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2023年10月4日发(作者：桂永清)
目 录
1. 工程概述及总体部署
1.1.工程总体概述
1.2.工程特点
1.3.工程施工组织总体设想
1. 3. 1. 总体施工顺序安排
1. 3. 2. 施工组织依据
1. 3. 3. 工程管理目标
1.4.施工段划分
1.5.施工部署
1. 5. 1. 总体施工顺序安排
1. 5. 2. 各阶段重点工作部署
1.6.主要施工方法的选择
1.9.堆场及加工场地
1.10.施工用水用电
1.11.工程总平面文明施工规划
1.12.施工总平面图
1.13.施工道路
1.14.材料堆放
2. 施工进度计划和保证措施
2.1.施工进度计划
2.2.各阶段的进度的保证措施
3. 1. 3. 高程施工测量放线
3. 1. 4. 精度和报验资料
3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求
3.2.垂直运输与脚手架的选择与施工方案
3. 2. 1. 垂直运输工程
3. 2. 2. 脚手架工程
3.3.基础、主体及装饰工程施工方案
3. 3. 1. 独立柱基础施工
3. 3. 2. 承台、地梁施工
3. 3. 3. 脚手架施工
3. 5. 1. 电气安装范围
3. 5. 2. 强弱电电气配管概述
3. 5. 3. 强弱电电缆桥架安装
3. 5. 4. 电线、电缆敷设
3. 5. 5. 低压开关柜安装
3. 5. 6. 动力照明配电箱安装
3. 5. 7. 开关插座安装
3. 5. 8. 灯具安装
3. 5. 9. 电缆头制作及安装
3. 5. 10. 防雷接地安装
3. 5. 11. 系统调试
3.8.暖通工程施工方案
3. 8. 1. 通风排烟系统安装工艺流程
3. 8. 2. 设备、材料、部件的检验
3. 8. 3. 设备的安装
3. 8. 4. 管道的漏光检查
3. 8. 5. 系统的吹扫及检查
3.9.给排水工程施工方案
3. 9. 1. 给水工程施工
3. 9. 2. 排水工程施工
4. 质量管理体系与措施
4.1.质量目标
4.2.质量保证体系
5. 1. 4. 安全保证体系
5. 1. 5. 现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定
5. 1. 6. 安全施工保证措施
5. 1. 7. 事故应急预案
5. 1. 8. 职业安全与健康管理目标
5. 1. 9. 职业伤害的预防
5.2.现场文明施工措施
5. 2. 1. 文明施工管理目标
5. 2. 2. 组织管理措施
5. 3. 9. 临时用电的安全措施
5. 3. 10. 临时用电安全技术档案
5.4.临时用水方案
5. 4. 1. 施工用水平面布置
5. 4. 2. 生活污水、生产废水处理
5.5.环境保护措施
5. 5. 1. 环境保护体系
5. 5. 2. 环境保护措施
6. 项目组织机构及管理职能
6.1.项目施工管理机构设置
6.2.项目部的管理职能
8.3.板面标高控制措施
8.4.防水处理防渗漏措施
8.5.外墙防渗漏措施
8.6.钢筋焊接质量控制
9. 夏雨季施工措施
9.1.夏季施工施工
9.2.雨季施工措施
10. 地下管线及其它设施保护措施
10.1.地下管线的保护措施
10.2.地上设施、周围建筑物的保护措施
13.2.施工工期
13.3.协调配合工作方式
13.4.与业主、监理的协调配合
13.5.成品半成品保护及工程保修
13.6.工程交付、服务及保修
13.7.售后服务保证
13.8.合理化建议
1. 工程概述及总体部署
1. 1. 工程总体概述
工程名称：黔江区杨家坝安置房（拆迁）一期工程二标段
工程地址：黔江新城舟白街道办事处舟白三路和小南海路西南侧
工程质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到
合格标准
招标范围： 9#、10#、11#、12#楼及其地下车库， 施工图范围内
的土建、应急照明及防雷接地系统、给排水系统、消火栓系统、喷淋系
统、火灾自动报警、弱电预埋、通风排烟系统；包含施工图纸上所示的
所有工程内容，具体以招标人发出的施工图及工程量清单为准。
建设规模：建筑面积约53896.7平方米。
工期要求：工期470日历天。
1. 2. 工程特点
本工程单体面积较大，结构多样复杂，工程生产施工工作面大，施
工环节和工序交错进行，包括基础工程、砌筑工程、脚手架工程屋面工
程、外墙面装饰工程、给排水及屋面雨水工程、防雷接地系统工程、电
气设备安装工程、弱电工程、消防工程以及施工中的运输、安装、服务
等各个环节，并且工程时间安排较紧。
由于工程工作面较开阔，可以充分利用宽阔的工作面，合理安排施
工、运输、加工等各工序的工作开展，且明确各工序的最迟交接时间，
可以保证工程如期竣工。
我公司将在工程的各个实施阶段，凭借类似工程的丰富经验，克服
各种不利条件，以饱满的精神，求实、拼搏的工作作风，创一流管理水
平，一流工程质量，一流工程速度为目标，圆满完成建设施工任务，为
民生工程贡献一份力量。
1. 3. 工程施工组织总体设想
1. 3. 1. 总体施工顺序安排
与此同时，整体施工应按照“先基础后主体；先地下后地上；先主
体后装饰；先土建，后设备；装修由外至内；外装修由上向下；内装修
由下向上；收尾由下向上”的原则进行，采用平行流水交叉作业以及合
理的施工流向。
1. 3. 2. 施工组织依据
1、地基与基础
工程测量规范GB50026-2007
建筑地基处理技术规范JGJ79-2010
建筑基坑支护技术规程JGJ120-2011
建筑边坡工程技术规范GB50330-2010
建筑桩基技术规范JGJ94-2008
地下工程防水技术规范GB50108-2012
2、主体结构
高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002
无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2004
钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2007
混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006
多孔砖砌体结构技术规范J03137-2011
给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008
3、建筑装饰装修
住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2009
建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005
屋面工程技术规范GB50345-2004
塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008
外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2012
外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003
建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002
民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006
4、专业工程
安全防范工程技术规范GB50348—2004
公共建筑节能改造技术规范JGJ176—2009
城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94—2009
5、施工技术
钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003
建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002
钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2003
建筑工程冬期施工规程JGJ104—2005
6、安全卫生
建筑施工安全检查标准JGJ59-2012
建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009
施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004
建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004
7、施工组织与管理
建设工程项目管理规范GB/T50326-2006
建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2011
建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005
工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007
建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009
8、本工程招标文件及图纸资料。
9、现行有关质量标准和规范：
10、有关建筑安装管理条例和地方性法规。
11、本公司的质量保证体系文件、质量手册和工艺评定，施工节点标准
等技术指导性文件以及已建同类工程的施工经验和技术力量。
1. 3. 3. 工程管理目标
为了优质高效的完成本工程的建设，保证业主项目投资的效益，而
且了能为我公司在建筑行业中树立形象，提高声誉。我公司对该工程非
常重视。将其列入公司2015-2016年度重点工程，选派出素质高、经验
丰富的施工队伍承担施工，并确保工程的人力、财力、物力，根据本工
程招标文件要求及本企业的实际施工能力，制定以下工程管理目标。
1) 质量目标：达到国家要求的合格标准
2) 安全目标：做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故
3) 工期目标：470日历工期内完所有施工任务
4) 文明施工目标：创建重庆市文明工地
1. 4. 施工段划分
本工程包括9#、10#、11#、12#楼及其地下车库的施工，根据实际
情况将现场划分为2个施工区域。
施工Ⅰ区：包括9#、10#楼及其车库的施工；
施工Ⅱ区：包括11#、12#楼及其车库的施工；
1. 5. 施工部署
1. 5. 1. 总体施工顺序安排
本工程总体本着“先地下，后地上；先基础，后主体；先结构，后
装饰；先土建，后安装。”的原则组织施工。
1） 工程在时间上划分为土石方、基础、主体、装饰及安装施工（给
排水、强弱电、消防）、环境等四个施工阶段组织施工。
2） 在平面和空间上划分流水段，各主要工种和专业在各流水段、
流水层上组织流水作业。
3） 主体结构、砌体、室内装饰等工程从下向上进行，外墙装饰从
上向下进行，其它基本遵循自下而上的顺序进行。
4） 以上流程图中：主体结构包括各栋建筑钢筋砼主体及砌体，砼
结构施工至3层时，从下开始向上砌筑；主体结构验收分多次进行；室
内装饰工程与主体施工搭接，砌体施工至3层时从下开始向上进行内抹
灰等工作。
5） 地上部分施工顺序为(以标准层施工为例)：
外架搭设→平台放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱支模→墙柱混凝土浇
筑→混凝土养护→内架搭设→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、
板混凝土浇筑→混凝土养护。
1. 5. 2. 各阶段重点工作部署
为了便于施工管理工作开展和人力物力的投入组织，本工程的施
工过程分阶段进行，各阶段由项目经理部根据实际需要，不断转移工
作重点，按需调配人力、物力及各项资源，始终抓住和解决主要矛盾，
结合本工程特点，各施工阶段的重点工作计划及安排如下：
第I阶段：独立基础施工
本阶段完成从地下基础至车库底板的钢筋混凝土结构施工，并在
其间穿插地下基础回填及防水等工作。本阶段的施工重点是独立柱基
础的施工：
1、基础土石方
(1)、独立柱基础采用机械和人工配合的方式，从平场后原始地貌
用机械开始往下开挖，挖到设计标高以上200mm处，采用人工开挖，
达到设计标高；除回填土外余土由人工转运至场外集中堆放，然后用自
卸汽车运输至业主指定弃土点。
(2)、地梁土石方开挖
1）、实际地貌标高平地梁设计顶标高，开挖时可根据原有地貌向
下开挖。
2）、对于回填土部分，放线后先将回填土挖掉，回填土部分按1：
1放坡，挖至基岩后可垂直人工开挖基槽，由于基础设有垫层，垫层宽
度比基础底每边各宽出100，在施工基础时其侧边需支设模板，为便于
施工操作方便及支撑牢固，地梁基槽两边各留300mm的工作面，梁高
度大于1000的框支梁两边各留600mm的工作面才能，垫层原槽浇筑。
第Ⅱ阶段：主体结构施工
主要工作是集中在基础以上部分的主体结构施工上，本阶段应完
成剪力墙（框架）结构主体施工，并在其间穿插砌体、室内抹灰、楼
地面等工作，与主体结构施工至地上3层时，开始从下向上施工砌体，
当砌体施工至地上3层时，开始从下至上施工室内抹灰及水泥砂浆楼
地面。
主体结构施工阶段（尤其是其后期）将是同时作业人数最多、专
业数最繁杂的阶段，该阶段的现场组织工作必须作好各方面协调关系，
作好立体交叉作业的组织工作，成品保护工作及多层空间交错作业的
安全工作，高空作业安全管理工作等。
本阶段的重点技术措施包括外脚手架的搭设措施及安全防护措
施，大模板剪力墙施工措施等。
水、电、气安装专业应在本阶段与土建专业紧密配合，作好各种
管道、孔洞的预留预埋工作，并作好前期安装，为厨卫防水，墙面抹
灰等工序创造条件。
第Ⅲ阶段：装饰工程施工
本阶段为建筑装饰工程的全面施工阶段，实际装饰工程的抹灰、
楼地面、墙砖等部分工作已在主体施工阶段插入。
本阶段以主体封顶为标志，全面进入装饰施工，主要完成建筑外
墙面装饰、配合性（门窗工程、楼地面工程及内墙涂料、吊顶）等工
先后施工顺序，并认真作好成品待护工作（尤其是装饰成品、设备等），
避免因组织不好造成不必要的经济损失。
本阶段的重点技术措施有：外墙涂料、外墙脚手架拆除、吊篮安
装施工、重点装饰工程的施工措施以及成品保护措施等。
第Ⅳ阶段：环境工程施工
本阶段为建筑装饰收尾及环境工程施工阶段，主要对室内外装饰
进行收尾和整改，完成外脚手架、塔吊、施工电梯的拆除，并完成建
筑周边环境工程。
工程施工后期，除了作好实物工程的施工组织工作外，还应组织
持术部门作好技术档案资料的整理归档等工作，将工程的文字、音像
等资料整理成形，为竣工验收及工程创优提供记录依据。
装饰阶段后期（塔吊、外脚手架拆除完成后）应完善工程承包范
围内的周边场地土方回填、道路等工作，并作好住宅内外的装饰清洁，
为竣工验收提供条件。
本阶段的重点技术措施有：塔吊大型机械设备的拆降措施等。
1. 6. 主要施工方法的选择
1. 6. 1. 钢筋连接方式的选择
本工程施工时，梁筋直径≥20mm的钢筋接头采用直螺纹连接，对于
14mm≤直径＜20mm的钢筋接头采用搭接焊或等强度对焊，对于直径
＜14mm钢筋接头采用绑扎搭接接头。柱筋直径≥22mm的钢筋接头采
用直螺纹连接，对于14mm≤直径＜22mm的钢筋接头采用电渣压力焊，
对于直径＜14mm钢筋接头采用绑扎搭接接头。
1. 6. 2. 模板体系的选择
根据本工程的特点，不同部位的模板体系选择如下：
基础用木模；
地上顶板模板18厚多层板,次龙骨木方50×100@400,主龙骨木方
100×100@1200,支撑为扣件式支撑,板底间距1200×1200，梁底间距不
大于800；
梁板模板和其余模板均采用18厚多层板做面板、木方做背楞的模板
体系。
柱模板采用18厚多层板模板。
1. 6. 3. 混凝土供料方式的选择
本工程全部采用商品混凝土。
1. 6. 4. 混凝土垂直运输
本工程共选用HBT90地泵2台，部分基础采用车泵，混凝土为商品混
凝土，该设备由商品混凝土厂商提供。
1. 6. 5. 大型垂直运输机械的选择
塔吊：塔吊布置的位置详见施工平面布置图。
1. 6. 6. 防护及施工用脚手架的选择
本工程的结构与装修施工均采用双排落地式钢管脚手架，楼层临边
设置安全防护栏杆。
1. 6. 7. 机电工程施工方法选择
1、本工程电缆（包括电力电缆及除光缆外所有弱电线路：如电讯、
电视、消防等）的电缆垂直敷设采用阻尼缓速器法施工。先将整盘电缆
吊运上楼层，利用高位势能把电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻
尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以控制，既安全快捷，又确
保电缆绝缘质量完好，提高效益。
2、本工程室内接地干线电缆与钢带及电缆与电缆之间连接采用放热
焊接法。
1. 7. 临时设施布置
为了优质高效快速的完成本工程，我司拟在现场布置修建各种材料
加工棚以及保卫房、配电房等，办公及其它人员驻地，可由业主在现场
协调指定，如现场无合适场地，我公司可外租或外借。
1. 8. 主要机械设备布置
所有施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆
方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨
碍和安全危害。
1. 9. 堆场及加工场地
本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂石堆放，加工场
地主要有钢筋加工场和木材加工场。
1. 10. 施工用水用电
(1)、 施工用电
确定计算负荷
据用电统计表，取最高用电功率计算。
P=1.1×(KΣP/cosφ+KΣP)1.1（10%为照明用电）
1122
P=1.1×（0.6×356.4/0.75+0.6×66）×1.1=356.6KVA
配电导线截面选择
a.总用电量按导线的允许电流选择
I= KΣP/3V cosφ=1.05×356.7×1000×0.7/3×380×
1/21/2
0.75=395.6A
查表得采用185mm铜芯橡皮线，埋地敷设，总配电箱开关为选择
2
HR3-500/34
b.对焊机100KW按导线的允许电流选择
I= KΣP/3V cos=1.1×100×1000/3×380×0.75=222.8A
1/21/2
查表得采用50mm的铜芯橡皮线可满足要求，选择开关为
2
HR5-200/3漏电保护器为DZ10L-200/430。
c.分箱-1、分箱-2、分箱-3按45KW计算，分箱-4有需要按60KW
计算（根据用电统计表）
I= KΣP/3V cosφ=0.7×60×1.1×1000/1.73×380×0.75=93.7A
1/2
采用35mm铜芯橡皮线能满足要求。
2
I= KΣP/3V cosφ=0.7×60×1.1×1000/1.73×380×0.75=93.7A
1/2
照明按35KW计算，则查表得选用25 mm铜芯橡皮线能满足要求。
2
施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，用成品的配电箱并
加防雨措施。
(2)、 施工用水
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用
水四部分。
施工用水量q1=k1∑Q1N1K2/（8×3600）
式中：q1—施工用水量（L/s）；
K1—未预计的施工用水系数，取1.05～1.15；
K2—用水不均衡系数，取1.5；
Q1—二台砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台30m3计），一台
混凝土搅拌机8小时内的生产量（每台100m3计），混凝土养护8小
时内用水（自然养护，以40m3计）；
N1—每立方米砂浆搅拌耗水量取300L/m3，每立方米砂浆搅拌
耗水量取250L/m3 ，每立方米混凝土养护耗水量，取300L/m3。
q1=1.15×（2×30×250+1×100×300+40×300）×1.5/（8×3600）
=2.969L/s
施工机械用水量：q2=k1 ∑Q2N2K3/（8×3600）
式中：K1—未预计的施工用水系统，取1.15；
K3—工机械用水不均衡系数，取2.0；
Q2—以一个木工棚二个台班计、一台对焊机每天工作8小时
计。
N2—每个木工房耗水量20L/台班、每台锅炉耗水量1050L/h.t、
每台对焊机耗水量300L/台.t。
q2=1.15×（20×2+300×8）×2/（8×3600）=0.19L/s
生活用水q3：
q3= P1.N3.K4/t×8×3600
式中：q3—施工现场生活用水量（L/s）;
P2—施工现场高峰昼夜人数（人）
N3—施工现场生活用水定额（一般为20～60L/人.班，主要需视
当地气候而定。
K4—施工现场用水不均衡系数；
t—每天工作班数（班）
现场高峰期人数以120人计算，每人每工作班用水40L。
q3=120×40×1.5/（8×3600）=0.25L/s
消防用水量q4：根据规定，现场面积在25公顷以内用水量按同时
发生火警一次算取10～15L/s，每增加25公顷，则增加5L/s。根据现
场占地面积，按10L/s考虑。
现场总用量：根据规定，当q1+q2+q3≤q4时，取Q= q4
+( q1+q2+q3 )/2，当q1+q2+q3＞q4时,取Q=q1+q2+q3 ，当工地面积
小于5公顷且q1+q2+q3 还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。 q1+q2+q3＝8.09+0.87+0.73＝9.69L/s 于5公顷，故总用水量为Q＝q4(1+10％)＝10×(1+10%)＝11L/s。 供水管径计算： d2=4Q/1000πv 式中：Q—耗水量。 v—管网中水流速度，查表知经济流速为1.5L/s d411/3.141.510000.097m 综合考虑其他因素选用的管径为Dn＝75 1. 11. 工程总平面文明施工规划 (1)、 施工道路及施工排水 现场入口及道路根据规划设置，施工场内道路、搅拌场、砂石堆场 区域用C20砼硬化150厚，下铺300厚碎石层。现场设置排水沟，施 工废水经排水沟有序导入沉砂井，经处理后达标后排入市政管网。施工 大门处设置车辆清洗点和沉砂井，所有开出工地的车辆必须经清洗后方 可上路，严禁带泥上路。 (2)、 现场消防管理 1） 除在施工用水计算时考虑消防用水外，在重点部位如材料库 房、配电房等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。 2） 落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义务消防队，队 员4～6人，接受公司及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确 保安全生产。 (3)、 施工围墙 1） 办公区和生活区施工围墙高2.5m，生产区施工围墙采用彩钢 板围挡进行封闭。 2） 按文明施工规定，设置六牌二图，与周边环境相协调，创一 流文明施工现场。 (4)、 施工平面分阶段动态管理措施 1） 平面管理总原则 根据施工总平面设计，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划 的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的原材料、混凝土构件、 主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进 退场调整计划，同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标 准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。 2） 平面管理体系 由项目生产经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度 会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总 平面使用的日常管理工作有生产技术部负责。 3） 平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在 工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运 输网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出 符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态 调控管理。 4） 施工平面动态管理计划 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计 划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不 定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。生产技术部 负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。 1. 12. 施工总平面图 《施工总平面图》附后 1. 13. 施工道路 向，对场地进行平整，修筑宽4米现场临时道路。现场路基铺100毫米 厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C20混凝土，纵向坡高 2%。 施工道路根据施工现场平面布置恰当设置。 1. 14. 材料堆放 为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢 筋、模板、砂石料、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可 能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。 2. 施工进度计划和保证措施 2. 1. 施工进度计划 由于本工程施工工期较短，相对工作量较大，我司将安排专业施工 队伍进场开工，在470日历天的工期范围内按质按量按时完成业主交付 我司的工程任务。 施工进度计划详见附表附表四《计划开、竣工日期及施工进度网络 图》 2. 2. 各阶段的进度的保证措施 2. 2. 1. 组织阶段保证措施 确保工期的具体组织保障措施，见表所述。 组织保障措施一览表 序 措 施 具体内容 号 1) 为确保本工程进度，我公司将成立以项目经理部和各业 主指定专业分包商及各劳务作业层组成的项目工期管理组织 机构。 2) 我公司将选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理 工期管 担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛 1 理组织 的项目管理、技术人员。 机构 3) 项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好 就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最 快时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交，中标 后立即就位。 1) 选择合理的分包模式。 2) 在选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特 分包模点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保证进度 2 式 的具体要求。 3) 我公司将选用素质高，技术能力强的土建及安装劳务队 进行施工。 序 措 施 具体内容 号 1) 施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期 及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款 的依据，一定要在施工以前签订。 2) 在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题 合同管 3 而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料 理 的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作 业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按 工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予 处罚。 1） 项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主 持，业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。 主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研 专题例究对策，采取措施。 4 会制度 2） 项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业 分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其 决策者。 3） 工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握 序 措 施 具体内容 号 指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是 否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找 出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。 4） 业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排 调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进 行说明。 2. 2. 2. 管理过程中的保证措施 1、编制总进度计划或子进度计划时，将进行多方案比较并选一个 优秀、合理的方案，体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于 提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。 2、在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又 相互联系、统一，使其形成计划系统。 3、对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划 进行及时的动态调整。 4、要求所有专业分包进场时与本项目部联系，领取项目总进度计 划控制表，并接受进度计划交底。 5、项目实施过程中遇业主有特殊要求或遇突发事件（自然灾害等） 影响个别系统施工进度，必须及时向总包项目部汇报，说明影响进度的 原因，采取挽回工期的措施，工期节点计划推移的时间等。 6、总包将组织所有系统负责人员召开专题会议，根据发生变化的 节点，重新进行总进度计划的调整，制定适应新情况的进度计划。将新 进度计划通知到各系统，并重新进行交底。 7、项目实施过程中做到损失的工期及时抢回，绝不允许损失工期 累积。 2. 2. 3. 施工过程技术保证措施 “科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管 理提供最直接的根本保障。我公司将充分发挥企业在大型项目施工中积 累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现 既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。本工程中 拟运用的施工技术措施如表所示。 技术措施运用一览表 序号 名 称 特点及运用目的 空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间 1 全站仪测量定位技术 歇。 钢筋滚轧直螺纹连接操作简单、质量稳定、能耗小、速度快且不受 2 技术 气候限制。 序号 名 称 特点及运用目的 泵送混凝土+布料机技 3 砼质量稳定，施工速度快。 术 4 季节性施工措施 保证雨季、夏季施工的计划安排，科学施工。 利用微机查询、优化方案，传递施工信息速度 5 信息化施工技术 快。 2. 2. 4. 确保工期的经济措施 本工程的经济保障措施见表所述。 资金管理保障措施一览表 序 资金类别 管理保障措施 号 执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流 1 预算管理 量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺， 避免资金的无计划管理。 1) 执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工 程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用， 2 支出管理 防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动 力、机械、材料的及时进场； 序 资金类别 管理保障措施 号 2) 执行严格的预算管理：同上； 3) 资金压力分解：在选择分包商、材料供应商时，提出部 分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包 商、供应商进行倾斜。 2. 2. 5. 确保工期的资源保障措施 资源的投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等。 保障资源投入是确保工期的关键所在。 1、劳动力投入的保障措施 本工程的劳动力投入计划详见第六章“劳动力配置”中的相关内容。 依据计划，本工程平均劳动力为300人，高峰期劳动力的需求预计达到 450人，如此大的劳动力需求必然需要强有力的保障措施作保证。保障 措施见表所述。 劳动力投入的保障措施一览表 序 类别 措施内容 号 1 数量保障 1) 按照“足够且略有盈余”的原则，以应对施工中的诸多不 序 类别 措施内容 号 确定因素； 2）不因节假日及季节性影响导致人员流失，确保现场作业人 员的长期固定性； 3）根据总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各 工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量； 4）充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，进行工期考 核，奖优罚劣，激发劳动效率。 1) 严格执行企业ISO9002认证体系运行文件要求，在企业 的合格分包商名录中择优选择劳务分包队伍； 2) 劳务分包合同中明确约定:进场人员必须持有各类《岗位 2 素质保障 资格证书》，其中高、中级工所占比例不少于90％； 3) 劳务分包进场后，及时组织工期、技术、质量标准交底， 进行安全教育培训等； 4) 施工中，定期组织工人素质考核、再教育。 劳动力组 1) 为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分 3 织安排 配备项目管理人员，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管 序 类别 措施内容 号 理层次。 2) 开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的 施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。分析施工 过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表， 劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底 时间； 3) 做好后勤保障工作，安排好工人生活休息环境和伙食质 量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好， 保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。 4) 装修阶段由于专业分包较多，作为总承包，我们将要求 各专业承包在开工前列出详细人员计划表，只有各工种施工 人员都到位的情况下，才可以大面积开工。 5) 在确保现场劳动力前提下，还要计划储备一定数量劳动 力，做为资源保障措施。 人员劳动1) 做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延 4 力合理调期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路 配 按期完成。 序 类别 措施内容 号 2) 每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工 人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。 3) 根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投 入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。 4) 加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既 要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现 象。 5) 合理调配劳动力，如钢筋工在绑扎钢筋的间歇，投入钢筋 的制作成形工作以及钢筋的场内二次倒运；混凝土工在绑扎 钢筋和支设模板时，作为壮工配合使用。 1) 我公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理， 以保证本工程各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的 制定详细 配备详见劳动力动态表。 5 劳动力计 2) 对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。 划 序 类别 措施内容 号 1）从施工队伍选择上尽量避免和没有充足劳动力的劳务公司 抢工应急合作，确保在农忙期间劳动人员不减员。 6 措施 2）当出现习惯性劳动力供应不及时时，我公司可抽调其它地 区的资源，对本工程进行补充。 2、施工机械、器具投入的保障措施 本工程的主要施工机械设备投入计划详见第六章“资源配置”中的 相关内容。为确保机械设备投入到位，我公司拟采取如表所示的保障措 施。 机械设备投入的保障措施一览表 序号 措 施 具体内容 1) 调集：发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速 在重庆市内或周边调集能满足施工需要的各类机械设备及器 数量保 1 具； 障 2) 新购或租赁：必要时实施就地采购或租赁。 配备足够的机械设备和必需的备用设备。 2 机械计精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、 序号 措 施 具体内容 划 能力及进场时间等，并严格落实计划。 机械进塔吊确定后立即进行塔吊基础施工和安装，确保塔吊在底板施 3 场 工时即可投入使用。 1) 设备进场验收：对所有投入使用的施工机械设备或器具，在 进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性 能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理； 性能维2) 施工中维护：根据“专业、专人、专机”的“三专”原则， 4 护 安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始 终处在最佳性能状态； 3) 检定：对测量器具等精密仪器，按国家或企业相关规定，定 期送检。 3、材料、设备供应的保障措施 本工程的材料分为周转材料和非周转材料两类，其供应保障措施见 表所述。 材料、设备供应的保障措施一览表 序号 材料类别 供应保障措施 1 周转材料 1) 根据项目生产进度对各项材料需求，选择几家交通便利的周 序号 材料类别 供应保障措施 转材料租赁公司作为储备，在周转材料出现问题时及时进行租 赁调配，保证不耽误施工生产需求。 2) 根据周转材料投入总计划和工程进度计划，结合工程实际情 况，编制切实可行的周转材料供应计划，按计划组织分批进场， 确保周转材料供应及时、适量。 1) 项目自购材料 (1) 在全国各地建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供 应商档案； (2) 随施工进度不断完善材料需用计划； (3) 在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应 商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场； 非周转材 2 (4) 严把材料采购过程、进场验收的质量关，避免因材料质量 料 问题影响工期。 2) 业主提供材料、设备及分包商采购材料 (1) 协助业主、分包商超前编制准确的甲供材料、设备计划， 明确细化进场时间、质量标准等，必要时提供供货厂家和价格 供业主参考。 (2) 及时细致做好业主提供或分包商采购材料、设备的质量验 序号 材料类别 供应保障措施 收工作，填写开箱记录，办理交接手续。 (3) 做好甲供材料、设备的保管工作，对于露天堆放的材料、 设备采取遮盖、搭棚等保护措施。 2. 2. 6. 夜间、节假日保证措施 1、夜间施工安排 为保障夜间施工能顺利进行，我公司拟采取措施如表所述。 夜间施工保障措施一览表 序号 措 施 具体内容 现场安排专职人员值班，协调处理夜间施工工作；项目经理部 监督管 1 设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的 理 工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。 1) 施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止 大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足。 