轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

施工准备

技术准备

编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。材料要求

（1）

各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标

准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定

时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于

5TVOC

平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有

和甲醛检测报告。

1）

轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计

要求和有关规定的标准。

2）

轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应

符合设计要求。

3）

紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计

要求。

4）

罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图

案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

（2）

填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。

（3）C，

通常隔墙使用的轻钢龙骨为型隔墙龙骨，其中分为三个系列经与轻质板材组

合即可组成隔断墙体。型装配式龙骨系列：

C

1）C503.5m；

系列可用于层高以下的隔墙

2）C753.5~6m；

系列可用于层高的隔墙

3）C16m；

系列可用于层高以上的隔墙

（4）6.3.1.-~9

质量要求：见表。

玻璃隔断墙允许偏差

表

(mm)

纸面石膏板断裂荷载值

表

断裂荷载）

（N

板材厚度

（mm ）

纵向 横向

9.5 360 140

12.0 5 180

15.0 650 220

18.0 8 270

21.0 950 320

25.0 11 370

纸面石膏板单位面积重量值

表

板材厚度单位面积重量

（mm ） kg/m

9.5 9.5

12.0 12.0

15.0 15.0

18.0 18.0

21.0 21.0

25.0 25.0

2

人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值

表

产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志

可直接用于室

中密度纤维板、高密

度纤维板、刨花板、

定向刨花板等

穿孔萃取法

<30mg/1g E2

<9mg/1g E1

b

内

必须饰面处理

后可允许用于

室内

可直接用于室

<1.5mg/L E1

内

胶合板、装饰单板贴面

胶合板、细木工板等

干燥器法

C5.0/L E2

必须饰面处理

后可允许用于

室内

饰面人造板（包括浸渍

纸层压木质地板、实木

复合地板、竹地板、浸

渍胶膜纸饰面

人造板等）

可直接用于室

气候箱法

<0.12mg/m3

内

必须饰面处理

干燥器法

<1.5mg/L

E1

后可允许用于

室内

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差

（mm）

表

项目 优等品 一等品 合格品

+30

长度

L

-10

A<30 ±1.0

±1.5 A>30

±0.3 ±0.4 ±0.5

±0.3 ±0.4 ±0.5

覆面龙骨

断面尺寸

尺寸

A

尺寸

B

其他龙骨 尺寸

A

断面尺寸

<30±1.0

>30±1.5

轻钢龙骨侧面和地面的平直度

(mm/10mmm)

表

类别 品种 检测部位 优等品 一等品 合格品

横龙骨和竖龙

骨

墙体

侧面和底

贯通龙骨

面

承载龙骨和覆 侧面和底

吊顶

面龙骨 面

侧面

底面

0.5 0.7 1.0

1.0 1.5 2.0

轻钢龙骨角度允许偏差

表

成形角的最短边尺寸

优等品 一等品 合格品

(mm )

10~18 ±1°15 ±1°30 ±2°

>18 ±1° ±1°15 ±1°30

轻钢龙骨外观、表面质量

(g/m)

