室内人造石铺装技术交底

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内 容

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一、 施工准备

（一）材料及重要机具：

①石英石品种、规格应符合设计规定，技术等级、光泽度、外观质量规定，应符

合国家标准JC/T 908-2023人造石的规定。

②水泥：普通硅酸盐水泥，其标号为32.5号。

③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。

④重要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、

尼龙线、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂

轮锯、磨石机、

搅拌桶、电动搅拌机、锯齿镘刀、油灰刀、橡皮锤等

。

（二）作业条件：

①石英石板块应避免滚摔、碰撞导致板材的暗裂或损伤，应侧立堆放在库房内,光

面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆包装后具体核对品种、规格、数量等

是否符合设计规定，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

②地面垫层、预埋在垫层内的管线以及玻璃栏河垂直绿化预埋均已完毕。

③ 在四周拉好水平线及拟定标高控制线。

④ 基层坚固、平整、洁净、无油污、无异物，并彻底清扫浮灰；铺贴前必须将地

面润湿但不能有积水；如基层材料平整度较差，需用潮干态砂浆找平，水泥砂

浆配制比例为1:2。

二、施工工艺

1、工艺流程：

准备工作

铺石英石板块

2、操作工艺

①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间

的关系。

研磨、结晶 保养、维护

试拼 弹线 试排

刷水泥浆铺砂浆

结合层

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②基层解决：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并

清扫干净。

③试拼：在正式铺设前，对同一面的石英石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，

将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

④弹线：为了检查和控制人造石板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫

层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量标高线找出面层标高，拉水平标高线。

⑤试排：在两个互相垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于

3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把人造石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，

核对板块与各主体部位的相对位置。

⑥刷水泥素浆铺砂浆及胶粘结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷

壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。

根据板面水平线拟定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，

砂浆配合比（体积比）一般为： 水泥：砂＝1：2。加水混合至手握成形，抖动即散的

状态。水泥为32.5以上的普通硅酸盐水泥；砂为中砂或粗砂，含泥量小于3%，不得具

有机物，粒径一般不大于5mm。找平层厚度不小于3cm。厚度控制在放上石英石板块时

宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过

大）。板材试铺后，在找平砂浆上浇淋一薄层稀水泥浆（用普通硅酸盐水泥32.5加入

0.5~0.7倍的水，均匀搅拌至稀奶油状），淋浇成适当间隔的线条轨迹即可，以增强胶

粘剂与找平层的粘接强度；铺贴大尺寸石材时，需用油灰刀将找平层切提成块。

⑦铺砌石英石板块：

a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼

时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，设计规定为2mm），在十字控

制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结

合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设

高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合，如发现有空虚

之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5

的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻

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击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应缝隙均匀，铺装过

程中要将甩开区域提前预留出来，做好预留处的预留，一层2-23轴区域在出口处及23

轴交B-C轴处断开；二层2轴-9轴处在9轴交B-C轴处断开，12-21轴区域在12轴及

21轴交B-C轴处断开；三层3轴-9轴处在3轴及9轴交B-C轴处断开，12-21轴区域

在12轴及21轴交B-C轴处断开，大面积铺装时，以柱中轴线为标准设立5mm伸缩缝，

采用铝合金条嵌缝，对于原结构缝采用成品的铝合金伸缩缝，详见下图：

⑧研磨、结晶：在板块铺砌后7昼夜进行，养护时间不应小于7d。

机器：晶面解决机，功率1500W，重量64KG，工作宽度为425mm，全套机器涉及带动盘

和两个装有一公升药剂的分派器，副件－－400mm抛光钢棉垫。

晶面解决过程：

1、结晶前填缝应已施工超过7d，水泥基填缝前需仔细清理砖缝隙内的灰尘、污渍等，

按照1份水加入2.5~3.3份填缝剂粉；在电动手持搅拌机不断搅拌下，将填缝干粉加

入水中，至糊状填缝浆料，放置10分钟后即可填缝操作。用抹子、海绵或软布条等将

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填缝剂压入石材预留缝，抹子通过砖缝时要斜着抹，并用力使砖缝填满，然后及时用

湿海绵或软布条将石材表面多余的填缝剂清除干净，显露石材其自身表面的颜色和纹

理，10~20分钟后，用湿海绵同样斜方向抹过已填充的缝，直至填充料与石材齐平；清

洗海绵并拧干，用海绵沿着石材缝轻轻修饰，对刚填缝完的地方需要设立保护，至少

24小时后方可踩踏。

2、人造石晶面解决前的一天，必须彻底清洁干净。

3、在作晶面解决时，严禁把灰尘砂粒带进工作场地。

4、药品在使用前须摇匀。

三、质量规定

1、主控项目：

①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计规

定。

②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

2、一般项目：

①面层：板块挤靠严密，缝隙均匀，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清楚

无磨划痕，周边顺直方正。

②板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板

缝痕与石板颜色一致，填缝饱满与石板齐平、洁净、美观。

③地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

3、允许偏差项目：

石英石允许偏差

石英石允许偏差

(mm)

光面

1

2

3

4

表面平整度

阴阳角方正

接缝直线度

接缝高低差

2

2

2

0.5

用2m靠尺和塞尺检查

用直角检测尺检查

拉5m线，局限性5m拉通线

和尺量检查

尺量和楔形塞尺检查

项次 项 目 检 验 方 法

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5 板块间宽度不大于

1

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尺量检查

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四、注意的质量问题

1、外饰石板面层颜色不一，重要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的

挑选。

2、线条不直，缝格不匀，不直，重要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施

工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等因素导致。

3、铺装不平或损伤，重要是石英石安装后，未等粘贴剂硬度达成规定规定在上面

行走。