施工照2) 施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个 2 明 施工现场夜间照明。 3) 结构施工期间，在每台塔吊支架处加设镝灯，用于施工作业 层的夜间照明。 序号 措 施 具体内容 4) 现场必须有足够的照明能力。满足夜间施工质量、安全等对 照明的需求。 5) 现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置 警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效 性。 6) 配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动 光源。 安全防夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安 3 护 全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。 后勤保做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间 4 障 施工的要求； 验收计针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业 5 划 主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。 2、节假日施工安排 根据总进度计划安排，本工程施工期间跨越春节、五一、中秋、国 庆等节假日，为保证节假日期间的正常施工，我公司拟采取措施如表所 示。 节假日施工保障措施一览表 措施名 序号 具体内容 称 1) 劳务分包合同：明确约定保证节假日连续施工条款，并从每 月工程款中扣5%作为履约保证金，对考核达不到出勤率要求 合同约的每次扣除保证金20%，超过三次全部扣除。 1 束 2) 材料供货合同：明确约定保证农忙、节假日材料正常供应条 款，并从每笔材料款中扣10%作为履约保证金，对考核达不到 供应率要求的每次扣除保证金30%，超过两次全部扣除。 1) 在节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安 排的原理，有的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利 条件； 超前计2) 提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确 2 划 保落实；并提前做好材料储备； 3) 根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如 图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系 单。 1) 严格按照国家劳动法对在节假日中加班的项目部人员及工 3 补偿 人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性； 措施名 序号 具体内容 称 2) 农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚 守岗位的工人适当给予经济补偿。 3）利用工序间隙对假期进行补偿。 便利措对农忙、节假日期间职工的娱乐生活等提供各项便利，确保工 4 施 作积极性。 2. 2. 7. 夏季、雨季施工保证措施 夏季、雨季施工保障措施见表所述。 夏雨季施工保障措施 序 措施名称 具体内容 号 做好对夏、雨季施工的各项分项工程的工作计划，明确各项针 1 计划 对性措施。 改善施工对于夏季中午温度过高时，改善生活工作环境，宿舍安装空调， 2 环境 派送降温用品，避开高温时段。 防汛领导成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要 3 小组 以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生 序 措施名称 具体内容 号 产不受季节性条件影响。 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录， 4 值班人员 同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨 突然袭击，合理安排每日的工作。 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道， 5 排水设施 清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工 6 准备工作 现场的准备工作，准备好排涝措施， 2. 2. 8. 外部环境保证措施 外部环境保障措施见表所述。 外部环境保障措施一览表 序号 措施 保障措施 密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供 市场动 1 应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须 态 要求供应商第一供应保证。 2 信息沟与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息 序号 措施 保障措施 通 沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。 1) 设立独立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解决影 响工程的各种事件。 周边协 3 2) 积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主 调 管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为 施工提供方便条件。 做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与附近居民联系沟 4 扰民 通，取得周围居民的理解和支持，力争做到全天侯、全天不间断 施工，保证施工进度要求，并由专人专门负责。 3. 主要施工方法及技术措施 3. 1. 工程测量施工 3. 1. 1. 前期准备工作 一、对前期岩土工程的查验及要求 1、审核其定位资料、依据的正确性、定位实测数据的完全正确性， 土方开挖上口、下口线的资料与基础施工的可行性。 2、接收前期岩土工程施工中的施工测量有关测量放线成果资料。 3、实测查验其基底标高、下口线是否准确无误；校对岩土分包方提 供的各栋楼基础桩成果精度。 二、测量放线及管理工作的依据 1、工程测量规范 GB50026 2、建筑工程施工测量规范 DBJ-01-21-2005 3、建筑工程监理规程 DBJ-41-2002 4、建筑工程资料管理规程 DBJ-51-2003 5、建筑变形测量规程 JGJ/T8-2007 6、项目施工图 7、规划定位成果单（含高程依据） 8、建设质量方针、程序文件及测量工作管理办法 三、查验设计图测量数据 经查对、计算：定位点坐标值与总平面、首层平面、地下工程平面 图上坐标和尺寸相符无误，仅有1mm误差，设计图上所有坐标、尺寸准 确。 四、人员、仪器设备的配置 1、人员 当土方开挖到基底后，我方将重新进行工程定位，安排测量工程师 对前道工序（基坑边线）的校核查验和重新定位工作并兼任此工程的测 放工作。 工程正常施工后由工长和施工员组成二级测放班组 2、仪器设备 本工程全过程测量放线配备仪器设备： 全站仪 型号GTS602OP 精度2〃2+2PPM 二台 经纬仪 型号DJD 精度2〃 三台 水准仪 型号NA24 精度2mm 二台 五、全面落实测量放线各项规章制度和基本准则 1、项目测量放线组长的岗位职责、项目测放组组员的岗位职责、项 目放线人员的岗位职责和对仪器的管理制度、对测量资料的管理要求及 对质量控制的管理办法。 2、项目测放工作的几个基本准则：测放基本准则、验线基本准则、 测量记录基本准则、测量计算基本准则。 3. 1. 2. 平面施工测量放线 一、校核导线点和高程点 校核业主提供的测绘院现场留置的导线点和高程点，当其导线点精 度达到边长相对中误差1/40000；角中误差±5〃时我方对其进行牢固严 格的保护，使其可使用到本工程竣工；高程点附合差为±12√L，对其高 程点仍进行牢固严格的保护，使其可使用到本工程竣工。 二、首层及首层以下各层平面线的测量放线 1、利用坑上已完成精度在边长相对中误差在1/20000、测角中误差± 10〃的基线控制桩直接向首层及以下各施工面：积水坑、电梯井、垫层 面、地下一层及首层进行投测、其投测的控制线精度边长相对中误差在 1/24000，测角中误差在±9〃。 2、在投测的控制线精度在自检、交接检（有工长、技术、质检、测 放查验）合格的情况下，再由放线组进行各轴线、借线、墙柱边线、门 窗洞口线及各细部线的测放、当所有的细部线放置完毕后仍由工长组织： 测放，技术、质检、下道工序班长自检、交接检合格后签单，方可进行 下道工序。 三、高层竖向轴线传递首层内控点的布设 1、首先要保证内控点的准确（边长、夹角），然后在1/200000精度 铅直仪的投测下方可保证其竖向垂直精度。 2、当施工至首层钢筋面层时，用内控点的平面外控桩直接投测铁件 的准确位置在此放置200X200X10铁件，已备浇灌砼结构层时使铁件准 确与砼楼面成一体。 3、当首层砼结构层浇灌完成后，用经查验合格的内控点的平面外控 桩直接在铁件上投线，然后经严格的外控导线网再行实测坐标及尺寸、 角度无误后、作严格的标识和保护，以供从首层到顶均以次为准向上投 测。 四、首层以上各层轴线竖向传递及平面放线 轴线竖向传递及细部线 1、用1/200000及1/100000激光铅直仪架在首层内控点上，可在施 工面上直接接收内控点，经边角查验合格后再行放置其它各轴线、借线， 合格后报业主监理查验。 2、利用各轴线放置施工面上的墙柱边线、门窗洞口线、钢铁线、各 细部线合格后报业主、监理查验。 3. 1. 3. 高程施工测量放线 一、建立高程控制网 机械旋挖浇灌砼桩，硬化14天后用经检校合格的业主提供测绘院高 程点，按附合线路引测其桩顶φ20钢筋头绝对标高，引测精度在±12√2 对此四个高程点进行标识，严格的保护。作为本工程高程及沉降观测高 程依据点。 二、首层以下高程控制传递及楼层高程控制 1、采用附合法悬吊钢尺往基坑下引测基底高程网，用φ20钢筋长 1.5m横向打入基坑立壁上留20mm钢筋头测上高程，精度控制在±20√ Lmm. 2、地下各层施工标高抄测，均以基坑下引测的高程网为依据进行抄 测。所抄测的各进度不一的施工段标高必须在统一的依据下进行，抄测 点相临两点不差1mm，所抄测标高较差不得差±2mm。 三、首层及首层以上各层高程测量 1、首层 当结构施工至首层墙柱时，用测绘院提供高程点校核无误后，用附 合法引测到首层墙柱上+0.500m限差不得超过2mm。 按施工组织设计，施工分划段内选择竖面无障碍物地方固定二到三 个的+0.500m准确标识点作为向上传递依据点，此依据点进行联测其高 差不得超过2mm，作标识保护。 2、首层以上各层 从首层固定有标识的+0.500m线点利用内控点予留洞采用双水准仪 悬吊钢尺法向上传测至实测层，一个施工段引测不少于2个点，经实测 引上2点高差不大于2mm时平差使用，测量本楼层高程并要与下面一层 联测，查其层高误差，当引上2点高差超过3mm时应及时检查其原因进 行解决，50m钢卷尺丈量时应进行尺长、温度、拉力改正。 3. 1. 4. 精度和报验资料 一、精度 1、平面测设精度1/10000。 2、各部位放线和标高竖向传递允许误差。 L ≤ 30m 允许误差±5mm 3、每层标高竖向传递允许误差±3mm。 二、验线报验资料 1、及时、同步、规范、标准 2、每道工序实测线在测放组自检、互检合格后由项目质检组查验合 格后，再形成文字资料上报监理验线合格后方可进行下步工作程序。 3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求 一、留置保护 1、外控桩、导线控制桩、内控点、高程依据桩要做在不易碰撞的地 方，做得要牢固并妥善保护。 2、需要留的点、线根据工程的特点可用墨线或粉线完成，要加以保 护。 二、标识 所有的测量桩、点、线均应做相应明确、明显的标识。 三、移交恢复 1、测设留的桩、点、线均有记录（平面控制桩布置点、内控点、高 程引测点、楼层水平控制线等）。项目总包方应告诫工程所有参与者对测 量桩、点、线加以保护，不得破坏、覆盖。 2、当某种原因测量桩、点、线遭到破坏或覆盖时，由原测量单位及 时按原精度进行恢复并有检查合格记录。 3. 2. 垂直运输与脚手架的选择与施工方案 3. 2. 1. 垂直运输工程 一、塔吊 1、塔吊选择 本工程施工中共配置4台塔吊，塔吊基本情况见下表。 塔吊塔吊 设置 爬升 基础尺寸 臂长 编号 型号 位置 高度 （mm） 拆除时间 见总 1-4# QTZ50根据5000*5000*1屋面外墙 塔吊 63 米 需要 500 完成 平面 布置 二、塔吊搭设方案 1、根据施工现场实际情况看，各栋号塔吊的安装位置如上表所示， 具体安装方法详见《塔吊安拆专项施工方案》 三、塔机安拆作业重、特大安全事故应急预案 1、 组织机构： 项目部成立应急领导小组 2、 领导小组成员及职责： 指挥：负责事故抢险的组织工作，资源配备、提供，及人力资源的 培训。 组长：负责按照应急预案执行、对事故进行评估。 副组长：负责与公司联络，启动公司应急预案等程序，抢险中的后 勤保障和伤员救治。负责抢险现场的安全警戒，现场保护和抢险过程的 安全监护。 3、交通运输及设备： 现有行政机构用车、运输车及吊车，各种规格千斤绳、卸口、绳卡、 千斤顶、氧割、电焊设备、手套、防滑鞋、安全帽、安全带等。 4、 危险分析： 塔机专业的重、特大事故类型为塔机吊物坠落、折臂、倒塔： 5、吊物坠落 因制动器失灵、钢丝绳或吊钩断裂、吊物捆绑不当散落等原因发生 吊物坠落，导致高空物体坠落打击伤人。 6、折臂 起重臂因销轴脱落、结构局部断裂、失稳发生臂架折弯、吊物抛出， 臂架和吊物坠落打击伤人，或臂架打击相邻物体造成伤人倒塔 塔机在安拆的顶升过程中发生塔机上部倒塔或使用过程中连接螺栓 断裂、或结构断裂、焊缝开裂、塔身失稳等造成倒塔、击伤人员、撞毁 相邻建（构）筑物。 四、 应急抢险工作程序： 1、事故现场第一时间的处置 （1）塔机在事故现场突发事故后，现场负责人（土建施工项目负责 人）对事故首先进行评估。 （2）撤离事故现场人员，判断有无后续伤人的可能性。 （3）有无人员伤亡及初步的人员受伤类型判断，立即拨打120急救 电话，抢险救受伤人员。 与相关单位电话联系，通报事故情况。 2、启动应急抢险工作程序： （1）公司应急领导小组应立即通报小组所有成员。 （2）召集领导小组成员 （3）调派交通车 （4）小组成员赶往事故现场 （5）现场勘查 （6）评估事故现场的后续危险性，确定危险区域，安置警戒。 （7）制定抢险方案 （8）调集人员、设备 （9）配合有关部门收集证据，进行事故原因分析。 3、抢险方案编制： （1）编制抢险方案的依据是对事故现场的评估。 （2）塔机的现状：塔机各部分的位置状态，损坏部位，损坏的状况 有无再次发生断裂，形变和位置变化的可能。 （3）塔机与相邻建（构）筑物的关系，遭到塔机撞击的建（构）筑 物有无倒塌的可能性。 （4）塔机周边环境及有无输电线路对拆塔的阻碍。 （5）塔机拆除的部件重新组合，确定拆除方法和顺序 。 （6）制定吊装的捆绑方法和吊点。 （7）确定吊车型号、千斤绳规格及相应工具、设备。 （8）配备相应的防护用品。 4、实施抢险方案： （1）领导小组成员按预定职责组织人员、设备进场。 （2）组织学习方案，进行安全技术交底。 （3）按方案的步骤实施抢险。 （4）预案评估 （5）抢险过程完成后，对执行预案的全过程进行评估，根据评估， 对预案进行调整修定。 3. 2. 2. 脚手架工程 一、脚手架搭设准备 1、操作人员基本条件 工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核 取得《特种作业人员操作证》，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。 2、施工工具、安全防护用具 施工用具：梅花扳手 安全防护用具：安全带、安全帽、防滑鞋 3﹑钢管采用Ф48×3.5型，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分 层、错位、硬弯、毛刺、明显压痕和深的划道；严重锈蚀、弯曲、压扁、 有裂缝的钢管严禁使用。其质量应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中3号普 通钢管的规定。脚手架材料要经过项目安全部门验证。新钢管应有质量 合格证、质量检验报告；旧钢管表面锈蚀深度≤0.5mm（在锈蚀严重的 钢管中抽取三根，横向截断检查）。 4﹑扣件检查验收： （1）扣件为可锻铸铁制作，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣 件必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，并 且要有出厂合格证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使 用严重锈蚀、有裂缝的扣件。 （2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出 现滑丝的螺栓必须更换； （3）新旧扣件均应进行防锈处理，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时， 不得发生破坏。 5﹑脚手板检查验收： （1）本工程采用竹跳（竹串片）脚手板,跳板为长4m、宽200～ 300mm、厚50mm的木跳板，每块重量不宜大于30kg；使用前为防止木 跳板破裂损坏，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 6﹑槽钢： （1）[12槽钢采用正规厂家生产的，具有合格质量证明的材料，进 场检查无明显锈蚀、弯曲，几何尺寸、壁厚与质量证明文件相符； （2）采购长度与下料长度要成倍数关系，避免连接或浪费材料。 （3）安装前表面涂刷红丹防锈漆两遍。 7﹑安全网采用2000目/m2的阻燃密目安全网和大孔安全网(80mm× 80mm)，必须符合安全规定要求。 二﹑施工顺序 做好搭设的准备工作┄→地基处理、铺设垫板┄→按立杆间距排放 底座┄→放置纵向扫地杆┄→逐根竖立杆并与纵向扫地杆扣牢┄→安装 横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢┄→安装第一步大横杆（与立杆 扣牢）┄→安装第一步小横杆┄→安装第二步大横杆┄→安装第二步小 横杆┄→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆 后方可拆除）┄→安装第三、四步大横杆和小横杆 、设置连墙杆┄→接 立杆┄→……→铺设脚手板┄→绑护身栏杆和挡脚板┄→挂安全网 三﹑脚手架搭拆施工方法 （1）落地式钢管双排脚手架搭设参数 立杆横向间距为1.2米；立杆纵向间距为1.5m；步距为1.5m；横向 水平杆间距不大于1.0m，有脚手板对接的跨内间距小于0.3m；内立杆距 建筑物外皮为0.20m；所有脚手架立杆下加设通长垫板，型号为50×200 ×2000。搭设高度最高为17m＜20.0m；连墙点设置采用两步三跨（横向 间距4.5m，纵向间距3.0m）；剪刀撑搭设宽度为6根立杆（即5× 1.5m=7.5m），每6根立杆设一组,若不够6根立杆的部位也设一组，与水 平夹角为45～60度，从两端做起。 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中所提供的脚手 架常用设计几何尺寸，上面所采用的几何参数均满足设计要求，可不进 行验算。 （2）操作要点 搭设脚手架的地基要平整、坚实，并有良好的排水措施，不得有积 水。 脚手架底部必须按照立杆的定位线并拉水平线铺设垫板，垫板铺设 应平稳、不悬空。 脚手架立杆必须采用同一规格钢管，禁止不同规格钢管混合使用。 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件对接。立 杆上的接头应交错布置，两个相临立杆接头不应设在同步同跨内，两相 临立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接 点的距离不应大于步距的1/3。 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后， 方可根据情况拆除。 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件 与立杆扣紧；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应 设在同步、同跨内，相临接头水平距离不应小于500mm并应避免设在跨 中。 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵 向水平杆上。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需 要等间距设置。 连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭设。 脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。 （3）在施工作业前，按施工方案及工程具体技术、安全文明施工要 求组织架设和向班组进行技术交底。 （4）经检验合格的架料构件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳， 堆放场地不得有积水。 （5）在塔吊覆盖范围内的加工场、人流主要通道设水平双层防护； 在第11层设水平宽防护。作法详见附图2 （6）外墙垂直防护架每六层设一道，施工完备拆除翻到下一作业层 进行架设。采用槽钢作主要受力构件，其上架设钢管与建筑物连接，封 闭底盘挂上安全网形成垂直封闭，确保主体结构施工期间上下人员的安 全。作法详见附图3 （7）立杆：立杆接长除顶步采用搭接外，其余各步必须采用对接扣 件连接；立杆上的对接扣接应交错布置，两相邻立杆的接头不能设置在 同步内，两相邻接头高度错开不宜小于500mm；搭接长度不小于1M， 采用2个旋转扣件固定，距端部大于100mm；每道防护立杆顶距上面道 槽钢0.2m，立杆底着力在槽钢上。 （8）纵向水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于三跨， 纵向水平杆作为立杆的支座，用直角扣件固定；水平杆接长采用对接扣 件连接时，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同跨内，且在水平方 向错开大于500mm；接长采用搭接时，其搭接长度不小于1M，同时等 距设置3个旋转扣件，距端部大于100mm。 （9）封闭底盘：底盘应铺满铺稳，采用对接平铺时，接头处必须设 两根横向水平杆（@300mm），竹跳外伸长度130～150mm；采用搭接 铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其伸出 横向水平杆的长度不小于100mm；端部竹跳探头长度150mm，且与横 向水平杆可靠固定。 （10）拉杆：每层间距3.0m设置拉杆，一端固定在建筑结构锚杆上， 另一端固定在立杆上； （11）剪刀撑：剪刀撑在外立面沿整个高度、长度方向连续设置， 随立杆、纵向和水平杆等同步搭设，剪刀撑倾角及跨越立杆的跨数按 45°～60°（4～6跨）选用；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的 横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于 150mm。 （12）防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻 连接杆以上两步；每搭设完一步脚手架后，按要求对步距、纵距及立杆 垂直度进行一次校正。主节点处固定横向水平、纵向水平、剪刀撑等用 的扣件相互中心距离不应大于150mm。 （13）扣件安装螺栓扭紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于 65N.m。 （14）底盘设挡脚板高度不应小于180mm，栏杆和挡脚板应设在外 立杆的内侧。 （15）防护架拆除：拆除前应全面检查防护架的扣件连接、拉杆、 支撑体系等是否符合构造要求；拆除前进行拆除安全技术交底，明确施 工顺序和措施，清除脚手架上杂物及地面障碍；拆除作业必须由上而下 逐层进行，严禁上下同时作业；拉杆必须随时随脚手架拆除，严禁先将 连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，当 采取分段分立面拆除时，对不拆除的防护架两端应按要求设拉杆；拆除 时严禁将构件抛掷至地面。 （16）密目式安全网网目密度要求不低于800目/100平方厘米，不 得有断纱、破洞、变型，边缘部位的开眼扣必须牢固可靠；在每架1/2 高度(3层)设水平呢绒网。 （17）防护架钢管除剪刀斜撑外，均采用黄色油漆粉刷，剪刀斜撑 采用黄、黑相间油漆粉刷，间距500mm。 （18）外架防护： 外架四周必须设立密目安全网全封闭，水平安全网随层设置一道。 建筑物出入口应搭设长6m宽于出入通道两侧的防护棚，建筑周围有 行人的地方应搭设行人通道防护棚，防护棚顶应满铺5cm厚的脚手板， 非出入口和通道两侧必须封严； 高处作业使用的高凳应牢固，两凳之间间距不得大于2m，跳板铺设 不得有探头板、单跳板，高处作业严禁抛掷物料。 四、安全管理 1、防护架搭设人员必须是经过按国家现行标准考核合格的专业架子 工，体检合格，持证上岗。 2、防护架搭设人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋才能 上架作业： 3、防护架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载； 4、防护架使用期间严禁拆除主节点处纵横水平杆、立杆； 5、不得在防护架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施； 6、在防护架上进行电、气焊作业时，必须有防护措施和专人看守； 7、在安、拆防护架时，要将搬手等工具用安全绳系在身上，避免掉 下伤人； 8、严禁在防护架上拉搭电线； 9、拆除防护架时，地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非 操作人员入内。 3. 3. 基础、主体及装饰工程施工方案 3. 3. 1. 独立柱基础施工 1) 柱下独立基础挖土采用人工配合机械施工开挖，挖出土石方存放 于建筑物外围3m外，适当放坡，槽底深挖至垫层标高10cm为人工清 底，以防超深。人工挖方后，人工把轴线引入槽底，及时钉好水平控制 桩后，进行验槽和垫层封底。 2) 基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物 应清理干净。 3) 垫层混凝土必须用平板振捣器振捣实，要求垫层表面平整、密实， 满足强度要求。 4) 垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留、预埋的做出 标记。铺放钢筋，钢筋的绑扎、布置，间距要严格按设计要求。垫钢筋 网的水泥垫块要提前准备好，满足强度要求，水泥垫块的厚度应等于混 凝土保护层的厚度。 5) 基础模板采用砖胎膜，采用120厚实心砖砌筑，抹灰后做好涂膜 防水并经验收隐蔽后才能绑扎基础钢筋。 6) 在浇筑混凝土前，胎膜和垫层垃圾，泥土和钢筋上油污等杂物应 清除干净。 7) 基础混凝土应分层浇捣。边角处的混凝土必须捣实。基础上插筋， 要保证插筋位置的正确，不要因浇捣砼而移位。 8) 基础浇灌应认真检查轴线、标高、断面尺寸，组织有关单位验槽 并办理隐蔽手续，砼要求一次浇灌完毕，正确留设柱插筋。砖基础要求 组砌正确，按设计要求做好防水层。 9) 由于承台混凝土浇筑高度较高，所以在浇筑砼时应分层进行，每 层浇筑高度控制在300~400mm，钢筋疏密而定，一般为振动器作用部 分长度的1.25倍，最大不超过50cm；采用插入式振动器振捣应快插慢 拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不能遗漏。移 动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30~40cm。振捣上一层 时应插入下层30cm，以消除两层间的接槎；在浇筑混凝土时应连续进 行，如有间歇应在砼初凝前接缝，一般为不超过2h，否则应接施工缝处 理。 3. 3. 2. 承台、地梁施工 1、 施工流程： 放线→开挖→设计标高→砼垫层→弹轴线及边线→避雷引下线地 极处理→检查→钢筋绑扎→模板安装→签发砼浇筑许可证及办理隐蔽 手续→浇筑砼→拆模养护→回填。 2、 测量放线：根据建筑的定位轴线放出基础开挖轮廓线，并用滑 石粉在地面划线标记，现根据测量高程桩及标准水平桩放线抄测标高， 作好标记。 3、 基础开挖前将地表面略整平，做好排水坡向，在施工区域内挖 临时排水沟至沉沙井，用软轴泵排水。 4、 基坑开挖： 先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，自上而下分层开挖每层以600 为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，每层清底和出土，然后逐步 挖掘。本工程基槽开挖深度较浅，土质较好时可不放坡，如遇土质较差， 可作适当放坡。 基槽的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要 时采取防塌措施。 在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时， 抛于边的土石方要求距槽边缘1.5m以外，其高度不超过1.5m。 开挖基槽沿纵向分二段开挖，在挖到距槽底500m以内时，测量抄 出槽底500mm水平线，自每条槽端部200m处每隔2～3m，由两端轴 (中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸确定槽宽标准，据此修整槽帮， 清除槽底土石方渣。 基础施工中基坑槽持力层土质必须达到设计要求。基础施工前先进 行基础坑槽的验收工作。 基础超深部分，采用C10素砼填至设计标高，并养护一定时间后， 方可进行下一道工序。 5、 砼基础模板支设 模板采用组合钢模板，钢管和木枋支撑。 6、 基础钢筋 垫层达到一定强度后，在其上划线支模拟铺放钢筋网片。上下部垂 直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋变钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90 度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将 插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的 水泥砂浆垫块，以保证位置正确。 7、 混凝土浇筑 在浇筑基础混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污 等杂物，应清除干净。模板应浇水润湿。 浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成 位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层50～100mm厚的混凝土，并 捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对于阶梯形基础，每一台阶高度 内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5～1h，待其初步沉实后， 再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子现象。 每一台阶浇完后，表面应随即原浆抹平。 基础施工完毕及时进行养护。 8、 基础回填 基槽边回填与室内回填同步进行，每层不超过300mm，并分层夯 实。 3. 3. 3. 脚手架施工 一、 脚手架体系的选择 主体结构施工时采用落地式双排钢管脚手架。主体结构施工完成后 外挑架作为装饰脚手架从上至下逐层下降，直至外装饰施工到底层。 二、 落地式脚手架的搭设及拆除 1、脚手架的搭设顺序： 搭设的准备工作→ 地基处理→ 放置纵向扫地杆→ 逐根树立立 杆，随即与纵向扫地杆扣牢→ 安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地 杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三 步小横杆→ 加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联 墙杆后方可拆除）→ 第三、四步大横杆和小横杆→ 设置联墙杆→ 接 立杆→ 加设剪刀撑铺脚手板→ 绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网 2、脚手架的拆除顺序为： 安全网→ 护身栏杆→ 挡脚板→ 脚手板→ 小横杆→ 大横杆→ 立杆、联墙杆→ 纵向支撑 双排落地脚手架立杆纵向间距为1800，横杆步距为1500，脚手架 宽度1.0m，上铺竹脚手板，外围用密目式安全网封闭。脚手架搭设应经 计算，严格检查验收。 三、 卸料平台的搭设 楼层周转材料依靠外脚手架搭设的转料平台周转，转料平台用型钢 制作，用钢丝绳吊到上层楼面上，将施工荷载传递到楼面结构上，转料 平台上的材料用塔吊吊运到施工层。 四、 安全防护措施 在首层结构周边需支设水平安全网，出入口需搭设通道防护，悬挂 安全标志，高空脚手架外满封密目式安全网；脚手架每层均与结构采取 可靠拉结，以加强高空脚手架的稳定性。脚手架施工人员均具有架子工 操作证，并经安全培训后上岗；脚手架施工严格按照有关安全操作规程 实施。 3. 3. 4. 主体结构模板工程 一、 模板体系及数量 本工程的钢筋混凝土结构主要是钢筋混凝土剪力墙和梁板结构， 并有少量框架柱，阳台等混凝土结构，通过分析本工程特点及各种模 板对照经济分析，本工程选用了以大模板和竹胶合板作为主要体系的 模板形式： 1)剪力墙模板： 本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，住宅标准层的墙肢布置 具有对称性和相同性，因此配制定型模板具有较大的通用性和灵活性， 通过经济对照分析，剪力墙竖向结构模板采用型钢骨架胶合板而板的 钢木大模板。 大模板按照工程的墙肢尺寸定制设计，制作成各种规格的定型大 模板，同时面板配以高品质的覆膜竹胶合板，它克服了钢面板自重大， 一次投资大及普遍胶合板不耐用的缺点，采用整装整拆的方式施工， 其正常的使用周转次数在7～10次，因此本工程施工完成最多只需更 换二次面板，相对较为经济。 2)楼梯模板： 楼梯模板采用木模板组成，共制作安装方法与墙模基本相同。 3)框架柱模板： 矩形框架柱部分模板用量不大，周转次数少，因此采用组合钢模 板拼装成大模板，采取整装整拆方式施工，框架柱施工完后拆分成标 准模板，可以继续使用，这样既避免了一次投入大的缺点，又取得大 模板的施工效果。 组合钢模拼装大模采用的多则模板选用新的标准钢模，背楞为钢 管体系。 4)梁板结构模板： 为达到清水混凝土的效果，梁板结构模板全部采用大楞、胶合板 组合形式。水平结构梁、板、模板均采用18mm厚覆膜竹胶板，50× 50木楞作背楞龙骨，设计成早拆模板体系，以提高模板周转效率，采 用钢管支撑体系。 5)阳台混凝土： 阳台的模板采用竹胶合板和木枋制作，根据阳台的形状设计，进 行实地1：1放样，加工成标准定型模板。 6)其它： 其它部位的零星模板（如水沟、电缆沟等）采用钢模板。 7)模板支撑体系： 除了大模板自带支撑体系外，其余全部采用钢管支撑体系，外墙 大模采用悬挂式安装方法。 8)模板配置数量： 竖向结构大模板按一个标准层进行配配，每个墙肢（或柱、井） 同时配一套模板，在各楼层重复周转使用，大模面板在施工过程中可 根据破坏情况进行更换。 梁、板水平结构采用早拆体系，可以通过在混凝土中加入早强剂 提高早期强度，提高模板周转率，标准层每层的施工周期按8天计划， 拆模强度要求为设计强度的85%，养护周期需18天，因此梁板模板需 同时配备三个标准层用量，模板周转次数为10～11次，正好达最大周 转次数。 二、 剪力墙大模板施工 本工程剪力墙模板采用钢木组合大模板，大模骨架采用型钢（主 要是轻型角钢、槽钢、方钢）焊接拼装而成，面板采用18mm厚覆膜 竹胶合板。 1） 安装前准备工作 工程开工后，由技术组根据施工图设计大模板，大模板钢骨架在加 工厂内统一制作，到现场安装面板。大模骨架运到现场后，要清点数量， 核对型号。板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板骨加要刷好防锈漆、并用 醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平 台、护身栏以及工具箱必须齐全。 进行模板的组装和试装，对大模板处稳角进行调试，检查地脚螺栓 是否灵便。 在正式安装模板之前，应先根据模板的编号进行试验性安装就位， 以检查模板的各部位尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及 时修理，待解决后才能正式使用。 安装模板前必须作好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平砂浆， 依据放线位置进行大模板的安装就位。 2） 内墙大模板的安装 a.安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位。先安装横墙一侧的模 板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板， 经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装后，再安装纵墙模板。 b.安装组合式平模，关键要作好各个节点的处理。 c.模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用普 通2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠 垂直度。不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向应水平 一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。 d.为防止墙体出现漏浆烂根现象，在模板就位固定后，模板周边的 缝隙要用小角钢、窄钢片、本条及水泥纸袋堵严，纸袋不要塞得太深以 防损伤墙体结构的断面。 e.校正合格后，在模板顶部安放固定位置的卡具。紧固穿墙螺栓时， 要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。 f.内门洞口模板的安装有两种作法，在浇筑混凝土之前留出门洞位 置。 g.模板合模前应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板 和窗墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板 内的杂物。 h.模板安装完毕后，应将每道墙的模板上口找直，并检查扣件、螺 栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉接是否紧固。 经检查合格后，方准浇筑混凝土。 3） 内墙大模板的拆除 a.当墙体混凝土达到1.2N／mm2时，可以拆除大模板，但在冬期 施工时应视冬施方法和强度增长情况决定拆模时间。 b.单片大模板的拆除。拆模的顺序是：先拆纵墙模板，后拆横墙模 板和门洞模板及组合柱模板。 c.每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓，上口卡子， 穿墙螺栓等拆除，放人工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐 脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍橇动，不得在上口撬动、晃动 和用大锤砸模板。 d.角模的拆除。角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施 工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握襄，因此拆模比较困难。 可先将模板外表的混凝土剔除，然后用捅棍从下部撼动，将角模脱出， 千万不可因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后的支模、拆 模更加困难。 e.门洞模板的拆除。固定于大模板上的门洞模板边框，一定要将边 框离开墙面后，再行吊出。后立口的门洞模板拆除时，要防止将门洞过 粱部分混凝土震裂。 f.脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆光，无障 碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。大模 板应尽量做到不落地，直接在楼层上进行转移倒运，以减少占用塔式起 重机的时间。 g.大模板及其配套模板拆除后，应及时将板面的水泥浆清理干净， 刷好脱模剂，以备下次应用。在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将脱模剂 溅到钢筋上。 4） 外墙大模板的安装 a.外模与里模挑梁连接要牢固。外模的支承架应在下层外墙混凝土 强度不低于7.5N／mm2时，方可支设。 b.安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台板。利用外墙上 的穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，在墙内侧放好垫板，旋紧螺母。然 后将三角挂架勾挂在“L”形螺栓上，再安装平台板。也可将平台板与 三角挂架预先连接为一体，进行整体安装和拆除。当L形螺栓在门窗洞 口上侧穿过时，要防止碰坏浇筑的混凝土。 c.放好模板的位置线。当外墙面有装饰构造时，应把下层外墙竖向 装饰线条的中线，引至外侧模板的下口，作为安装该层竖向衬模的基准 线，以保证上、下楼层线条的顺直。在外侧墙面上，距层高10cm处弹 出楼层的水平标高线，作为模板和阳台底板安装的依据。