2

表

优等品 一等品 合格品

缺陷种

类

腐蚀、损坏

黑斑、麻点

项目 优等品 一等品 合格品

双面镀锌量

无较严重腐蚀、损坏、黑斑、麻点。面积不大于

不允许

1cm25

的黑斑每米长度内不多于处

120 1 80

硅 盖 板 的 质 量要求

表

序号 项目 单位 标准要求

长度

宽度

厚度

厚度平均值

平板边缘平

mm/m <2

mm 2440 ±5

mm 1220 ±4

mm 6±0.3

% <8

外观质量与

1

直度

平板边缘垂

mm/m <3

规格尺寸

直度

平板表面平

mm <3

整度

平面应平整，不得有缺角、

表面质量

—

鼓泡和凹陷

含水率

2 g/cm3 0.90

% <10

% <0.25

物理力学 密度

湿涨率

主要机具（表

每班组主要机具配备一览表

表

定额功

序号 机械、设备名称 规格型号 数量 性能 工种 备注

率或容

量

1 58B 1.4kw 1

2 9523NB 0.54kw 1

3 TE-15 0.65kw 2

电圆锯 良好 木工 按人/班组计算

角磨机 良好 木工 按人/班组计算

电锤 良好 木工 按人/班组计算

JIZ ZD 1(

8~10

8~10

8~10

4 0.43kw 5

手电钻 良好 木工 按人/班组计算

A

8~10

5 BX6-120 0.28kw 1

电焊机 良好 木工 按人/班组计算

8~10

JIG-SDG

6 1.25kw 1

切割机 良好 木工 按人/班组计算

—350

8~10

7 2

8 2m 3

9 4 6mm

10 8

11 8 5m

12 0.5kg 4

13 2 2 mm

14 3

拉铆枪 良好 木工 按人/班组计算

良好 木工 按人/班组计算 铝合金靠尺

良好 木工 按人/班组计算 水平尺

良好 木工 按人/班组计算 扳手 活动扳手或六角扳手

良好 木工 按人/班组计算 卷尺

良好 木工 按人/班组计算 线锤

良好 木工 按人/班组计算 托线板

良好 木工 按人/班组计算 胶钳

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

(1)

电动机具：电锯、镖锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。

(2)

手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。

作业条件

(1)

轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进

行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工

8%~12%

种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。

(2)

安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。

关键质量要点

材料的关键要求

(1)

各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(2)

人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。

技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平

整垂直，安装牢固。

质量关键要求

（上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。

1）

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。上下槛必须与主体结

构连接牢固。

（2）

罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。

施工工艺

工艺流程

弹线-安装天地龙骨|-竖向龙骨分档-安装竖向龙骨|-安装系统管、线|-安装横向卡档龙骨-安装

1

门洞框-|安装罩面板（一町安装隔音棉|-安装罩面板（另一侧亍

T

6. 3. 3. 2

操作工艺

（1）

弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

（2）

隔断龙骨的安装

1）10mm

沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于，

龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。

，

2）4~6mm ,

当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开上，卡距为距龙骨两端

的为。

20~25mm

3），3m；3~5m；5m

选用通贯系列龙骨时高度低于的隔墙安装一道时安装两道以上时安装三道。

4）

门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

5）20~30mm ；

隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面如用大理石、水磨石

踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上齐平，接缝要严密。

6）

骨架安装的允许偏差，应符合表.规定。

骨架隔墙面板安装的允许偏差

表

项次 项目 检验方法

1 3

2 2

立面垂直 用托线板检查

表面平整 用直线和楔形塞尺检查

允许偏差）

（mm

2m

2m

（3）

石膏板安装

1）

安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。

2）

石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

3）

双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；

需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材

料的填充；一般采用玻璃丝棉或岩棉板进行隔声、防火处理；采用苯板进行保温处理。

30~lmm50~1mm

再封闭另一侧的板。

4）2mm3mm，

石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于，中间部分螺钉的间距不应大于

螺钉与板边缘的距离应为。

10~16mm

5）

安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼

应用石膏腻子抹平。

6）

石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。

7）3mm

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有的槽。施铺罩面板时，应先在槽处加注嵌缝膏，

然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。

8）

在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为

阳角应做护角。

9）3~6mm

石膏板的接缝，一般应缝，必须坡与坡相接。

（4）

胶合板和纤维复合板安装

1）

安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝

和透孔等。

2）80~150mm

胶合板如用钉子固定，钉距为，宜采用直钉或门型钉固定。

需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、

防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或岩棉板进行隔声、防火处理；采用苯板进行

30~1mm50~1mm

保温处理。再封闭另一侧的罩面板。

3）

胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。

4）

墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。

5）2mm，0.5~1mm

胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于，钉帽应打扁并钉入木压条，

钉眼用油性腻子抹平。

6）

用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水

处理的胶合板和纤维板。

（5）

塑料板罩面安装

塑料板罩面安装方法，一般有粘结和钉结两种。

1）

粘结：聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。

a. （601

胶粘剂：聚氯乙烯胶粘剂胶）或聚醋酸乙烯胶。

b.

