②、样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分

阶段进行样板的施工验收。

③、验收程序(分三种情况)：

a、针对项目部施工班组或分包单位做的分项施工样板，应由其专业工长或技术负

责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基

础上，填写样板验收记录上报质量部门，由质量部门邀请监理、设计、建设单位组织进

行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。

b、由质量部门依据各项目分部或分包单位情况、技术水平，指定单位、地点来做，

其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。

c、精装修阶段中，对于没有定型的材料(设计没有最后确定的)及新材料、新工艺，

即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部门指定单位、地点来做，并组织邀请监

理、设计及建设单位共同进行验收，确定其最后做法。

④、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。

⑤、在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。

⑥、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。

4.2.9质量分析会制度

建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效

措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量分析会由项目经理或

技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每月不少于一次。质量分析会针

对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。

①、由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长、分包单位负责

人参加，每月不少于一次。

②、各班组或分包单位内部要开展质量分析会，由其班组长或技术负责人主持召开，

各部门及有关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格

原因调查报告。

③、质量分析会主要内容：

a、对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。

b、对工程质量趋势进行分析。

c、分析已经出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜

在因素。

d、针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。

④、对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪

要形式及时发布。

4.2.10持证上岗制度

实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书，特殊工种操作人员必须持

证上岗。

①、按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。

②、对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部向施工员交底，由

施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作记录。

③、工程质量奖罚制度具体处罚细则

为便于实施处罚，项目经理部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及

具体操作，分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，一旦发现有违规情况者，将对其

负责人和操作责任人处以罚款，交财务实施。实行罚款的同时对专业工长或分包单位负

责人处以罚款总额的10％罚金，交财务实施。

4.2.11现场材料设备管理制度

建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材

料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货

厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，

钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于

收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物

内。

4.2.12计量管理制度

建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，

降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用的计量器具必须按技术监督部门规定的

制度进行定期检定。特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。

4.2.13总承包质量管理制度

①、总承包项目部在本项目中实行IS09001质量管理体系，各专业分包单位应建

立相应质量管理架构和制度，总承包项目部将定期对各专业分包单位进行检查。

②、将质量目标分解到各个专业分包单位，在分包合同中明确质量要求；

③、总承包对专业分包单位提供的分包工程质量实施计划进行审核，主要内容包括：

a、质量计划与目标

b、图纸会审情况及技术交底

c、作业指导书工序控制点

d、过程参数和产品特性的监控

e、对人、机、料、法、环五大因素的控制

f、产品的验收交付。

④、在现场施工中，总承包对分包施工过程的质量监控要点有：

a、对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录

b、实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录

c、对工序间技术接口实行交接手续

d、复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书

e、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作

f、加强成品保护和施工现场工作

g、接受总承包方和监理单位的指导

h、认真做好本分包工程的验收交付

i、按合同规定做好本分包工程的回访保修工作

⑤、加强对隐蔽验收及中间验收的监控，要求分包单位自检合格后上报总承包部，

总承包质安部进行复检合格后才上报工程监理单位验收。

⑥、重大质量事故应及时向总承包报告，总承包负责处理，查明事故原因，并做出

事故分析调查及善后处理事宜，呈报监理和甲方。

⑦、总承包项目部除了每天质量员进行检查外，每个月进行质量安全联合检查，各

个分包单位派人参加，对检查结果进行通报，并向监理、业主提供质量月报。对于施工

成品达不到质量标准的，总承包单位将根据情况要求分包单位采取拆除重新实施或采取

加固等措施，保证达到质量标准。

⑧、总承包项目部负责组织各项目验收，在提请监理正式验收前，总承包项目部应

对验收项目实体和资料进行核查，达到验收要求才上报监理，否则责令改正。

⑨、抓技术交底和质量预控。在工程施工前，要求分包单位对全体施工管理人员进

行施工组织设计的技术交底，在每个分部分项工程施工前，对有关的工程技术管理人员

进行详细的施工技术交底。施工班组进场时，由项目经理、技术负责人、质安员、专业

工长对班组进行施工工艺标准操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项，

施工安全及文明施工的技术交底。在重要分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施

工班组进行现场讲评，起到良好的示范作用。在施工过程中不断跟踪检查，发现问题及

时制定纠正和预防措施并进行整改。

⑩、抓施工过程的质量控制，严把验收关。在质量管理方面，强化总承包、分包单

位、施工班组的三级质量自控。项目部成立质量安全监督检查小组，制定明确的质量指

标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限，落实质检职责。对工程

质量做到施工人员对工序跟踪检查。质安员日检、分包单位周检、总承包月检。在工程

验收方面坚持“三检制”，不允许例外转序，对未达到优良要求的坚决返工整改，特别

对隐蔽工程执行严格的验收制度。本工程将通过严格执行质检程序，做到工程质量责任

到人，质量层层把关，严格按设计图纸及建筑施工质量验收规范要求施工，保证工程施

工质量。

11

、总承包将严杷材料质量关，做好原材料、半成品、成品的检验，混凝土和砂浆

配合比的设计，以及混凝土结构试件的检测工作。检查现场材料，成品、半成品、构件、

