灰渣混凝土隔墙板施工方案

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灰渣混凝土隔墙板施工方案

一、编制依据

1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005

2《灰渣混凝土空心隔墙板》（GBT23449-2009）；

3《灰渣混凝土空心隔墙板》（川08J135）。

二、工程概况

位于 处， 位置。占地面积2868.6m2，总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础，框架

-剪力墙结构，地下一层，地上十六层，本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣

混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板，防火分

区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。

三、工程材料使用

主料：采用普通硅酸盐水泥，低碳冷拔钢丝，灰渣等轻集料，符合国家标准各检测项目要求。

四、主要施工方法及技术

1.条板在安装时:

先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧

做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口

边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧

缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线

和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不

大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，

以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

2 高度超过3.3m的初级安装：

2.1轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲

性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

2.2板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，

安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

3接缝处理：

3.1 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，

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板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

3.2梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝

间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持

和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹

性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

五、施工用具与辅助材料

铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条，粘合剂、普通硅酸盐水泥，沙子。

六、施工工艺及技术措施

1隔墙板施工工艺流程：

轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→测放墙面板边线→弹出门窗、洞口、管线及预

留孔洞→钉隔墙钢卡→安装隔墙板→处理门窗洞口

拼接缝处理。

2安装施工要点：

2.1清理

对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼

结构面平整、密实。

2.2放线

根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线，作为安装依据。

2.3根据排板图，在条板拼缝的上端，预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。

2.4隔墙板安装

先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘

结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用

撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部

用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找

垂直。

补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用水泥砂浆封

闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。

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