防止因阳台底 板安装不平而造成外侧大模板高低不平，出现装饰混凝土线条和门窗洞 口错位等现象。 d.外侧大模板校正固定后，再安装内侧大模板。为了防止在振捣混 凝土时模板位移，可用钢丝绳和捌链将内侧大模板与内墙进行拉结固定。 其拉结点必须设在穿墙螺栓位置处，使作用力通过穿墙螺栓传递到外侧 大模板。防止拉结点位置不当而造成模板位移，发生适得其反的效果。 e.外墙大模板上的门窗洞口必须安装牢固，垂直方正。 f.外侧大模板之间的堵缝模板条必须与大模板缝隙严密，连接紧固， 防止松动错位。 5） 外墙大模板的拆除 a.拆除顺序:拆除室内的连接固定装置→拆除穿墙螺栓及上口卡子 →拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板→拆除门窗洞口模板与大模板的 连接件→松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件→用撬棍向外侧拨 动大模板，使其平移脱离墙面→松动大模板的地脚螺栓，使模板外倾并 吊出+拆除内侧大模板→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。 b.拆除门窗洞口模板时，要先拆窗台模板，加设临时支撑后，再拆 除两侧模板及角模。上口底模要待混凝土强度达到规定强度后才能拆除。 6） 预防模板倾倒事故的措施 为了防止因风力或其他外力碰撞引起模板倾倒事故，在模板支、拆、 堆放阶段均应注意其稳定。 a.因模板重心靠近板面，设计模板时应使两对地脚螺丝中的一对尽 量接近板面。 b.单块模板存放时应将后面两个地脚螺丝提起一些，按自稳角使板 面后仰倾斜。 c.模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮 螺栓将模板同楼板吊环连接，或用其他加固方法。 d.模板堆放场地应支搭防护架，如无条件时应将模板面对面按自稳 角放好，再用8号铁丝系紧。 e.模板堆放场地应平整坚实，不要放在松土或冻土上，防止因地面 不平、土方塌陷造成模板倾倒。如模板必须用水冲刷，场地要先打一步 灰土，再浇筑5cm厚混凝土。 f.角模及其他配套模板的存放，应有专用场地和相应的存放措施， 不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。 三、 剪力墙模板施工 1）施工工艺 抄平、弹线→绑扎井筒钢筋→安装定型短钢筋→井筒外模就位→校 正及固定→安装穿墙对拉螺栓→井筒内模就位→校正及固定→拧紧穿墙 对拉螺栓→全面检查。 2）剪力墙模板强度及刚度的控制 竹（木）胶合板拼装成大模板时应进行强度和刚度验算。对于层高 3m左右的电梯井剪力墙模板，其方木内、外楞中距一般为400～ 500mm；截面尺寸60mm×80mm；水平外钢楞3道，井筒外模的外钢 楞与楼面支撑系统的水平杆用扣件连接，为便于拆除外模，亦可在外钢 楞与楼面支撑系统间加水平短钢管（以下简称钢顶管）用扣件连接；斜 撑间距约1．5m；井筒内格构式井架采用48钢管搭设，它由立杆、水 平横杆及剪刀撑组成，施工中一般保持4个自然层高即可，井筒内模的 外钢楞与井内格构式井架间加钢顶管用扣件连接。为保证模板的侧向刚 度，还同时采用穿墙螺栓加套管的方法。穿墙螺栓直径为12～16mm。 套管可采用钢管或PVC管（用后埋在混凝土中不取出），其长度等于剪 力墙厚度，间距按计算确定；对于层高3m左右的剪力墙，可按双向＠ 600布置。 3）剪力墙模板平面安装位置的控制 施工时先在楼面上准确弹出电梯井四周剪力墙的轴线，再根据电梯 井剪力墙截面与轴线间的几何尺寸关系在楼面上弹出剪力墙的外边线， 即为模板的安装位置线。井筒外模就位后用钢管连成定位框固定模板根 部，并与楼面支撑系统连成整体，以确保模板就位准确。井筒内模就位 时，底部搁置在井内预埋的穿墙钢管上（图1），或预埋的18～25钢筋 支脚上，其底部应低于楼面50～100mm，并紧贴下层井壁，以防错位 及漏浆。在井内格构式井架上安装钢顶管，一端顶住内模，并与内模上 的钢管外楞用扣件固定，另一端固定在格构式井架上。内模通过穿墙螺 栓与外模连接牢固。 4）剪力墙模板垂直度的控制 施工时，可在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此 时外模可通过调整钢管斜撑的倾斜度或通过调整钢顶管9的外伸长度来 满足垂直度要求。垂直度满足要求后，立即用扣件连接斜撑及外模上的 钢管外楞与楼面支撑系统；内模可通过调整钢顶管12的外伸长度来满 足垂直度要求。垂直度校核完毕，适当拧紧穿墙螺栓。 5）剪力墙厚度的控制 剪力墙厚度，可同时采用下述两种方法进行控制。穿墙螺栓加套管 控制：安装时尽可能使套管与模板面相垂直。 6）剪力墙钢筋保护层厚度的控制 对于层高3m左右的剪力墙，可同时采用在竖向与水平分布钢筋相 交处绑扎预制的混凝土垫块及利用控制墙厚的短钢筋来控制。另在模板 上口处外露的竖向分布钢筋上，加焊或绑扎一排定型短钢筋，以防模板 上口外露竖筋错位。 四、 梁板模板 1）梁模板 a.施工程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫 块→支梁侧模→固定梁模架→支梁、柱节点模板→检查校正→安 梁口卡→相邻梁模固定 b.梁模板采用整装散拆，即先预组装，利用塔吊就位组对，散拆后 再进行拼装。尽量按照模数进行拼装，在模板纵向不合模数处用木模板 与钢模板联合使用，木模板与钢模板之间使用螺栓连接。 c.为保证梁的断面，须在梁中用钢筋撑子撑住梁侧模。 d.梁柱接头处柱子模板应使用转角模，在转角模板不符合模数时才 能使用木模。 2）板模板 a.施工程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱 →梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 b.现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。 c.搭设钢管支架并铺设50×100mm的背楞。 d.设置保留支柱，即可调钢支柱，按正常支模安装楼板模板支撑后， 将可调钢支柱安装到预定位置，其顶托板与模板面平齐，与砼面直接接 触。具体支撑方法见下图所示： a.为了防止可调钢支柱顶托板与模板间漏浆，可在浇筑砼前放一片 油毡。 b.养护3-6天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小 于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度的50%即可拆模。可调钢支柱 保留，作为砼楼板的支撑点。 3. 3. 5. 主体结构钢筋工程 一、 原材料管理及质量控制 钢筋工程是一个非常重要的分项工程，它是否符合质量标准，将直 接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。 砼结构中所使用的钢筋，都必须有出厂质量证明书或实验报告单， 每捆（盘）钢筋均必须有标牌，进场时按炉（批）及直径分批验收，每 批重量不超过60t，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并抽样送检 合格后方可使用。 钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存 放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一 起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人 管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。 二、 钢筋加工 钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等 加工过程。 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料 单放样，试制合格后才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批 材料操作人员无特殊情况不得更换，特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要， 所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径 不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯起点处不得有裂痕。所加工的半成品 应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统 一发放，在下料前应对领料单合理编排，严禁长材短用，做到物尽所用， 减少浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。 三、 钢筋连接 1)钢筋接长方法： a.墙柱竖向受力钢筋：当墙柱竖向重力钢筋直径≥Ф16时，优先 采用电渣压力焊连接。 b.墙、梁水平钢筋：墙、梁的水平钢筋当直径≥Ф12且≤Ф20时， 优选采用对焊接点连接，墙、梁水平钢的下料，应充分考虑搭接问题， 优化下料，尽量减少钢筋搭接，对不够长的钢筋用焊接的方式接长、 以满足下料的需求。 c.梁受力主筋：对于梁的水平受力筋，当直径≥Ф22时，采用镦 粗直螺纹连接，该方法是等强度连接，既能有效减少钢筋用量，节约 工程成本，又能保证受力钢筋的可靠连接，确保工程质量。 d.其它钢筋：用于其它部位的钢筋，当直径满足上述要求时，可以 采用上述连接方法进行连接，其余主要采用绑扎搭接，对特殊部位也 可以采用电弧熔槽焊，帮条焊等方式作为辅助连接方式。但当采用绑 扎搭接时，钢筋的搭接长度必须满足设计及相关规范的要求，当采用 其它焊接方式时，严格按照相应的操作规程和技术标准进行。 2)钢筋接头位置 a.梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同 一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。 b.墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开47d接头。 c.楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。 d.楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需 留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%， 长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于 板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。 四、 电渣压力焊连接 1)电渣压力焊焊接工艺如下： 焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹 钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电 渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。 不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间 可延长。 2)电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从 每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层） 或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一 批执行。 3)电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求： a.四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 b.钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。 c.接头处的弯折角不得大于4°。 d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 五、 镦粗直螺纹连接 1)工艺流程 切割下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→调头→液压镦粗→ 加工螺纹→安装保护套→做标识→分类堆放→现场安装。 2)接头施工 a.切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面应与轴线垂直，不得有 马蹄形或挠曲，刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通 常只有采用砂轮切割机按配料长度逐根切割。 b.液压镦粗 根据钢筋的直径和油压机的性能及镦粗后的外形效果，通过试验确 定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得有大于4°的偏 斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合 要求时，应及时割除，重新镦粗，不允许将带有镦粗头的钢筋进行二次 镦粗，镦粗头的外形尺寸标准如表1所示。 镦粗头的外形尺寸标准（mm） 钢筋直径 18 20 22 25 28 2 36 40 镦粗基圆 22～24 24～26 25～27 29～31 32～34 6～38 40～42 45～47 镦粗长度 18～21 20～23 22～25 25～28 28～31 2～35 36～39 40～43 c.加工螺纹 钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套 的量规逐根检测，合格后再由专职质检员按一个工作班10％的比例随机 抽样检验，发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合 格丝头，重新镦粗和加工螺纹。验收合格后，再及时用连接套筒或塑料 帽加以保护。 检验项目及合格条件 检验验目 量具名称 合格条件 外观质量 肉眼目测 螺纹大径 光面轴用量规 通端量规应能通过螺纹的大径，止端量规则 牙形饱满，秃牙部分累计长度不超过1扣螺 纹长度 不应通过螺纹的大径 螺纹的中 通端螺纹环规 能顺利地旋入螺纹并到达旋合长度 径及小径 止端螺纹环规 d.钢筋连接 对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒 预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反 拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接 套筒。对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场 合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹 内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒； 或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧 紧两根钢筋。 e.质量控制和检查验收 工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对 工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其 抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1．1倍钢筋抗拉强度标准值。 应重视对切割下料、液压镦粗和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把 好自检、交接检和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行， 同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为 1个验收批进行验收。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机 抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋 母材强度或大于1．1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋合量应不 超过3P（P为螺距） 个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如 仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。 六、 钢筋绑扎 1) 在梁柱、墙梁、主次梁等节点处钢筋规格、位置、间距应严格按 施工图及有关抗震规范要求进行绑扎，不得随意减少，绑扎前应考虑好 穿筋顺序以减少由于穿筋困难造成的返工，并应注意核对主筋间距是否 符合设计规范规定的构造要求，核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否 满足其保护层厚度要求，并会同设计人员作出适当处理，不得为满足次 梁保护层厚度而随意降低主梁钢筋的有效高度。 2) 梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的 部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。 3) 受力钢筋保护层厚度按下执行： 构件名称 板、墙 梁 柱 柱拉筋 保护层厚度15 25 25 10 （mm） 4) 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以 预防钢筋偏移。 5) 楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10 钢筋马凳，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负 筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的 相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋 须全部扎牢。 6) 当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外， 凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。 7) 当钢筋长度不足时，板面及筋应在跨中搭接，板底钢筋应在支座 处搭接，同一截面接头数量不得超过钢筋总量的25%，相邻接头截面间 最小距离为47d。 8) 各板角及筋纵横两向必须重叠设置成网络状。 9) 板内钢筋如遇洞口，与洞口宽度或直径不大于300时，钢筋浇过 洞口，不须截断，当大于300时，钢筋可于洞边截断，并按设计要求于 洞口边配置加强钢筋。 10) 板内埋设管线时，管线应放在上、下层钢筋之间。 11) 楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况 需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%， 长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于 板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。 3. 3. 6. 主体结构混凝土工程 一、 浇筑前准备 混凝土浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作 好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 在浇混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对 模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇湿润，但不得积水。 二、 砼的泵送 本工程选择使用的HBT-60的砼泵主要性能如下： 输送能力：Qmax=60m3/h 最大水平运输距离250m 搅拌速度：20R/min 最大垂直运输距离120m 1、配管设计： 水平输送管每隔一定距离，用支架、台垫、吊具等加以固定，以便 于排除堵管、装卸和清洗管道，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。 为了不使管路支设在新浇的砼上面，进行管路布置时，要使砼浇筑方向 与泵送方向相反，在砼浇筑过程中，只需拆除管段，而不需增设管段。 在垂直向上配管时，对垂直管要采取措施固定在楼板预留孔处，以 减少振动；每节管不得少于1个固定点，在管子与楼板预留孔、固定物 之间要安放木垫块，垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点， 应设钢支撑承受垂直管的重量。同时应注意根据规范要求垂直向上配管 时，地面水平管的长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m， 楼面砼浇筑采用砼布料杆进行布料。 2、砼的泵送： 砼泵与输送管连通后，应按所用砼泵的使用说明的规定进行全面检 查，符合要求后方能开机进行空运转。砼泵启动后经泵水检查，确认砼 泵和运送管中无异物后，采用泵送1:2水泥砂浆的方法进行砼泵与输送 管内壁的润滑。 长时间停泵，应每隔4～5min开泵一次，使泵正转和反转各两个冲 程。同时开动料斗中的搅拌器，使之搅拌3～4转，以防止混凝土离析。 在泵送砼过程中，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水，以备急 需。在混凝土拌合物泵送过程中，应预先用水和水泥浆或水泥砂浆进行 湿润，润滑管道内壁。 砼泵送即将结束前，应正确计算尚需用的砼数量，并应及时用对讲 机告知砼搅拌台。泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的砼拌合物，应 按先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。 砼泵送结束时，应及时清洗砼泵和输送管。清洗用水不得排入已浇 筑的砼内。 三、 砼浇筑及养护 砼浇筑前应将模板内的垃圾、木屑等杂物清除干净，钢筋经过隐蔽 验收，模板浇水湿润。 1） 柱、墙砼浇筑：柱砼采用塔吊吊运，浇筑前应先以5cm厚与砼 同配合比的砂浆接浆，柱、墙砼应分层浇筑，分层厚度一般不超过50cm。 振捣棒不得触动钢筋和预埋件，柱砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在梁 下面，浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 2） 梁板砼浇筑：梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶 浆法”，即先梁后板，或阶梯形不断向前延伸。由于部分梁柱节点砼标号 高于梁板结构，因此，梁柱节点的砼应先用塔吊浇筑，然后浇筑梁板砼， 严格区分不同标号的砼，不得搞错。考虑到梁板有高低差，浇筑时应先 浇高强度砼、后浇低标号砼，先浇低标高处、后浇高标高处。 3） 柱与梁板不同强度等级砼浇筑时，先浇砼强度等级高的柱砼， 后浇砼强度等级低梁、板，两者之间用钢板网隔开，并设置垂直施工缝。 4） 楼梯砼浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏 步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将 踏步表面抹平，楼梯随楼层浇筑，施工缝留在楼梯段1／3的部位。 5） 砼振捣：柱、墙、梁采用插入式振动棒，快插慢拔，振点均匀 排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动距离一般 30～40cm。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。板 采用平板振动器，移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 6） 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞，插筋等位置有无 移动变形，发现问题立即处理，并应在砼凝结前修整完毕。 7） 本工程梁板一次性浇筑完毕，一般不留设施工缝，如遇特殊情 况，当间隔超过砼初凝时间，需留设施工缝时，必须按规范和设计要求 留设，并进行处理，砼强度达到1.2Mpa后，才允许继续浇筑。 8） 砼养护：砼浇筑完毕后，应在12h内加以浇水养护，浇水时间 不少于7天，竖向结构采用喷涂养护剂养护，可提高柱早期强度，同时 也有利于文明施工。 3. 3. 7. 砌体工程施工 本工程墙体采用M5混合砂浆砌筑容重≤8.0KN/m的小型砼，墙厚 3 分分300、250、200等几种规格。在主体结构施工到六层后，插入砌筑 工程施工。 1） 小型砼施工工艺流程： 放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位 →校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝 2） 墙体放线： 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图， 放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3） 砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌 块排列图，经审核无误按图排列砌块。 4） 砌块排列从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主 规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。根据砌体规范 要求，砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。 5） 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的1/2，不得 小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定 要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。 6） 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果 不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。 7） 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于 30mm的垂直灰缝应采用C20细石砼灌实。 8） 配制M5混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精 度为：水泥±2%，砂、石灰膏±5%；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。 9） 铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌筑 就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。 10） 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘， 清除砌块表面的杂物后，方可安放就位。砌筑就位应先远后近，先下后 上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮， 校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。 11） 当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再 砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。 12） 在砌体外墙大于2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每2m左右和 墙转角处按设计要求设置构造柱。 13） 竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝随后 进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。 14） 砌体工程严格根据《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98 施工，并当天砌筑当天验收，并注明操作人员名单。 3. 3. 8. 室内装饰工程施工 一、 施工流程 本工程装饰工程包括内墙一般抹灰、内墙镶贴、外墙面砖、门窗工 程、楼地面工程中的水泥砂浆地面、地面砖、木门混色油漆及公共部分 做乳胶漆墙面。 二、 墙面抹灰 小型砼砌块墙体抹灰工艺流程：扫除墙面灰尘→ 1:1水泥砂浆拉毛 墙面→ 洒水湿润基层（水份入表层约10mm）→ 做灰饼→ 挂钢丝网→ 阳角做护角→抹底层灰→ 抹中层灰→ 抹面层灰→抹踢脚线→ 清理 1）抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平、清除 浮灰，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面，砼面上水泥砂浆中掺界面剂。 2）在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处、门窗洞口边框处和阴角 处钉挂0.8厚9×25mm孔钢板网，宽度300；挂网应展平，与梁柱或墙 体连接时可用射钉固定，网片搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不少 于100mm。 3）对砌块墙身先隔夜淋水二至三次，第二天进行基层处理：先用掺 界面处理剂的水泥砂浆涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固 后再抹。 4）基层处理完毕后立即抹底灰，抹灰采用1:1:6水泥石灰砂浆，厚 度同设计。 5）待底层抹灰七、八成干后，可进行面层抹灰，采用1:0.5:3水泥 石灰砂浆压光。 6）挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。 7）砌块墙身阳角应采用1:2水泥砂浆护角，护角高2000，两侧宽 50mm，同一墙面抹灰不宜留设接搓。 三、 顶板抹灰 1）工艺流程： 搭脚手架→ 基层处理→ 弹线→ 抹底灰→ 抹中层灰→ 抹罩面灰 2）搭脚手架：铺好跳板后，约距顶板高1.8m左右。 3）顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水 把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用界面处理剂的水泥浆一道，紧跟抹 1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处分层匀抹，每遍厚度宜5～7mm。 4）基层处理：将掺有界面处理剂的水泥浆用笤帚甩到砼天棚上，要 求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥疙瘩全部粘满混凝土光面上， 并有较高的强度（用手掰不动）为止。 5）弹线：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板 抹灰水平控制线。 6）抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷掺砼界面外强剂素水泥浆 一道，水灰比0.4～0.5，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆或1:0.3:3 混合砂浆打底厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小 孔隙，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 7）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰，罩面灰 采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5混合砂浆厚5mm；抹时先将顶面湿润， 然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用 铁抹子压光、压实。 四、 内墙乳胶漆 本工程楼梯间及公共走道内墙面作乳胶漆面层，其施工方法如下： 1）操作工艺流程： 清扫基层→填补缝隙.局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平 →第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳 胶漆。 2）基层处理： a.基层要求表面必须坚固和无酥松，脱皮、起壳、粉化现象，基层 表面的泥土.灰尘、油污、油漆等杂物、脏迹、必须洗净清除。 b.基层必须干燥。新抹砂浆常温要求7d以上，现浇砼常温要求28d 以上，方可涂饰建筑乳胶漆，否则会出现粉化或色泽不均现象。 c.基层要求平整.但又不应太光滑。 3）填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍 找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫 净。 4）满刮腻子： 室内腻子配比： 白乳胶：滑石粉（或大白粉）：2％羧基纤维素溶液＝1:5:3.5； 有防水要求的墙面为： 白乳胶：水泥：水＝1:5:1 刮腻子要横批竖起，并注意接搓和收头时腻子要刮净，干燥后磨 砂纸磨平，一般情况要三遍。 5）刷、滚第一遍浆：使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒滚不到的墙 角2～3小时后再大面积滚涂，一般顺序为先天棚后墙面，先上后下顺 序进行。 6）复找腻子：第一遍浆干后，对墙面麻点、坑洼、刮痕等用腻子重 新复找刮平、干净，用细砂纸轻磨，并将粉尘扫净，达到光滑平整。 7）刷、滚第二遍，方法同上。 8）刷交活浆：第二遍浆干后，用细砂纸将粉、溅沫等轻轻磨去，并 打扫干净，即可刷交活浆，交活浆比第二遍浆的用胶量适当增大，防止 刷浆涂层掉粉。 9）具体配比，施工要求还应参照产品说明书去施工。 10）施工要点及要求 a.涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。 b.如乳胶漆干燥快，应勤沾短刷.接搓最好在分格处。 c.涂刷层次，一般不应少于两度，在前一度涂层表面干后才能进行 后一度涂刷。 d.前后两次涂刷的相隔时间根据施工时间的湿度适当掌握，通常不 小于2～4h。 e.选用乳胶漆的颜色应光全一致，发现颜色有浅有深时，应分别堆 放、贮存，分别使用。 f.乳胶漆使用前必须经过充分搅拌，其工作粘长或稠度。应保证施 涂时不流坠，不显刷纹.使用过程中亦需不断搅拌，并示得任意加水或其 它溶液稀释。 g.在施工过程中，应尽量避免，乳胶漆污染门窗等示需涂装的部位。 万一污染了，务必在乳胶漆未干时揩去。 h.施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净。不得将灰尘，油垢 等杂质带入乳胶漆中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以 便后用。 11）质量要求 序号 项目 要求 1 掉粉、起皮 不允许 2 漏刷、透底 不允许 3 反碱、咬色 允许轻微少量 4 流坠、疙瘩 允许轻微少量 5 颜色、刷纹 6 装饰线、分色线平直 偏差不大于2mm/m 7 洁净 门窗、灯具 颜色一致、允许有轻微少量砂 眼、刷纹通顺。 3. 3. 9. 楼地面工程 一、 水泥砂浆楼地面 1） 基层处理：先将基层的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔净灰 浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层的油污，并用清水及时将 碱液冲净。 2） 找标高弹线：根据墙上的＋500mm水平线，往下量测出的面层标 高，并弹在墙上。 3） 抹灰饼和冲筋；根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定 面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～ 2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 4） 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5） 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其 水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）， 不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 6） 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之 后将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已 硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉并用砂浆填平。 7） 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着 操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 8） 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到 出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂 （1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌 料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂 浆初凝之前完成。 9） 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时， 用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、 压光。 10） 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有 脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全 部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成） 11） 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护， 保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa时才能上人。 二、 防滑地砖楼地面 楼梯间及公共走廊楼地面作防滑地砖面层，其施工方法如下： 1) 工艺流程： 基层处理 → 找标高、弹线→抹找平层、找坡砂浆 →弹铺砖 控制线→粘帖砖→勾缝→擦缝→养护→墙裙（踢脚）施工 2) 基层处理： 将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，并用钢丝刷 刷净浮浆层。 3) 找标高、弹线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下测出面层标 高，并弹在墙上。 4) 抹找平层砂浆：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水 一遍，减去面层砖厚及粘结层厚度，抹灰饼和标筋，抹灰饼和标筋应使 用配合比1:3～1:4干硬性砂浆，间距1.5m左右，涂刷一遍水泥浆（水 灰比0.4～0.5）粘结层，要随刷随铺砂浆。用木抹子摊平、拍实，平整 度、标高符合标准要求，24小时后浇水养护。 5) 弹铺砖控制线：在找平层强度达到1.2Mpa时开始上人弹线，从 房间分中，从纵、横两方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖 用于边角处，横向平等于门口的第一排应为整砖，非整砖应排在靠墙位 置，纵向应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。紧密铺贴缝宽 不大于1mm，虚缝宽度宜为5～10mm。 6) 铺砖：地面浸水湿润，晾干无明水，找平层上洒水湿润，均匀涂 刷素水泥浆，随刷随贴，结合层一般为10～15mm水泥砂浆铺贴；砖背 面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的找平层上、砖上楞略高出水平标高 线找正、找直、找方，用橡皮锤拍实。 7) 勾缝、擦缝：用1:1水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3， 要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将水泥砂浆擦净。 8) 养护：铺完砖24小时后洒水养护，养护时间应不少于7天。 3. 3. 10. 外墙装饰工程施工 一、 外墙装饰施工 (一) 样品和样板 所有装饰工程的材料及操作均实行样品样板制。 (1)、样品 样品实用于材料，装饰工程所用材料由施工方根据图示尺寸、规格、 色彩、选样，送交监理工程师和业主批准，按批准的材料定货，物料到 场以样品验货，不符合样品的规格、质量一律退货，从外观难以区别的 进行取样检测，不符者一律退货。样品一式二份，监理工程师和施工方 各存一份，样品必须封存。主要程序如下： 计划→货单编制→产品选择→签订合同→进货验收→贮存保管→ 物资发放 (2)、样板 凡是装饰工程操作均作样板，样板不小于2m×2m，样板作好后， 报经监理工程师和业主检验批准，同意后，编号挂牌，实际操作中以样 板标准进行验收。 样板以单项为主。 (3)、样板间 凡作法基本一致的部位，以样板间作为验收标准。 (二) 外墙涂料施工 1、 施工前准备： 1) 施工工具准备：涂料施丁前需要准备的工具有基层处理工具和施 工工具，例如扫帚、铲刀、0-2号砂纸、盛料捅、钢制刮刀、于提式搅 拌器、手柄加长型良毛绒辊筒、手钠加长型软纹排笔和毛刷等。 2) 材料准备：材料难疥包括址料和对进场材料以及一些必要的软件 的检查。例如，检查涂料是会与设计要求的颜色(色卡号)、品牌相一致； 是否有出厂合格证；是否有法定检测机构的检测合格报告(复制件)以及 涂料是否合结皮、结块、霉变和异味等。 3) 基层检查：施工的应检查基层表面是否牢固、表而是否有残留沾 染物、是否村裂缝或起壳现象，并做相应处理。 4) 基层条件：含水率<10%，ph<10。 2、 环境及气候要求 1) 有施工部位必须是全面完工，不会有任何单位在此施工。 2) 在外墙的设备、下水管、栏杆、靠涂料边的门窗等，都必须有保 护纸包装严实（完工后由施工人员清理撤出）。 3) 外墙窗防水胶在涂料施工结束后再施工。 4) 气温在5°C以上。 5) 所有施工作业必须在没有下雨的天气中进行。 6) 基面没有结露。 7) 湿度不能超过80%。 3、 工艺流程： 基层处理→腻子打底找平→打磨→封底漆→弹线、分格、贴胶带→ 二遍涂料施工→检查验收→涂料清理 4、 施工操作 1) 基层处理 a.清理污物：彻底清除干净基层上的沾污、油污、无机酸和有机酸 等杂物。 b.局部找平：填补凹坑，磨平凸部、棱等以及对蜂窝、麻面等补平 的预处理等。 c.保持基层干燥：基层必须干燥才能批刮腻子。 2) 腻子打底找平 主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻 子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填 补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术 如下： a.掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 b.为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根 据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免 出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 c.用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片， 用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减 少。 3) 打磨 用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序 要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 a.不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影 响操作。 b.砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕， 影响涂层的最终装饰效果。 c.手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用 一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。 d.打磨时注意表面的平整性，必要时再腻子进行修平，从而达到粗 糙程度一致。 e.对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干 燥后再用砂纸进行打磨。 f.打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 4) 封底漆 待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，毛滚应 保持清洁，滚涂外墙封闭底漆一遍，透明底漆施工时禁止兑水，白色抗 碱底漆施工时禁止过量兑水，一般可兑5～10%的水进行施工。 5) 第一遍涂料的涂刷 大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔 和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾 等到天气时不得进行面层涂料的施涂。 （1）在封墙底漆涂饰完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥2小时以 上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行面涂施工（注意：施工前应对面 涂充分进行搅拌）； （2）涂饰施工先小面后大面，从上面到下面按顺序施工； （3）施工时涂料应涂于分格线或窗套等处，避免结合出现色差； （4）施工后应达到色泽一致，无流挂，无漏底，阴角处无积料； （5）面漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保 存； 6) 第二遍涂料的涂刷 第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻， 必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一 般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止， 不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。 （1）在第一遍面涂施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥4小时 以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行第二遍面涂施工（注意：施工 前应对面涂充分进行搅拌）； （2）涂饰施工先小面后大面，从上面到下面按顺序施工； （3）施工时涂料应涂于分格线或窗套等处，避免结合出现色差； （4）施工后应达到色泽一致，无流挂，无漏底，阴角处无积料； （5）如果漆面需要修补，尽量采用与以前批号相同产品，避免色 差； （6）每种面漆涂料施工完成后，应适当留放余量，保证今后修补 的一致性； 7) 检查验收 对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误 后报验收。 8) 涂料清理 将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的 涂料进行清理做好现场文明施工。 5、 安全保护措施 我公司本着“安全第一，质量第一”的原则施工，具体方案如下： 1) 无论是机械作业吊篮还是滑板、脚手架，在投入施工前都必须 检查机械安装的合格证书，并进行安全技术测定，包括传动装置及自动 锁装置的可靠性测定。 2) 上岗工作员工在上岗前，都必须进行安全技术交底，并做好文 字记录。 3) 进入现场，高空或地下作业人员都必须戴好安全帽系好安全 带。 4) 安全工作要有专人时时检查。 5) 定期进行安全教育及检查，每天上班前必须有针对性的安全技 术交底。 6) 该工程在施工时要注意气候状况，及时做好天气预报收听整理 工作。 7) 工人上岗前需检查好工人们身体，严禁有惧高、心脏病、高血 压及酒后上班，严禁风力超过5级施工。 3. 3. 11. 外墙装饰吊篮施工 一、 吊篮布置方法 1、吊篮平面布置 实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间 先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要； 第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体 要求；第三、吊篮安装的可操作性。 2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15～45cm，在挑板位置间 隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调 板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊 篮移位达到作业面要求。 3、由于屋顶有高女儿墙构造，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大 于1.8米，因此在高度大于1.8米的女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚 手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。 钢管脚手架辅助平台详附图三所示。 二、 施工准备 1、各级人员的职能明确如下： 总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。 技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术 问题。 吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负 责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责” 的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调， 以满足施工需要和项目部的要求。 安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检 查。 吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格 执行操作规程，保证工作质量和生产安全。 吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除 故障。 2、材料组织 （1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。 （2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不 合格者。 3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底， 交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。 三、 安装程序 1、安装流程 转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀 锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确 认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格交付使用 2、吊篮悬挂系统的安装 1)将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前 臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。 2)调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空 隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。 墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。 3)使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长 度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg， 每台1000kg。 在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳 穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调 节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢 丝绳自由端长12cm以上。 4)安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。 分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳 夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。 检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳 板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达 到60～65N·m。 分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。 3、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台 的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接 件必须齐全、紧固可靠。 4、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。 5、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外 墙放下。 四、 吊篮验收 1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再 继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连 接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是 否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。 2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理 人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按 照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件 及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置 的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表 上签字确认。 五、 吊篮拆卸 1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。 2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛 卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂 支架→材料清理 3、拆卸过程注意事项： （1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未 完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。 （2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢 丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松， 或收上屋面再转运下地。 （3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。 （4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜 放或于临边放置。 （5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑 物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损 坏。 六、 安全措施 1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工 人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴 好安全带。 2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现 场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。 3、严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用， 未经验收合格者严禁使用。 4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必 须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。 5、项目部负责吊篮使用安全管理。 项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安 全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内 容详附件）。 吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方， 不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修， 待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。 6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。 现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理 人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查， 制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装 置（包括平衡重、安全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目， 每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对 整改落实情况进行监督，确保排除隐患。 7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负 责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。 七、 环保措施 1、控制噪音。作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声 响。 2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有 害气体和引发火灾事故。 3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结 束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集 池内。 3. 3. 12. 外墙保温隔热层施工 一、 外墙无机保温砂浆外保温范围与构造 应包覆建筑物及室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆 门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，空调板、飘窗板、 局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。 建筑部施工材料 构造做法 位 基层面 应符合一般抹灰工程质量验收标准。 作业面交验，放基准线，出灰饼 外墙外 保温 防护层 界面层 专用界面剂。 界面剂 面层形 式 水泥砂浆 难燃型膨 20mm厚20mm厚难燃型膨胀聚苯板18-22填贴 保温层 胀聚苯板 18-22 增强格网 增强格网铺设 抗裂面层 涂刷 防水砂浆涂刷 面层 二、 施工工艺 混凝土墙或砌体墙基层处理→水泥砂浆找平层→配制界面剂 喷刷界面剂→吊垂直线、弹控制线→20mm厚难燃型膨胀聚苯板18-22 填贴→涂刷抗裂面层→增强格网→涂刷抗裂面层→防水砂浆面层 三、 施工准备工作 （1）施工条件 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204 —2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）及相应 基层墙体质量验收规范的要求，应进行抹面砂浆找平，保温施工前应会 同相关部门做好结构验收的确认。 房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。 外墙面的阳台栏杆、伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和 空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符 合设计要求和质量要求。门窗框或辅框应安装完毕，其门窗侧边均应完 成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。 墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。 保温砂浆施工前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的 附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不 得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。找平粉 刷层应达到规定的养护期（在20℃～30℃气温条件下至少养护7～14d 以上）。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成 雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有 的墙面需干燥，办理验收交接手续。 根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，由 甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工，保温施工前施工负责人 应熟悉图纸。 组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。 材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求， 严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过 时浆料和砂浆。 根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房，搅拌房的搭建需 要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为 进出料通道。应有顶棚，地面应平整坚实。 外墙面装饰构件或设备安装的预埋固定件等应已安装完毕；相应的 靠墙外门窗边框、外墙面的管道等预埋固定件及户外煤气、排烟管道及 施工时气温应大于5℃，风力不大于5级。雨天不得施工，应采取 防护措施。 四、 技术准备 熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施 工工艺。 了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序，根据工程进度 分批进料并及时进行验收与取样复试。 提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责 人和工人进行详细的施工质量、安全技术交底，做好技术指导，确保质 量和现场安全无事故 施工前，应先检查外脚手架的操作层，施工人员均遵守有关施工安 全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规，确保安全施工。 做好粘贴外墙面保温厚度的垂直平整度控制钢丝线。 各道工序均做好自检、互检及交接检，对已施工完成的部分及时分 层验收。 协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 外保温施工前，对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破 坏；窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板 的顶板比框高2㎝左右。 施工做法及技术要点 （1）基层处理 1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部 分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。 2）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施 工前表面无明水。 3）为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。 基层界面剂可用喷涂或滚刷。在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和 废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按 要求将其补齐砌严。 4） 基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养 护期。 五、 吊垂、弹控制线 根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊 垂直。门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑， 可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标 高或施工±0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直 的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 六、 做灰饼、冲筋、作口 在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或 阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应 两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线， 做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。 待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为 将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm， 在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼 的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋 厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记 录。 七、 抹保温专用界面剂 将专用界面剂按比例（水粉比约1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基 层墙面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉 锯齿槽），厚度约为2mm。 八、 铺贴20mm厚难燃型膨胀聚苯板18-22 20mm厚难燃型膨胀聚苯板18-22铺贴整个墙面后，用大杠在墙面 上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一 致。 保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理与回收。 九、 抗裂防护层施工 （1）批抹灰泥（采用抹灰泥）底层 将拌匀的抹灰泥（水灰比约1：4）沿工作面均匀地批刮在表面已处 理的保温层上，抹灰层厚度约1.5～2mm。 （2） 铺设耐碱玻纤网格布 在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过 深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象， 随即再在网面上加料抹平。 （3）局部处理要求如下： 1) 网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向 搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。 2) 与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温 层表面。 3) 门窗洞口应沿洞口四角45°方向先增贴一块200×300mm的网格 布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。 （4）再防水砂浆面层 一般隔天再涂防水砂浆面层，抹灰厚度约为1.5～2mm。涂抹抹总 厚度大于3mm。 为缩短工期，各施工班组自行组织一批专业齐全的施工作业队伍， 独立施工，以满足主要施工线路的工期控制节点。 3. 3. 13. 屋面工程施工 屋面工程是房屋建筑中一项重要的分部工程，其施工质量的好坏将 直接关系到建筑物的使用功能及创优目标的实现，为此应做好以下工序 施工： 一、 材料的选择与质量要求 防水卷材应具备如下特性： 1、水密性：即具有一定的抗渗能力，吸水率低，浸泡后防水能力 降低少； 2、大气稳定性好：在阳光紫外线、臭氧老化下性能持久； 3、温度稳定性好：高温不流淌变形，低温不脆断，在一定温度条 件下，保持性能良好； 4、一定的力学性能：能承受施工及变形条件下产生的荷载，具有 一定强度和伸长率； 5、施工性良好：便于施工，工艺简便； 6、污染少：对人身和环境无污染。 二、 基层处理剂 基层处理剂是为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施 工前，预先涂刷在基层上的稀质涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及 高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶，它与卷材的材性应 相容，以免与卷材发生腐蚀或粘结不良。 1．冷底子油 屋面工程采用的冷底子油是由10号或30号石油沥青溶解于柴油、 汽油、二甲苯或甲苯等溶剂中而制成的溶液。可用于涂刷在水泥砂浆、 混凝土基层或金属配件的基层上作基层处理剂，它可使基层表面与卷材 沥青胶结料之间形成一层胶质薄膜，以此来提高其胶结性能。 （1）外观质量与性能要求 沥青应全部溶解，不应有未溶解的沥青硬块。溶液内不应有草、木、 砂、土等杂质。冷底子油稀稠适当，便于涂刷。采用的溶剂应易于挥发。 溶剂挥发后的沥青应具有一定软化点。 在终凝后水泥基层上喷涂时，干燥时间为12~48h，此类属于慢挥 发性冷底子油；干燥时间为5~10h，此类属于快挥发性冷底子油；在金 属配件上涂刷时，干燥时间为4h，此类属于速干性冷底子油。 （2）配合比与配制方法 1）配合比见表3-4-1。 冷底子油配合比（重量比）参考表 10号或30号石油溶剂 种类 慢挥发性 40 60 快挥发性 50 50 速干性 30 70 2）配制方法： 第一种方法：将沥青加热熔化，使其脱水不再起泡为止。再将熔解 好的沥青倒入桶中（按配合比量），放置背离火源风向25m以上，待其 冷却。如加入快挥发性溶剂，沥青温度一般不超过110℃；如加入慢挥 发性溶剂，温度一般不超过140℃；达到上述温度后，将沥青慢慢成细 流状注入一定量（配合比量）的溶剂中，并不停地搅拌，直到沥青加完 后，溶解均匀为止。 第二种方法：与上述一样，熔化沥青，倒入桶或壶中（按配合量）， 待其冷却至上述温度后，将溶剂按配合比量要求的数量分批注入沥青溶 液中。开始每次2~3L，以后每次5L左右，边加边不停地搅拌，直至加 完、溶解均匀为止。 第三种方法：将沥青打成5~10mm大小的碎块，按重量比加入一定 配合比量的溶剂中，不停地搅拌，直到全部溶解均匀。 在施工中，如用量较少，可用第三种方法。此法沥青中的杂质与水 沥青（%） （%） 轻柴油或煤油汽油（%） 分没有除掉，质量较差。但第一、二种方法调制时，应很好掌握温度， 并注意防火。 2．卷材基层处理剂 用于高聚物改性沥青和合成高分子卷材的基层处理，一般采用合成 高分子材料进行改性，基本上由卷材生产厂家配套供应。 三、 卷材防水施工 1）工艺流程： 基层清理 → 涂刷基层处理剂→ 铺贴附加层→ 热熔铺贴卷材 → 热熔封边→ 做保护层 2）基层清理：将找平层上的杂物、砂浆硬块等清扫干净，基层坚实 平整，不起砂，阴阳角处应抹成圆弧形。 3）铺贴卷材前应先在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青 胶粘剂，涂刷应均匀，不透底，在管根、水落口、檐口、阴阳角等部位 加铺一层卷材。卷材采用热熔法铺贴，要求不窝气，搭接部位满粘牢固。 4）热熔封边：卷材搭接缝处应热熔粘牢，末端收头用橡胶沥青嵌缝 膏嵌固填实。 5）保护层施工：平面按要求做水泥砂浆保护层；立面防水层卷材应 采用砂面卷材，以保证水泥砂浆抹灰牢固。 6)构造处理：屋面防水工程防水处理过程中，特殊部位及节点构造 部位应该是质量控制的重点，各个构造节点必须严格按照施工规范及相 关标准进行处理。 四、 涂膜防水施工 1) 涂刷前的准备工作 a.涂层厚度控制试验 涂膜施工前，必须根据材料厂家提供的每平方米涂料用量、涂膜厚 度及涂料特性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷 的遍数。 b.涂刷间隔时间试验 在涂刷厚度及用量试验时，可以测定每遍涂层的时间间隔。 薄质涂料每遍涂层表干时实际已基本实干，因此，可用表干时间 来控制涂刷间隔时间。 2) 涂刷基层处理 本工程基层处理采用刷冷底子油二道。 基层处理涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的 毛细孔内。并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填料一样混 入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。 冷底子油的施工应在基层完全干燥的条件下进行。 3) 涂刷防水涂料 a.涂料采用倒刷法和蘸刷法进行涂刷。 b.涂布时应先涂立面，后涂平面。立面采用蘸刷法，平面采用倒刷法。 c.倒刷涂料时要注意控制涂料的均匀倒洒，涂刷时不能将气泡裹进涂 层中。如遇起泡必须立即消除。 d.前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行下一 遍涂层的涂刷。 e.每次涂布前应严格检查前一遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏 刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应 先进行修补，再涂布后一层涂料。 f.各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均 匀性。 g.涂层间的接槎，在每层涂刷时应退槎50～100mm。接槎时也应超 过50～100mm，以避免在接槎处发生渗漏。 4) 构造处理： 涂膜防水层的构造处理主要集中在易出现渗漏点的转角处和易开裂 部位，重点部位应采用胎体增强材料进行加强处理。 五、 工程质量要求 1）为防止屋面渗漏，防水层施工前应进行板面预留孔洞的填补，特 别注意管道周边的处理，经试水不渗漏后方可进行找平层等的施工。 2）所施工的屋面不得有渗漏和积水现象，坡向正确，屋面工程所选 用的材料应符合质量标准和设计要求。 3）屋面的细部处理均应按照《屋面工程技术规范》以及国家有关 规定和规程施工。 防水卷材可分为合成高分子卷材、高聚物改性沥青卷材、沥青卷材、 金属卷材、膨润土毯等。 六、 质量验收 卷材防水层的质量主要是施工质量和耐用年限内不得渗漏。所以材 料质量必须符合设计要求，施工后不渗漏、不积水，极易产生渗漏的节 点防水设防应严密，所以将它们列为主控项目。当然，搭接、密封、基 层粘结、铺设方向、搭接宽度、保护层、排汽屋面的排气通道等项目亦 应列为检验项目见表。 卷材防水层质量检验 检验项目 要求 检验方法 1.卷材防水层所用 卷材及其配套材料 主 控2．卷材防水层 项 目 3．卷材防水层在天 沟、檐沟、泛水、变观察检查和检查隐 形缝和水落口等处蔽工程验收记录 细部做法 1．卷材防水层的搭 接缝 应粘（焊）结牢固、 密封严密，并不得有观察检查 皱折、翘边和鼓泡 应与基层粘结并固 一 般 项 目 2．防水层的收头 定牢固、缝口封严，观察检查 3．卷材防水层撒布 材料和浅色涂料保观察检查 护层 4．卷材防水层的水 泥砂浆或细石混凝 土保护层与卷材防 水层间 必须符合设计要求 量检验报告和现场 检查出厂合格证、质 抽样复验报告 不得有渗漏或积水雨后或淋水、蓄水试 现象 验 必须符合设计要求 不得翘边 应铺撒或涂刷均匀， 5．保护层的分格缝 留置 应符合设计要求 观察检查 6．卷材的铺设方向，铺设方向应正确；搭 卷材的搭接宽度允接宽度的允许偏差观察和尺量检查 许偏差 为-10mm 应纵横贯通，不得堵 7．排汽屋面的排气塞；排汽管应安装牢 道、排气孔 固，位置正确，封闭 严密 3. 4. 门窗安装施工 (1)原材料要求 ①所有门窗的型号、数量、性能均应符合设计要求，质量符合国家 现行标准规范要求。 ②所有门窗均需有出厂合格证、准用证、生产许可证，铝合金门窗 且必须有生产许可证。 ③所有门窗进厂后，分类码放整齐，垫起20～30㎝高放置，严禁 曝晒雨淋 (2)施工准备 ①主体结构验收合格后方准进行门窗工程，检查门窗的型号、尺寸 等是否与设计一致，有无窜角、弯曲、劈裂现象。 ②弹好门窗安装的水平控制线与竖直控制线，注意门窗开启方向， 以确定窗门框安装裁口方向等。 ③先从顶层用大线坠检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位 置线，对不符合要求的结构边框必须进行处理。 观察和尺量检查 ④据室内水平线检查门窗标高等是否正确。木砖预留位置、数量是 否符合要求。 (3)操作工艺 ①防火门安装 a.工艺流程:抄平弹线→决定门框安装位置与标高→门框安装样板 →门扇安装 b.确定好门框安装的标高，位置后，在框两侧每块木砖上钉2根长 10㎜的钉子，将钉帽砸扁，钉入木门框内。 c.确定门的开启方向，对门扇进行裁口。 d.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如扇大根据框将大出部分刨 去，或将小扇绑木条，木条要绑在装合页的一面，用胶粘后用钉子钉牢， 钉帽要砸扁，钉入框内1～2mm。 e.将合页槽剔好后，安上合页先拧第一个螺丝，然后关上门检查是 否符合要求，然后再进行修整。 f.五金安装齐全符合设计要求，门锁拉手等距地高度95～100cm， 插手要安在拉手下面。 ②门窗安装 a.工艺流程：检查窗洞口→窗洞口处理→窗框安装→窗扇安装→窗 四周嵌缝、填保温材料→清理→安装配件→安装密封条→纱窗安装 b.先将窗按临时位置线安装好，并临时固定，然后用射钉将其固定 在墙上。射钉距窗框角边的距离不大于180mm，间距不大于500mm。 为加固门窗，在射钉位置砌与墙同厚的砼预制砌块。 c.窗安装好后，及将处理窗框与墙体间缝隙，四周缝隙同时填嵌， 不得用力过大，防止窗框变形。 ③质量要求 a.门窗框所安位置必须符合设计要求。 b.门窗框安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。 c.门窗框与墙体间填塞饱满、均匀、密实。 d.配件齐全，位置正确，启闭灵活。 e.窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活。 f.允许偏差符合规范要求。 3. 5. 强弱电工程施工方案 3. 5. 1. 电气安装范围 本工程电气安装工作包括：强弱电电气配管、强弱电电缆桥架安装、 强弱电电线电缆敷设、低压开关柜安装、动力照明配电箱安装、灯具安 装、开关插座安装、电缆头制作及安装、防雷接地安装、系统调试。 3. 5. 2. 强弱电电气配管概述 1）钢管暗配 钢管暗配工艺流程 定位放线——钢管加工——测定盒、箱位置——管路连接——暗管 敷设——地线焊接 a.定位放线 根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位 置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 按照安装标准规定的固定点间 距的尺寸要求确定位置； b.