丝网制造作业指导书

丝网制造作业指导书

一、裁剪

1、领单，看清规格、型号、尺寸、几号机织的。

2、把地面打扫干净，不许有硬东西以防伤网；

3、在架子上裁网必须把架子上的锈打磨干净，工作台与卷网杠必须平衡；电剪子面必须与工作台面相平，对好角度加固好螺丝。

4、接触网子必须带手套。手套必须干净。

5、在搬运、抬上、抬下，网子时要轻拿轻放。不许打逗。

6、在地上放网子时要慢慢放以防网子打死折。放网子不可用脚踹。

7、有色差丝时请教领导看如何处理.

8、看验网做好的网病记录，有无网病，如果有网病不能甩开的要上报有关领导及时解决。

9、先测量网子的总长，在看裁网单出什么样的网子，能出吗？如无误在裁。网边一定要裁直两边纬线到径丝的距离要一致，不能一边长一边短。

10、网带（1）边裁好后，需要勒边的一定要勒好。（2）如果网带需要拉，要把钢丝绳、铁板、螺丝上紧、减速机固定好方可作业。拉好后把东西放回原处。装饰网（1）需要留边的一定要按尺寸留好。（2）按裁网单的要求把边处理好。裁完边后把弯丝调直、打磨好。

11、装饰网一定要按裁网单裁，看好正负差；网带总尺寸不能大于裁网单尺寸的50公分。

12、下班时必须上报裁网的数量、型号规格。

1二、织网

1、网面松紧要根据下单时的对照表，随时调整。

2、在网子的实际宽度4mm处必须留空铸眼，以便裁网。挂罗处必须用纸挡住以防把罗沃坑。

3、织网时一律带手套，方可操作。维修时必须摘下手套，手套必须保持干净。

4、织网时先看对照表，如不懂，必须请教在班的技术人员。

5、网子从计零开始算包活。前兜丝处做布帘。计零时必须有责任人签字。

6、开始织网时，先过纬丝重量在开始织网，织网工织到一米处时停车，算一下一米用多少纬丝，把一米的纬丝重量写在对照表上，为以后织网打下基础。下班时把每米用丝重量告诉管库人员。

7、织网时注意色差丝、黑丝、划痕丝，这些丝全部都不许用。下班时把这些丝全部跟条入库。

8、计数（1）网带用记号笔在网子大边上计数，数字不得超过大边。每在网上计数一次就必须在本上计数一次。（2）装饰网计数分黑白班绳（自己去分）把绳绑在整米处，每在网子上绑一次就必须在本上记一次。

9、纬丝每班要做领丝记录，网面干净、目数准确，

10、网带和米数很长的网子要求每班的织网工在生产记录表上做好纬丝重量记录，交接班时告诉下一班人员。

11、网子织到米数后，算一下总共用了多少纬丝是否与单子相符，如无误后在下网。

212、拆网口不能有明显的稀密档，若有必须拆除。开坯子后要及时的修理并修好。必要时刷煤油。

13、倒线拆出的单丝要放到指定的地方，这项工作由每班的织网工负责。

14、做好交接班。真实准确填好记录。（包括生产情况、网病位置、设备运转情况）

15、上一班遗留下来的网病造成下一班人员无法织网的,下一班人员用多少工就扣上一班人员相对应的钱数补给下一班人员。

16、织网工每班必须检查剑带是否完好、设备运转情况，发现情况立即上报。做工作记录。

17、开车合闸前应检查设备完好状况，然后呼号合闸。

18、再生产过程中需要停车，在开车时需要环视四周有无障碍及机器内部有无人员等在呼号开车，以免造成事故。

19、开车不得检修，检修必须断电。机器所有油眼每班加油一次。

20、织网过程中机器两端不准站人，以防断剑带伤人。防护设备不得随意挪动拆除必须良好齐全。

21、当动用天车需要检查吊具，绳索，天车走行的完好方可使用。吊物要平稳，锁扣要牢，不许一头高一头低。更不准上人骑压，吊物下不准过人，行车呼号听从指挥以防撞击

22、器具要放在指定的地方，不准在机械上随意乱放。电器发生故障，要及时采取措施拉闸，找电工或有关人员处理.

