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2023年4月26日发(作者:宾馆投资50个房间预算)
玻璃隔断安装
(1) 施工准备
根据本工程的特点及工期要求,认真做好施工前的准备工作,合理供应各类
工程材料,加快施工进度,提高工程整体质量,降低工程项目成本,精心组织施
工,科学的设计施工方案,做好准备工作是工程顺利施工的重中之重。施工前的
准备工作可分为技术、生产、安装三大重要环节。
1) 技术准备
1.工程技术人员负责编写施工方案及安全技术交底等技术文件,深化施工图
纸,了解施工的关键部位,特殊技术要求等,及时向项目部、监理单位、业主递
交竣工所需的各类技术资料,并向施工作业人员进行技术交底及安全生产施工教
育。
2.对玻璃隔断二次设计方案进行对外的沟通与确认,并将确认的结果及时反
馈到相关部门。根据工程的特点编制详细的工艺文件下发到生产部门,确保在制
作安装过程中得到有效的控制。
2) 生产准备
1.在接到生产任务后按“轻重缓急”的原则,合理安排各工序的生产任务,
准备好所使用的加工设备,顺利实施生产计划。
投入加工制作设备一览表
序号 机械名称 台 数 使用状态 备 注
1 型材下料锯 2 良好
2 切割锯 2 良好
3 小型切割锯 2 良好
4 电焊机 1 良好
5 氩弧焊机 1 良好
6 角磨机 3 良好
7 电锤 2 良好
8 喷漆机 1 良好
9 台式钻铣床 1 良好
2.现场安装:准备好临时设施及安装所需的各种工具,建立建全各项管理制
度,妥善安置施工人员的食宿,合理安排生产与安装的衔接。
3)人员调配
1.根据该本工程的具体概况,本着“合理分工、密切配合”的原则,项目部
委派专职技术负责人员、施工员、质检员组成该工程安全生产领导小组。
2.项目部对该工程施工过程全权负责,技术负责人在施工前向施工人员讲明
施工计划、施工技术、安全生产文明施工等要求。
3.要求进场工人必须坚决执行项目部的各项规章制度,签订安全生产责任书,
施工现场投入16人进行加工制作及安装,在施工操作及条件允许的情况下可达
20人以上参与施工。
(2) 施工工艺
1) 施工准备
1、材料构配件玻璃隔墙采用12MM钢化玻璃(白玻),材料在玻璃制品工厂加
工制作,安装后于1.2M以下的位置满粘磨膜。
2、主要机具
机具:电锤 、切割机、氩弧焊机。
工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等
2)工艺流程
玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线 →材料订购 →上、下部位钢件制安
→安装玻璃 →安装不锈钢拉丝板 →涂胶 →清洗。
1、测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中
心轴线及上、下部位80*40*3方管的位置线;
2、 固定铁件和方管焊接:根据设计图纸的尺寸安装固定部件,用Ф10膨胀
螺栓固定,然后把80*40*3方管按轴线、标高、门、消防箱洞囗尺寸调水平和垂
直度,复核无误再焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆;
3、玻璃块安装定位及不锈钢拉丝板:12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定
做,运至工地。首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在方管上,用不锈钢槽固
定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定,同
一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始安装不锈钢板;
4、注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将
注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,按施工规定要
求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇(注:a 注胶缝必须干燥时才能注胶,
切忌潮湿;b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶
为透明玻璃胶)。
5、清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净,未交付时玻
璃上贴标色带,确保成品保护(切勿用酸性溶液清洗)。
6、有竖框玻璃隔墙安装
操作程序:弹线 →安装固定玻璃的型钢边框 →安装大玻璃 →嵌缝打胶 →
边框装饰→清洁。
3) 操作要点
1、弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋
铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚
度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶
标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线;
2、安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符
合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将方管,按已弹好的位置线安放好,
在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
3、型钢进场后规格型号、壁厚必须满足设计要求,表面不得有裂纹、气泡、
结疤、泛锈、夹渣和折叠现象。型钢材料在安装前应刷好防锈漆,焊接时确保焊
缝高变不得低于用材表面,应保满光滑、无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、咬肉、
弧坑和气孔,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆;
4、安装玻璃
a厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积
水,并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸
盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽
口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中;
b调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙
的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm
的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。玻璃下料
时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将
玻璃夹牢;
c嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫
嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶;
d边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰
面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃
接好即可;
e清洁及成品保护:有竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃
表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞
玻璃的意外发生。
(3) 技术措施
1) 质量标准
主控项目:
1. 隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全钢化玻璃;
2. 板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
一般项目
1. 隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观;
2. 隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕;
3.板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅一致;
4.隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收
规范》的规定。
2)成品保护
1.玻璃隔断安装完成后,对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实
行登记制度,把成品保护工作落实到人;
2.玻璃安装完毕,挂上门锁或门插销,以防风吹碰坏玻璃。并随手关门及门
锁;
3.木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线;木龙骨的
天龙骨不准固定通风管道及其它设备上;
4.施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防
止损坏;
5.木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,
使其不变形、不受潮、不损坏、不污染;
6.其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上;
7.将隔板靠在支架上,拆除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架,从而可
以为隔板提供保护;
3) 保证工程进度的措施
为保证工程如期完成,编制了详细的施工计划外,在工程施工中特别加强如
下几个方面的工作:
1.在本工程中项目部内部推行项目经理责任制,工程分两个工作面,开展劳
动竞赛活动,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,
奖勤罚懒、奖罚分明
2.严格执行施工组织计划,每月编制详细的队组作业进度计划,支持 “以
计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中与实际不相吻合时,
及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。
3.在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员
组成。多创工作面,使劳动力充分发挥所长,以防窝工、怠工现象出生。
4.切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活条件,
使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。
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