钢管加工 断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用 细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣 光滑无毛刺，管内铁屑除净。 套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套 随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2，表面光滑无缺损； 弯管:管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子 插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压 弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出 所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有 一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。 支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规 定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm×3m；角钢支架25mm×25mm ×3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。 c.测定盒、箱位置 明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装 应牢固平整； 金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金 属接线盒、箱严禁用电气焊开孔； 当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过 30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米， 有二个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉 线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；管内导线截 面为70-95mm2，长度每超过20米；管内导线截面为120-240mm2， 长度每超过18米。 d.管路连接 上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于2扣。如为套管连接， 套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管的中 心，焊接口应焊接牢固严密。 e.暗管敷设 砌体墙内配管时，最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子 平整，标高准确，可将立管先偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再 接短管。 大模板混凝土墙配管，可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在 二层钢筋中间，每隔1m左右用铅丝绑扎牢，保证管子外有15mm的混 凝土层。 现浇混凝土楼板内配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出 十字线，将堵好的盒子固定然后敷管。 f.地线焊接 在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小 于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4螺栓 作为接地螺栓跨接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管 与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管 与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。 2)钢管明敷 钢管明敷工艺流程：定位放线——钢管加工——接线盒、箱安装— 钢管明敷——接地——验收 a.定位放线 根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位 置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间 距的尺寸要求确定位置。 b.钢管加工 断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用 细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣 光滑无毛刺，管内铁屑除净。 套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套 随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2，表面光滑无缺损； 弯管:管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子 插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压 弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出 所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有 一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。 支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规 定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm×3m；角钢支架25mm×25mm ×3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。 c. 接线盒、箱安装 明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装 应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开 长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过 下列规定时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20 米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米， 有三个弯曲。 d.钢管明敷 管路连接:钢管与钢管连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管 接头采用通丝管接头，连接后管口对严、牢固紧密，外露螺纹长度宜2～ 3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；钢管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或 护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣；钢 管与设备连接应将钢管直接敷设到设备的接线盒内连接，如不能直接进 入时，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加金属软管引 入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水 弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成滴水弧状后在 引入设备；与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。 管路敷设:明配管采用镀锌钢管敷设； 水平和垂直敷设的明配管要 整齐、美观，要横平竖直。如有支架、吊架，先安装固定支架、吊架后 再敷设管路。敷设管道应符合如下要求：敷设前，检查管路是否畅通， 内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直； 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个 拧牢。 如使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将钢管与支架、 吊架或其它管道焊接；——明配钢管固定点间距均匀，安装牢固，管卡 与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150～500mm；管卡 间最大距离应符合如下要求： 导管直径（mm） 敷设方式 导管种类 15～20 25～32 32～40 50～60 65以上 管卡间最大距离（m） 壁厚＞2mm 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 刚性钢导管 支架或沿 壁厚≤2mm 墙 1.0 1.5 2.0 — — 刚性钢导管 明敷 刚性绝缘导 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 管 钢管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管 外径的10%。 电线管路与其它管道最下距离应符合如下要求： 配线方式 管道名称 穿管配线 绝缘导线明配线 最小距离（mm） 平行 1000（500） 1000（500） 蒸汽管 交叉 300 300 平行 300（200） 300（200） 暖、热水管 交叉 100 100 平行 100 200 通风、上下水、压缩空气管 交叉 50 100 水平和垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为 3mm，全长不应超过管子内径的1/2。 钢管弯曲半径、安装允许偏差应符合如下规定： 弯曲半径 项次 项 目 或允许偏差 暗配管 ≥6D 管子最小弯曲 1 管子只有一个弯 ≥4D 半径 明配管 管子有两个弯及以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯曲度 ≥6D 15～20 30mm 明配管固定点间管子直径 3 距 （mm） 40～50 50mm 65～100 60mm 明配管水平、垂直平直程度 3mm 4 敷设任意2m段 垂 直 度 3mm 内 25～30 40mm 明配管安装后穿上φ1.0mm的钢丝，接线盒或管口预留长度不少于 300mm e.接地 在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小 于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4螺栓 作为接地螺栓跨接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管 与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管 与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。 f.验收 班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主 监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。 3）PVC管暗配 PVC管暗配工艺流程如下： 定位放线——PVC管加工——接线盒、箱埋设——PVC管敷设— —管内穿铁丝、管口封堵——隐蔽验收 a.定位放线 根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙、混凝土楼板等处对盒、箱位 置进行定位放线，确定暗埋盒、箱位置、管线敷设路径。 管加工 PVC管加工包括PVC管弯管和断管，弯管可采用冷弯法和热弯法， 管径在25mm及其以下可以用冷弯法，本工程PVC管弯管采用冷弯法。 断管：断管时，小管径PVC管可使用剪管器，大管径PVC管可使 用钢锯断管，断口应挫平； 弯管：弯管时，将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢 管子两头，顶在膝盖上用手逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。当弯曲 较长的管子时，可将弹簧用铁丝拴牢，以便拉出弹簧；暗装管弯曲半径 大于6倍管外径；难燃塑料管及其配件的敷设，安装和弯管制作，均应 在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃； c.接线盒、箱埋设 接线盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，位置标高准确， 符合设计图和施工验收规范规定。 砖墙预埋盒、箱：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确 位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把 洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲 落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固 后再敷设管线入盒、箱。 混凝土墙、混凝土楼板预埋盒、箱：在模板上打孔，用螺丝将盒、 箱固定在模板上，拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除；需要在现浇混 凝土楼板安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊构或螺栓， 其吊挂力矩应保证承载要求和安全。 管敷设 PVC管连接：PVC管连接包括端接头接管应使用管直通、管接头 连接。用刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管 子插人管件，管口应到位；粘接剂性能要求粘接后lmin内不移位，粘性 保持时间长，并具有防水性；PVC管进盒、箱时，一管一孔，用PVC 管专用内锁母管接头固定在盒箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口， 最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔 软物件，如水泥纸袋等）。 PVC管敷设 砖墙体内PVC管敷设：根据设计图纸定位放线确定接线盒、箱的 位置； PVC管敷设开槽的宽度及深度均应比管外径大，槽宽度与深度大于 1.5倍管外径为宜。开槽后应先预埋盒，再接管，管路每隔1m左右用铁 丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐；抹灰时应采用强度等级大于M10 的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。 现浇混凝土板、墙内PVC管敷设：根据设计图纸以及楼板、墙体 厚度，定位放线确定接线盒、箱的位置；PVC管应敷设在板内两层钢筋 中间，将管接头、内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好 管口，用纸或泡沫塑料块堵好盒口，最后用木螺丝固定盒、箱在模板上； PVC管敷设时，应每隔1m左右用铁丝与钢筋绑扎固定，在弯曲部位应 以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点；PVC管在 现浇混凝土板中暗配时，在PVC管下面适当位置要加放15mm厚混凝 土垫块作为支撑。 管内穿铁丝、管口封堵：PVC管敷设后，每根管内须穿10#铁丝， 管口用纸、海绵或泡沫塑料堵好以防止水泥沙浆等杂物入管内。 隐蔽验收：PVC管敷设后隐蔽前需进行隐蔽验收。 隐蔽前班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会 同 业主监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后才能进行混凝土浇 注；在混凝土浇筑或隐蔽中，需派电工进行跟踪，防止管子移位或断裂。 4）PVC管明配 PVC管明配工艺流程如下：定位放线——PVC管加工——PVC管 敷设——验收 a.定位放线 根据设计图纸测出盒、箱、出线口等准确位置并确定管线敷设路径。 测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。 管加工 参见PVC管暗敷章节中PVC管加工，明装管弯曲半径应大于4倍 管外径。 管敷设 管路连接：管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用 插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与弯 头连接时，先将弯头一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于弯头 内，逐个拧紧；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。 直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘 牢，另一端（PVC）管套上一节小头并粘牢。然后将此小头一端插入卡 环中，小头可在卡环内滑动；管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连 接，要求平整、牢固。管口采用顶帽护口，防止异物堵塞管路。 管路敷设：明配PVC管应排列整齐，固定点间距均匀；明配PVC 管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼 板表面的距离不应小于500mm；管路水平敷设时，高度应不低于2m， 垂直敷设时，不低于1.5m（1.5m以下应加保护管保护），管路固定采用 PVC管管夹固定，固定点间距符合下表要求： 管径（mm） 垂直固定（m） 水平固定（m） 距盒边及接头处 （m） 20以下 1.0 0.8 0.2 25～40 1.5 1.2 0.3 50以上 2.0 1.5 0.3 接线盒开关盒采用尼龙膨胀管加自攻螺丝固定，管路较长敷设时， 超过下列情况时应加接线盒：管路无弯时，30m；管路有一个弯时，20m； 管路有二个弯时，15m；管路有三个弯时，8m；如无法加装接线盒时， 应将管直径加大一号。 d.验收 班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主 监理工程师进行验收； 验收后方可进行下一工序施工。 3. 5. 3. 强弱电电缆桥架安装 1）强弱电电缆桥架安装概述 本工程电缆桥架安装包括梯式桥架梯式桥架300*2000*100、 600*400；槽式桥架200*100；耐火槽盒300*2000*100。 电缆桥架安装前应具备如下条件：墙体、楼板第一遍抹灰完成；室 外内吊顶龙骨吊装前应进行桥架、线槽安装；室内地面工程已完成，地 面清洁干净。 2）电缆桥架安装 电缆桥架安装流程如下：定位、放线——支架、吊架制作、安装— —桥架安装——接地——验收 a.定位、放线 根据桥架固定支架、吊架的间距定出支架、吊架安装的膨胀螺栓安 装位置。 b.支架、吊架安装 本工程梯级式桥架采用工字钢立柱和双钢托臂作为支架安装，槽式 桥架采用吊杆作为吊架安装，工字钢立柱采用与土建预埋件焊接，吊杆 采用膨胀螺栓固定。 电缆桥架立柱和槽式桥架吊杆间距为1.5m，最大不超过2米； 桥架距顶棚或其他障碍物不应小于0.3米； 桥架在转弯或标高改变两侧300~500mm内加设支架、吊架，安装 位置可根据现场实际情况作适当调整； 电缆沟支架安装间距0.8m； 支架、吊架在安装牢固、水平、强度应符合要求。 c.桥架安装 桥架安装应平整，无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺； 桥架连接应边无间断，接口应平直、严密； 固定螺钉紧固后，其端部应与线槽内表面光滑相接； 桥架的弯曲半径应满足电缆敷设的要求； 桥架敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全 长允许偏差为20mm。 d.电缆桥架穿墙空洞防火封堵 施工后要求整个防火系统防火时可达到一级防火等级（3小时）。以 便于施工，可预先将防火灰泥制成大小合适的块。 电缆桥架内矿棉高度与槽盒平齐，压实，电缆穿矿棉孔洞两端采用 非凝固型防火泥MP+严密封堵，MP+厚＞5mm。在孔洞两侧电缆上涂 刷FD2000+电缆防火涂料，长度1m，以防沿电缆引起的延然，干涂层 厚度1mm。 e.电缆阻燃槽盒施工 通常以4m长的阻燃槽盒（2m/段x2段）构成阻燃段，阻燃段的位 置已在电缆桥架平面图中标出。阻燃槽盒直接安装在钢制电缆桥架内。 电缆敷设前，应在槽盒下底内摆设好隔热垫块或隔热垫板（由槽盒 制造厂配套供货） 在电缆敷设过程中和完成后，应在阻燃槽盒两端及两段槽盒接口处， 用矿棉塞满堵严，形成阻火段，并应保证盖上盖后电缆间及电缆与盒壁 间均没有空隙存在，然后用MP+将矿棉连端抹平，MP+厚度布小于 5mm。然后束紧槽盒捆扎带（由槽盒厂家成套供货）。在整个安装过程 中需避免摔碰及用铁器锤打盒体。阻燃槽盒防火系统施工后应满足防火 时效3小时。 f.接地 桥架接地采用50mm2的裸铜绞线作主接地线随同一起敷设； 接地线的固定采用“U”型开启式黄铜紧固螺栓。每段线槽上固定 一套黄铜紧固螺栓，拐弯或分支处两端各固定一套； 接地线分支或延长采用“C”型铜卡固定，接头处采用热套管热缩， 防止松散； 接地线固定牢固，敷设水平，接地线不应有断股、凹坑、锈蚀、缠 绕不紧等缺陷。 3. 5. 4. 电线、电缆敷设 1）电线、电缆敷设前具备的条件 电线、电缆绝缘测试合格； 电线、电缆导管桥架敷设安装完成，管内积水及杂物清理干净，管 内穿线钢丝或铁丝完整； 电线、电缆的敷设路径畅通，其他干扰的工作已结束； 土建墙体、楼板第一遍抹灰完成。 2）电线、电缆穿线前的检查及试验 对于新电缆，其线芯间、线芯对地的绝缘电阻不应低于10MΩ； 核对相序，电缆相色应正确； 电缆型号、电压规格应符合设计要求； 电缆外观应无损伤，端头密封良好； 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘的重量和宽度 相配合； 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电 缆，减少电缆接头。 3）电线、电缆敷设 电缆盘架设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地 面磨擦拖拉，电缆上不得有绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 电缆敷设时，由1人统一指挥，合理分配人员。电缆敷设速度应均 匀、平稳； 三极及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积不应超过管内截 面积的40%，两根线穿于同一根管量，管内径不应小于管外径的1.35 倍； 穿金属管的交流回路，应将同一回路的所有相线和中性线穿插于同 一根管内； 不同回路的线路不应穿于同一根管内，但下列情况除外：电压为50V 及以下的回路；同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要 求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于 8根； 同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内 电缆、导线总截面不应超过线槽内截面的20%，载流导线不应超过30 根。控制、信号或其他类似的线路，其总截面不应超过线槽内截面的 50%，电缆、导线根数不限；电线、电缆在金属线槽内不宜有接头。但 在易于检查的场所可允许在线槽内有分支接头，其接头总截面不应超过 该点线槽内截面的75%；电缆在线槽拐弯、分支直线段30m处挂标识 牌，并用尼龙扎带绑扎；电缆在配电箱按半固长长度预留，在接线盒处 预留20cm；接地线为黄绿双色线，不能作为相线或其它用途；照明回 路的相线、零线和控制线相色应分开设置。 4）电缆防火涂料的施工 电缆防火涂料涂刷前，应清洁电缆表面的锈，油渍及灰尘； 可像刷漆一样涂刷或喷刷，干涂层厚度应达到1mm，两次涂刷时 间 的间隔需满足产品说明中的要求以达到预期的防火阻燃效果。 使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其他油漆混用。 3. 5. 5. 低压开关柜安装 1） 安装前具备的条件 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 室内墙壁、楼板第一遍抹灰结束； 屋内地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标 出地面标高； 电气管埋设完毕，管内杂物清理干净，管内穿线的铁丝已穿好； 场地清理干净，室内无积水； 具有足够的施工用场地，道路畅通； 开关柜验收合格。 2）低压开关柜安装 低压开关柜安装流程：定位、放线——基础槽钢制作——基础槽钢 找平、固定——开关柜吊装运输——开关柜安装就位——开关柜内电器 元件检查试验——验收 a.定位、放线 根据设计尺寸放出开关柜基础的位置。 b.基础槽钢制作 根据开关柜下底尺寸下料，要求基础制作好后开关柜底四边与其平 齐； 剔除毛刺，焊缝饱满、平齐，基础槽钢平直、不扭曲变形； 根据开关柜下底安装孔的尺寸确定基础槽钢的开孔位置，要求开长 孔，槽钢上下面开孔数量各为4个； 基础槽钢刷两遍红丹漆防腐，一遍面漆。 c.基础槽钢找平、固定 基础槽钢采用M10的镀锌膨胀螺栓固定，薄钢板作为垫铁找平。基 础槽钢安装时允许偏差如下： 项 目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 — 5 d.开关柜吊装运输 检查将电气设备从贮藏地搬运到安装区的路线； 设备运输和/或吊装时应注意警告提示，吊运设备（扣件、挂钩等） 必须正确选择规格，考虑包装清单和/或供货说明中指示的设备重量，只 有合格人员才能运输和吊装； 最好是在原装或至少是在原有保护塑料和木质搬运底座上运输和搬 运电气设备； 在安装区域和因门或顶棚高度无法使用标准吊装设备的地方，应使 用管子、滚筒或涂了润滑油的金属板来搬运设备。 e.开关柜安装就位 按照安装图纸的要求将盘柜依次在预埋基础型钢上就位； 在每个盘柜就位后，检查其水平及垂直度（如需要，加垫片控制）； 将开关柜相互紧固，使用镀锌螺栓将盘柜进行固定； 开关柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm， 成列盘面偏差不应大于5mm，盘间接缝不应大于2mm； 两列低压开关柜间的水平度也应符合此要求，以保证封闭式母线槽 连接的垂直度； 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠； 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换； f.开关柜内电器元件检查和试验 设备安装结束后应执行下列检查和试验。 盘柜与基础钢间连接紧固，固定牢固，接地可靠，盘柜间的接缝平 整； 盘面标志牌、标志框齐全、正确关清晰； 盘面油漆状况良好；无安装工具、抹布片等遗留在配电盘中，特别 是母线上； 抽屉柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一 致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接 地触头后于主触头脱开； 检查各种辅助电气线路的导通情况； 检查盘柜接地线路的导通情况； 检查盘柜的绝缘情况； 3. 5. 6. 动力照明配电箱安装 动力照明配电箱及开关箱安装方式有嵌入式、壁挂式。配电箱安装 高度尺寸符合图纸要求。 1） 配电箱安装所具备的条件 线导管进行检查，才能安装箱体； 墙上明装配电箱的预埋件在抹灰前预留和预埋，其预留的电缆、电 线导管及线盒经检查确认到位才能安装。 2） 壁挂式明装配电箱安装 壁挂式明装配电箱安装流程如下： 定位放线——埋设膨胀螺栓——配电箱固定——验收 a.定位放线 明装配电箱箱底距地符合图纸要求，根据配电箱及挂耳的尺寸，定 出配电箱预埋螺栓的位置。 b.埋设膨胀螺栓 明装配电箱根据箱体自身重量选择膨胀螺栓，每个配电箱的固定螺 栓数为4套。 c.配电箱安装 配电箱安装后其偏差要求如下： 项 目 允许偏差（mm） 垂直度（每米） ＜1.5 相邻两盘顶部 ＜2 水平偏差 成列盘顶部 ＜5 相邻两盘边 ＜1 垂直偏差 成列盘面 ＜5 盘间接缝 ＜2 d.验收 班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主 监理工程师进行验收； 验收后方可进行下一工序施工。 3）嵌入式暗装配电箱安装 嵌入式暗装配电箱安装流程如下： 定位放线——预留孔洞——配电箱暗装——验收 a.定位放线 暗装配电箱箱底距地符合图纸要求。 b.预埋孔洞 根据箱体尺寸大小在墙体中预留孔洞。 c.配电箱安装 配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、 构筑物接触部分应涂防腐漆，箱体的垂直偏差不大于3mm； 箱体上的开孔应圆滑、无毛刺，开孔大小适中，开孔处应涂两遍防 锈漆，电气管进入箱体处，采用金属锁母固定； 配电箱安装后其偏差要求同上。 d.验收 班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主 监理工程师进行验收； 验收后方可进行下一工序施工。 3. 5. 7. 开关插座安装 1）开关插座安装具备的条件 电线、电缆绝缘测试合格； 顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作应基本完成； 门窗安装完成，房间能上锁。 2）插座安装 插座的规格、型号、位置与设计相符； 交流、直流或不同电压等级的插座安装在同地场所时，必须选择不 同规格和不能互换的插座、插头； 单相两孔插座，面向插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与 零线连接，单相三孔插座，左孔为零线，右孔为相线； 单相三孔、三相四孔的接地线在上孔，插座的接地端子不与零线端 子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致； 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、 无碎裂、划伤，装饰帽齐全； 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好； 暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙，且盖板应 端正，并紧贴墙面。 3）开关安装： 开关的规格、型号和位置与设计相符； 安装在同一建筑物的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位 置应一致，且操作灵活，接触可靠； 开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2米，照明开关距地面距为 1.3m； 并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于 1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm； 相线经开关控制，电源线与动触头相连，控制线与静触头相连；各 极开关控制正确、可靠； 暗装开关采用专用接线盒，接线盒的四周不应有空隙，且盖板应端 正，并紧贴墙面。 4）验收 班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主 监理工程师进行验收； 验收后方可进行下一工序施工。 3. 5. 8. 灯具安装 本工程室内照明灯具有荧光灯、筒灯、防水防尘灯、吸顶灯、应急 灯、安全指示灯及灯座等，其安装方式有吸顶式、嵌入式、壁装式、悬 吊式。 1）照明灯具安装具备的条件 影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆及地面 清理工作基本完成； 导线敷设完毕，其绝缘测试合格，才能灯具接线； 安装灯具的顶埋螺栓、吊杆和跺面上嵌入式灯具安装专用骨架等完 成；按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具； 灯具验收合格后，才能安装。 2）灯具安装 灯具的规格、型号、安装位置及安装方式与设计相符； 悬吊式荧光灯采用成品吊杆安装，吊杆长度1500mm； 嵌入式荧光灯具，采用弯钩膨胀螺栓作吊钩、吊链吊于灯的四角， 作为拉线，灯具与吊顶间不受外力； 嵌入灯具的边框就绪紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的 装饰上线平行，其偏差不应大于5mm； 日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间 隔片不应有扭曲等缺陷； 嵌入式筒灯安装时，开孔尺寸合适，灯具顶部应留有空间用于散热， 灯具卡接固定牢固； 吸顶灯具安装时，采用专用卡具将灯具固定在骨架上，或采用自攻 螺钉固定； 灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物 时，应采取隔热、散热措施； 应急照明灯安装高度2.2m，电源除正常电源外，另有一路电源供电； 应急照明在正常电源断电后，电源转换时间：疏散照明≤15S，备 用照明≤15S，安全照明≤0.5S，供电时间不小于90分钟； 安全出口指示灯装在门头上方0.2m，安全方向指示灯中线距地 0.5m安装； 灯具安装高度低于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠， 并应有专用接地螺栓，具有标识； 同一室内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm； 屋面加装防水防尘灯具，安装高度2.4m，吸顶式安装； 3）验收 班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主 监理工程师进行验收； 验收后方可进行下一工序施工。 3. 5. 9. 电缆头制作及安装 电缆终端头的制作。低压动力电缆全部采用塑料热缩方法制作。 1）电缆头制作前的准备 准备合适的电缆热缩头材料；接头型式、规格应与电缆类型一致； 准备电缆头制作的工具：压线钳、割刀、喷灯或液化气加热装置等； 制作接头时，天气要好，空气湿度小。 2）电缆头制作前的检查及试验 电缆连接装置、连接长度和绝缘测试应合格； 绝缘材料不得受潮，结构尺寸符合要求； 施工用具齐全，便于操作，善情况、消耗材料齐备。 3）电缆头制作要求 制作电缆终端和接头的剥切尺寸应符合要求，从剥切电缆开始应连 续操作直到完成，缩短绝缘暴露时间； 剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、 热缩等应清洁； 电缆线芯连接时，应去线芯和连接管内壁油污及氧气层。压接模具 与金具应配合恰当，压缩比例应符合要求。压接后应将端子或连接管上 的凸痕修理光滑，不得残留毛刺； 电缆相序正确、相色正确，热缩紧密、平滑，无凹凸和裂纹、膨包 等缺陷； 铠装电缆的铠装应接地，其采用镀锡铜编织线，锡焊焊接在钢带上。 接地线规格要求： 电缆芯线截面积（mm） 接地线截面积（mm） 22 120及以下 16 150及以上 25 电缆芯线截面积在16mm及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相 2 等 电缆头制作后，其芯线间及对地绝缘阻值不应小于0.5MΩ。 4）导线的连接 导线端连接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应 符合设计要求； 导线与设备、器具的连接应符合下列要求； 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线压接端子后再与设备、器具的 端子连接； 2.5mm2的多股铜芯的终端，压接端子后再与设备器具的端子连接； 端子和压模等应与线芯规格相匹配。压接时，压接深度、压口数量 和压接长度应符合要求； 导线端接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符 合设计要求。 5）验收 班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主 监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。 3. 5. 10. 防雷接地安装 1、施工方法：基础接地焊接——引下线敷设——室外接地回路敷 设——避雷带安装——防雷接地井安装——等电位连接——接地电阻测 试 （1）基础接地焊接 主体四周根据设计打入Φ14接地线.2，长1520mm的铜接地极， 以185mm2铜缆相互闭合焊接成网，搭接长度不小于100mm，焊缝应 饱满，无夹碴、气孔等缺陷，接地网分两层，深层接地网需深埋-2.6米， 浅层接地网深埋-1米，敷设后在槽内注入GEM型降阻剂，然后穿PVC 套管引入接地井，同全厂接地网相连。 （2）引下线敷设 主体结构用热镀锌扁钢为防雷引下线，上端与屋面板内防雷网焊通， 整根引下线沿外墙敷设不外露，延长采用电焊焊接，搭接长度不小于 100mm，焊缝应饱满，无夹碴、气孔等缺陷。引下过程中入地前不与地 网相连。 （3）室外接地回路敷设 本工程采用185mm2裸铜缆环绕建筑物做一圈人工接地体，埋深 1m，距离建筑物外墙1.5m。该接地体通过防雷接地井与全厂接地网可 靠连接。 其施工流程如下： 定位放线——沟槽开挖——沟槽清理——过路管埋设——沟槽验收 ——接地母线敷设——接头焊接——焊接接头直流电阻测试——焊接接 头涂抹环氧树脂——回填——接地标识带敷设 A.定位放线 根据施工图纸现场确定接地沟槽的位置、深度、走向；根据现场实 际情况，可适当调整安装位置，以避免与地下管道等设施发生碰撞。 B.沟槽开挖 本工程接地回路的沟槽宽500mm，深1000mm，沟底平整，对于 岩石区开挖的沟槽，开挖深度为1.2米，应回填0.2米厚的原地开挖的 土，并夯实； 厂房接地线需穿越地梁时，应埋深为-1.8m左右(根据土建)，并需放 坡，只应在基础下面或侧面通过。 C.沟槽清理 在接地母线敷设之前，要清理掉沟槽内的石块、钢筋等易损伤接地 母线的材料，使沟槽保持清洁、平整。 D.过路管埋设 接地母线从道路等底下通过时，接地母线应穿入埋在素混凝土中的 PVC管。 沟槽开挖至道路标高以下1.10m深，沟底应认真夯实； 保护管采用带承插口的UPVC管，保护管在道路两侧各延长1.0m； 保护管应敷设在沟槽底部0.1m厚的素混凝土垫层上，保护管放置 后，浇； 灌0.2m厚的第二层混凝土，确保保护管全部埋入垫层； 在混凝土凝固后，分层回填至路基的最低标高； 保护管内应穿8＃铁丝，以便穿接地母线，同时，保护管两端应封 堵，以防止泥浆等堵塞管道。 E.沟槽验收 在接地母线敷设之前，应对沟槽进行全面检查验收。检查内容包括： 沟槽宽度、深度、坡度、清理情况等。沟槽应检查验收合格后方可使用。 F.接地母线敷设 敷设前,接地母线验收合格，即将施工的接地母线的规格型号符合设 计要求，接地母线在运输中不能损坏； 放线架放置平稳，将接地母线架到放线架上，接地母线盘两端放线 架的高度调整一致； 接地母线敷设时，将接地母线由盘上端引出。由一人统一指挥，两 人控制电缆盘，缓慢地旋转电缆盘放线，每2～3米一人，抬起接地母 线，使其不与地面或其它物体产生摩擦、碰撞； 放线时，应避免接地母线与地面或其它粗糙表面的物体产生摩擦、 碰撞而损伤接地母线。 放线长度：先量沟槽的实际长度，再计算与接地钢板焊接需用长度， 并与理论计算长度比较，并且引入室内部分预留长度不小于2米； 接地母线在截取时，采用专用的圆口剪线钳，并在裸母线的两端缠 上电工胶布或用扎丝绑扎，以防线头散开，其长度不小于5cm； 接地母线弯曲半径不小于其外径的16倍，严禁折伤、断股及扭曲 变形 接地母线放置在沟槽中央，其应呈自然状态。 G.接头焊接 接地母线的交叉连接及其延长均采用铜铝热剂焊焊接连接，其施工 方法如下所述：根据被焊接导线的材质、尺寸和接头形状选择石墨模具； 清扫模具内腔，并用煤气罐或电吹风加热保证其干燥；在离被焊导体端 部5～10cm 处缠绕电工胶布，以防止铜绞线散股；将接地母线焊接部 分表面的泥土、灰尘等用钢丝刷清刷干净，并用砂纸将表面氧化层打磨 干净，然后放入被打开的石墨模具焊接室内，并用夹具（操作手柄）将 石墨模具固定。接地母线的焊接端头切割整齐，缠绕紧密；接地母线与 模具固定好后，降模具的外部缝隙采用密封膏（腻子或原子灰等）密封， 防止铜水泄漏；在熔化锅底孔处放入一薄金属小碟将熔化锅和焊接室分 隔开，使其锅内将要装入的金属粉末不至于泄漏到焊接室内；将热剂焊 粉倒入熔化锅内，把铝镁点火粉覆盖其上，并合上模具盖；用点火枪在 模具盖的点火孔上点燃点火粉，在高温下铜基粉被熔化，这时隔离金属 碟片也被熔化，铜液从熔化锅内流向焊接室，在焊接室内冷却成型；等 到模具内物质稍微冷却后,开模取出焊接接头,对焊接接头外观进行检 查：其表面应光滑、母线包裹完整、焊接牢固、并无夹渣、气孔、凹坑、 漏焊等缺陷；接头外观检查合格后，进行接头直流电阻测试。接头直流 电阻测试合格后，才能进行接头涂抹环氧树脂；接头放置于沟槽中，其 不能承受任何剧烈外加拉力及破坏环氧树脂保护层；建立热剂焊技术档 案。 H.焊接接头直流电阻测试 焊接接头外观检查合格、接头冷却后，进行焊接接头直流电阻测试。 即采用高精度双臂电桥测试焊接接头两端的直流电阻，其值近似于导体 本身直流电阻值。 I.焊接接头涂抹环氧树脂 焊接接头直流电阻测试合格后，涂抹环氧树脂。 接头冷却以后，将接头处用铜丝刷刷干净； 将环氧树脂与固化剂以2：1的比例调匀，并及时涂抹在接头上， 涂抹应均匀； 环氧树脂固化时间为15～30分钟，其固化后，表面厚度均匀、无 气孔、裂纹，凝固紧密。 