一般五斗柜的尺寸

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家具外观、工艺、平安、检测标准

1、家具的外观、用材、包装标准，整套家具要搭配协调、平衡，对

称，力求风格统一。

外体、工艺、尺寸、控制标准：

家具制品零部件安装做到对称、统一。

（1〕柜类产品要求组装后水平误差在土，并且要求对角线误差在±3mm之间。拼

接面板〔如翻板桌、附KD中板的餐桌等〕，平面度误差允许在

土之间。

（2〕组合柜、柜等组合类家具的各单元局部要求能平滑衔接，花型及线型连

续。组合家具的单元使用肘，衔接部位有装饰块〔或条〕。

（3〕产品零部件的接合必须牢固、紧密，正面接合缝隙不超过，侧面接合缝隙不

超过。

（4〕柜类的层板〔或称水平阁板〕要求水平，误差在土之间。

（5〕内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙；范围在

之间。

1.2外表装饰处理

产品外表油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求。

家具外表处理原那么：

（1〕消费者在日常使用时，皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不

能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。

（2〕消费者可能看到的部位必须全部涂装，满足视觉美感的根本要求。

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（3〕涂装效果与整体外观风格统一，表现出舒适感、温馨惑、高贵感、豪

华感或怀旧感，其质感、色调、透明度、光泽度及木纹的表现与原始

色板相吻合，正面能清晰呈现珍贵木皮的纹理〔也称“透底〞〕。很

多客户忌讳颜色偏红或偏绿。

（4〕车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明

显刀痕及多余木丝。

（5〕各种外表材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古

破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕

迹。仿古涂装力求自然、明暗层次清楚、颜色过渡平和，不可出现多

色调的“花脸〞。

1.3用材标准

木制材料类：

（1〕死节、油心、树皮在任何部位都不允许有。死节判定标准：两面可见的

黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。

（2〕受力部位〔如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚〕绝不允许有死节、活

节、也不可接受。

（3〕连接部位〔如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位〕绝不允许有任

何节疤。

（4〕色差不可明显，检验时应将产品排列开来进行颜色比照。颜色以色板

为标准。

（5〕木材含水率须在16%以下。

为节约珍贵木材用量，家具制造广泛采用木皮〔木材切片〕饰面工艺。

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木皮贴面的根本要求：

产品正面〔如嵌板、面板、门板等〕必须要用优等木皮。

（1〕整套产品木皮纹理、颜色需根本一致，效果自然。木材纹理可分山纹、

直纹、乱纹、树瘤纹、旋涡纹、虎斑纹、雀眼纹、水波纹、鱼鳞纹、

排骨纹等。山纹木皮的纹理有一定方向，装饰面宽度小于175mm-250mm

的贴面木皮〔如用大山纹〕，大山纹应该用整张木皮，不可在宽度方

向拼接，且要求山纹在宽度方向位于中心〔称中心花〕拼花对称。

（2〕配对部件〔如门〕贴面的花纹应该对称。正面多抽屉的柜子〔如梳妆

台、五斗柜〕各抽屉间木纹要连续。

（3〕树瘤皮以树瘤〔或小活节〕多，纹理扭曲无常，无漏节为佳。

皮类：主要有真皮/PU革/PVC

真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维，正面无毛

孔，材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。

塗装〔油漆〕类：

油漆有分各种类别，如：LAUQE、AC、PU、UV、PE。

LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕

迹。

PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕

迹。

UV和PE均为价格较高的油漆。

以上油漆均可做测试进行检验〔可溶性、耐酸性等〕来进行判

断。

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胶粘接着剂：

要求接着剂也要通过E1标准

（1〕脲醛树脂胶、热溶性树脂胶、环氧树脂胶、酚醛树脂胶、聚酯酸

乙烯酯乳液胶沾剂〔白乳胶〕、三聚氰氨树脂胶等。

（2〕所有的实木加厚拼装就用脲醛树脂胶?进口拼木胶?

