门窗工程规范

2023年4月25日发(作者：混凝土路面裂缝处理方法)

门窗工程规范

31、门窗工程

31.1门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验

31.2金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采

用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工

32、木门窗制作与安装工程

32.1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节，木

门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的

木塞加胶填补，对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致。

32.2、门窗框和厚度大于50mm 的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采用

胶料严密嵌合并应用胶楔加紧。

32.3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶，胶合板不得刨透表层，

单板不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时边框和横楞应在同一平

面上，面层边框及横楞应加压胶结，横楞和上下冒头应各钻两个以上

的透气孔，透气孔应通畅。

32.4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式

应符合设计要求。

32.5、木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固

定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

32.6、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

33、木门窗制作

33.1、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

33.2、木门窗的割角、拼缝应严密、平整，门窗框扇裁口应顺直，刨

面应平整。

33.3、木门窗上的槽孔应边缘整齐、无毛刺。

33.4、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满，

寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。

33.5、木门窗批水盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结

合应牢固严密。

34、金属门窗安装工程（主控项目）

34.1、金属门窗的品种、类型、规格尺寸、性能、开启方向、安装位

置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的

防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。

34.2、金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋

设方式，与框的连接方式必须符合设计要求。

34.3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘，

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

34.4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢

固，位置应正确，功能应满足使用要求。

35、金属门窗安装工程（一般项目）

35.1、金属门窗表面应洁净平整，光滑色泽一致，无锈蚀，大面应无

划痕、碰伤，漆膜或保护层应连续。

35.2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

35.3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，

密封胶表面应光滑顺直，无裂纹。

35.4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

35.5、有排水孔的金属门窗排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求

36、门窗玻璃安装工程（主控项目）

36.1、玻璃的品种、规格尺寸、色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求，

单块玻璃大于1.5m 时应使用安全玻璃。

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36.2、门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、

损伤和松动。

36.3、玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的

数量、规格应保证玻璃安装牢固。

36.4、镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐，木压条应互相紧密

连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。

36.5、密封条与玻璃玻璃槽口的接触应紧密平整，密封胶与玻璃玻璃

槽口的边缘应粘结牢固，接缝平齐。

36.6、带密封条的玻璃压条其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型

材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。

37、门窗玻璃安装工程（一般项目）

37.1、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍；中空玻

璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

37.2、门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻

璃的磨砂面应朝向室内，中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜

层应朝向室内。

37.3、腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐，固定玻

璃的卡子不应在腻子表面显露。