设备等的质量情况和质量主控资料，定期和不定期地进行质量抽检和试验。严把材料采

购关、材料进场检验关、材料正确使用关。

4.3创优组织与实施

4.3.1组织措施

①、项目部将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证，全力以赴，确保项目

所需施工设备、人力及材料资源的及时到位。

②、项目经理部与施工队，施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，

并根据情况撤换责任人或作业队伍。

③、组织专业化作业队，采取分段分区大流水作业务法，组织土建、安装及装饰装修

各专业进行立体交叉施工作业。

④、实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，树立土建保安装、安装保装

修，确保工程的连续进行。

⑤、及时贮存大量材料及构件，项目部材料采购科安排专人负责现场与生产生活基

地的联络，确保施工物资及时供给。

4.3.2技术措施

①、采取水平模板快拆体系，以加速模板周转，尽快腾出作业面。柱墙板模实施定

型设计，现场组装，以提高模板支设工效

②、混凝土入模采用泵送技术，混凝土养护采用塑料薄膜，最大限度减少施工现场

湿作业程序，为各专业施工创造条件。

③、垂直、水平运送采用塔机机施工电梯，减少人力搬运时间。

④、配备专业设备检修人员，定期对设备进行维修、保养，保证设备能充分发挥其

工作效率。

⑤、应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及时

发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不保格产品的出现。

4.3.3管理措施

①、本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以

质量保工期。

②、应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。本工程深基坑围护采用砼围护

桩+土钉斜拉锚结构进行支护。

③、编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件，气候环境，

成品保护及业主的要求，并结合公承包方的具体情况，统筹安排，合理组织流水施工和

立体交叉作业。

④、以业主确认的施工总进度计划为目标，结合实际情况编编制月、周、日计划，

以控制关键线路的节点日期装点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳

定与均衡。

⑤、建立每周例会制度及加强季节性施工管理，及时消除工程施工中出现的阻滞进

度的各种因素，为确保工期创造条件。

⑥、制定奖罚制度的具体标准，促使各分承包方和作业队伍从根本上重视施工进度

计划。

4.3.4施工质量保证措施

①、建立质检制度保证体系

a、建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员组成

的内部质量控制体系。另外，由公司质安科对项目工程质量实行强制的内部监督制度。

b、实行质量认证制，每道工序完工后，由项目部质检员及时验收和评定等级，未

经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级，作为工作结

算的依据。

c、实行质量工资制，项目管理人员奖金与质量挂钩，定期进行考核。

②、建立各环节质量控制措施

以公司编制的质量手册和程序文件为依据，把好五道关：人员素质关、材料验收关、

操作工艺关、预检复验关、信息管理关。

a、人员素质关，通过业绩、能力和技术水平考核择优先用项目班子，建立一支高

水平的项管理队伍，把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应

先培训上岗，外墙装饰装修工程、安装工程、分包严格总包管理，要求管理人员和特种

工种人员均必须持证上岗，严禁无证上岗。

b、材料验收关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关。所有材料除符合规

范要求外，要有出厂合格证,应用登记证，做到先检验后使用，严禁不合格材料进场。

c、操作工艺关：严格按设计和施工规范要求施工，尤其是对渗、漏、堵、蜂窝、

麻面、胀模、钢筋偏位、接缝等质量通病，建立工序控制标准和技术复核制度，实行施

工全过程中的监控，积极采用新技术提高工程质量。

d、预检复验关：每道工序前，施工负责人须对工人进行详细的技术交底，施工过

程中把好质量管理关，严格执行“三检制度”实行层层把关，并做到工程档案资料与工

程同步。

e、信息管理关：项目部按公司质量体系程序文件的要求负责项目质量信息的收集、

整理、反馈，项目总工程师是质量的具体负责人，应根收集到的质量信息作好全过各的

质量预控，及时下达质量整改意见书，指导项质量管理全面工作。

③、成品保护措施

a、在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间

不致于产生较大的干扰。合理安排工序，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品

保护措施造成相互损坏、反复污染的现象。

b、成立项目成品保护小组，根据分部分项特点，建立相应的成品保护的技术措施。

c、过程产品在检验前，由该工程的作业队伍负责人组织保护，并负责做好交接手

续

④、季节性施工措施

a、做好现场排水系统，将地面雨水排至城市排水系统，围墙内地面用素混凝土封

闭。

b、地下室施工时，设排水沟及集水井、备用水泵，及时排除积水和上层渗水。

c、施工时应做好防雷设施。

d、暑期施工梁板混凝土时，宜采用低水化热水泥，以防混凝土出现温度裂缝。

e、冬期混凝土施工时，应掺防冻性外加剂，以提高早期混凝土强度。

五、主要质量控制措施

5.1事前预控

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经

图纸会审，编制施工组织设计；分项分部工程质量评定；单位工程质量评定；竣工验收，

直至竣工后服务，每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执

行。同时接受建设、监理及政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督，实现

工程质量一次成优的目标。

质量预控及检测将按我公司质量预控程序文件及检测流程图进行运作（如下示）。

图纸会审 编制质量计施工人员依据图纸的

设计交底 划并交底交底施工方案

编制施工

组织设计

竣工后质量 业主和项目管理部及

回访及维修 监理工程师

质量监督站

分项工程结束，小组自

检，填写自检记录

单位工程

竣工验收

分部工程 办理工序 监理进行分项工

质量验收 交接手续 程质量验收

项目质量员进行分项

质量验收

水电设备试运转

5.2质量控制要点

①、工序控制即为GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准中的过程控制，

要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于抓

住构成质量活动基本单位的工序质量管理。

②、为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工过程中

需重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。

③、我们通过工序质量管理，对工序实行技术人员事先技术交底；落实预控措施，

“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证

工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管

理验收制度。先由施工班组自行检查，再由专职质量员复检合格，最终报请监理验收，

通过后才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方

法及“计量”管理制度。

④、我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理点，有效的控制工程质量，

防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息，

为质量改进提供依据。

⑤、质量管理点设置

施工测量质量管理点设置表

工

程班组目分项规范、

项标 项目 标准

目

管理

点设对策措施 检查工具

置

水准点应选在土质坚硬，便于长期保

水准存和使用方便的地点用混凝土保护

基准好，校核水准基准点的准确度采用精精密水准仪

点 密制水准仪往返测量，一个测区内至

工程测

量规范

GB50

平面

平面轴线红外测距仪

026-2

007

长轴线上的定位点不能少于3个，控

制网点位布设宜选择在通视良好，易

于长期保存的地方。控制网上的点位

应埋设混凝土固定标桩，四周设置保

护栏杆，严禁扰动。

机械挖土工程质量管理点设置表

自控标

准对策措施

(mm)