操作方法：用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。

涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结。粘结后应采用临时固定措施，

同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。

2）

钉接：安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈紧固。也可用金属压条固定。木

螺丝的钉距一般为排列应一致整齐。加金属压条时，应拉横竖通线拉直，并应先用钉子将塑料

4~5mm，

贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。需要隔声、保温、防火的应根据设计要求

在龙骨一侧安装好塑料贴面复合板，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或

30~1mm50~1mm

岩棉板进行隔声、防火处理；采用苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。

（6）

铝合金装饰条板安装

用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板

固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。

（7）

细部处理

墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，

以增加装饰。

质量标准

主控项目

（1）

轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造板、粘

结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。

（2），

轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动位置正确。

（3）

罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

6.3.4.2

一般项目

（1）

轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

（2），，

罩面板表面应平整、洁净无污染、麻点、锤印颜色一致。

（3），

罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致整齐、平直、压条与板接缝严密。

（4）3.3.4.2

骨架隔墙面板安装的允许偏差见表。

隔 断 骨架 允许偏 差表

项次项目允许偏差（）检验方法

mm

纸面石 人造木

埃特板 多层板 硅钙板

膏板 板

立面垂直

1 3 3 2 3 2

用托线板检查

2m

度

表面平整

2 3 3 2 3 2

用靠尺和塞尺检查

2m

度

阴阳角方

3 2 2 2 2 2

用直角检测尺、塞尺检查

拉线，不足拉通线用钢

5m5m

正

接缝直线

4 — — — — 2

度

压条直线

5 — — — — 2

直尺检查

拉线，不足拉通线用钢

5m5m

直尺检查

用钢直尺和塞尺检查

度

接缝高低

6 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

差

成品保护

（1）

隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；

（2）

施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

（3）

轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、

不受潮、不损坏、不污染。

安全环境保护措施

（1）

移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使

用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

（2）

电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切

断电源侧开关。

（3），

电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器发现问题立即修理。

（4），

脚手架应按施工方案搭设并检查验收合格后方可使用。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，

跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。

（5）（60l

聚氯乙烯胶粘剂胶）或聚醋酸乙烯胶应单独存放，使用过层应远离明火区域。

（6）

在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取

其他降低噪声的措施。

（7）

胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品。

（8）

废弃物应按环保要求分类堆放及回收。

质量记录

（1）

应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。

（2）

轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。

（3）

工程验收质量验评资料。

玻璃隔断墙施工工艺标准

施工准备

技术准备

编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

材料要求

(1) (60mmx120mm

根据设计要求的各种玻璃、木龙骨)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

(2)

紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

(3) 81012151822mm

玻璃规格：厚度有、、、、、等，长宽根据工程设计要求确定。

(4) 6.2.1.£5

质量要求：见表一。

钢化玻璃规格尺寸允许偏差

(mm)

钢化玻璃的厚度及其允许偏差

(mm)

表

名称 厚度 厚度允许偏差

4.0

钢化玻璃

5.0

±0.3

6.0

8.0

±0.6

10.0

12.0

±0.8

15.0

19.0 ±1.2

钢化玻璃的孔径允许偏差

(mm)

普通平板玻璃厚度偏差

(mm)