J.回填 由于该地区岩土属高电阻率，根据要求需在接地铜绞线敷设的槽内 浇注GEM型降阻剂，待降阻剂凝固后开始土方回填。 室外接地回路的回填土以每0.2m为一层,进行分层回填,每层回填后 应认真地夯实。 回填土内不应夹有石块等能够损伤接地母线的物体，物别是第一层 土要用经筛选后的土回填；在回填到第三层，即0.6m厚时,应埋设一层 接地标识，最后回填0.4m的腐植土。 K.接地标识带敷设 在回填到第三层，即0.6m厚时,应埋设一层接地标识。该接地标识 采用黄绿双色的PVC网格板，其宽度为0.5m，网格上应印有“下有接 地线”字样，字体为红色，大小应适中，醒目。 2、避雷带安装 厂房按照设计要求，采用屋面铺设Ф12镀锌圆钢作为避雷带作为防 雷保护接闪器。二类防雷建筑物屋顶避雷带网格要求不大于10mx10m 或12mx8m，三类防雷建筑屋顶避雷带网格要求不大于20mx20m或 22mx16m。 在屋面板内专设Ф12圆钢按3m×3m焊接成网，并与柱内防雷引下 线焊通，圆钢的分支或延长采用电焊焊接，搭接长度不小于80mm； 屋面避雷带严格按照图纸制作，沿建筑物屋面四周安装，制作，安 装根据设计。 高出屋面的建筑物采用同样方法铺设Ф12圆钢作为避雷带； 屋面的所有钢结构及设备等均需通过５0×５镀锌扁钢与屋面避雷 带相连，搭接长度不小于圆钢直径的6倍； 屋面避雷带焊接后应先刷2道环氧富锌底漆，刷一道银粉漆作为面 漆。 3、防雷接地井、检查井安装 防雷接地井主要功能为地表以上主接地导体和埋地的接地导体与全 厂接地网的相连。检查地下接地线路的导电连续性并按平面图要求标识 不同的接地回路。一个检查井内可容纳2～4个与地面以上接地网的连 接，1～2个与地下接地回路的连接，5～7个主接地导体或HV中性线。 在接地检查井内可以测试各个接地回路的电气导通性。 防雷接地井内设置铜母排，其采用M16的青铜螺栓连接，井体为钢 筋混凝土结构。在井体预制时，将铜母排的安装孔(通孔)预留出来，铜 母排采用二次灌浆固定。 接地井、检查井在现场安装水平，高出地坪0.1m的高度，接地井 的布置位置应距建筑物至少有1m的距离。 引出防雷接地井的所有连接导体应在1.5米的长度上用热缩塑料绝 缘护套管。其塑料绝缘护套管颜色标志如下各项所述：黑色用于埋地裸 绞线；白色用于主接地导体；红色用于HV中性线；蓝色用于电子和电 话回路。 检查井与防雷接地井结构和做法一样，但其内部不设铜排，并不设 置接地极。 （1）等电位连接 等电位连接是将分开的装置，诸导电物体用等电位连接导体或电涌 保护器连接起来，以减小雷电流在它们之间产生的电位差。本工程为防 止雷电波侵入带来损害，各种进出本建筑物的电缆金属外皮、金属管道 及电气设备不带电的金属外壳均需要做好等电位连接。其施工内容包括： 室内接地铜排安装及其他等电位连接。 室内接地网安装：所有厂房在图示位置根据设计设置接地装置，安 装高度为离地面+０.３m。 电缆桥架、电缆沟支架接地：本工程所有电缆桥架采用在桥架外侧 敷设一根通长50mm2裸铜缆作为接地线，接地线采用黄铜紧固螺栓每 隔1 m与桥架连接，裸铜缆与接地端子箱连接采用接地专用夹具固定； 电缆沟支架接地采用150mm2裸铜缆作为接地线，并每隔6m上下 连通一次；裸铜缆分支采用“C”型铜卡连接，紧固螺栓固定，压接紧 密。 其它等电位连接：所有设备正常情况下不带电的金属外壳采用不小 于6mm2铜芯导线就近与接地线相连；主要配电箱应重复接地，就近与 接地装置相连；所有进出建筑物的金属管道应采用专用接地管卡及 6mm2铜芯导线就近与接地装置相连。 （2）接地电阻测试 本工程接地网完成后需进行接地电阻测试，测试时应分别在室外防 雷接地井和室内接地端子箱测试接地电阻，本建筑物接地电阻＜1Ω。 接地电阻的测量可用三点式接地摇表的方法测试； 测量时，电极应选择有一定厚度的土壤内，避免电极插入导电性能 差的岩石缝处； 雨天或刚下过雨，不能进行测试，以免影响接地电阻测试的准确性； 测试要求接地电阻＜1Ω，如实测不到，需补打室外人工接地极； 认真填写测试记录并整理存档。 3. 5. 11. 系统调试 室内电气安装系统的调试分为动力照明系统空载、负载调试。 1) 动力照明系统空载调试 a.室内动力系统空载调试具备的条件 各用电回路的插座安装完成，回路绝缘测试合格； 各用电设备回路的电缆、导线端接完成，绝缘测试符合要求； 各级配电箱安装完成； 各用电设备完全断开； 准备好测试的工具、仪表和记录表格。 b.室内动力系统空载调试 室内动力系统空载调试先按建筑物各层调试，再整栋建筑调试。 送电操作顺序：总配电箱——分配电箱——开关、插座回路 停电操作顺序：开关、插座回路——分配电箱——总配电箱 在各级配电箱送电时，测试开关上端、下端电压及漏电开关试验测 试，合格后，再依次送电，直到末级设备； 空载运行不低于4小时。 2) 动力照明系统负载调试 a.室内动力系统负载调试具备的条件 照明灯具、开关安装完成 各回路导线端接完成、绝缘测试合格 室内各栋建筑物的供电系统空载调试合格； 配电间高低压供电系统调试合格，具备送电的条件； 由配电间至各建筑物的电缆敷设、端接完成，绝缘测试合格。 各用电设备安装、调试合格，具备送电负载调试的条件； 准备好测试的工具、仪表和记录表格。 b.负载调试 负载调试先以各栋建筑的每层为单位开始调试，再整栋楼调试，最 后整体负载调试。负载调试不少于24小时，每2小时记录一次。 负载调试时，测试各回路的电压、电流是否正常、稳定，电缆、导 线发热是否正常； 负载调试时，测试配电箱回路开关的发热是否正常，开关是否误动 作； 开关与灯具、风扇控制顺序相对应，照明灯具运行稳定，声音正常； 应急灯切换正常，应急灯的放电时间不小于90分钟。 设备负载运行24小时后，各系统的问题及时处理，经调整、检修 后，重新进行负载调试，直到合格为止。 3. 6. 消防水系统安装方案 3. 6. 1. 施工前准备工作 在施工中须做好下列几个方面的工作： 1) 施工前的图纸会审：认真处理好各种管道交叉、穿插的施工顺序， 原则上应按照风管、消防管、上水、冷（热）水管、电气管的先 后顺序进行施工安排。消防工程与装修紧密联系，相互配合。 2) 工程应根据实际情况，在装修时相互配合进行分层、分段穿插施 工，吊顶棚内各种管道、电气管线，在装修主、次龙骨施工时， 安装工程就要穿插施工，直至摇测、校验、油漆等完工后，装修 安装装饰板。 3) 整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等贯彻“质量第 一、信誉第一”的思想，绝不能马虎从事，外露的工程除按规程 保证施工质量外，必须特别注意美观。 4) 预留预埋 预留预埋工序与土建主体进度同步进行，预留预埋前应仔细阅读图 纸，对大楼的系统走向有整体了解，需穿地下室外墙、地下水池和屋顶 水箱的管道、楼板、地面等处，需标记好部位编号，计算套管的长度， 需作事先焊接刚性防水套箍，经检验合格后分规格摆放整齐，并标明预 留预埋的对应部位编号，基础地下层上来后，对应穿越的管道部位，以 柱、梁为基准，埋准、埋稳，特别是对地下层水池的进出口埋设的刚性 套管，埋设质量直接影响到今后水泵中心位置的安装和进出口位移平行、 高差。同时还要考虑到泵组的基础高差与土建图对照确定其尺寸。穿越 楼面、普通墙面采用一般钢套管，根据高层建筑的施工经验，楼面先预 留大于套管1.5倍的孔洞，待立管安装时，套入套管，垂直吊线后再固 定、封口，改变以往分层留套管后产生的轴线位移再凿楼面的方法。 3. 6. 2. 系统管道安装 管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、 后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管； 先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。 室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后 合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内 的原则进行。 对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。 各类管道安装将在后面分别阐述。 1. 管道支吊架的制作与安装 1) 管道支架设置原则： （1） 管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分，应设 置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 （2） 在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架 或钢性支架。 （3） 喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道 设置一个防晃支架。 2) 管道支架设置间距： 直径 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 （mm） 距离 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.0 7.0 8.0 8.5 （mm） 2. 镀锌钢管的安装 1) 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等， 螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺 丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 2) 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回 拧，紧后留有螺纹2-3圈。 3) 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管 腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 4) 由于建筑面积大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设 置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶软接头，以避免结构 沉降造成的管道接口损坏渗漏。 5) 管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道 的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向， 进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检 验合格后，即可投入管道安装。 6) 管道的沟槽加工：利用电动机械压槽即加工，管道压槽预制时， 应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调正好 管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压 槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。 7) 管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度 与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮 的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁沟槽挤 将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。 9) 管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用 的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计产品要求；夹箍外壳安装 时应拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫 的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插 入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀 类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地 上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧 密接触，从而保证管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽接口的密封 性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。 10) 管道与阀门、设备连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行 法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系 统管道连接。 11) 管道切断，应使用砂轮切割机进行管道切断。严禁使用管道割断 器，以免影响管道内水过流面积，影响管道系统的使用。 12) 喷淋、喷雾灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50时，每路支管至少应设置一个防晃支架，当管道改变方向 时应加置一个防晃支架。 要求，做好管道的色漆和色标，消火栓、喷淋管道采用红色，喷 淋管每一米加涂一道黄圈，并且做好配合系统调试验收工作。 3. 6. 3. 消防栓和喷淋系统设备安装 1) 报警阀安装 报警阀组的控制阀安装在水源一侧，报警阀的安装方向应使水流由 水源向灭火管道方向流动，应使报警阀前管道顺利充满水、安装位置在 便于操作的明显位置，报警阀安装距离距地面高度为1.2m，两侧与墙的 距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，报警阀组的控制 阀门包括过滤器、延时器、压力开关、水力警铃、放水试验阀、压力表 等组件，应注意组装正确，组件完好。报警水流道路上的过滤器安装在 延时器前，且便于排渣操作位置，水力警铃应安装在公共通道或值班室 附近外墙上，压力开关安装在通往水力警铃的管道上竖直安装，过滤器 安装在延时器前面且便于操作位置，水源控制阀安装应便于操作，有明 显的启闭标志和开启锁定措施。延时器安装后不许有杂物以防堵塞，压 力表表朝外以便于观察，报警阀组进口流量连续放水时，均应发出报警 信号，报警阀无须手动复位即能依次报警，报警阀组应与消防控制室联 动、编码、有明显信号指示。 2) 水流指示器安装 水流指示器是自动喷水灭火系统中的重要组件，一般安装在系统各 分区的配水干管上，是一种将水流信号转换成电信号的报警装置。通常 水流指示器的报警信号被送到报警器或控制中心，显示喷头喷水的区域， 对系统实施监控，起报警的作用。 水流指示器安装调试的要求 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的 规格、型号应符合设计要求，且产品应经国家消防产品质量监督检测中 心检验合格。水流指示器应竖直安装在水平管道上，其动作方向应和水 流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，复位迅速； 不应与管壁发生碰擦，为保障水流稳定性，避免水流干扰，安装位置的 前后应保持5倍管径以上距离的直管段为宜；水流指示器顶部应留有拆 卸余地，安装时应避免碰撞，以免损坏工作部件，使预先调定的工作参 数漂移。水流指示器的各接口应安装牢固，密封可靠，在1.2MPa工作 压力下无渗漏。有些浆式水流指示器的产品在通水时，要将控制阀渐渐 开启，防止水流入管道的冲力损坏叶片，有延时功能的水流指示器，其 延迟时间应该可以在2～90s范围内调节。水流指示器的调试和检测要 用末端试水装置，这个装置包括压力表、闸阀和试水孔口，以及排水管 道。试水孔口直径与喷头相同。作为一个喷头的动作状况，连接管径不 小于25mm，调试时打开试水装置的闸阀放水，当水流流量≤15L／min 时不应报警，流量37.5≥L／min时必须报警，对于非喷头动作或试验 引起的管网正常压力波动不应报警。另外，水流指示器报警模块应牢靠 地固定在水流指示器附近，布线应符合有关火灾自动报警系统施工验收 规范。 水流指示器不复位，常见原因是浆片复位的挡块太小，此种情况往 往不能简单地通过调节挡块来解决问题，因为很多是其它原因导致水流 指示器不报警，但调试人员却误以为水流指示器灵敏度不够系挡块所致， 此时必须先解决不报警的问题，才能调节挡块位置，使水流指示器工作 正常；另外，因为水流指示器输出继电器不能复位，也会出现水流指示 器报警不复位，此时就需要更换水流指示器。 水流指示器误报，主要表现在系统稳压泵或变频泵运行时产生的水 压波动。引起水流指示器误报的主要原因是：水流指示器无延时功能或 延时时间调节太短，再加上水流指示器的灵敏度调节太高。安装时认真 调节水流指示器的延时时间和灵敏度，无延时功能时加装带延时功能报 警模块或改换有延时功能的水流指示器。 3) 喷头安装 连接管的施工：下喷头的安装位置应满足规范要求，还应满足装饰 的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷头连接管的下料应 根据喷头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键， 喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出，喷头的安装高度以 丝口不露出装饰面为准，因此下喷头的连接管的变径底部在吊顶完成面 上10mm左右。 喷头连接管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监 理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对连接管安装以后的试压工 作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶和龙骨之间的施工间隙长，我们采 水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一， 协调美观。 先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图 纸，检查无误后方可进行设备就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检 查水泵水平度。以承垫垫铁找平。 水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装顺序为止回阀、 阀门，依次与水泵连接，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊 在法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好。 泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm，与设备平面位置为± 10mm，标高±20mm。 5) 消火栓箱安装 单栓消防箱内的配备要求：室内消火栓一个，口径Ф65；19mm直 流水枪1支，规格为：Ф65×19；消防水带，材质用苎麻，维棉或麻质 衬胶，口径Ф65，25m长一条。每个消防箱内设有消防按钮，当发生火 灾时，可直接启动消火栓泵系统。室内消火栓最不利点栓口的最小静水 压力通过自检测试，不能低于0.07MPa。栓口动压大于0.5Mpa时，消 火栓处安装减压孔板。消防栓安装时应与墙面相垂地，栓口朝外，便于 水带连续操作。安装在便于取用位置，外观醒目。消火栓暗装于墙内， 箱体安装端正，无歪斜翘曲现象，箱门开启灵活，箱门关闭后与四周框 面平齐，间隙均匀平直，最大间隙不超过2.5mm，水带和快速接头绑扎 紧密并卷拆在卷盘支架上。 室内消火栓及栓箱安装允许偏差和检测方法 项 项目要求 允许偏差 检测方法 目 1 消火栓栓口中心距楼地面高度 20MM 钢卷尺量 栓口阀门中心距箱近侧面140mm 2 5MM 钢卷尺量 距箱后内表面为100mm 3. 6. 4. 管道系统试压及冲洗 系统试压在建筑底层进行，由于系统涉及管网附件阀门多，在试压过 程中所有阀件该开的打开，该关闭的关闭，管道固定（支、吊、托架、 墙卡等）已设置齐全，固定牢固，有足够的试验用水源，试压设备管路 已接通等试压条件具备后方可进行试压工作。水压强度试验压力不应低 于试验压力，试压泵设置在试压管段最低点，强度试验达到规定值后， 稳压30min目测管网无渗漏、无变形且压力降不大于0.02MPa为合格。 水压严密性试验应在水压强度试后进行，试验压力为设计工作压力，稳 压24h以无渗漏为合格。管道冲洗应在管道水压强度合格后分区分段进 行冲洗，采用生活用水并连续进行，冲洗流速不小于3m/s，当出口处水 的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致为合格，试压和冲洗应约请业 主、监理、现场监督检查、认可签字。 3. 6. 5. 消防栓系统联动控制及功能测试 打开屋顶试验消火栓放水或打开任意楼层的消火栓，并按下启动消防 水泵的按钮，消防水泵能直接启动投入正常运行，消防控制室手动启动 消防泵正常启动运行。测试室内顶层消火栓栓口的最不利点的静水压力， 测试室内供水底层消火栓静水压力和启动消防水泵后的动压，测试室内 相邻两层消火栓栓口启动消防水泵后的出水压力等功能。打开屋顶试验 消火栓放水或打开任意楼层的消火栓放水。 3. 6. 6. 自动喷水灭火系统功能测试及联动控制测试 自动喷水灭火系统的功能和联动控制应在自检的基础上，进行调整调 试，直至达到规定的检测要求，并运行正常情况下，再约请省消防检测 中心来进行检测，达到一次性检测合格，自检的范围具体应注意以下内 容： 消防水泵机组功能自检：打开出水管上的放水试验阀，在水泵房水 泵控制柜以手动式用主电源逐台启动消防水泵时，消防水泵应在5min 内投入正常运行。关掉主电源，主、备电源自动切换正常，消防水泵应 在1.5min内投入正常运行。关掉主泵电源开关，主、备泵转换启动正常。 水泵机组试运行连续时间不应小于2h，运行平稳，无异常声音，水泵性 能符合设计要求，初期灭火工作情况压力升高在允许范围内，并有安全 泄压保障，电机电流在额定值范围内，轴承温度小于70℃。在消防控制 室手动按钮启泵，水泵启动正常，消防控制室启泵反馈信号显示正常。 湿式报警阀组功能测试：打开报警阀侧试验放水阀进行放水，当放 水量达到60~170L/min时，报警阀及时动作，延时不超过90s，水力警 铃应发出报警信号，压力开关应接通电路信号传输至消防控制中心报警， 并应启动消防水泵，打开报警阀侧主排水阀，按系统最大设计灭火水量 作排水试验，消防水泵运行正常，并能达到维持管网设计灭火工作状况 工作压力。 闭式自动喷水灭火系统联动试验测试：在消防控制室用手动按钮启 动自动喷水灭火系统水泵，水泵启动运行正常，消防控制室有启泵反馈 信息显示。启动一只喷头或一个喷头的流量从管网末端试水装置处放水， 报警阀动作，水流指示器及开关均有报警信号传输至消防控制中心，水 力警铃发出报警铃声，消防水泵应及时启动投入灭火工作状况，消防控 制中心并有水泵工作状况显示。检查测量自动喷水灭火系统底层，顶层 和中间层灭火管网末端试水装置；压力表的水压和报警阀组上压力表及 水泵出水管上压力表的水压均符合设计值。 3. 7. 火灾自动报警系统安装方案 3. 7. 1. 线路安装 1. 钢管暗敷 首先要确定好配管进入设备及器具盒（箱）的位置，再计算好管路 敷设长度进行配管加工，在配合装修施工中将管与盒（箱）按已确定的 安装位置连接起来，并在管与管及管与盒（箱）的连接处，焊上接地跨 线，使金属外壳连成一片。 钢管暗敷施工前应检验钢管是否符合设计要求。 钢管加工：管子切断可用细齿钢锯或切割机，管子弯曲可用手动或 电动弯管器弯管。 钢管连接：钢管与盒（箱）的连接采用焊接，钢管与设备连接时， 钢管端部应增设电线保护软管引入到设备的接线盒内，且钢管管口应包 经弯成滴水弧状后，再引入到设备的连接盒，钢管与钢管连接采用套管 焊接连接。配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒做 补偿装置，接线盒相邻面穿一短钢管，短管一端与盒固定另一端应能活 动自如，此端盒上开长孔不应小于管外径的2倍。 与土建工程配合施工：施工时与土建、水道等专业密切配合，做好 管线等穿越楼板、剪力墙等项工作。在混凝土墙、柱内埋设的管路应先 将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒子与模板固定牢固，把管路 沿主筋内侧布置，且应与主筋端上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎 间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。管路 与钢筋固定好后，将盒子模板固定牢，并随时焊好接地跨接线，即把所 有插入盒内管子相互间焊接在一起，并与盒焊接好。现浇混凝土墙内配 管应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般应把管子绑扎在内部钢 筋的里边一侧，这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。现浇混凝土楼 板在楼板支好后，未敷钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷 设管盒，并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度 1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹， 配管时可以分别进行连接，先连接好一段与盒相连的管子，最后连接剩 余的中间的一部分需管与管之间进行连接的直管段。在管子敷设时，原 则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段的管子。楼板混凝土垫层不小 后开始砌墙，砌墙初期进一步调整盒（箱）口与墙面的距离。 2. 属线槽明装 线槽安装应平整，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺；线槽的连接应连 续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均 应有固定点，并应紧贴墙面固定；线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、 平整、无翘角；固定或连接线槽的螺钉或紧固件，紧固后其端部应与线 槽内表面光滑相接；线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺；线槽敷 设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差 不超过20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。 3. 系统布线 本工程采用总线制，信号总线、电源线、联动线、消火栓起动按钮线 自消防中心引出至竖井内敷设。竖向沿桥架在弱电竖井内明敷、横向穿 镀锌钢管在楼板内暗埋。导线之间连接采用上锡焊接，导线脱出芯线要 求不小于8mm，焊锡处外径要比导线外皮略粗，并在导线焊接处半凉时 将导线外皮直径同粗或略粗的塑料套管套在焊接处，套管两端要各套入 导线外皮30mm左右，并用电工胶布将管固定在导线上。导线与设备的 连接要求脱出的芯线约为15mm，脱出的多股芯线要绞合在一起，要将 绞合后的芯线按端子紧固螺钉的方向至少绕一圈，拧紧紧固螺钉。屏蔽 电缆之间连接时还要注意将屏蔽层的铜网在断线处的前后一定要接通， 在屏蔽层的传输距离内不允许出现断点，要求屏蔽层与设备外壳相接； 穿线时应注意不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一 根管内或线槽的同槽孔内，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内， 另外探测器的传输线路应选择双色二芯绝缘绞线穿管，绝缘导线或电缆 的总截面积不应超过管内截面积的40%（线槽不超过50%）。导线敷设 后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻 值不应小于20MΩ，并按回路编号。 3. 7. 2. 报警设备安装 1) 接口模块安装 本工程火灾报警接口模块分：基本输入输出模块、控制模块、反馈 模块，各模块按照施工系统图就近在相关设备附近挂墙安装，距地不小 于2m或安装在吊顶内。安装时其外壳应固定牢固，接线时应注意输入 模块回路输入端与回路输出端不得接错，回答端不得接入有源信号。控 制模块应有24V电源提供工作电源。 2) 探测器的安装 安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清 单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求，设备安装前应进 行模拟试验，不合格者不得使用。 探测器的安装位置、方向和接线方式直接影响到整个火灾自动报警 系统的质量和效能。探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定 位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横能成排对称，内部接线要紧密， 固定要牢固美观，同时应考虑各种管线、风口、灯具等综合因素来确定 探测器的安装位置，可适当对探测器的设计的位置作必要的移位，但需 要保证不超出探测器的保护范围且与照明灯具水平净距不应小于0.2m。 与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m，至墙壁、梁边的水平距离 不应小于0.5m，其周围0.5m内，不应有遮挡物，至空调送风口边的水 平距离不应小于1.5m；探测器安装应尽量水平，如必须倾斜安装时，倾 斜角不应大于45°；感烟探测器间距不应超过15m。 探测器的固定主要是底座的固定：探测器属于精密电子仪器部件， 在安装施工的交叉作业中，一定要保护好探测器不被损坏。在安装探测 时先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时才最后安 装探头并进行必要调试工作。本工程探测器基本是在吊顶内安装，可用 接线盒安装在顶板上面，根据探测器的安装位置，先在顶板上打个小孔， 根据孔的位置，将接线盒与配管连接好，配至小孔位置，将保护管固定 在吊顶的龙骨上或吊顶内的支、吊架上。接线盒应紧贴在顶板上面，然 后对孔板上的小孔扩大，扩大面积不应大于盒口面积。 探测器的外接导线应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标 志。底座孔穿线后宜封堵，安装完毕后的探测器应采取保护措施。接线 安装时，先将预留在盒内的导线剥去绝缘层，露出线芯10～15mm，剥 线时注意不要碰掉编号套管，将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座 的各级相对应的接线端子上，接线完毕用万用表检查两条总线之间有无 短路现象。导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带 腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其余 线应根据不同用途采用其他颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色 应一致。 3) 手动报警按钮安装 手动火灾报警按钮安装可以起到确认火情或人工发出火警信号的特 殊作用。为防止误报警，一般为打破玻璃按钮，从一个防火分区内的任 何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m，手 动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作部位，安装在墙上距楼（地） 面高度1.5m并有明显的标志。 手动火灾报警按钮的安装基本与火灾探测器相同，需采用相配套的灯 位盒安装。 4) 火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱安装。 火灾重复显示器、模块箱、楼层接线箱、消防音箱在安装前，应进 行功能测试，不合格者不得安装。火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线 箱、消防音箱的外接导线，当采用金属软管做套管时，其长度不得大于 2m，且采用管卡固定，固定间距不大于0.5m。金属软管与火灾重复显 示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的接线盒连接采用锁紧螺母固定， 并根据配管固定接地。 模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接 牢固外，并相应采用螺栓固定。 消防音箱在墙壁上安装高度为1.8m，或采用吸顶嵌入式安装。 楼层接线箱安装在弱电竖井内，可采用金属膨胀螺栓将箱体固定在 竖井墙壁上，对线时采用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线 编号，并进行绝缘摇测，再压接，压接应先接从中心引来的控制总线， 后压接各层报警及联动的总线。 5) 报警控制器、消防联动电源、消防广播与消防电话控制装置安装 报警控制器、消防联动电源、消防广播与消防电话控制装置一般为 落地式安装；主控制器安装在消防控制室，主控制器或标准控制柜下有 出线地沟，柜后面板距墙不应小于1m，柜两侧距墙不小于1m，主控制 器正面操作距离当设备单列布置时，不应小于1.5m。双列布置时不应小 于2m。值班员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。主控制器 操作柜应将设备安装在型钢底座上，一般采用8～10号槽钢，型钢的底 座的制作尺寸，应与主报警器相等。 主控制器安装前应先检查设备情况，内部器件完好，清洁整齐，各 种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装定位，设备固定后，应 进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时，应 检查机械活动是否灵活，导线连接是否紧固。配电线应采用端子板汇接 各种导线，并应按不同用途、不同电压、电流类别分别设置不同端子板， 并将交直不同电压的端子板加保护罩，以进行隔离，保护人身和设备安 全，柜内端子板接线时，应使用对线话机，两人分别在线路两端逐根核 对编号。将柜内留有余量的导线绑扎成束，导线绑扎成束后，分别设置 端子板两侧，一般左侧为柜内干线，右侧为探测器或其他设置的控制线。 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插 头。主电源应有明显标志。 基础及接地：调直型钢，预制基础型钢将基础型钢架，预埋铁体、 垫片焊牢，须保证基础型钢顶部突出抹平地面10mm；基础型钢安装完 毕将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢 宽度的二倍。每台柜的接地端子均需用6mm铜线与焊在基础型钢上的 2 铜鼻子连接牢固。 质量要求 柜的安装、调试必须符合施工规范要求；柜内各设备、元器件的排列 与外部连接处必须接触紧密。 柜与基础型钢间的连接紧密、固定牢固、接地可靠、盘面标志牌齐全、 正确并清晰；油漆完整均匀。柜及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固、 接地线截面选用正确。 6) 系统接地 火灾自动报警系统和消防控制室的接地，一般都按规定设有保护接 地和工作接地两种，凡是在火灾自动报警系统中引入有交流供电设备和 金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。 不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成 系统中设备的永久损坏。 施工中，如采用联合接地（共同接地）的方式，应用专用接地干线 由消防控制室接地板引至接地体，专用接地干线应选用截面积不小于 25mm的塑料绝缘铜芯电线或电缆，接地电阻小于1Ω。 2 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软电 线，截面积不小于4mm。 2 系统采用控制器端单点接地方式，施工中应将系统中控制器的 接地点连接在同一点。由这一连接点接入屏蔽线连接端，除此之外， 该系统中的总线通讯线、广播线等，均不得与任何形式的地线或中 性线连接，以防止设备的误动作。 由消防控制室引至接地点的接地干线在通过墙壁时，应穿入钢管或 其它坚固的保护管，不得利用金属软管作为保护接地导体。接地装置施 工完毕后，及时作好隐蔽工程验收。 3. 7. 3. 系统调试 为了保证火灾报警与联动控制系统能安全可靠地投入运行，性能达到 设计的技术要求，在系统安装施工过程中，要进行一系列的调整试验工 作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单 体功能试验、系统的接地测试和报警系统与消防设备联动控制的开通调 试。建议系统的开通调试由生产厂家派专业人员进行现场调试。 1) 线路测试 外部检查：按图纸检查各配线情况，首先是强电、弱电线是否到位， 是否存在不同性质线缆共管现象；其次是各种火警设备接线是否正确， 接线排列是否合理，接线端子处的标牌编号是否齐全，工作接地和保护 接地是否接线正确。 线路校验：先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开 进行查对，可采用数字式多路查线仪检查。检查探测回路线是否短路或 开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻。 2) 单体调试 3) 探测器的检查：可采用专用的火灾探测器检查并对其灵敏度进行 定量试验，也可采用报警控制器进行检测首先让报警控制器接出一 个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器自检、报警等 功能对探测器进行单体试验。 器空载运行，确定控制器是否在运输过程中损坏。开机后将所带上的探 测点进行编码，并在平面图上作详细记录，对与控制器未能建立正常通 信状态的探测点要逐个检查，如果是管线问题则在排除线路故障后再开 机测试，如果是探测器有问题则更换探测器。 对报警控制器要作如下功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功 能；电源自动转换及备用电源的自动充电功能等。 火灾探测器的现场检测：可采用专用检测仪器对探测器逐个检测。 对于感烟探测可采用烟枪进行测试，加烟后30s以内火灾确认灯亮，表 示探测器工作，对于感温探测器可采用温枪进行测试，温源升温后10s 内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。 联动控制系统的开通：开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线 上的标注是否与施工图上标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端 子表的规定一致，排除线路故障。 对所需联动的设备要在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机运行 是否正常。在此项工作未结束前，不能打开联动控制器电源，以免因外 设备故障损坏联动控制中心设备。 所有联动设备现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备 进行手动或自动操作系统联调，调试完毕，将调试记录接线端子表整理 齐全完善。 4) 系统的调试 调试前的准备： 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等， 并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资 料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开 路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。 调试： 火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中 报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常 后方可进行系统调试。 火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完 好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程 设置。 检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要 求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。 应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验， 其动作应准确无误。 应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能 和联动功能。 火灾自动报警系统应在连续进行120小时无故障后按要求填写调试 报告，为专业检测和工程验收做好准备。 3. 8. 暖通工程施工方案 3. 8. 1. 通风排烟系统安装工艺流程 施工安装准备→风管放样、下料及加工制作→风管支、吊架制作安 装→风管及部件制作安装→设备安装→风管漏光检查→单机试车 →系统试运转及调试→竣工验收 3. 8. 2. 设备、材料、部件的检验 1) 空调系统所用的材料和设备在安装前应按设计要求检查质量、规 格、型号及数量，所有设备、部件、材料必须具有生产厂家的合 格证或材质证明书，防火阀应有温度试验报告，所有的焊接部份 和翻砂部份不得有裂纹、气孔等缺陷，所有材料及设备外观应光 滑、无锈蚀的“蜂眼”。 