白灰点测设及时，间距适槽底

+0 槽底

-5 标高

中 机 不超

司机要按要求预留厚度，械 挖、尺

清槽工及时跟上 挖 寸准

-0 基槽

+10 尺寸

测工及时将轴线投测到槽土 确、边

底 坡符

经纬仪 测设

少应有3个基准点。

高程

满足工

测 业与民

量 用建筑

工 工程测

程 量规范

要求

控制

激光经纬仪 控制 控制

网

工程班组分项管理点检查工具及检

项目 目标 项目 设置 查方法

司机与

测工配水准仪

合

合要行车 不允许选择有利于开挖边坡的行

求 路线 偏陡 车路线

边坡 坡度尺

人工挖土工程质量管理点设置

工程分项项管理点规范标检查工具及

项目 目 设置 准 检查方法

班组目标 对策措施

基槽尺经纬仪及钢

寸 尺

检查白灰线及时测

测设 -0 设，防止基槽过宽、过

窄

及时测设距槽底人工基槽尺寸、

50cm水平线 挖土 标高准确

沿长向多点抄平修槽拉

对角十字线做好控制桩平整 测设 水平仪

和引桩

标高 测设 +0、-50 水平仪

小于

10mm

钢筋绑扎工程质量管理点控制

工

程 班组 分项 管理点

名目标 项目 设置

称

规范标准 实施措施 检查方法

钢筋规

格、形

状、尺

寸、数

量、间

距、锚固

长度接

头设置

符合设

计及施

工规范

钢筋必须符合训，使其熟悉施工规范要求

的品设计要求和基本常识。

种和和有关标认真执行工艺标准，严格按

质量 准规定 技术交底施工，严格按照图

钢筋出

厂合格

化验单观察

及复试

报告

加强对施工人员的技术培

纸和配料单施工。

均不小于施工前检查基层和上道工搭接

定值 序质量对使用工具经常检长度

测和调整。 严格按

施工前应预先弹线，施工过下料单

朝向应 尺量 弯钩

正确 观察 角度

程中采取加固和定位措施下料

加强工序间的自检和交接

检。

钢

筋

绑

扎

工

程

尺量

胶合板模板安装与拆除质量管理点设置表

工艺标

准允许

工程班组分项管理点 检查工具及检

项目 目标 项目 设置 查方法

单层、多

层

偏差

对策措施

轴线模板底口偏用盒尺引测检

位移 移 查

截面板面变形，支+4

尺寸 撑不牢 -5

底模标高不用水准仪、拉线

准，支撑不牢 或用尺量检查

模板上口偏用线坠盒尺检垂直

移，支撑不稳 查 度

小板板面平

5

施工前检查上道工

序质量，柱钢筋位置

及放线位置是否准

确。

盒尺测量检查

表面

胶合平整

板模垂直

板工良好

程安截面

装与准确

拆除 标高

无误

标高 ±5

及时更换有缺陷的

模板，并予以修复。

5

加强工序自检。

加强材料进出场管

平整用2m靠尺及用

度 塞尺检查

整度，

组装大面平

整度

2

理及现场保养。

联结件扣紧不松动。

5

支撑点牢固可靠。

梁起跨度

拱 中部

强度

稳定无变形 检查观测

性

1—3‰ 检查观测 水平仪及盒尺

计算

排架

普通混凝土工程质量管理点设置表

工班分管理自控检查工具

程组项点设标准 及检查方

规范标准 对策措施

项目项置 法

目 标 目

无 梁、柱上一

蜂 处不大于

窝 100cm，累

、 计不大于蜂

麻 200cm;基窝

普 子；

面 础、墙、板

通 预留洞处应在两侧同时下料，采

、 上一处不大

混 用正确的振捣方法，严防漏振；

料 于400cm

凝 浇筑混凝土前,应检查钢筋位置凿去孔洞

根

土 和保护层厚度是否准确，注意固周围松动

露

工 无 无孔洞 定垫块，垫块放置必须合理，分石子,尺量

盘

程 布均匀； 孔洞面积

、

夹

渣

混凝土搅拌时，严格控制配合比；

混凝土自由倾落高度一般不得超

2

过2m，应分层捣固，掌握每点

的振捣时间；

2

在钢筋密集处，应选配适当的石

2

配合小于尺量外露

比振规范石子面积

捣 标准 及深度

孔下料,

洞 振捣

为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞及深度

保护

露层厚尺量钢筋

筋 度,振外露长度

捣

击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；

在模板上沿施工缝位置通条开

无 无露筋

口，以便清理杂物和冲洗；

模板拼缝必须严密，节点处必须

缝处理妥善。 凿去夹渣

隙无缝隙夹渣层,尺量缝

夹层 隙长度和

渣 深度

混凝

位土的

移 浇灌

振捣

振捣 无

允许偏差值

5mm 在5～尺量检查

15mm间

模板固定要牢固；

位置线要弹准确,认真将吊线找

直,及时调整误差；

模板应稳定牢固，拼接严密，无

框架允许偏

平 标高差值为2m靠尺

整 线及或楔形尺3mm 8mm，大模

度 模板 检查 板允许偏差

松动，螺栓紧固可靠，并应检查

核对，以防施工过程中发生位移；

门洞口模板及各种预埋件位置应

符合设计要求，做到位置准确，

值为5mm

定位牢固；

防止混凝土浇筑时冲击门口模板

垂 板或经纬

直 3mm 仪或吊线

度 和尺量检

模板

及下允许偏差值

料力为5mm

度

和预埋件，坚持门洞口两侧混凝

土对称均匀进行浇筑和振捣的方

法；

振捣混凝土时，不得振动钢筋、

+4m截模板

m 面及振

-1m尺捣力

m 寸 度

模板及预埋件，以免模板变形或

允许偏差最

小值为尺量检查

-2~+5mm

预埋件位移和脱落；

浇筑混凝土板时，应采用平板式

振动器振捣；

2m托线

查

混凝土浇筑后12h内,应进行覆

盖浇水养护，在混凝土强度达到

1.2MPa后，方可在已浇筑的结

构上走动；

模板应有足够的强度、刚度和稳

定性；柱模板外面应设置柱箍；

允许偏差值混凝土浇筑前，应仔细检查模板标

高 为±10mm 尺寸和位置是否正确，支撑是否

模板竖向尺量

及标 标高线检

高线 查

牢固，发现问题及时处理；

混凝土一次下料不得过多；不用

重物冲击模板，保护模板的牢固

和严密；

减小放线误差，及时校正调整；

加强支撑

砌体砌筑工程质量管理点设置

工程班组目分项管理点设

项目 标 项目 置

规范标准 实施措施 检查方法

砂浆饱底灰度，保证良好和易

满灰缝饱满性

均匀 度 根据砌块尺寸计

水平缝不低用百格网检查

于90%，竖保证砂浆底灰饱满度

缝不低于饱满 灰缝与皮数杆

60% 比较，用尺检查

严格控制砂浆稠

算排数，分好皮数

挂线砌筑，拉线

保证墙面起线准确无误 墙面平用2m直尺和塞

平整 操作中随时检查整 尺检查

纠正

施工前处理好基砌筑

表面

平整8mm

度

工程 墙面垂垂直保证墙面层 用2m托线靠尺

直 度 垂直 操作中随时检查板和直尺检查

±5mm

纠正

符合 拉结保证间距长符合规范

规范 筋 度 设计

≯＠500 尺量

按设计要求设置

门窗洞窗位上下偏1.保证墙混凝土带或拉结筋

口位置 移20，洞宽面刚度 墙体顶端与框架用尺检查

准确 ±5 2.拉结筋 梁或板底作好稳定

处理

地面混凝土垫层工程质量管理点设置表

工程班组分项管理点检查工具

项目 目标 项目 设置 及检查方法

表面混凝土严格执行施

平整配比与8mm 10mm 工中的自检

度 标高 和质量专检

表面

地面 平整，

垫层 标高、

混凝 坡度、

土浇 厚度

筑 符合

设计

厚度 层标高

垫层基

准确

坡度 度与实 2/1000，且标高，严把

设计坡相对尺寸控制坡度、

施 不大于操作关

不大于房间

自控标准 规范标准 对策措施

用2m靠尺和

楔形塞尺检查

30mm

在个别地方

不大于设计固定实测标用水准仪

厚度的记 检查

1/10

用坡度尺

检查

标高 ±10mm

找平层质量管理点设置表

检查方法

对策措施 及检查工

具

工程班组目分项项管理点自控规范标

项目 标 目 设置 标准 准

原材料符合质量

要求，配合比准确；

表面平

整、坡度

符合要

求、表面

密实无边角处、管根部位

起砂、分表面密抹压程三遍认真清扫干净；细部目测和小

格缝作实 序 成活 操作要认真，不漏锤敲击

法、间距压；

符合要

求

坡度 坡； 计要求米尺检查

分格缝 铺灰时按冲筋坡和规范

表面平允许偏抹压适时，养护及

整 差5mm 时；

用2m靠

尺和锲形标高线 3mm

塞尺检查

严格掌握砂浆塌

落度；

冲筋时按泛水找符合设用长杠、

度刮平顺； 规定

屋面

找平无蜂窝、

层 脱皮、起

砂

楼地面质量管理点设置

放线

工程项班组分项管理点规范自控对策措施 检查方法及

目 设置 标准 标准 检查工具 目标 项目

表面平整度用3m长大杠刮平 用2m靠尺

楼地面 4㎜ 3㎜

保证平整 控制 随铺砂浆随刮平 和塞尺

楼地基层清扫干净，提前

面平同一洒水湿润。

整、检查在抹面层前刷一道

不范围水泥浆结合层

空、空鼓随刷随铺浆，上杠刮基层与

不小于平 面层结

裂、400掌握压光火候，压实合牢固

不起且压光

砂 仅一对面积大的楼地面

无裂

缝、

表面空

不鼓、用小锤轻击

空、面积用目视检查

不裂 小于

400

㎝

2

㎝

2

处 增加分格缝

及时养护

压光火候恰到好处，

一抹跟一抹，不漏压

表面

不起用目视检查

砂

不脱皮、不允不允压光后及时保护，

不起砂 许 许 3d后才能上人

及时养护，不少于

15d

内墙刷涂料工程质量管理点设置

工程班组 分项 管理点规范 检查工具

项目 目标 项目 设置 标准 及方法

对策措施

施工前检查上道工序质

脱皮 基层 量

严禁脱

皮、反

墙面锈，接

刷涂槎，透接槎

料 底，装饰透底

线、分色

线平直

装饰线 拉5M线检查

分色线 操作 ±1mm 不足5M时拉通

平直 线检查

5.3钢筋工程

本工程主楼为异形柱框架结构，地下车库为框架结构，钢筋的工程量较大，设专人

负责，特设专职钢筋翻样员一名，负责钢筋翻样工作。在钢筋加工场地设负责人一名，

负责审核钢筋翻样以及钢筋加工完的验收工作。

为加强钢筋锚固、搭接接头长度以及接头质量的控制，在现场设专职质检员一名，

负责绑扎完的钢筋验收工作。对绑扎不合格的钢筋实行挂牌制度，标明此处不合格，不