（3〕所有弧形压弯板就用酚醛树脂“木胶粉〞。

（4〕所有组装全用脲醛树脂胶“进口拼木胶〞。

（5〕柜桶贴绒用酯酸乙烯酯乳液胶沾剂〔白乳胶〕

1.4包装标识：

包装标识作用是提醒或指引消费者如何组装及使用产品，方便商品储

存、流通、与客户效劳。好的标识形象能增加消费者购置欲望，减少客户

投诉。外观、包装标识尽可能做得简洁、明细、大方，给消费者创造质量

可靠、精工细致的视觉形象。

包装标识应做到：

〔1〕外箱上必须有完整、正确的唛头。唛头内容通常包括：订单号PO、

产品编号ITEM、商品商标、商品图标、产品描述、原产地标记、数

量QTY、体积MEASURE、净重、毛重、搬运装卸警示图标、生产

日期、及质检批次号等。

（2〕家具的吊卡、保养说明书，详细的使用考前须知，有材料、工艺、

结构、造型设计等中英文说明，有明确的售后效劳内容和消费者权

益说明。

（3〕产品的组装图应清晰标准，组装步骤简洁易懂，具有中英文介绍说

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明。组装的必须包在显眼的有色〔红色或桔红色〕塑料袋内，并将

有色塑料袋固定在产品粗糙部位〔如背板、床侧板、抽屉面内侧〕，

不能有晃动及破损，以免配件丧失及碰伤产品外表。

（4〕所有单件产品皆须在隐蔽但找能得到的部位〔如柜类的背板、餐桌的

底部〕贴上产品标签。产品标签内容、：生产年月日、生产工厂、批

量号、产品编号、产地，特定产品还需附加条形码等。

2.家具的构造上的检测标准

A.框架材料：MDF、刨花板、夹板、实木

现在日本对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须

通过E1标准；通常标准分为E0/E1/E2三类。

按照国标规定的检测方法检测，Ｅ１标准甲醛释放量≤１．５ｍｇ／Ｌ，Ｅ

２标准甲醛释放量≤５．０ｍｇ／Ｌ。其中，Ｅ１级板材可直接用于室内，

Ｅ２级板材必须外表处理前方可允许用于室内。

B.構造工艺

各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一

（1〕固定性结合处必须用可靠的方式接合。其中接合方式有：胶接合、

榫槽接合、钉接合〔“U〞钉、枪钉、“S〞钉等〕、木螺丝接合、螺纹接合。

接合时，有时需辅助衬托，如三角木、连接木。

活动性结合方式有门较、碰珠、丁夹、抽拉滑轨等，活动性结合要求活动自

然，无杂音。

（2〕机构拼接处要防裂缝，拼接部位要接合紧密，同时能克服木材的

伸缩性影响。

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可采取以下措施：

（1〕连接部位增开通直工艺槽，分“V〞、“U〞型二种。

（2〕连接部位的横向零部件缩进于纵向零部件1mm-3mm，呈台阶状。

（3〕大嵌板〔如门嵌板、床嵌板〕槽内嵌橡皮条，嵌板四周预染色宽度大

于装入槽内深度，颜色略浅于色板。

C.产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子的门必须装遮光条；柜类家具

底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净。

3、家具的平安性及其它

在产品的设计与生产中，必须高度重视产品的平安性。杜绝使用时

可能引起人身危险及物品损坏的可能。

3.1环境要求

家具使用时可能产生游离甲醛、苯、氨气等挥发性有害气体和重金属、放

射线等有害物质。家具已经成为的主要污染源之一，其中以游离甲酫最为突出。

我国?家具使用说明?国家强制性中明确规定：对家具所用材料、含有毒有害物质等

控制指标给予说明，必须通过包装、吊牌、铭牌、标签、说明书等形式向消费者告

知。家具的有害物质主要来源是：木材的剂、油漆的

游离苯、铅等、胶料中的游离甲醒、局部的放射物质。在家具生产中，可以选

用绿色环保原辅材料；人造板经过饰面及封边处理；特别注意，容易疏忽的柜

子背板的反面、底部、顶部〔碗碟柜〕等部位用封闭漆封闭。

3.2平安要求

消费者手册、身体接触的部位外表必须光滑。产品棱、角部位必须略倒

角或倒圆，特别、镜子，以免意外伤人。产品设计时，在100mm高度以下，不

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宜有突出整体的锋利造型，特别注意茶几类产品。玻璃搁板上要有承重标签，

