强化木地板铺贴施工艺

11.3.3.3强化木地板铺贴施工艺

强化木地板是浮铺式安装在基层上，即木地板和基层之间无需连接，板块之

间只需用防水胶粘结，施工方便。复合木地板的基材一般是高密度板，该板既有

原木地板的天然木感，又有地砖大理石的坚硬，安装无需木搁栅，不用上漆打蜡

保养，多用于办公用房和住宅的楼地面。构造如图11-7所示。

图11-7 强化木楼、地面构造示意图

（a）楼面 （b）地面

一、施工准备

（一）材料准备

强化木地板、龙骨 毛地板等木材、踢脚板、其他材料

强化木地板 用于公共场所时耐磨转数大于等于9000转，用于住宅时耐磨转数大

于等于6000转

（二）机具准备

同复合木地板极具准备相同

（三）作业条件

1.顶棚、墙面的各种湿作业已完，粉刷干燥程度达到80%以上。

2.己测设好标高控制线，并经预检合格。

（四）技术准备

1.按设计要求结合现场尺寸，确定地板铺贴方法、顺序和分块，绘制配板图。

2.按配板图和选用的板材进行试拼、试排，做到尺寸准确、拼板妥当。

3.选定的样板应封样保存，提前做好样板间或样板块，并得到监理、建设单位的

签字认可。

4.强化复合地板面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格。

二、操作工艺

（一）施工流程

基层处理→弹线→铺衬垫毛地板→铺强化木地板面层→安装踢脚板

（二）操作工艺

1.基层清理

将沾在基层上的浮浆、落地灰、空鼓处等用黎子或钢丝刷清理掉，再用扫帚

将浮土清扫干净。对基层麻点、起砂、高低偏差等部位用水泥腻子或水泥砂浆修

补、打磨。基层应做到平整、坚实、干燥、洁净。

2.弹线

当基层完全干燥并达到要求后，根据配板图或实际尺寸，测量弹出面层控制

线和定位线。

3.铺补垫或毛地板

一般采用3mm左右聚乙烯泡沫塑料衬垫，可在基层上直接满铺。也可将衬垫

采用点粘法或用双面胶带纸粘在基层上。强化木地板下层如需铺钉毛地板时可采

用15mm厚松木板或同厚度、质量可靠的其他板材，毛地板铺设方法见11.28的

相关内容。

(1)先试铺，将地板条铺成与光线平行方向，在走廊或较小的房间，应将地

板块与较长的墙面平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，相邻条

板端

头应错开不小于300mm。

(2)强化复合木地板不与地面基层及泡沫料衬垫粘贴，只是地板块之间粘结

成整体。按试铺的排板尺寸，第一块板材凹企口朝墙面。第一排板每块只需在短

头接尾凸樵上部涂足量的胶，使地板块桦槽粘结到位，接合严密。第二排板块需

在短边和长边的凹桦

内涂胶，与第一排板的凸桦粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使两块结合严

密、平整、不留缝隙。板面溢出的胶，用湿布及时擦净。每铺完一排，拉线检查，

保证铺板平直。按上述方法逐块铺设挤紧。地板与墙面相接处，留出l0mm左右

的缝隙，用木楔背紧(最后一

排地板块与墙面也要有10mm缝隙)。铺粘应从房间内退着往外铺设，不符合模

数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强

固定。待胶干透后，方可拆除木楔。

(3)铺设中密度(强化)复合木地板面层的面积达70m2或房间长度达8m时，宜

在每间隔8m处(或门口处)放置铝合金条，防止整体地层受热变形。

4.安装踢脚板

强化复合木地板安装完后，可安装踢脚 板。踢脚板应提前刨光，厚度应

以能压住强化复合木地板与墙面的缝隙为准。为防止翘曲，在靠墙的一面开成凹

槽，并每隔lm钻直径6mm的通风孔。在墙上每隔750mm设防腐木砖(或在墙上

钻孔，打入木砖)，再把踢脚板用钉子钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，

踢脚板板面应垂直，上口水平。木踢脚板阴阳角交接 处应切割成45°角后再进

行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。也可选用与强化地板配套的成品踢

脚板，安装可采用打眼下木楔钉固，也可用安装挂件，活动安装。

三、季节性施工

雨期施工，如空气湿度超出施工条件时，除开启门窗通风外，还应增加人

工排风设施(排风扇等)控叙湿度。遇大雨、持续高湿度等天气时应停止施工。

四、成品保护

同复合木地板成品保护相同

五、应注意的质量问题

1.铺设强化木地板前，应将基层找平，表面平整度严格控制在2mm以内，

粘贴刷胶时要均匀到位，以防出现行走时有响声和踩空感。

2.铺板前基层应允许干燥，防止地板受潮膨胀，面层起鼓。

3应严格挑选规格尺寸、板面顺直，防止产生板缝不严。

4.各种控制线应校核准确，施工时随时与其他地板作业面照应，协调统一，

防止接搓处出现高差。