能进行下道工序施工。对于常见的钢筋位移现象，本工程从放线开始控制，首先由放线

工在图纸上将每一详细尺寸作具体的标明，不能错放。其次加强定位措施，在浇筑砼前

检查钢筋位置是否正确，并用柱筋定位箍固定钢筋间距，然后用临时钢筋绑扎牢固，浇

筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。对保护层过小、漏筋等问题，首先垫块的制作要进

场检查，确保垫块的强度和厚度，不合格的严禁使用。增加钢筋的限位措施，保证钢筋

反锈 处理 加强工序自检

修补基层

保证涂料稠度

操作 不允许 注意涂刷顺序及方法 观察检查

注意不漏刷

不允许 观察检查

加强工序自检

操作工具随时自检

的施工质量。

为保证钢筋与砼的有效粘结，防止钢筋污染，在砼浇筑后要求工人立即清理钢筋上

的砼浆，避免其凝固后难以清除

为有效控制钢筋间距的绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。

工人在浇筑墙体砼前安放固定用的水平及竖向梯子筋，确保浇筑砼后钢筋不偏移。

通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。

钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员均确定合格后，再经过监理检验合格后

方可进行下道工序的施工。

5.4

模板工程

模板工程在本工程施工中，顶板模板采用碗扣式钢管支撑、木方、竹胶板模板体系。

梁与顶板一体，用竹胶板模板。剪力墙体使用全钢大模板。这要求技术人员在编写模板

方案时对每一不同支撑处作详细的计算，使其不变形，不跑位，不涨模。质检员在现场

检查时，需要重点检查口、角、垂直、施工缝、脱模剂。并且要特别注意梁、柱节点部

位，上下层梁、板、柱的错台问题。对于不合格的部位立即挂牌，禁止下步工序的施工。

对于施工缝必须清理干净并润湿后方可施工了。本工程的脱模剂必须用水性脱模

剂，对于模板的拆除问题，必须以同条件试块强度报告为依据，顶板拆模必须由技术部

门下发拆模通知单后方可拆模。并遵循先装后拆，后装先拆的原则。质检员对于模板验

收工作必须拉通线检查，并且通线验完后不要拆，随打砼，随观察模板有无变形走位，

好及时调整模板。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好模板

的位置。

5.5混凝土工程

为了确保商砼的质量，保证均衡供应和连续浇筑要求，工地指定专人负责与商品砼

站联络，按工地要求及时准确地提供商品砼。同时，在浇筑前要做好委托工作，在委托

中要明确浇筑部位、强度等级、坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量等要求，在浇筑现场

建立对商品砼质量和数量的交接手续，检验配合比、原材料合格证、坍落度试验等。砼

运至现场出现离析或其它质量问题坚决予以退回，以确保质量。同时为了有效地预防工

程碱集料反应，延长和保持砼工程的正常寿命，保障工程安全，增进社会效益；地下结

构砼做配合比时，在施工前，商砼搅拌站必须向项目技术部提交有关水泥、砂、石、外

加剂、掺和料等原材料中的的检测报告，供施工、设计、监理单位的审核并经同意后方

可使用。试验员每次打砼时都必须在现场，及时检查坍落度，做好记录。试验员在做砼

试块时，必须在入模处取砼。养护室应严格按标养室的要求做。技术员每次浇筑砼前必

须写好技术交底，认真计算砼用量及分层厚度。砼厚度的控制采用标杆尺。由专人负责

对砼的养护。每次浇筑砼前，施工人员应详细标出每个振捣工负责的区域，做到岗位责

任明确。浇筑砼时为了保证砼的分层厚度，制作有刻度的尺杆，当晚间施工时还应配备

足够的照明，以便给操作人员全面的质量控制工具。砼浇筑后做出明显的标识，以避免

砼强度上升期间的损坏。为保证砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋

笼子保护好，与该处砼同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。

5．6装修工程

①、认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文

字性的安全及技术交底，保证所有的装修分项工程达到合格标准。

②、坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。

特别是坚持“样板间”引入制，对于各工种施工班组、分包项目施工队，都要坚持先施

工样板，技术不过关的队伍不用；对于装修材料先施工样板，经相关单位确认后方可大

面积施工，坚持不用不合格材料。

③、保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要

求进行施工。

④、各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检、对专检人员认定的不合

格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格的项目不报验，不转入下道工序。自检

不合格的检验批，不得向监理报验。

⑤、充分发挥质检员作用，对检验批的检验评定，要严格把关，不合格的验收批，

亲自监督返工。

⑥、对于零碎的、小量的装修材料，材料员负责依据公司发布的“合格分承包方名

录”进行物资的采购，并根据本项目部自选的供应商，进行产品质量、数量的验证。

⑦、不定时对加工订货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求的将终止加

工订货合同。经常对施工现场材料进行检查，发现不合格产品停止使用并进行标识，做

好退货工作。

⑧、对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格或证件、

试验报告不齐全的，填写《不合格物资控制记录》并监督材料员做好退货。

⑨、对于水泥地面、找平层、混凝土垫层要按照新版规范的要求水泥砂浆和混凝土

由试验室进行试配，施工中严格按照配比施工，并且按照要求留置强度试块。

5.7材料检验

建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量的重要环节。

我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下

措施：

5.7.1、原材料检验制度

①、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入

使用。

②、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按

规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方

可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。

③、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。

④、严格执行材料有见证送检制度。

5.7.2、检验范围

①、本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥及钢筋、防水、

砌块等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。

②、按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。

钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。

③、回填土检验。

④、其它材料。

5.7.3、检验结构及方式

①、有见证送检

进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的

材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，

可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。

②、监督抽检

质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责

取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。

5.7.4、检验和试验计划

①、常用建筑材料：

产品名检验质量记

称 方式 录

序号 检验频次 检验项目 检验人

1、3天或7

天安定性及强

度出厂试验合

验证 1次/批 格报告 材料员

2、补报28

天强度试验合

袋装水

泥

同一1、安定性、

格报告

物资验

证记录

1

品牌、品3天或7天强度

种、标号≤等试验项目合

复试 200T，存期格证明

超过三个2、补报28

试验室人检测报

员 告

月必须复天强度试验合

试 格报告

1、3天或7

天安定性及强

度出厂试验合

验证 1次/批 格报告 材料员

2、补报28

天强度试验合

散装水

泥

同一1、安定性、

格报告

物资验

证记录

2

品牌、品3天或7天强度

种、标号≤等试验项目合

复试 500T，存期格证明

超过三个2、补报28

试验室人检测报

员 告

月必须复天强度试验合

试 格报告

质量证明

书、并符合标准

要求：核对批材料员 3 验证

号、直径、外观、

色泽

热轧带1次/物资验

肋钢筋 批 证记录

同厂、

同规格级

复试 别、同品复试物理性能

种、同批号

≤1次/60T

质量证明

书、并符合标准

要求：核对批材料员 验证

号、直径、外观、

色泽

4

型钢板

材管材

同一

牌号、炉罐

号、同等试验室人检测报

级、品种为员 告

一批；≤1

次/60T

外观、品种、粗物资验

细、杂物 证记录

试验室人检测报

员 告

1次/物资验

批 证记录

复试 抽样复试

验证 1次/批 材料员

5

建筑用

砂

复试

同产