2) 制作风管的镀锌钢板，除要有合格证外，还应仔细检查外观，不 得有腐蚀或镀锌层脱落现象。所有外购的风阀传动部份应转动灵 活，阀体轴孔必须同心，防火阀的易熔片熔化温度正确且必须是 获得资阳市消防局认证的合格产品。 3) 镀锌钢板的选用 根据设计要求，风管制作采用的钢板必须符合下表规定： 风管大边长或矩形风管厚度 圆形风管厚度 排烟 排风 直径（mm） （mm） （mm） 系统 系统 0.5 0.5 0.75 边长或D＞320 0.5 0.6 0.6 0.75 340～450 0.6 480～630 0.6 0.6 0.75 0.6 670～1000 0.8 0.75 1.0 0.75 1100～1250 1 1 1.0 1.0 1320～2000 1 1.2 1.2 1.0 2500～4000 1.2 1.2 1.2 1.0 3. 8. 3. 设备的安装 1) 设备开箱检查应同建设单位和监理工程师共同进行，按装箱单进行 检查、核对，并做好开箱记录。 2) 设备的名称、型号、规格等应符合设计要求。 3) 设备外观质量应无缺陷，如有缺陷，应做好记录并会同甲方、监理 等和关单位进行处理。 4) 设备的零部件和随机文件应齐全，出厂日期、合格证和设备相对应。 5) 验收后的设备如暂不安装，应妥善保管，不需要安装或安装时不用 的零部件、配件应交甲方保管，并办理移交清单。 6) 所有设备基础待设备到货后，按实物核对尺寸，位置，标高，再浇 灌基础，设备安装前，应对设备基础进行检查，依照施工图和设备 的实际尺寸，核对基础标高，孔、洞是否正确，并放出设备基准线。 7) 设备基础的允许偏差值应符合下表： 序号 项目 允许偏差（mm） 1 基础坐标（横纵轴线） ±20 2 基础各不同平面标高 0～20 3 基础平面外形尺寸 ±20 4 基础平面水平度 5/m 5 基础平面水平度 10（全长） 6 预埋地脚螺栓 标高 ＋20～0 7 预埋地脚螺栓 中心距 ±20 8 预埋地脚螺栓孔 中心距 ＋20～0 9 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂度 10 8) 将设备运至待安装的基础旁，用倒链将设备吊装就位。 9) 根据基准线使设备的中心线和基础的中心线校对。 10) 设备的安装应根据工艺不同，按技术文件操作，但安装的地面应平 整，环境应清洁。 11) 设备安装完工后，应进行遮盖，并做好设备的清洁工作。 12) 设备在安装前应认真检查外观、型号、机号和传动方式及叶轮旋转 方向以及电机的绝缘检查。 13) 所有置于楼板上的设备均应按规范或设计设置减振器，通风机采用 吊顶式，应按下列方法安装，吊杆根据重量分别采用Φ10、φ12、 φ14、φ16圆钢制作，具体作法如下图所示： 14) 设备在安装时应检查各连接点是否松动。 3. 8. 4. 管道的漏光检查 风管在安装完成后保温之前，均应作漏光检查，漏光检查应在夜间 进行，并请甲方和监理现场代表参与，，漏光检查步骤如下： 将220V普通电压变为36V安全电压，用200W、36V安全照明行 灯对已安装好的风管进行检查，检查时，用木条将安全行灯送入安装好 的风管进行检查，发现亮点做好记号，在检查完成后用密封胶进行密封， 密封后再进行检查，确认无漏光点方可保温，并做好漏光检查记录。 3. 8. 5. 系统的吹扫及检查 打开新风、回风阀门，关闭支路阀门，留一处不关，启动风机进行 吹扫，待支路风管吹扫干净后关闭此路阀门，打开另外一处支管，直到 所有管线都吹扫完并且检查合格后，停止风机，吹扫结束。 3. 9. 给排水工程施工方案 3. 9. 1. 给水工程施工 一、 工序交接及工艺流程 1、工艺流程 安装准备→预埋预留→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装 →管道试压→管道冲洗消毒→管道刷油（防腐）。 2、工序交接确认 管道穿墙及楼板处预留管洞或预留套管，其洞口尺寸和套管规格符 合要求，坐标、标高正确。 与安装有关的土建工程经检验合格，满足安装要求。明装托、吊架 安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂 物清理干净。 立管安装宜在主体结构完成以后进行。每层均应有明确的标高线。 与土建协商，根据墙体材料的特点确定暗装支管采取预留或者后开槽的 方式。 3、操作工艺 （1）安装准备 （2）预留预埋 以现行施工质量验收规范对设计施工大样图的各尺寸数据进行审 核，并在此基础上绘制立管穿越楼板的管洞预留图技术交底到工班。 用DN150和DN200的薄壁钢管加工成可重复利用的孔洞预留套 管，或者使用便宜UPVC管节，配合砼现浇施工预留楼板洞；如因套管 管径较大，预留时对原有钢筋有截断的地方，浇注前要按规范在套管周 围增加补强钢筋。 穿砌体内墙和钢筋砼内墙的套管预留与砌体施工同步进行，因为套 管管径较大，预留时对原有钢筋有截断的地方，浇注前要按规范在套管 周围增加补强钢筋。 （3）预制加工 （4）干管安装 穿越墙体处要安装防水套管。并根据设计和规范的要求在不同部位 选用刚性或者柔性套管。 干管在穿越结构伸缩缝、抗震缝、及沉降缝敷设时，应根据情况采 取下列保护措施： a.在墙体两侧采取柔性连接。 b.在管道外皮上下留有不小于150mm的净空。 c.在穿越处作成方形补偿器，水平安装。 d.管道的支、吊、托架的安装应该位置正确，埋设平整牢固，且不 影响结构的安全。管道与支架的接触应紧密，固定应牢靠。支架的间距 严格按照现行规范执行。 e.管道均按0.0002的坡度，坡向立管或泄水装置。 f.干管在非卫生间的吊顶内安装，宜在安装检验完毕后进行保温， 以防止夏天冷凝滴露污染吊顶。 （5）立管安装 （6）支管安装 确定支管高度后画线定位，剔出管槽或清理预留的管槽，不得有尖 锐的突出物。 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将截门盖 卸下再安装。 根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预 留高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上 好临时丝堵。 （7）管道试压 暗装的给水管在隐蔽前做好单项的水压试验。水压试验时放净空气， 满水后进行加。 本工程设计要求的给水管试验压力为1.0MPa。当压力升到规定要求 时停止加压进行检查，如各接口和阀件均无渗漏，持续到规定时间，观 察压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把 管道系统安装完后进行综合水压试验。 （8）管道冲洗 给水管道系统运行前，须用水冲洗和消毒。冲洗应用洁净水以不小 于1.5m/s的流速进行，并达到验收规范的要求。 3. 9. 2. 排水工程施工 1、工艺流程 安装准备→预埋预留→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→通水试验 2、工序交接确认 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预留套管，其洞口尺寸和套管规格符 合要求，坐标、标高正确。 与安装有关的土建工程经检验合格，满足安装要求。明装托、吊架安 装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物 清理干净。 立管安装宜在主体结构完成以后进行。每层均应有明确的标高线。 3、操作工艺 a.安装无误后出口用充气橡胶堵封闭做闭水试验，达到不渗漏，水 位不下降为合格。 b.地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯 实时勿碰管道。托吊臂按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 c.轻敲材料，如声音轻脆，则合格，一旦有嗡嗡的声音，则表示有 破裂。其次在每天管道施工完后，对管口进行临时封堵，防止杂物掉落 进后堵塞管道。在每个厕浴间安装完成后，均对排水支管做满水试验， 主要检查接口是否漏水，有问题及时处理。 （4）立管安装： 首先用线坠在预留洞口内贯通上下层，按设计坐标要求对预留洞口 进行个别少量的剔打修正，洞口尺寸不得过大，更不可破坏受力钢筋。 按照吊线位置在每层结构上栽设支架，高度距地面1.5m。安装前清 理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。 安装时先将立管上端伸入下一层洞口内。清理杂物。复查上层洞口 是否合适。合适后即用U型钢制抱卡紧固管道。然后找正找直。并测量 顶板距三通口中心是否符合要求。 立管偏置时采用乙字管或两个45°弯头。立管底部与横管上转弯用两 个45°弯头。并在该处设置牢固的承重吊架或支墩。 通球试验主要干管和立管是否通畅，没有阻塞。立管和干管的通球 率必须达到100%。试验用球径不小于排水管管径2/3的橡胶球。 堵洞，将立管周围洞口分两次灌浆严密捣实，立管周围设高出楼板 面10-20mm的阻水圈。 3、U-PVC管粘接、镀锌钢管丝接和无缝钢管焊接的操作工艺以本 公司编制的管道安装作业指导书为基础。施工前，技术部再向作业班组 进行详细的技术交底，按照作业指导书进行操作，并在过程中贯彻相应 的安全和环保措施。 4. 质量管理体系与措施 本工程在施工过程中，我们将严格按质量保证体系组织施工，加强 施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性 质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项 目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。 4. 1. 质量目标 我们针对本工程的质量管理目标是：达到国家现行有关施工质量验 收规范要求，并达到合格标准。 本工程将被列入我公司2015-2016年度的重点项目，我们将在确保 本工程按国家现行验收规范一次性验收合格的基础上，为业主打造精品。 4. 2. 质量保证体系 1） 质量保证体系 在全面熟悉图纸，做好施工组织设计的前提下，建立以公司总工程 师为首的质量管理机构，全面管理施工项目的工程质量，使项目管理的 工程质量、工作质量、工序质量始终置于严密的控制状态。 2） 质量控制网络 施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来 进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 4. 3. 质量保证技术措施和制度 质量管理制度 在本工程中制定以下质量管理制度。以保证《质量计划》的实现。 1）工程项目质量负责制度： 我公司对承包范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责。 每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。 2）技术交底制度： 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对 性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制 有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技 术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交 底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措 施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 3）材料进场检验制度： 工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家 规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用 不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 6)过程三检制度： 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽 工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做 出较详细的文字记录。 7)质量否决制度： 对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程 流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序 要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理 和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必 要的纠正和预防措施。 8)成品保护制度： 应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合 定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质 量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。 11)竣工服务承诺制度： 工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单 位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一 种承诺。我公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修 服务。 12)培训上岗制度： 工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证 上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的， 除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。 13)工程质量事故报告及调查制度： 工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部 门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据 事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查 及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。 4. 4. 工程“创优”措施 本工程的质量目标是的合格的基础上创优，我们对创“优良工程” 的具体内涵进行了深入研究，认为“优良工程”的内涵体现在以下几个 方面： 1）方案保证，样板先行 施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件，尤其针对本工程框 架柱、梁、板砼质量、砖墙砌筑、外墙装饰等重点难点方面，编制出合 理、周密、可操作性强的施工方案是至关重要的。为达到这一目的，我 们制定了严格的编制方案流程，分为问题提出阶段、方案编制阶段、方 案审议阶段、方案交底阶段、方案实施阶段等各个阶段，根据不同阶段 的不同工作要求，明确责任人，对施工方案进行跟踪管理。 在方案编制及审议阶段，集合专家的经验和集体的智慧，群策群力 编制出详尽、合理、科学的施工方案。在方案交底说明阶段，通过向一 线操作者进行方案交底，在交底的过程中使其了解方案的要点、难点及 其解决措施,并从中征求具体操作者的意见,将方案作出改进和完善。 为进一步检查方案的正确性及发现施工中意想不到的问题，我们对 关键工作（如：室内抹灰、外墙装饰）采取样板先行的办法。通过样板 作业总结经验，发现问题，解决问题，对方案进行调整和改进，为以后 的施工扫清障碍，有效地保证工程质量。这样无论工期、质量、现场文 明都能达到较高的水平。 2）工序质量控制 工序质量控制需首先制定预防措施,根据工程施工过程中的特点和 技术重点,结合以前同类过程的施工经验,针对施工中可能出现的问题, 制定出相应的预防措施,同技术方案一并贯彻实施。其次就是针对关键 工序进行控制,对关键工序制定出作业指导书,指定责任人和操作者，同 时坚持一般工序控制原则，既以方案为依据，施工过程检查上道工序、 保证本道工序、服务下道工序，各工序间必须执行“三检制”即自检、 互检、交接检,并办理工序书面检查资料，使各工序处于有效的受控状 态。同时，为了保证工序质量,作到奖罚分明，根据项目部编制的《质 量奖罚制度》，实行质量否决权制度，将工程质量始终放在首位。 3）加强计划管理 本工程计划管理必须明确计划的合理性、严肃性，在计划编制过程 中，以总体进度计划为纲，总体计划控制阶段计划，在明确工序时间的 前提下，通过调整和优化施工组织，编制出科学合理的施工方案。 编制出严密合理的施工方案和施工计划,需要有严格的监督措施,对 于不按计划施工的行为坚决予以制止,对于不按计划进场的材料坚决予 以退场，在这种似乎不尽情理的严格管理下，才能够成功地使现场施工 形象进度与施工计划同步。 4）完善质量管理制度 本工程的开工初期,工程项目经理部必将制定一套完整的质量管理 制度作为项目管理的依据文件，严格规范全体施工人员在施工过程的各 项工作。 建立图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；材料样品制度； 施工样板和首检定标制度；质量责任制度；例会制度等相关规章制度。 5）依靠科技进步，追求施工质量最佳效果 施工过程中,我们将积极应用新工艺、新技术、新材料，在提高 工程质量水平的前提下，工期、安全、经济效益等各方面力争取得 最佳效果。 4. 5. 质量管理点及技术措施 1. 平面与垂控制 1） 根据设计、规范和工程特点编制施测方案。 2） 平面控制采用“#”形主轴线控制。 3） 平面控制水平角观测测角中误差：15″ 4） 主轴线正交角与90°(或180°)之比差≤7″ 5） 各楼层中心线投点允许偏差≤3mm，楼层标高测量允许偏差≤ 3mm。 2. 砼质量控制 1） 进行原材料、外加剂的检测。 2） 试配、优化砼配合比。 3） 砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过规定。 4） 砼浇筑不得发生离析，砼倾落高度≤3mm，振捣必须密实。 5） 砼浇筑完毕12h内，应进行覆盖，并进行浇水养护，养护时间 满足要求；砼外立表面刷养护剂养护。 6） 为保证泵送落度，采用现场二次添加外加剂技术。 7） 砼试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要 求。 3. 钢筋接头控制 1） 钢筋连接严格按设计和规范要求。 2） 除对焊连接外，为确保质量、加快进度，柱墙等竖向钢筋采用 电渣压力焊（d≥18时）焊接，框架梁受力钢筋采用镦粗直螺纹套筒连 接接头（d≥22时）。 3） 加强钢材合格证、复检试验资料、焊件试验的跟踪，确保资料 的齐全、准确和工程建设的同步。 4. 砌体工程质量控制 1） 严格控制砂的含泥量；拌制砂浆时必须使用重量比，严格控制 砂浆的配料精度；严禁人工拌制机械拌制的时间，自投料后算起，应控 制在3～5min以内。 2） 严格砌体组砌方法和设立皮数杆。 3） 灰缝砂浆必须饱满；砌筑时严禁一次铺灰过长。 4） 排砖时，应考虑门窗洞口位置对竖缝的影响。 5） 严格砖墙的留槎和接槎。 6） 正确预留砌体上的洞口（预埋管件）。 5. 抹灰质量控制 1） 认真清理基层和润水。 2） 两种不同基层（材料）交界处抹灰层中增设钢丝网。 3） 门窗框与结构间隙嵌填密实。 4） 抹灰、砼楼地面分遍抹压、多遍成活。 6. 水泥砂浆楼地面质量控制 1） 基层处理必须认真，使基层具有粗糙、洁净的表面。 2） 为控制成活面的平整度，必须根据房间四周水平基准线设计标 高和厚度，以间距1.5～3m打巴出柱。 3） 在铺水泥砂浆前，应先在基层上均匀涂刷一遍水灰比0.4～0.5 的水泥浆，并应随刷随铺水泥砂浆。 4） 水泥砂浆铺平后，应进行第一遍抹压；用2m靠尺检查平整度， 并应修整至符合要求为止。 5） 在水泥豆石浆接近终凝时，作第二遍压实收光，做到表面平整、 密实、光滑、无抹纹。 6） 压抹完毕，应及时养护，养护时间不少于7d。 7. 外墙饰面砖质量控制 1） 饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求或满足建 设、设计、施工三方共同确定的式样。 2） 饰面砖镶贴必须牢因，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3） 饰面砖表面应平整、洁净，色择协调，无变色、泛碱、污痕和 显著的光泽受损处。 4） 饰面砖接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角 处的砖（板）搭接方向正确、非整砖使用部位适宜。 5） 突出周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出 墙面的厚度一致。 8. 管道安装质量控制 1） 管道安装严格按设计和规范要求。 2） 加强管件、阀门等成品、半成品进货检验。 3） 额头安装坡度应符合设计要求，特别是空调冷凝水管的安装坡 度必须保证。 4） 按系统、按楼层进行试压，试验压力符合要求。 5） 重要部位的排水管，应作灌水试验。 9. 母线槽接头质量控制 1） 母线槽连接前，测试绝缘电阻值。 2） 用白沙带擦净接头处粉尘，校正接头钢排。 3） 接头位置不得错位，钢排的搭接面应平直，安装完毕，用0.5mm 塞尺检查接头的搭接是否达到规范要求。 4） 接头不应受外力作用。 10. 原材料采购保证 本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主及设计图纸的要 求，公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制，确保各种原辅 材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。 对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及 时供应和质量控制。 1) 公司技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外 购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的 产品的清单，送交综合计划部。 2) 综合计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及 时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、 型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。 3) 供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要 求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据 合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人， 保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定， 采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质 量要求及验收内容和依据。 4) 质检部负责进厂材料的检验、验收，根据设计要求及作业指导书的 验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要 求。 本工程所用的材料主要为各种钢管、钢板、高强螺栓、焊丝、焊条、 油漆等，必须按ISO9002标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格 分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其他辅助材料如焊 剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方供应并按规定项 目进行检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划， 并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、 采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目除核对采购文件外，具 体见下页表。 5) 仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次 堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确， 做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检 期控制。 主要原辅材料检验内容和方法 材料 检验内容 检验方法和手段 检验依据 名称 对照采购文件采用标准、 质保资料 数量、规格、型号及质量采购标准 指标 钢 结疤、发纹、铁皮、麻 锰磷硅微机数显自动分 化析仪，电脑数显碳硫自动相应标准 验 分析仪、光普分析仪、常及规范 规技术分析 材 机 屈服强度、破坏强度、万能液压试验机进行拉相应标准 械 伸长率 伸试验 及规范 C、Si、Mn、P、S、V 外 点、压痕、刮伤 观 宏观检查，机械仪器检查，如 损 裂纹、夹杂、分层、气泡 超声波探伤仪、磨光机、晶向相应标准 伤 分析仪 宏观检查，目测判断 相应标准 性 冲击功 冲击试验机 能 万能液压试验机及应变 弯曲试验 仪 厚板（钢板壁厚超过电焊、拉伸，采用万能液压试 40MM）的Z向性能试验 验机 焊接工艺评定，晶向分析 焊接性能，加工工艺性 仪 直尺、卷尺、游标术尺、相应标准 几何尺寸 样板 及规范 轴力机、应变仪、传感器、 扭矩系数 相应标准 拉力机 规格、型号、生产日期、外观采对照采购文件及标准检 焊条件，相应 焊丝 的标准及 焊接工艺评定 析仪 涂 生产日期、品种、合格证、对照采购文件及标准检采购文 料 权威部门鉴定报告，外观 查 件，相应 规范 用标准，质保书、合格证 查 采购文 拉力试验机、探伤仪、晶向分 的标准及 工艺性能试验 附着力试验，涂层测厚仪 规范 焊剂 质保书、湿度 相应标准 气体 质保书、纯度 相应标准 11. 加工制作保证 针对本工程,公司质管部将成立本项目质量保证小组,具体由质管部 经理亲自任组长,针对工程的特殊性,将加强工程的质量管理和检验力度, 质量小组将工程主要控制点如加工图，材料及节点试验、构件加工、胎 架组装和拼接、电焊等进行严格控制，严格做到未经检验合格不转序， 同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。 检验工作必须按设计要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作 加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检， 未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验， 破坏性试验及必要的其他试验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、 直尺、游标卡尺等检验。 12. 安装施工保证 1) 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施 工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 2) 严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。 3) 合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于好的工作状态。 13. 焊接质量保证 1) 必要时将搭设临时防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所 造成的影响。 2) 选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、 保温筒等，确保焊接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，焊前焊 条必须烘干处理。 3) 提供合格的焊接工人及探伤工程师，所有焊工均必须持证上岗。 4) 焊接方法和焊接材料选择 根据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采用CO气体保护焊半 2 自动焊和手工焊相结合的焊接方法，焊接材料根据结构钢材的材质，按 表选择： 母材材质 手工焊 CO气保焊 Q345 E50系列 ER50-6 Q235 E43系列 ER49-1 5) 结构焊接施工顺序 焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为 尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称 焊接，让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不 2 均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。 4. 6. 成品保护 工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序 工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一 工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施： 1) 车间制成品的保护 a.制成品指车间生产的成品，门窗、按放样单加工的断料弯曲成型 钢筋、预埋件、金结制品、砼构件等都是受保护的制成品。 b.堆放要求： 门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金结制品可堆放 在室外。堆放场应地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无 污染。 c.成品堆放控制： 分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均 应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应 加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施； 成品上不得而知堆放其它物体。 d.成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规 定，堆放科学合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车， 做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 e.门窗等易受损坏的成品，运输、堆放过程中应采用塑料膜等进行 包裹保护，避免其表面被损坏。 2) 现浇钢砼成品的保护 a.钢筋绑扎成型的成品保护质量 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净； 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋； 木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋； 基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能 任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形； 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净； 水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。 b.模板保护 模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净； 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲 打模板，以免影响其质量； 侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量； 砼浇时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局 部荷载过大而造成模板受压变形； 水平运输车道，不得直接搁置在侧模上； 模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模 板安装质量。 c.砼成品保护 砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖 保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护； 砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏； 楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量 轻放，不得集中堆放。 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时， 应对砼进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预 埋；砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机 油等污染；不得重锤敲打砼面。 3)楼地面工程成品保护 a.水泥砂浆及块料面层楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强 度后方能拆除，完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净 b.雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。 c.水泥砂浆、地砖、马塞克等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱 角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。 d.下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆 料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板， 钢管扶手挡板等硬物应轻放。 4)装饰成品质量保护 a.所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作； b.不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画 c.作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持 室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。 d.严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。 e.因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆 污染。 5)水电安装成品保护 a.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也 不得双层平放。 b.安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架 不能做为其它用途的受力点。 c.预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 d.卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防 护用品堵好。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材 料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷 面受损和整个洁具损坏。 e.直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其 它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板 盖好。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 f.配电柜搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件 损坏。设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭， 设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。 塑料管敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应 注意不要将管子砸扁和踩坏，配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以 防止管路位移位或受机械损伤。 h.在接、焊、包全部完成后，应将导线的接关盘入盒、箱内，并用 纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带 护线套管或护口。 i.灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿 轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。灯具、开关、插座安装 完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。 6）交工前成品保护措施 a.为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工 程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品 保护工作 b.成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护； c.成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、 办法，做好保护范围内所有成品检查工作 d.专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 5. 安全文明施工管理体系及环境保护措施 我司建立了ISO9002:2000 职业健康安全管理体系，并在各施工项 目推行，以提高安全管理水平。本工程实施中必须坚持安全文明施工。 按照重庆市建委颁发的相关文件，采取一切合理的措施，保持整个现场 的整洁，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音对周围景观、环境 产生危害和干扰，特别注意避免生活、生产用水污染水环境。 结合本工程的特点，其主要的安全保证应为各个大型技术方案措施 的安全保证，各个大型技术方案措施在设计上，一定要严格把关，从设 计技术上加以保证。 5. 1. 施工安全保证措施 5. 1. 1. 施工安全管理目标 安全生产出效益，是企业生存和发展的另一重要基础。为确保本项 工程创优规划的实现，必须采取充分的安全保证措施，确保工程施工中 “五无”和“两控制”安全管理目标的落实。 “五无”目标即无重大人身伤亡事故、无行车险性以上事故、无较大 机械事故、无重大质量事故和无火灾事故； “两控制”目标即重伤事故频率控制在0.5‰以内、轻伤事故频率控 制在12‰以内。 5. 1. 2. 安全生产方针 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有 关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固 树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。 2、建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度 化、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一 责任人。经理部成立安全生产委员会，作业队设专职安全员，工班设兼 职安全员。 3、制定实现安全目标和保障目标的规章制度。 4、加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。 5. 1. 3. 安全管理 安全管理的中心问题是保护工程施工过程中人的安全与健康，保证施 工生产的顺利进行。安全管理过程中，正确处理好四种关系，坚持六项 基本原则。 一、正确处理好四种关系 (1)安全与工程施工过程的统一，在施工过程中，如果人、物、环境 等都处于危险状态，则施工生产无法顺利进行。所以，安全是施工的客 观要求，工程有了安全保障才能持续、稳定的进行。 (2)安全与质量的包涵从广义看，质量包涵安全工作质量，安全概念 也包含着质量，交互作用，互为因果。安全第一，质量第一，这两种说 法并不矛盾。安全第一是从保护生产要素的角度出发，而质量第一则是 从关心产生成果的角度出发。安全为质量服务，质量需要安全保证。 (3)安全与进度互保。进度应以安全作保障，安全就是进度。在项目 实施过程中，应追求安全加速度，尽量避免安全减速度。当进度与安全 相矛盾时，应暂减缓进度，保证安全。 避免事故，达到保护劳动者的安全和健康的目的。安全管理必须明确其 目的。无明确目的的安全管理是一种盲目行为。 (3)贯彻预防为主的方针。安全管理是方针是“安全第一、预防为主 “。安全管理不仅是处理事故，而更重要的是在工程施工中，对人、物 等采取管理措施，有效地控制不安全因素的发展扩大。