三卸罗

1、根据织网时记录下来的重量信息检查无误后，在松网面。

32、准备卸罗杠或小车、纸管、卷网杠、摇把、手套、剪子，一切准备齐全后，在叫人帮忙。

3、卸罗时必须戴手套。手套必修干净。把网子卷在卷罗杠上后，能不用手去触碰就不碰。

4、剪网时一定要扶住，网面不可与机器的齿轮盒马有摩擦要用杠隔开.

5、卸完后把网子包好跟上单，放到指定的地方去。交给管库人员。

6、把小车或卸罗杠、卷网杠、摇把、剪子放到指定的地方。

四、焊边

1、从库房里领取氩弧焊机、氩气。

2、接上氩气后接电源。

3、调整到适合焊边的火力。

4、丝1.0mm—3.0mm电流为30A—50A、丝3.0mm以上电流为80A—120A。

5、丝1.0mm—3.0mm气压控制为5个以下、丝3.0mm以上气压控制为5个—10个。

6、在网下面铺上木板以防伤着别的网子。

7、戴上防护眼镜以防伤眼。

8、距离为0mm—10mm。

9、把头焊牢，不能把纬丝焊断

五、验网

1、领单，领单后看清什么型号的网子、几号机织的。

2、把网子运过去，运网时要小心，防止碰伤。

3、在搬运、抬上、抬下，网子时要轻拿轻放。

4、把地面打扫干净，不许有硬东西以防伤网。

45、接触网子必须带手套，手套要保持干净。

6、放网子时要慢慢放以防网子打死折。放网子不可用脚踹。

7、测量网子的长度、宽度、目数是否与验网单相符。

8、记录网病，织网时甩出的网病也要记录，把网子存在的问题及时反应到上道工序及时发现及时解决。

9、为裁网做好网病、长度、宽度准确记录。

10、填写工序检验记录。

11、下班时必须上报当天的网病。

六、冲压

1、准备工作

（1）、领取足够的符合要求的材料或半成品，检验长、宽、厚尺寸或直径、长度是否符合要求。

（2）、将转动部位加足润滑机油。

（3）、打开冲床开关，启动冲床看其运转是否正常。

（4）、领取符合要求的冲压模具和冲头，并将模具和冲头装夹牢固。

2、冲压过程

（1）、将所需要冲压的材料放在工作台上，对好尺寸，用脚蹬住脚踏开关，使冲头落下，达到冲压成型的目的。

(2)、加工新型号或换用新模具时，对首件要进行检验，操作工自检合格后交质检员按技术要求进行检验，合格后方可批量生产。

3、擅后工作

(1)、加工完后关闭电源。

(2)、将冲压的合格产品整齐的摆放在指定地点。把下脚料和废品 5与合格品进行隔离，单独存放到指定地点等待统一处理。

（3）、将冲床擦拭干净，将工作场地打扫干净。

七、点焊

1、领取经检验合格的铁丝。

2、调整好点焊机的电流、电压、和点焊时间。

3、摆放好经纬铁丝启动点焊机开始点焊。

4、检验所焊接的第一块网，首先操作工自检，检验合格后再经质检员检验合格后方可成批生产。

5、下班后要将成品整齐的摆放到指定地点。

6、整理好工作现场，作好记录

八、喷漆

1、准备工作

（1）、领取经进厂检验合格的底漆、调和漆、汽油等；

（2）、检查喷枪的喷头是否堵塞；

（3）、将所要喷漆的零部件或设备用钢丝刷子打磨、除修、用手提砂轮机将工件上的毛刺去掉。

2、工作程序

（1）、首先将喷枪内装好底漆，将已经打磨好的工件上喷底漆，要喷洒均匀。

（2）、根据要求，调制好调和漆的颜色备用；

（3）、当工件上的底漆晾干后，再喷调制好的调和漆。

（4）、调和漆要求喷两遍，第一遍喷严为止。第二便要喷洒均匀厚度适宜、颜色一致。

（5）、将喷好调和漆的零件晾干。

63、善后工作

（1）、喷洒完工后，将喷枪用汽油刷洗干净；

（2）、将剩余的底漆和调和漆盖好盖子，密封好，放回仓库；

（3）、填好应填写的记录；

（4）、将工作现场整理干净后方可下班。

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