地、分类、试验合格试验室人检测报

员 告 规格1次后使用

/600T

验证 品种、粒径、杂资验证

建筑用

碎石

复试 格1次

1次/材料

批 员

外观、石子物

物 记录

6

同品种、规

试验合格后使试验室人检测报

用 员 告

/600T

1、外观完

整情况、色泽、

验证 1次/批 裂纹、尺寸偏差 材料员

7

烧结普

通砖

2、合格证

或试验报告

1次/15万试验室人检测报

块 员 告

物资验

证记录

复试 强度等级

1、外观完

整情况、色泽、

验证 1次/批 裂纹、尺寸偏差 材料员

8

烧结多

孔砖

2、合格证

或试验报告

试验室人检测报

员 告

物资验

证记录

复试 1次/5万块 强度等级

1、外观完

整情况、色泽、

裂纹、尺寸偏差 材料员 验证

2、合格证

或试验报告

1次

/3.5~15

万块 试验室人检测报

不足员 告

3.5按一批

计

大于

1000卷抽

5卷，每

500~1000

验证 卷抽4卷，10 材料员

100~499

卷抽3卷，

100卷以

下抽2卷

1次/物资验

批 证记录

烧结空

心砖、

空心砌

块

复试 强度等级

9

1、质量保

证书或合格证 物资验防水卷

2、外观、证记录 材

厚度

外观

复试 检查合格

品中抽1卷

物理力学试验室人检测报

性能 员 告

1、质量保

证书或合格证

1次/2、包装、物资验

批 生产日期、保质证记录

期、液体或粉料

分层结块情况

根据特定

产品检验规定复试

的检验项目

验证 材料员

防水涂

料

11

≤10t/试验室人检测报

批 员 告

水泥出厂

合格证（3d、

28d）

砂石质量

证明

外加剂质

商品混1次/量证明 物资验

凝土 每检验批 掺合料质证记录

量证明

配合比通

知单

砼强度检

测报告（28d出

具）

12 验证 材料员

相同

配合比每

层、每台班坍落度

或每28天强度

检测 100m3不（标准）

少于一组600℃.d

试验室人检测报

员 告

试块，并取（同条件）

样测试坍

落度

②、混凝土、砂浆试块、钢筋连接接头、土壤取样：

序号 试件名称 取样要求

同配合比每100m3取样一次，每一验收项

标准

养护

1

混凝土

试块

同条件养

护

目及每一现浇层取样不少于一次，每次取样制

作一组（三块），进行标准养护

由监理（建设）、施工、质监站各方共同选

定留置部位，放进钢筋笼内于现场进行同条件

养护

同配合比每一楼层或250m3砌体取样一

次，每次制作一组（六块）试块，进行标准养

2 砌筑砂浆试块

护

对焊以同一焊工焊接同牌号，同直径钢筋

钢筋焊接

3 （对焊、电弧焊、

电渣压力焊）

焊接300个为一批（一周内可累计）；且电弧焊、

电渣压力焊以同牌号，同型式，1~2层中≤300

个做一批计。

同一施工条件下、同等级、同型式、同规

钢筋机械连接（套格接头，1～3层且不超过500个为一批；当地

4 筒挤压连接，锥、下结构施工时，连续检验十个验收批，全部单

直螺纹连接）接头 向拉伸试验，一次抽样均合格时，验收批接头

数量可按1000个为一批。

钢筋保护层厚

度检测

由监理（建设）、施工等各方共同选定

5

③、常用安装材料：

序号 产品名称 检验方检验频检验项目 检验人 质量记

式 次 录

1、质量保证

书或合格证，有3C

标志

2、核对型号、

外观、色泽等

3、单线标准物质验

直径 证记录

4、绝缘标准

厚度

5、导体电阻

测试

6、交货

1、质量保证

书或合格证

同2、核对型号、

额定电

压

1 450v/750v验证 1次/批 材料员

及以下聚氯

乙烯电缆

排水用品牌、外观、色泽等

2 硬聚氯乙烯验证 同批次 3、排水配管材料员

管材及管件 1及配件的内径、外

次/批 径、壁厚

4、直管长度

5、物理机械

物质验

证记录

性能

1、质量保证

书或合格证

12、核对型号、

物质验次/批外观、色泽等

证记录 （≤3、钢管外径、

3 钢管 验证 材料员

壁厚 10T）

4、钢管重量、长

度

④、同条件养护试件强度检测

（1）GB50204-2015的规定

a/同条件养护试件的留置方式和抽样数量，应符合下列要求：

同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共

同选定；

对砼结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的

同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性决定，不宜小于10组（统计

方法评定混凝土强度），也不应小于3组（非统计方法评定混凝土强度）；

同条件养护试件拆模后，应放置在靠近结构构件或结构部位的适当位置，并应采取

相同的养护方法。

同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条

件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

b、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的

气候和养护条件，按下列规定确定：

等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以

下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检

验评定标准》GB/T50107-2010的规定确定后，乘折算系数1.10。

冬期施工、人工加热养护的结构试件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构

构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等共同确定。

（2）施工现场试块的留置

试块在监理（建设）工程师见证下，在共同选定部位的浇捣地点入模处见证取样，

并在试件拆模后用适当的钢筋笼上锁后放置在相应取样构件部位进行同条件的养护。

同条件试块数量将由建筑物结构砼浇注方法、浇注方式及建筑本身构造特点决定。

⑤、钢筋保护层厚度检测

a、GB50204-2015的规定

钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量、应符合下列要求：

钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的

重要性共同选定；

对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬

挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%

对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类

构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代

表性的部位测量1点。

钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并

用局部破损方法进行校核。当采用非破损方法进行检验时，所使用的检测仪器应经过计

量检验，检验操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层的厚度检验的检测误差不应小于

1㎜。

钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10

㎜，-7㎜；对板类构件为+8㎜，-5㎜。

b、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋

保护层厚度验收合格应符合下列规定：

当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，判定为合格。当合格率

小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样总和计算合格率

为90%以上时，仍判为合格。

每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。

六、资料管理措施

6.1存在的问题

材料、产品合格证，无原件，以复印件代替，但未注明原件存放处，无存放单位加

盖红章和责任人签字。无合格证所代表的数量，进货日期及使用部位，合格证与工程使

用的材料不相符；无进货时的检验单等。记录填写过于简单，不能表明隐蔽工程的数量

与质量状况。质量验收（验评），使人感觉到没有进行验收（验评）整个表是人为编写

的，且与隐蔽记录不同步，应先验评后隐蔽。分项不准或漏掉分项验收（验评）记录。

6.2、要求

6.2.1各种资料必须根据施工程序认真进行收集，整理，归类。资料必须用电脑打

印，打印必须规范；保证资料：合格证、二次复检，完成的分项或分部工程等要及时报

验。隐蔽、评定资料的表格形式、填写形式、日期等均要按规范的模式管理、填写。各

种资料必须一次成形，到最后统一装订。

6.2.2执行标准为《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）。

6.2.3时间要保持一致，各配合专业的报验时间，要与土建时间一致，不能造成自相

矛盾的现象。资料表格一致性，表现在：时间统一，表格一致，填写方式一致，与施工

具体情况时间一致。

6.2.4工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符；工程文件应采用耐久性

强的书写材料碳素笔。工程文件中文件材料幅面尺寸规格宜为A4幅面，图纸宜采用国家

标准图幅。

6.3资料内容：

6.3.1主要施工技术资料

质量计划，施工组织设计，创结构振风杯实施细则，质量保证预控措施。

6.3.2质量保证资料材料合格证、复检资料

6.3.3施工管理资料，分包单位的相应资质证明、施工人员的施工人员的上岗证，必