确保使用在承重范围内。玻璃搁板及上必须易碎标志。

但凡产品包装中有枪钉、码钉等钉类，都应该在装配说明书中加注说明字

样。

3.3保护儿童平安要求

家具检验时，必须考虑儿童使用时是否平安。家具在高度为1000mm以下的

部位，应该尽可能不用普通玻璃等危险材料。以免儿童玩耍时打碎玻璃伤人。

可选用木门或高强度钢化玻璃。

圆拉手、孔塞、木塞、轮子等小零部件尽可能设计成巩固。如果可拆装的，

必须加工说明，以免儿童吞食。

3.4包装平安测试

家具包装是保护产品不受外界作用〔温度、湿度、碰撞、静态受压，生物

破坏等〕而损伤，为检验包装的平安性，必须作包装的平安测试，测试标准有

国际平安协会测试标准1A&1B〔ISTA-Projec1A/B〕、181标准等，测试工程分

压力测试、落地测试、振动测试及冲击测试等。

4、家具检查步骤及方法：

①外箱先摇晃测试，是否里面部件会松动箱内发出松动的声音是不可接受

的。

②根据资料核对唛头，外箱尺寸，包装方法，宝丽龙厚度及放置位置。部件之

间是否用珍珠棉分隔，是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。

③检查外箱标识“组立说明书在中〞，“部品在中〞是否与实际相符，是否按要

求放入品质标签，说明书等。五金配件是否和组立说明书一致，是否有作防锈

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处理。万向轮是否滑动正常，止动是否有用，螺丝、快速牙、和安装配件是否

成套。注意有的部件是MDF或夹板，开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。

④按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是接合，组装是否顺畅，说明书

是否正确。

⑤外观检查：面板不允许补木块及大面积补土。检查外表是否有划伤，死节

不允许。检查补土是否明显，黑节、补土不允许。油漆对照色板核对颜色，手

摸是否平滑、漆层是否足够，目测是否均匀无色差。

⑥检查含水率:标准为16%以下。

⑦具体产品检查明细：

l.床类〔单人床、双人床、及双层床〕：

床板受重标准为180KGS。测试方法：用50CM*100CM的砂袋〔重180KGS〕放

于床板中央0.5小时，床板不应弯曲变形。检验方法：60KGS左右的QC人员在

床上来回走动检查，看是否发生断裂。

床板条是否和要求数量一致，床板条和MDF连接处是否密合无缝〔不

可穿过一张A4纸〕。QC检品要将夹板弯曲测试，并裁断检查夹板内部的结构。

床屏受重标准为60KGS。测试方法：用60KGS的砂袋放在床屏横杠中

央放置0.5小时，横杠不应弯曲变形。检验方法：QC人员坐在床板上重心外移，

压床屏横杠；另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏，看是否床栏与床屏安

装紧密；床横受重标准为150KGS。检验方法：QC人员上下走动，以及用手将床

梯脚和踏板反向分开。检查脚和踏板连接是否紧密。注意床梯踏板不能有任何节

疤；铁线要套珍珠棉才可粘胶带。

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1.床垫〔布制〕：检查布的颜色、材质是否和色样一致，并用白布来回

擦拭5~10次看是否褪色。目测缝线是否平整，有否线头外露。用手触摸是否

有针〔或枪钉〕，外表是否清洁。用身体测试海绵弹性及平衡性。

2.书桌：平台检验稳定性。桌面板最低受重20KGS。目测大片桌面板

是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU

漆或UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚

看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。

3.柜类〔橱柜、斗柜、衣柜、地柜〕：

A.检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间的距离是

否一致。将抽屉快速来回抽拉5-10次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否

顺畅，导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。

抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均

要加三角形护角〔护角一般尺寸100MM*100MM*15MM〕。

B.大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用15KGS力量往下按压。

大抽屉柜一般反面上部会加钉二块三角片〔左右各一〕。高度在1200MM以上的

柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表

示〞。

C.衣柜检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。5-10

次开关检查合页是否掉落，门较的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板，有时买家

要求采用双面宝丽龙保护。

D.地柜面板受重标准为100KGS，至少可放三台电视机，地柜检查层板钉是

否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。

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4.餐台椅：

餐台面板受重标准为100KGS。检验方法为60KGS左

右的QC人员在

桌面上来回走动。QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否

翘起。桌子水平放置时，要用20KGS的力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌

脚的连接强度。折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS，桌面板背部按桌子长

度不同，需要加装补强条以减少变形发生。

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