表

厚度 允许偏差 厚度

2 4 ±0.20

3 ±0.20 5

允许偏差

±0.20

±0.25

普通平板玻璃外观质量的要求

表

缺陷种类 说明 优等品 一等品

波筋 不产生变形的最 边部，

（括纹辊子 大入射角

花）

60° 30°

45° 50mm

合格品

1mm0°

边部，

30°

集中的不允

气泡 长度以下的 集中的不允许 不限

1mm

许

长度大于的

1mm

每平方米允许个

数

宽每平方

＜0.1mm

米允许条数

划伤

宽每平方米

＞0.1

不许有

允许条数

非破坏性的，直径

砂粒 不许有

0.5 2mm

每平方

<8mm, 8

<6mm, 6

>8 10mm, 2

<10mm, 12

>10~20mm, 2

>20~25mm, 1

长长

<50mm <1mm

3 5

不限

宽 宽

<0.4m <0.8m

长长

<1mm <1mm

3 8

米允许个数

非破坏性的疙瘩波

疙瘩 不许有

及范围直径不大于

3mm,

每平方米允许个

1 3

数

30mm

边部

线道 不许有

正面可以看到的每

片玻璃允许条数

表面呈现的集中

宽

<0.5mm

2

宽

<0.5mm

不许有 不许有 每平米不超过处

麻点

麻点

稀疏的麻点，每平

10 15 30

3

方米允许个数

主要机具（表

主 要 机 具一览 表

表

定额功

序号 机械、设备名称 规格型号 数量 性能 工种 备注

率或容

量

1 PH 10 88 7.5kw 1

2 PSB420 0.42kw 1

空气压缩机 良好 木工 按人/班组计算

冲气钻 良好 木工 按人/班组计算

JIZ ZD 10

8~10

8~10

3 0.43kw 3

手电钻 良好 木工 按人/班组计算

A

8~10

4 19B 0.58kw 1

5 2 SDT A301

6 T101AD 0.28kw 1

7 G-9802 2kW 2

8 3 2m

9 6mm 4

10 1

11 1

12 1m

13 10

14 5m 8

15 4 3mm

16 0.5kg 4

17 2 2 mm

手提式电刨 良好 木工 按人/班组计算

射钉枪 良好 木工 按人/班组计算

曲线锯 良好 木工 按人/班组计算

手工锯床 良好 木工 按人/班组计算

铝合金靠尺 良好 木工 按人/班组计算

水平尺 良好 木工 按人/班组计算

良好 木工 按人/班组计算 粉线包

良好 木工 按人/班组计算 墨斗

良好 木工 按人/班组计算 小白线

良好 木工 按人/班组计算 开刀

良好 木工 按人/班组计算 卷尺

良好 木工 按人/班组计算 方尺

良好 木工 按人/班组计算 线锤

良好 木工 按人/班组计算 托线板

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

8~10

（1）

机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

（2）

手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷

尺、玻璃吸盘、胶枪等。

作业条件

（1）

主体结构完成及交接验收，并清理现场。

（2）

砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

（3）

木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷

防腐漆。

()做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

4

关键质量要点

材料的关键要求

按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

质量关键要求

(1)

隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

(2)

压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

施工工艺

工艺流程

II1HT

弹隔墙定位线-划龙骨分档线| -安装电管线设施安装大龙骨| -安装小龙骨防腐处理-安

装玻璃卜打玻璃胶|-安装压条

6. 2. 3. 2

施工工艺要点

(1)

弹线

根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，

并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。

(2)

安装大龙骨

1) ：，，8~123~5

天地骨安装根据设计要求固定天地龙骨如无设计要求时可以用膨胀螺栓或寸

钉子固定，膨胀螺栓固定点间距。安装前作好防腐处理。

6~8nm

2)

沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收槽，如无设计要求时，可以用

①—①膨胀螺栓或寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距。安装前作好防腐处理。

8123~58~10mm

(3)

主龙骨安装

根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必

4

须安装牢固。

(4)

小龙骨安装

根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢固。安装小龙骨前，也可

以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。

(5)

安装玻璃

根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫

垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，

然后用玻璃胶封闭固定。

(6)

打玻璃胶

首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻

璃胶完全干后撕掉纸胶带。

(7)

安装压条

根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以

根据需要选用木压条、的铝压条或不锈钢压条。

10mmx12mm10mmx10mm10mmx20mm

质量标准

主控项目

(1)

龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。

(2)

木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。

(3)

压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

()木龙骨的含水率必须小于。

4 8%

6.2.4.2

一般项目

(1)

木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂、节疤。

（2）

玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。

（3）

压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。

（4）6.2.4.2

允许偏差项目见表。

玻璃隔断墙允许偏差

表

项次 项类 项目 允许偏差） 检验方法

1 2 —

龙骨间距 尺量检查

（mm

2 — 2

1 3

0.5 4 2

0.3 5 0.5

1 6 1

1 0.5 7

尺量检查 龙骨平直

用靠尺检查 表面平整 —

2m

拉线检查 玻璃 接缝平直

5m

用直尺或塞尺检查 接缝高低

拉线检查 压条平直

5m

尺量检查 压条间距

龙骨

压条

成品保护

（1）

木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通

风管道及其他设备上。

（2）

施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

（3）

木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受

潮、不损坏、不污染。

（4）

其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。

安全环境保护措施

（1）

移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使

用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

（2）

电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切

断电源侧开关。

（3）

电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。

（4）

脚手架应按施工方案搭设，并检查验收合格后方可使用。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，

跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。

（多人抬搬玻璃时应协调一致，轻抬轻放。玻璃安装人员应戴防护手套。

5）

（6）

废弃物应按环保要求分类堆放及回收。

（7）

在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取

其他降低噪声的措施。

（8）

胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品。

质量记录

（1）

材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

（2）

工程验收应有质量验评资料。