须配备技术资料人员。

6.3.4各种评定（要于土建资料时间等一致）、各种技术交底、施工日志、施工方案、

施工测量记录、施工物资资料、施工试验记录、施工质量验收记录。

6.4、技术资料管理

6.4.1、坚持以公司ISO9001质量保证体系为主线，把资料管理作为一项重要的管理

内容。凡直接关系到工程质量的措施、记录、见证等文字资料，能证明、说明质量情况

的都是质量保证资料，把它共分成五个部分：

①主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告；

②施工试验报告和记录；

③施工记录；

④工程预检记录；

⑤隐蔽工程检查记录。

6.4.2、工程技术资料的管理

为保证工程顺利进行，针对工程施工过程中有预见性的可能遇到的各种施工难点,编

制了大量的技术方案、技术措施,提供了切实可行的解决办法。并按照以下八个方面进行

了整理：

①、编制施工组织设计；

②、创优方案

③、确定建筑施工流水段；

④、制定各阶段的施工方案；

⑤、编制单位工程施工进度网络计划；

⑥、质量通病预防措施及治理整改措施；

⑦、配筋及材料加工单；

⑧、施工涉及到的设计变更、洽商等。

6.4.3、工程质量检验评定与验收资料的管理

根据国家的《建筑安装工程质量检验评定标准》,对工程的分项、分部、单位工程三

级进行质量检验评定,并将这部分资料及时收集在一起汇总成册,作为对该工程各阶段的

检验依据。

6.5、分部工程资料要求

子分部工程 分项工程

合格率 合格率

100% 100% 1 地基与基础工程 合格

100% 100% 2 主体工程 合格

100% 100% 3 装饰装修工程 合格

100% 100% 4 屋面工程 合格

序号 分部 质量目标

6.6、单位工程观感质量目标

序

号

1 室外墙面 √

2 变形缝 √

3 水落管、屋面 √

4 室内墙面 √

5 室内顶棚 √

6 室内地面 √

7 楼梯、踏步、护栏 √

8 门窗 √

18 阀门、支架 √

19 绝热 √

质量评价

项目名称

好 一般 差

建

筑

与

结

构

6.7、单位工程质量保证资料

序号 项目名称 目标 执行者

1 钢材出厂合格证、试验报告 真实、齐全 材料员

2 焊接试验报告、焊条合格证 及时、正确、齐全 检验员

3 水泥出厂合格证 数据正确、份数齐全 材料员

4 砖出厂合格证试验报告 及时、正确、齐全 材料员

5 防水材料合格证 及时、正确、齐全 材料员

6 构件合格证 及时、正确、齐全 材料员

7 砼试压报告 及时试验、组数齐全 检验员

8 砂浆试压报告 及时试验、组数齐全 检验员

9 地基验槽记录 记录完整、签证及时 质量员

10 隐蔽工程验收记录 记录完整、签证及时 质量员

11 技术复核记录 记录完整、签证及时 质量员

12 砼施工记录 记录完整、签证及时 施工员

13 沉降观测记录 及时、精确 测量员

七、成品保护措施

7.1、成品保护的责任

项目部各专业工长为其所施工区域专业的成品保护直接责任人，项目部设专职成品

保护监察员一名，负责检查监督各施工区域专业的成品保护工作。

项目部管理整个项目的成品保护工作，各专业工长的成品保护工作对其负责。

7.2、成品保护措施的制定和实施

7.2.1、各专业工长要按项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止

后道工序损坏或污染前道工序。

7.2.2、项目部要求各施工班组要把成品保护措施作为现场工作安排的重点，并认真

组织执行。

7.2.3、项目部加强对本单位员工的职业道德教育，教育本单位的员工爱护公物，尊

重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完部分的工程项目，增强员工的成品保

护意识。

7.2.4、各班组的成品保护措施要列入班组的技术交底内容，在施工前作详细交底，

同时要认真安排好有关成品保护工作所需的人员，材料等问题，使成品保护工作落实到

实处。

7.2.5、项目部成品保护工作的检查员，要每天对成品保护工作进行检查，并及时督

促施工班组落实整改，并做好记录，同时每周组织一次综合大检查，并汇报一周以来的

本专业成品保护工作的状况。

7.3、成品保护工作的惩罚办法

7.3.1、各专业的成品保护工作，经检查如发现不完善，但尚未造成损失，需立即整

改，对整改不及时的班组罚款100-300元/次。

7.3.2、各施工班组的成品保护工作，如因其管理上的失误，成品保护工作不及时，

不完善，以造成经济损失，损失由其施工班组自负，同时项目部对其处以300元/次罚

款。

7.3.3、各施工班组对本专业的成品保护虽好，但在施工操作中，对其他专业班组的

成品造成破坏，经项目部核实无误后，造成的损失由该施工班组全数赔偿，同时项目部

对施工班组处以300元/次罚款。

7.4、半成品及成品的保护

7.4.1、搬运措施

①、项目部的材料人员在组织装卸人员执行任务时，要根据物资的不同质量特性，

选用不同的运输设备和工具及不同的运输方法，防止损坏、腐蚀、污染、磕碰、划伤及

搬运过程中的安全性及设备的维护等。对精密或贵重的物资要防止振动和被盗，并考虑

天气的影响，确保物资安全，完好地运至目的地。

②、对大型物资及易燃、易爆、易损物资的搬运，应对运输路线，环境条件，产品

的特性等作实地调查和分析，一保证搬运过程中的物资质量。

③、在搬运过程中，要妥善保护产品标识和有关检验、试验标记，防止丢失和被擦

掉。

④、项目部要对搬运人员进行专业的作业指导，并有记录，交待搬运程序及安全注

意事项和相关的交接手续，使其掌握必要的操作规程和要求，把物资安全可靠有效地运

至目的地。

7.4.2、贮存

①、运至现场的各种原材料，半成品及配套设备应贮存在适宜的场地和库房，贮存

场所的条件应与物资质量特性相适应，如通风，防潮，清洁。温度等，以防止物资在使

用前受到损坏或变质。堆放应整齐划一，且要稳固，堆放层数离墙等应与物资数量特性

相适应，以防止物资堆放过程中彼此损坏。

②、现场原材料、半成品、成品和配套设备入库要按规定验收、保管和发放，库存

物资要标识，要按不同类型状态分别存放，做到贮存记录准确、完整。物资标识卡、仓

库台帐、实际存放物资应做到帐卡物相符。

③、材料保管员对库内物资要执行先进先出的原则，定期检查和整理，保持库内清

洁。

④、及时掌握在库内物资或在使用前发现的损坏或变质物资按不合格物资单独贮

存，单独标识，以免误用或误发。

7.5、结构工程成品保护

在多工种、多层次的交叉作业的施工过程中，加强结构工程的成品保护，以利于保

证工程质量和施工进度、降低施工成本，体现企业管理实力。随着大包项目的日益增加，

为了规范成品保护，现着手制订行之有效的措施，来统一规范各项目的成品保护，以美

观、牢固、实用、就地取材的原则，但更注重成品保护所用材料的周转使用，考虑在主

要通道，楼梯间的阳角使用角铁。

7.5.1模板工程成品保护措施：

保持大模板本身的整洁及配套零件的齐全，放置合理，保证板面不变形。

大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，

不得兜挂钢筋。用撬棒调整大模板时，撬棒下要支垫木方，要注意保护模板下面的海绵

条或砂浆找平层。

拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

冬期施工应防止砼受冻，当砼达到规范规定的拆模强度后方准拆模，否则会影响砼

质量。

安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，以保证支架的稳定，防

止模板的变形，标高和平整度产生偏差。

拆除模板时，不得用大锤撬棒硬砸猛撬，以免砼外形和内部受到损伤。

避免重物撞击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的

牢固和严密。

7.5.2钢筋工程成品保护措施：

①、扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

②、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。

③、底板上，下层钢筋绑扎时，支撑马凳要牢固可靠，防止操作时踩变形。

④、严禁随意割断钢筋。

⑤、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋，

保护好预留口，预埋件及水电预埋管、盒等不被堵塞，且位置正确。

⑥、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀，油污。

⑦、平台钢筋的绑扎：为了保证上下钢筋之间的间距，确保钢筋的位置正确，从而

使钢筋的受力性能良好，保证结构工程的强度，所以采用钢筋马凳，来保证上下层钢筋

的有效间距。

马凳的高度＝平台高度－上下钢筋的保护层厚度－上下钢筋的直径

⑧、墙体钢筋的绑扎：为了保证钢筋网眼尺寸的准确，钢筋横平竖直，采用竖向梯

子筋来加以控制，竖向梯子筋上中下设四道顶模钢筋，详见下图：

墙板钢筋的保护层采用塑料卡，来有效控制钢筋保护层厚度。

7.5.3砼工程成品保护措施：

①、为保证砼构件的边楞、阳角不受损坏，对墙柱的阳角用木条加以保护。楼梯踏

步的边角也设置木板防滑条加以保护。

②、浇筑，振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。

③、浇筑楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，

方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

④、具体做法：门两侧阳角用∠50×5角铁，高度为1.8米，角铁表面先进行除锈

和防腐处理，再刷兰色油漆一道，用U形卡上下两道进行固定，下边距地面30cm，上

面U形卡距地面150cm高。

U形卡的做法：

6

0

U形卡用φ6钢筋制作

宽度同墙厚

⑤、阳角的成品保护：

具体做法：砼阳角的成品保护，采用∠50×5角铁，高度为1.8米，角铁表面先进

行除锈和防腐处理，再刷兰色油漆一道。固定方法：在角铁下边距地面30cm，上边距

地面150cm处，两侧各焊一根长度为5cm的－20×2的扁铁，在扁铁中部再用台钻钻

孔，用钢钉直接钉在砼上即可。

角铁示意图

⑥、楼梯踏步的保护

⑦、在浇筑楼梯砼后，用12厚的竹胶板，宽为18cm，长度同楼梯宽度，出踏步

角5mm，用钢钉固定在踏步面上。

φ8的钢筋

φ8的钢筋

已浇筑完的楼梯

清水楼梯踏步角的保护示意图

⑧、在一次成活的楼梯踏步砼浇筑前，沿着楼梯定型模板的阳角上口放置φ8的钢

筋，保护踏步角，固定的方法为在楼梯的定型模板上口打3个φ4的小眼，然后用扎丝

固定牢固，确保拆模后钢筋位置准确。

⑨、对于楼层平台的预留洞口，为了保证其楞角不受损坏，在浇筑完砼后，待砼初

凝前松动预留洞口的模板，但不要将洞口模板拆除，等楼层的竖向钢筋绑扎完，砼达到

一定强度（1.2MPa）时,再将洞口模板拆除，拆除后用12mm厚的竹胶板上下进行封

盖，竹胶板边用砂浆进行封边，为了美观、安全，可在竹胶板上刷红白油漆作为警示标

志。

固定方法：可在预留洞口内卡上木方，然后将竹胶板与木方用铁钉固定。

7.6、砌体工程成品保护措施

①、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意

保护，不得任意拆改或损坏。

②、井架等进料口周围，应用塑料薄膜或木板遮盖，保持墙面洁净。

③、未完成的墙或柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中

墙体的稳定性。

7.7屋面工程成品保护措施

7.7.1、在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。

7.7.2、防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋进行作业，防水层上作业时，必

须防止将防水层刮破。

7.7.3、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。

7.7.4、地漏、排水口等处保持畅通，施工中加强保护。

7.7.5、水落斗、水落管要轻拿轻放，安装后涂刷罩面漆时，要防止污染墙面。

7.9装饰工程成品保护措施

7.9.1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不

要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

7.9.2、摸灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门

窗框安装前要粘结保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。

7.9.3、各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的

强度。

7.9.4、拆除脚手架时要注意轻放，不要撞坏门窗和墙面。

7.9.5、要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂

浆粘上、污染的要及时清刷干净。

7.9.6、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

7.9.7、要保护好地漏、下水道等处不被堵塞。

7.9.8、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

7.9.9、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得

往墙柱面泼水，以免沾污。

7.9.10、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

7.9.11、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。

7.9.12、已完工的楼地面上不得进行拌灰等作业。

7.9.13、楼梯踏步施工后，在装饰作业时应用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。

八、质量通病防治措施

8.1地基与基础工程

8.1.1、定位线和标高因设置措施不力导致偏差大：所用测量仪器经过校核无误，原

始水准点及坐标点加强保护，按时复测，测量放线员持证上岗，关键定位线及标高点必

须经监理核检验证。

8.1.2、未按要求测定回填土干容重：设专职试验员，持证上岗，夯实后严格按规范

要求取样，试验报告要注明土料种类，试验日期试验结论，试验人员签章。

8.1.3、管道下部夯填不实：交底时要突出重点交待，施工过程严格检查，必要时可

办理隐检记录。

8.2砌体工程

8.2.1、砂浆配比计量差：实行计量挂牌制，质量员定期检查。

8.2.2、砌体不按规范、规定留槎，埋置拉结筋数量，长度不足：加强对操作工人的

技术指导，严格按规范、规定操作，拉结筋按规定预留。

8.2.3、墙柱拉墙筋漏设，位置不当：认真审图，加强技术交底和技术复核。

8.3钢筋工程

8.3.1、钢筋使用前不按规范取样复试：按规定设专职试验员，严格按国家规范取样

复试。

8.3.2、箍筋加密区长度不够，箍筋数量不足：认真审图，细心翻样，现场绑扎时，

按图施工，加强钢筋绑扎的“三检制”。

8.3.3、钢筋分项未按规定执行现场“挂牌”施工：严格施工现场管理制度，将责任

落实到人，实行奖罚。

8.3.4、焊接质量差，不按规程抽样送检：焊接人员必须持证上岗，试验员要加强责

任心，按规范要求抽样送检。

8.4混凝土工程

8.4.1、原材料、成品、半成品、抽样、封样、送检制度不规范：建立健全抽样，封

样送检的制度，培训试验员，持证上岗，加强与监理单位的沟通。

8.4.2、砼不做坍落度检验：项目部建立制度，制定检验坍落度表格，技术负责人监

督抽查。

8.4.3、梁墙交接处几何尺寸不规则，上下墙错台：加大对支模工序的技术指导，提

高操作者的操作技能，质检员严格检查几何尺寸及模板体系的强度，刚度和稳定性。

8.4.4、拆模早，不按规定养护，表面裂缝：实行拆模报批制，重要部位需经监理认

可，派专人养护，技术负责人监督，浇完砼根据气温和砼的结构部位，采取二次柔压，

防止裂缝。

8.5屋面防水

8.5.1、屋面找平层未按规定分格，细部处理不规范：加强技术交底，未按规定分格

的不办理交接验收。增强操作者的责任心加大检查力度，按规范要求做好细部处理。

8.5.2、上人屋面和刚性保护层与女儿墙间未留变形缝，灌缝材料不符规定：强调技

术交底，严格检查制度灌缝材料严把采购关和操作关。

8.5.3、上人屋面保护层与防水层间漏作隔离层：加大检查力度和技术操作人员的责

任心，不做隔离层不能进行下道工序。

8.6楼地面工程

8.6.1、水泥地面空鼓、起砂：施工时水泥必须符合材质要求，严格控制配合比，压

光应在终凝前完成，基层清理应认真，铺灰压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的

厚度。

8.6.2、块料地面色差较大，地面标高超高，面层空鼓：选购块材要严格把关；结构

层的标高要严格控制，镶贴块料时要按统一水平线镶贴；铺结合层砂浆均匀一致，严密

振实。

8.6.3、厨房、卫生间、阳台地面排水坡度小、积水、倒返水：首先要给准墙上50cm

的平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并在抹找平时先抹好放射形的筋，按规矩施工。

8.7、装饰工程

8.7.1、抹灰空鼓、裂缝、爆灰：基层应洒水湿润，底层灰面层灰的操作应适时，结

合水分不能过快散失；对欠火灰过火灰颗料及杂质应过滤彻底，灰膏熟化时间必须符合

规定。

8.7.2、踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致：主要是操作不细，必须按规矩吊垂

直，拉线找直、规方。

8.7.3、门窗洞口、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两面塞灰应严实，抹灰

前墙面应浇水湿透，抹灰厚度较厚者应分抹灰赶平，每遍厚度宜为7-9mm。

九、节能专项创优措施

1、为了保证工程质量贯彻国家建筑节能政策，满足对本工程实施节能的保温技术

要求，对涉及节能专项的地面、门窗、墙体、屋面采取一定专项措施，达到创优目标。

2、对工程中能使用节能材料严把进货关，对所进的材料有合格证、检验报告并必

须符合国家设计及节能要求，保证保温材料及各项技术性能符合标准。

3、在开工前进行各项节能材料检测，并按地区规定要求进行墙体、门窗的传热系

统检测，符合要求后使用。

4、保证节能墙体砌筑质量及墙面基层处理。

5、地面、屋面保温材料严格按施工工艺流程进行操作，并做好基层的处理。

6、加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专

项验收。

7、建筑节能工程资料随施工进度同步进行。

十、安全生产措施

10.1、安全生产目标和内容

10.1.1、安全生产目标

本工程安全生产目标：重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在0.5%以内，安全生产

达到标化工地。

10.1.2、安全防护内容

开工后在规定的时间内详细制定一份有关安全生产的书面报告递交甲方、监理审

批。具体内容包括：安全帽、安全带、及其他防护用具、用品的使用；运输机械及其他

小型机械的安全使用：物料提升机、塔吊等的使用；脚手架工程的安全；模板、砼工程

的操作安全；构件安装的操作安全；高空作业的安全；机修作业的安全；自然灾害的防

护措施；用电安全；安全会议和安全教育；其他相关规定。

10.2、安全生产管理措施

10.2.1、建立项目安全生产责任制

①、建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安

全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治

标与治本很好的重视和结合起来。

②、落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，

做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐蔽整改，把安全措施贯穿于生

产的全过程。

10.2.2、项目安全教育

①、所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工中严格

遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。

②、对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格

后，持证上岗。

③、项目部每月组织一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置

下一阶段的安全工作。

④、各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举行一次安全自检。

⑤、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工

作。班后，清理好现场，消除隐患，同时节作好安全记录。

⑥、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛

任何物品，注意他人安全。

⑦、对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做

到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的

思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。

10.2.3、项目安全技术管理

①、除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的单

项施工组织设计（临时用电、施工电梯、脚手架、塔吊等）来指导施工，根据公司审批

制度，上报公司总工或主任工程师审批后方可实施。

②、临时用电安全措施

a编制临时用电施工组织设计应符合《施工现场临时用电安全技术规范》

（JGJ46-2005）中的有关规定。

b项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场

临时用电的安全技术交底。

c采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气

设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及

时纠正，同时填好复查表。

d使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用点

动开关。

e所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。

f各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工

地机电安全技术措施》中的有关规定。

③、模板工程安全技术措施

a模板工程施工前，必须带好安全帽，锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或

用专门的工具袋背挂在身上。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。

b装拆模板时，操作人员不能在同一垂直面上工作，要主动避让吊物，组合钢模板

装拆，上下应有人接应，钢模板及配件应严禁从高处抛落。

c安装柱模板时，应将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。

d支模应按顺序进行，模板和支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在

拆除模板上进行操作。

e拆除楼板、梁底模时不得将垂直支撑一次性拆除，应分批拆下垂直撑，再顺序拆

除水平撑、底模，以免发生模板在自重荷载下大面积坠落。

10.2.4、施工现场安全防护措施

①、建筑物主要出入口必须设防护棚、楼梯口、预留洞口应做好防护设施。夜间作

业时作业区设置足够的灯具，通道两侧设防护栏杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红

灯示警。楼层结构养护未到设计强度，不得堆放材料；允许堆放后严禁超设计荷载。

②、施工电梯各楼层的通道口应搭设防护棚，垂直运输落物半径内，人员行走应划

出专门路线，做好隔离棚。

③、施工现场挂设“十牌二图”栏，在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和

标语。

10.2.4、项目安全检查

①、项目部建立定期安全检查制度，由项目经理组织相关人员根据JGJ59-2011《建

筑施工安全检查标准》的内容，每周进行一次全面的安全生产检查，发现问题及时解决，

并将内容记入安全生产检查记录中。

②、落实安全管理组织，配备专职安全员二名、兼职安全员四名，经常对职工进行

安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一

管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检

查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季，施工作业生产设施。

四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。

安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

③、设立防台、防汛、防火领导小组，加强消防工作，成立消防工作领导小组，具

体由专人负责，严格用火申请制度，现场不准在木工场吸烟，在木工场、宿舍楼设置必

要足够的灭火器材。消防栓周围应保持道路畅通，易燃品应远离火源，设专库存放。

④、工地现场配置一名专职机修工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和

整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合安徽省有关规定，施

工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱

接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。

附表一：分项允许偏差和检查方法

模板安装允许偏差和检查方法

项

次

1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺量检查

项目 结构振风杯标准（mm） 检查方法

用水准仪或拉线和

尺量检查

2 底模上表面标高 ±3

基础 ±5

3 截面尺寸 尺量检查

柱、墙、梁 ±3

层高不大于5m 3

4 层高垂直度 用2m托线板检查

小于5m 5

5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查

用2m靠尺和

楔形塞尺检查

方尺、塞尺 方正 2

线、尺 顺直 2

拉线和尺量检查 8 预埋铁件中心线位移 2

6 表面平整度 2

7 阴阳角

预埋管、螺栓

中心线位移 2

外露长度 +5、0

9 拉线和尺量检查

中心线位移 5

10 预留孔洞 拉线和尺量检查

截面内部尺寸 +5、0

中心线位移 5

11 插筋 尺量

外露长度 +10、0

现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法

项

次

项目 结构振风杯标准（mm） 检验方法

基础 10

1 独立基础 10 尺量检查

轴线

位移

柱、墙、梁 5

层高 ±5

2 标高

全高 ±30

截面

尺寸

基础 ±5

柱、墙、梁 ±3

墩台 5

4 柱 8

垂直用经纬仪或吊线和

度 尺量检查

墙

5 表面平整度 3 用2m靠尺、塞尺

6 角、线顺直度 3 拉线、尺量

7 楼梯踏步板宽度、高度 ±3 尺量

尺量检查 3

用水准仪

尺量检查

5

8 预留孔、洞中心线位移 10

中心线位移 3

尺量检查

+5、0 9 预埋螺栓 螺栓外露长度

≥20 外露预应力筋

钢筋工程安装允许偏差和检查方法

序号 项目 结构振风杯标准（mm） 检验方法

宽、高 ±5 ±5

1 绑扎骨架 尺量

长 ±10 ±10

间距 ±10 ±10

2 受力钢筋 排距 ±5 ±5 尺量

弯起点位置 20 ±15

绑扎箍筋、横向尺量连续5个

钢筋焊接网卡 间距

间距 ±20 ±10

网格尺寸 ±20 ±10

基础 ±10 ±5

4 柱、梁 ±5 ±3 尺量

受力钢筋

保护层厚度

墙、板 ±3 ±3

钢筋电弧焊连接

焊缝

宽度≥0.7d - 0.1d、0

宽度≥0.3d - 0.2d、0

尺量 5

3

长度 - +5、0

入支座、节

梁、板受力钢筋

搭接锚固长度

点搭接

入支座、节

点锚固

无粘结筋位置垂

直偏差

- +10、-5

尺量 6

- ±5

7 梁内 ±10 ±5 尺量

砌体工程允许偏差

振风杯标准

（mm）

10 1 轴线位移 用经纬仪、钢尺量

±10 基础顶面

用水准仪或拉线钢尺量 2 标高

楼面 ±15

每层 5

≤

全高

10m

＞10 15

清水墙、柱 5

4 表面平整度 用2m靠尺，塞尺量

混水墙、柱 5

序号 项目 检查方法

3 垂直度 8 用经纬仪，吊线、钢尺量

高、宽度 ±5

5 门窗洞口 用钢尺量

上下口偏移 10

6 灰缝 清水墙水平缝 5 拉线，用钢尺量

现浇钢筋混凝土梁、板允许偏差

序号 项目 振风杯标准（mm） 检查方法

1 梁底高程 ±10 用水准仪测量

2 长度 +0，-8 用钢尺量

3 桥下净空 符合设计要求 用钢尺或塔尺量

4 轴线偏差 ≤8 用经纬仪测量