将可能发生的事 故，消灭在萌芽状态。 (4)坚持“四全”动态管理。安全管理与工程施工的所有人员有关， 涉及到施工生产的方方面面，涉及到施工的全过程及一切生产要素。因 此，应坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态管理。 (5)安全管理重在控制。安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或 消除事故危害，保护人员的安全与健康。安全管理包括多项内容，但对 生产因素状态的控制，与安全管理目的直接相关。所以，对施工中人的 不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理的重点。 (6)坚持持续改进的原则。管理活动应适应不断变化的条件，消除新 的危险因素；应不断地搜索新的规律，总结管理、控制的办法与经验， 指导新的变化后的管理，从而使安全管理不断地上升到新的高度。 5. 1. 4. 安全保证体系 一、安全保证体系 为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完 善的保证措施。领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯 全员。 二、安全生产管理体系人员和各部门职责 1、项目经理 （1）认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，对本工程安全生 产工作 负全面责任。 （2）定期主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问 题，注意改善劳动条件，关心职工的安全和健康，保证安全生产管理体 系正常运行。 （3）检查并考核项目部各部门安全生产责任制落实情况。 2、项目副经理 （1）在项目经理领导下，负责本工程的安全生产工作，确保安全 生产管理体系正常运行。 （2）协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和上 级有关安全生产方面的指示。 （3）贯彻安全生产“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、 总结、评比生产的同时，同样要计划、布置、检查、总结、评比安全工 作。 （4）领导编制和组织实现安技措施计划，监督劳动保护费用的使 用，不断改善职工的劳动条件。 （5）对各级干部、工程技术人员、工人经常进行安全生产教育。 人过度疲劳造成事故负领导责任；对经理责成解决的安全工作或已决定 急需解决的安全隐患，未及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任； 对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成的事故负领导责任。 3、项目总工程师 （1）在项目经理领导下，对本工程安全技术工作负责。 （2）审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。 （3）在审批设计文件和处理技术问题时，要认真贯彻落实国家的 安全标准，安全与环保设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投 产。 （4）在审批采用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目时， 应符合安全技术规定。 （5）对已提出的技术方面的安全隐患，未能及时采取措施解决而 酿成的事故负直接责任，对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成 的事故负领导责任。 艺纪律的监督检查。 （4）在使用新工艺、新材料时，必须组织施工人员进行作业前的 交 底和技术指导，以保证作业人员在施工中的人身安全和产品质量。 （5）在项目经理的领导下，协助主管领导检查产品安全工作。 （6）严格检验产品质量，保证产品安全。 （7）发现安全隐患及时报告。 5、工程部 （1）在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全生产工作。 （2）按照“五同时”的要求，在组织安排生产计划时，必须同时 对安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比工作。 （3）根据管生产必须管安全的原则，结合设备、场地、人员、负 荷等因素在安排组织生产时，合理调配劳动力，尽量避免施工人员因疲 劳作业而发生事故。 （4）在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全、消防管 理工作。 （5）按现场施工人员的1%-2%配备专职安全员，在现场设置醒目 的安全警示牌。经常性深入现场检查，及时发现各种事故苗头，并及时 组织消除各种事故隐患，监督施工人员正确穿戴防护用品，制止各种违 章操作行为，并按公司有关定置管理规定指导施工人员搞好现场定置管 理，切实做到文明施工、清洁作业，达到工完料清场地净。 （7）保卫消防人员对各施工现场进行经常性的检查，根据各场地 施工环境，合理布置防火器材，严格执行公司有关“危险作业场所的动 火申报审批制度”的规定，做到“预防为主，防消结合”，以保障生产 的顺利进行。 6、综合办公室 （1）在项目经理的领导下，协助主管领导做好本项目的环境保护 和职工生活工作。 （2）依据国家卫生和劳动条件分组管理标准GB5817-85 的要求， 加强现场作业、劳动过程和作业环境职业危害监测分析工作。确保人员 身体健康，并做好防护用品穿戴和职业安全卫生的各项规定要求。 （3）根据季节性劳动保护工作管理程序，做好防署降温、防寒保 暖工作，防止意外事故发生，确保施工人员有健康的体魄，满足桥梁建 造高节奏、高效率的需要。 （4）从事高空作业人员，按高空作业管理程序要求，上岗前必须 体 格检查，凡患有禁忌症者（高血压、心脏病、贫血等）不得从事该作业， 以确保施工的人员安全。 （5）在工地和现场施工时，遵守国家和施工现场所在地方政府有 关环境保护的规定。施工废水、生活污水不得污染水源、道路等，工程 垃圾固体废物及时运至指定地方，采取妥善的处置方式处理，环缝焊接 5. 1. 5. 现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定 一、教育和培训 （1）在项目部安全负责人的指导下，组织全体上岗人员进行岗前 安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗,杜绝盲 目指挥和冒险作业。 （2）各级行政、技术、管理干部必须经常学习国家的劳动保护方 针、政策、法规和公司的安全规章制度，并经常开展安全教育。 二、现场安全管理规定 （3）结合公司“职工安全卫生管理体系”程序文件，针对各阶段 施工分别制定具体的施工安全保障条例，组织贯彻执行。 （4）落实各部门、各岗位安全职责和操作规程，对现场人、机、 料、物、环进行有效的管理和控制，确保人身、设备及产品的安全。 （5）建立安全值日制，每天一名领导现场安全值日检查安全工作。 （6）遵守公司制定的现场管理规定，做到“日管理、周检查、月 考核”，安全生产，文明作业。 三、本工程安全防护重点 （1）人员着装 全体施工人员、现场管理人员，统一穿戴公司发放的专用劳保用品， 并挂牌上岗。 （2）现场布置 在施工场地设置明显施工标记和确定施工场地安全责任人。并根据 场内施工场地和桥上施工区的实际情况，合理规划场地布置，设施设备 按场地布置图规定布置，工件、材料、成品、半成品摆放整齐、平稳可 靠。做到有物必有区、有区必有牌，区、物、牌相符。 （3）道路和场地 施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；场地平 整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工 废料集中堆放，及时处理。 （4）班组场地清理 班组做好操作后清理，随作随清，做到工完料尽场地清。制定考核 制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 （5）消除施工污染 施工废水．生活污水不得污染水源、道路等，垃圾、废料经处理后 及时运至指定地点，采取妥善处理。对现场进行噪声水准评估，对超出 标准处，标明噪音区并采取措施改进。 四、堆放场地安全管理 各种原材和零材的存放应由技术部门制定方案，施工时严格按工艺 规定执行。 五、治安与防盗 （1）对员工进行遵纪守法教育，提高守法意识。 （2）安全员专职负责员工的安全和治安保卫工作，预防事故和各类 （4）施工现场禁止闲杂人员进入，遇有组织的参观，须经项目经理 批准，由专人陪同进行。 六、紧急情况处理 （5）如果发生危及人身和工程安全的紧急情况，应立即采取行动， 暂时停止施工，消除安全隐患。 （6）若出现重大安全、质量事故，在规定时间内将事故详细情况以 书面形式速报监理工程师和业主。并将处置方案报监理工程师批准，批 准后实施。 （7）在施工期或在缺陷责任期内，如果本工程发生事故，监理工程 师认为急需补救以保工程安全时，项目部应立即执行监理工程师的指令， 进行紧急补救。 七、检查与纠正 （1）项目部每月组织一次安全检查，下属施工单位每周进行一次 自查，安全员负责日常的安全生产检查。 （2）对检查中发现的问题，责任单位应立即进行整改，消除隐患。 （3）对于人身、设备事故，按照“三不放过”的原则，分析事故 原 因，落实责任，及时采取措施，保证安全生产。 5. 1. 6. 安全施工保证措施 一、建立安全生产责任制 建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人； 各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措 施，签订各级安全生产责任制。 二、加强安全意识和技术教育 加强安全意识和技术教育刚进施工现场施工人员必须进行安全技术 教育；工人变工种，必须进行新工种的安全技术教育；工人掌握本工种 操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记 录卡”，及时做好记录。 三、安全保证的指导思想 本工程施工现场和工程规模较大，施工人员多，专业交叉施工频繁， 不安全因素多。为切实保证施工过程安全无事故，将“安全第一，预防 为主”指导思想落到实处，为实现这一指导思想，安全生产将在组织保 证管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取切实可行的相应措 施。 四、组织保证措施 建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全领导组织，强调”管 生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制．本项目设专 职安全监察部门，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作。施工工 班设兼职安全员，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作。 五、管理制度措施 建立健全各项安全生产管理制度；技术人员在进行施工技术交底时， 浓厚的安全氛围，经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动，并予 以记录；所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术 交底，被交底人须履行手续；特种作业人员必须经过有关部门培训，考 试合格后持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用；建立定期安 全检查制度，规定时间，明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查。 由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全 员进行巡回日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录； 开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检 查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班 组的安全活动，要建立相应的考核措施；各类安全检查人员要佩戴不同 颜色的标记，施工管理人员及各工种操作人员要佩戴不同的岗位标识； 严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工； 六、施工过程安全措施 根据工程施工要求进行分阶段、分工种安全设计，指导本工程的安全 生产。凡进入施工现场的所有施工人员，上岗前必须进行安全教育，并 服从项目经理部统一领导、统一指挥。专业工种和特殊工种要有专业培 训合格证后才能上岗作业。班组长在安全的同时要对班组成员进行安．全 交底，明确安全技术措施规程，并针对本工程的工序及工种特点提出安 全要求，做到每个操作人员心中有数；现场设专职安全检工程师，负责 生产中的安全监督和巡回检查工作，发现工地有安全不利因素要及时监 督消除；严格管理出入工地的施工运输车辆，注意安全，避免在工地出 所有施工现场必须有防护设施和安全标志及警告牌，谢绝无关人员的参 观；临时施工用电安全管理中，对现场施工用高低压设备及线路要编制 “临时用电施工组织设计”，并按照设计进行安装和架设。严禁使用破 损或绝缘性能不良的电线、严禁电线随地走，所有电闸箱必须有门有锁、 有防漏盘板、有危险标志。各种用电机械、机具都装有灵敏有效的漏电 保护装置；安全使用施工现场中的各种机械设备。定期检查搅拌机械、 钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置是否齐全有效。操作人员要持 证上岗，防止机械伤害事故的发生；建立防洪、防风、防火组织，配齐 消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防风、防火落实到实处。 安全生产与经济利益挂钩。施工中对安全好的个人和班组进行大力宣传， 实行重奖，对违章指挥、违章的责任人给予重罚，并视情节作出严肃处 理。 七、消防安全保证措施 为加强工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方 针，确保工程顺利进行，采取以下措施确保消防安全。消防工作必须列 入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度。建立现场 防火领导小组，统筹施工现场、生活区等消防安全工作，定期开展防火 建立用火制度，配备看火人员和灭火用具；新职工上岗前，必须进行防 火知识教育，并做好签证登记； 在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语；坚持班前讲话，每 天上班前，由班组负责人结合其它安全工作进行开工消防安全讲话，使 每个作业人员牢牢树立消防安全意识。 八、重点防范的安全措施 在本工程施工中，各环节的安全管理不容忽视，随时采取措施改进。 本工程重点防护措施有以下几项，这在开工之前，必须完善安全措施。 防止触电事故的发生，电工应经常检查电器及线路安全，线路均配备标 准配电箱。为维护行人和交通安全，施工现场实行封闭施工。采用钢围 栏将施工现场封闭，既有利于文明施工，又减少相互干扰。作好机械设 备的安全防护措施。做好防洪、防火、防盗、防爆炸事故等“四防”工 作。 防洪：施工场地开挖临时排水沟，备好抽水设备。 防火：电力线路和照明线路按规定布设；生产和生活临时用房除特殊情 况（试验）一律不得使用电炉；不得乱丢烟头；组建防火组织，定期检 查；在施工现场安放各种灭火器具。 进入储存库房。 九、其它需重点防范的安全措施 施工现场设置安全标志，场内的沟、坑等边缘设安全护栏。场地狭 小，行人和运输繁忙的路段设专人指挥交通。工地上较高的建（构）筑 物、临时设施及重要库房均应架设避雷装置。施工测量钉桩要注意周围 行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。场内道路 应经常维护，保持畅通，场内道路应平坦顺直。现场架设的临时线路必 须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。各种电器 岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机 种操作证的人员操作。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放 地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。 十、成品保护的保证措施 认真执行《文明施工标准及管理规定》，加强对所有参加施工人员进 行成品保护教育，落实成品保护责任制。 （1）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职 工自觉保护成品的质量意识。 （2）要经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染的成品，要及时采 取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。加强现场管理，科学组 织施工，减少成品损坏。 （3）编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰， 凡下道工序对上道工序会产生污染的要对上道工序采取保护措施，一旦 发生成品损伤或污染要及时处理或清除。 （4）在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被 撞或被刮。对有可能被污染的混凝土，一定要对混凝土进行遮盖，同时 对混凝土表面进行清扫，洒水处理。 （5）有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施，对已完工程进 行保护。 十一、安全用电措施 1、安全用电技术措施： （1）按照《重庆市政工程施工现场安全管理标准》DB29—89—2004 要求，规划性施工操作。 （2）施工现场供电系统采用TN—S 三相五线制敷设，保护零线（PE） 与工作零线（N）分别设立，严禁混用。 （3）施工现场用电必须“三级控制，两极保护”应选用适当，匹配 合理的漏电保护器。 （4）按照重庆市市政工程施工现场安全管理标准规定，在总分配箱， 与用电设备较集中处和供电线路终端保护零线处做重复接地（工作接地 电阻4Ω以下，重复接地组值10Ω以下）。 （5）所有分配箱，开关箱，必须使用达到规范标准的电闸箱。 （6）使用发电机必须采用TN-S 系统供电，施工备用发电机，应有 连锁或双投送电装置，应设独立的接地装置严禁与变压器中性点并联运 行。 （7）供配电分配合理，导线截面，开关电流选择应满足供电要求。 严防私拉，乱接，防止电气火灾发生。 2、施工现场预防发生电气火灾措施 （1）正确选配电器开关，导线载流截面。 （2）电线，电缆架空敷设式暗埋敷设其安全间距满足规范要求。 （3）电气操作人员必须认真执行各项安全用电规范。 （4）电气维修人员在操作过程中劳保用品需配备齐全。 （5）高、低压操作器械、工具应配备齐全。 （6）施工现场严禁使用电炉，室内照明不准使用功率大于60W 的 灯泡，严禁使用床头灯。 （7）施工场地必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施， 配备电气专用的二氧化碳灭火器。 3、临时用电安全要求 （1）各种照明要求 1）各种灯具应遵照“JGJ46-2008”要求，金属外壳不带电部位做 可靠保护接零。 2）碘钨灯不能在箱梁内使用，在特殊工作面使用安全低压灯应选 用双圈绝缘行灯变压器。一次线长不超过3m，使用三芯橡套软线，其中 应设有专用保护零线，外壳必须做可靠保护接零。 3）投光灯安装一般不应低于4 米，特除情况需要时必须做好安全 防护，灯具金属外壳必须接有可靠的保护性接零。 4）临时移动照明灯具距工作面不得低于2.5 米，灯具金属外壳必须 有可靠的保护接零。 （2）发电机施工供电安全要求 发电机供电时，应遵照“JGJ46-2008”规范的规定要求必须做到： 1）发电机中性点与金属外壳做可靠接地，接地电阻4Ω以下。 2）发电机独立供施工现场用电时必须采用TN-S 供电。 3）备用临时发电时，应把原电源侧供电工作零线与保护零线拆除 后，再接发电机工作零线与保护零线。 4）备用临时发电机供电，应加装使用双投开关，严禁直接利用原 开关，停电倒闸送电，做并联运行。 （3）施工供电重复接地与保护接零 1）认真执行“JGJ 46 —2008”规定在施工现场专用的中性点直接 接地的电力。 2）将电气设备不带电的金属外壳与专用保护零线可靠连接，专用 保护零线简称为（PE 线）。主干线应由变压器二次侧中性点引出。 3）当变压器接地极地下土质电阻率不利于电流扩散，接地极电阻 达不到4 以下时，应在变压器中性点接地处加装接地体与原接地体做可 靠电气连接达到4 Ω以下，确保中性点为零。施工方法以“规范”为标 准。 4）施工现场机械设备用电相对集中在五台以上（包括五台设备）， 例如； 钢筋车间，搅拌站，木工车间，电焊机相对集中区。与电源变压 器的距离超过50M 以上时，应做重复接地，接地电阻值不应大于10 Ω。 5）电源变压器供电线路应设不少于三处重复接地或电缆供电区域 配（柜）处，应另设一处重复接地其电阻值不大于10Ω 。重复接地应 与配电线路保护零线相连接。 （4）移动式电动机械与手动工具 1）应配备漏电电流在15ma 以下的漏电断路器、专用开关箱。 2）单项设备用电，应采用带保护性零线的三芯橡套软线，保护零 线不应小于1.5m2 双色线。设备本身开关应灵活，有效。 3）工具自带的橡胶软线或软电缆线不得任意接长，当电源与作业 区，场所距离较远时，应采用移动式开关箱供电。 4）电工必须持证，对施工用电接线安装正确，修理及时，拆得彻 底。非专业人员严禁安装、修理电气设备。 5）按规定每周对漏电开关做动作试验，每月做仪表试验，应有记 录。动作失灵，漏电时间电流达不到规定，应及时更换。 6）每天巡视现场，检查电气设备、线路、分配箱、开关箱、保护 零线是否完好，遇有损坏或违章现象及时整改作好记录。 （5）办公区，食堂，淋浴室 1）办公区照明与插座，分路供电保持三相平衡。 2）食堂与淋浴室独立供电在进户处加装CN65 空气开关，保护性 零线必须接牢有效。必要时淋浴水箱进户处保护性零线加装一组重复接 地。 十二、起重吊装作业安全技术措施 1、起重吊装作业的一般规定 1）凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的 培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试 合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。 2）凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前 一律不准饮酒。作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备 工作。 检查合格后方可作业。 6）严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重 物的重量体积、重心形状、吊点设位等，重量不明或超载、斜拉斜牵、 散物绑扎不牢，严禁作业。 7）起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确， 安全可靠。指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例， 有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重 量的危险C9鑬作业，并向上级报告。 8）当重物离开地面20cm 时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢 靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险 情，要立即发出信号，停止作业。 9）吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。需要捆扎的 物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。 10）吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境， 防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。 11）在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时， 起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于表内规定。 起重机与架空输电导线的安全距离 电压（kV）安全距离 < 1 1-15 20-40 60-110 220 沿垂直方向（m） 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向（m） 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 12）吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足， 不得作业。 13）编结绳扣应使各股松劲一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳 直径的15 倍，并且不得短于300 毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得 少于三个。 14）不使用两根以上绳扣吊装时，必须联接牢固，长短一致。用四 根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 15）必须严格遵守“十不吊”等安全规定。 16）遇六级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时应停止 起重吊装作业。 17）在严禁超载，起重机在卸载或空载时其起重臂必须落到最低位 置，即与水平面夹角，在60 度以内。 2、施工现场起重作业安全技术措施 1）当起重机需要在机动车道支腿工作时，要尽可能靠近护拦一侧， 并且应有警示标志，还要有专人对过往车辆进行输导。本工程的柱模为 平地拼装，整体吊装。在吊装时应有缆风绳并在承台外围架标准脚手架， 架体上应有操作平台和护身栏杆，且栏杆高度不低于1.2m，操作员脚手 板要满铺，栏杆外侧挂安全立网。 2）起重吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人、重物不得超越驾驶 室上方，且不得在车的前方起吊。吊（索）具的长度和直径应根据所吊 重物的几何尺寸和重量，并考虑所采用的吊装工具，且重物棱角处与钢 丝绳之间必须加衬垫，且吊具于所吊构件间的水平夹角应为40°-50°，如 有特殊情况最大不得大于120°。 3）每次作业完毕起重机应停放在平整、安全、不防碍施工正常进 行之处。 十三、机械设备安全保证措施 （1）推土机操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和 使用。每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查，检查各个部件是否 有脱落和松动，检查操作杆等。工作中驾驶员不得离开机械，必须离开 应摘档、熄火、将铲落地。填沟或回填土时，禁止铲刀超出土坡边沿。 在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。机械运转时禁止进行任何保养、 维修等工作。几台推土机同时作业，前后距离应大于8 米，左右距离应 大于1.5 米。推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。推土机不 得当吊车、绞盘、固定装置使用。机械工作后应开刀安全地带，雨季必 须把机械开离沟槽，落下铲刀。严禁推工字钢和撑杠，牵引后严禁悬挂 钢丝绳。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。认真执行保 养规定。 （2）挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥，遵守现场安全施 工规范。挖土机进入工地前，应进行一次全面保养，各润滑部位要换上 新润滑油。挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置，其次是反铲和 拉铲。当挖土机正铲工作时，应在动臂根部装有护木，防止铲斗放下时 撞击动臂。正铲作业不应超过最大深度，反铲和拉铲应与沟边保持一定 距离，挖土机给汽车装土时，要注意车距，禁止铲斗从驾驶室上方经过， 卸土时铲斗必须降低。工作时必须保证制动牢靠，工作中铲斗下落不得 过猛，以防碰撞履带板获或动臂，机械运转时禁止进行任何保养、维修 等工作。铲斗挖掘石块最大尺寸不超过400 毫米，禁止用铲斗猛砸大块 石料。挖土时铲斗不应挖掘过深，提升不能过猛，以免机械向前倾斜。 铲斗未离开工作面不得回转或行走，禁止用其拉重物。机械行走时铲斗 要放到距离地面1 米的位置。行走不能超过最大坡度，禁止在坡道上变 速或空档滑行。在高压线下通过，动臂顶端距高压线的距离不应小于2 米。雨季施工应将机械停放在高处坚实的地面上，以免塌方发生毁机的 危险。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。 （3）碾压机操作人员必须经过专门培训，持证上岗，机械必须专人 负责管理和使用。机械启动前必须进行全面检查。禁止用牵引法强发动 内燃机。两台以上机械工作时，其间距至少保持在3 米以上。在坡道上 禁止纵队行驶。碾压工作中应注意不要太靠近临边，以防止塌方。上下 坡时，禁止换档或滑行。机械发生故障进行检修应将发动机熄灭，还要 用三角木对称架紧滚轮。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运 转。认真执行保养规定。 十四、雨季施工安全措施 （1）对施工人员进行专项教育，增强作业人员雨季施工的安全意 识；做好班前教育指导工作，部署好安全注意事项，做到针对性强，杜 绝违章作业、冒险蛮干等现象的发生，确保雨季施工安全。 （2）雨季来临前对所有用电线路、接地阻值、漏电保护器进行一 次全面的摇测和检测，对于不符合规范要求的电气装置和电缆应立即更 换，确保雨季用电安全。 （3）阴雨天气禁止电、气焊作业，所有用电设备、配电箱等均进 行苫盖，雨后进行检查，确认安全后方可重新作业。 （4）部位负责人必须每天检查施工部位安全防护状况，外来工劳 动防护用品的配备情况，充分保证工作环境的安全可靠性及作业人员的 自我防范力。 （5）加强对电气线路、用电设备、漏电保护器的日常巡查和雨后 检测，确保雨季用电安全。 （6）对施工临建棚、架线杆、围挡、架体等设置拉索、斜撑进行 加固，使之能抵抗6－7 级风的袭击。对各种架空管线采用设置临时架 线杆等措施进行加固，保证其正常运转。 （7）加强现场的监督检查。严格管理高空作业人员的自我防范及 佩戴安全防护用品的情况；雨前后要认真检查施工现场的临时设施，包 括：工棚、工作平台、临边防护、临时线路、电气设备、脚手架等是否 安全可靠，如有隐患立即解决，严禁拖延或带有隐患作业。 （8）雨期施工制定防洪、放风措施，施工场地、生活区做好排水 措施。施工材料如钢材、水泥的码放防漏雨及潮湿。 变化，对雨后及时清扫工作场地，保证工作平台上不积水。 （12）对防雷接地和重复接地的阻值进行定期的摇测，保证其在规 范要求的范围之内。 （13）雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水 浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。 （14）安全管理人员加强平时的日巡查，发现隐患及时整改，并配 合上级领导进行全面的周检和月检，消除各种隐患，发现违章指挥和违 章操作及时制止。 5. 1. 7. 事故应急预案 为积极应对可能发生的生产安全事故，高效、有序地组织事故抢险 和救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护正常的生产经营 秩序，根据国家现行有关法律、法规的规定的要求，结合本工程的安全 生产实际情况，制定本预案。 一、预案适用的范围 本预案适用于本工程项目部所属办公室和项目部范围内有可能发 生的火灾、触电、中毒、中暑、传染病传播、机械性伤害、高空坠落和 化学品大量泄漏及特殊气候等紧急情况的应急救援和响应。 二、应急救援工作原则 1、生产安全事故的应急救援工作遵循“自救为主，统一指挥，分 工负责，工地自救和向政府有关部门求助相结合”的原则。 三、应急救援方法 本工程项目部成立生产安全事故的应急救援组织机构，负责应急事 故的指挥、组织、协调救援工作。日常生产事故应急准备工作由施工部 和技术部和质安部负责。 （一）应急救援组织机构的主要职责 1、组织制定并实施生产安全事故的应急救援预案； 2、统一指挥和协调项目部各职能部门和各班组人员的应急救援工 作； 3、统一调配救援人员、设备和器材； 4、适时批准启动救援预案和终止紧急状态； 5、必要时，负责协助政府有关部门参与应急救援工作。 （二）应急救援组织机构 1、应急救援现场指挥小组 应急救援组织 姓名 岗位职务 联系电话 内职务 组长 / 项目经理 / 副组长 / 项目副经理 / 副组长 / 质安组长 / 副组长 / 安全员 / 副组长 / 技术负责人 / 组员 / 工长 / 组员 / 施工组长 / 组员 / 施工员 / 组员 / 施工员 / 组员 / 材料组长 / 组员 / 设备组长 / （三）应急救援现场负责人的主要职责 1、应急救援现场指挥小组分为综合协调负责人、救援负责人、通 讯联络负责人和后勤保障负责人。指挥小组组长为综合协调负责人；为 救援负责人；为通讯联络负责人，为后勤保障负责人。 1）综合协调负责人的主要职责 a.负责组织生产安全事故的应急救援方案的制定； b.负责事故应急处理的综合协调工作； c.负责施救人员、物资、器材的调配； d.负责协调指挥现场各职能部门和各施工班组开展工作； e.负责指挥其它相关的工作和向政府有关部门拨打求助电话（紧急 救援求助电话：110、119；急救电话：120）。 2）救援负责人的主要职责 a.具体制定并实施防止事故扩大的安全防范措施； b.迅速查明生产安全事故的影响范围和人员受伤等基本情况，制定 救援方案，报分公司生产安全事故应急救援小组审定后实施； c.统一指挥施救队伍； d.迅速组建抢险和现场救治医疗队伍； e.组织指挥现场抢险救灾、伤员救治及转送工作； f.开展紧急救援小组负责人交办的其它工作。 3）通讯联络负责人的主要职责 a.综合协调小组负责人向政府有关部门拨打求助电话后，负责与政 府有关部门保持通讯联络（直到政府有关部门到达事故现场）和做好向 导工作。 b.负责传递事态的变化和控制情况的信息。 c.负责对事故现场的全过程进行拍摄。 4）后勤保障负责人的主要职责 a.组织现场人员对事故现场进行保护，维护事故发生区域的治安和 交通秩序； b.统一指挥后勤保障队伍； c.指挥疏散事故影响区域的人员； d.筹措调集应急救援所需的交通工具、器材和通信设备； e.开展综合协调人员交办的其它工作。 （四）项目部平时的应急准备 1、现场应急准备 1）加强对办公区、施工区、材料仓、易燃易爆物品仓库和生活区 的安全观察和监测。 2）组织各职能部门和班组人员进行生产安全事故应急救援的演练 工作；监督安全生产措施的落实。 3）对施工过程中的安全隐患进行登记造册，实行日常监管和动态 管理，督促有关班组及其他有关人员对重大隐患进行整改,增加资金投入, 确保工程施工中周边环境的安全。 4）现场的主要交通道路的疏导由保卫组负责，保持现场交通道路 畅通，并建立安全值班制度，确保生产安全事故的信息能及时传递和实 施紧急救援。 5）加强对全体员工进行安全生产知识的教育和培训，实行新工人 岗前三级安全教育和技术交底制度，建立并完善项目部的生产安全责任 制，严格执行国家有关安全生产的法律和法规。 6）组织制定生产安全事故的应急救援预案，并负责落实。 2、施工过程中的生产安全事故隐患的处理 1）现场管理人员应将现场施工情况和生产安全事故隐患情况及时 向项目经理、工长、技术负责人和质安部长汇报；并参与对坍塌、火灾 等隐患进行原因分析、调查、检验、评审和处置。 2）根据安全文明施工方案的要求为工人配备劳动保护用品和完善 施工现场的安全防护设施。 3、救援设备和救援工具的准备 现场需储备的紧急救援设备、工具和药品如下： 序号 救援物资名称 数量 用途 1 药箱 1 个 用于储备常用药物 2 简易担架 2 个 用于抬送受伤人员 3 手电筒 10 把 用于应急照明 4 止血贴 3 盒 用于止血和保护伤口 5 氧气袋 4 只 用于辅助呼吸 6 夹板 2 付 用于骨折的临时固定 7 绷带 5 卷 用于包扎 8 胶布 3 卷 用于包扎 9 酒精 2 瓶 用于消毒 10 药棉 4 包 用于清洗伤口 11 双氧水 2 瓶 用于清洗伤口 12 正骨水 1 瓶 用于跌打损伤 13 云南白药 1 瓶 用于止血 14 消炎药 1 盒 用于消炎 15 剪刀 1 把 包扎伤口时使用 （五）生产安全事故的应急救援和处理 1、应急救援程序 1）生产安全事故发生后，事故现场的管理人员和各施工班组的员 工应迅速采取措施，组织自救，抢救伤员和物资，疏散仍处于事故危险 区域的其他闲散人员，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经济 损失，并立即报告生产安全事故紧急救援指挥小组。 3）应急救援指挥小组组长接到生产安全事故的报告后,根据事故的 发展动态及事故的程度，宣布启动应急救援预案和对应急救援指挥小组 的其他成员下达救援指令，并立即以电话、快报等形式迅速报告上级有 关部门（报警电话：110、119；急救电话：120），事故报告应包括以 下内容： 事故发生的时间、地点、单位； 事故发生的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计； 事故发生后采取的措施及事故控制情况。 4）应急救援指挥小组其他成员在接到事故发生的报告信息和指挥 小组组长的指令后，根据各自的职责对事故现场实施紧急救援：救援负 责人员到现场指挥现场救援，通讯联络负责人负责保持与外部的通讯联 络和内部的信息传递，后勤保障人员进行应急救援所需的交通工具、器 材和通信设备供给和调配。 5）现场救援负责人接到现场指挥负责人下达的救援指令后，立即 组织救护人员、车辆和救援器材，赶赴现场实施紧急救援工作，并引导 社会急救力量抢救伤员和物资。 6）后勤保障人员在接到紧急救援指挥小组组长的指令后，立即赶 赴现场，做好紧急救援的后勤保障工作，保持道路和通讯的畅通，及时 综合协调人员批准，不得擅自改变救援计划。 8）安全事故的报告制度按 《企业职工伤亡事故处理规定》执行。 (六)应急救援方法 1、火灾事故 （1）火灾事故的处理 发现火灾事故，在场的人员有引导其他人员疏散的义务，同时，必 须立即组织扑救；在不能控制火势继续蔓延时，须立即拨打119 报警电 话请求援助，并到路口引导消防队进入现场进行扑救。报警时，必须 详细说明如下内容：说明单位、电话号码、发生火灾的地址及具体位置， 建筑物规模、楼层数，发生火灾的可能原因，火势蔓延情况等。 （2）进行火灾扑救时，扑救指挥者可以根据现场情况决定以下事项： 1)组织专职和义务消防队员按消防组织的分工任务进行灭火。 2)启用消防供水系统、消防设备和灭火器进行灭火。方法如下： A. 喷射水流：把水流喷射到火焰根部，即把水喷到燃烧物体上，不 要喷射到火焰上；当看不见火焰的情况下，不要盲目喷水，要根据火场 燃烧情况，及为变换喷射水流。 B. 喷射泡沫：应根据不同的扑救对象采取相应的喷射方法。罐内液 体火灾，扑救是要朝罐壁上喷射泡沫，使泡沫顺壁内自动流淌到液面上 覆盖火焰，不要用泡沫直接冲击燃烧的液面；地面流散液体火灾，应从 近处开始，左右两侧同时喷射，并逐步向火场处推进。 C. 喷射干粉：对准燃烧物体火焰的根部平行喷射；如果燃烧区火焰 面积较大，可将干粉灭火器停放在距离火源约5 米的上风或侧上风的位 置，操纵干粉灭火器的喷枪向左右两侧稍微平行摆动，使灭火剂完全覆 盖燃烧区。 3)截断电源 A.切断灭火：电气设备发生火灾引燃附近可燃物时，必须首先想办 法切断电源，室外或街道的高压输电线路起火时，要及时打电话报告供 电部门截断电源。 B.带电灭火：电气设备发生火灾时，在一般情况下是要求切断电源 后才进行扑救；但是，在危急情况下，为了抓住灭火的最好时机和取得 主动权，进行迅速有效地控制火势蔓延，在确保灭火人员安全的前提下， 可进行带电灭火。 （3）灭火措施 a.查明火情和火势发展蔓延的途径，即：查火场是否有人被困、燃 烧什么物质、从哪里进入火场最近。做好“看与定”的灭火准备工作， 即：一看火烟定方向、定火势、定性质；二看建筑物定结构、定通路； 三看环境重点、定战力、定路线。 b.定灭火策略：室内灭火，宜内攻近战；楼层火灾，须分层截击； 下层火灾，需上层设防；低层房屋火灾，邻近高层楼房要设防；成片火 灾，在下风位置和高处堵截；金属和砖木建筑结构房着火，必须预防全 栋（层）突然起火。 c.确定灭火的方法 冷却灭火法（用水或二氧化碳）；隔离灭火法（将燃烧物与附近的可燃 物隔离或疏散开）；窒息灭火法（用石棉布或湿帆布等）；抑制灭火（用 1211 或1012 等）。 （4）救援措施 积极抢救受火灾威胁的人员，是灭火工作的首要任务。当有人受到 火势威胁时，应根据救人任务的大小和现有的灭火的力量，首先组织参 战人员，抢救人命，同时部署一定的力量扑救火灾。 1)在火灾现场进行自救时，要充分考虑到如下几个方面的问题： a.人员高度集中的场所发生火灾时，人员受到烟火的威胁； b.集体宿舍起火时，特别是夜间发生火灾时，人员受到烟火的威胁； c.发生爆炸、倒塌、毒气跑漏时，有人受到烟火和毒气的威胁； d.当人失去知觉不能自行脱离危险的情况； e.人们虽然未受到烟火的直接威胁，但处于惊慌失措的混乱状态， 有造成人员伤亡的危险。 f.在火场寻人，主要靠喊、听、摸、看等方法。 2)在深入火场内部寻找被围困的人员时，要特别注意下列容易掩蔽 的地点： a.通向出入口的通道，走廊及门窗的附近； b.晚间寻找的重点是床上、床下和床的附近； c.人员工作的场所等。 （5）事故现场救人的方法 1）对神智清醒的人员可指定通道或由救援人员引导，让他们自行 离开危险区； 2）对在烟雾中迷失方向的人员要派人护送和引导他们撤出危险 区；对于惊慌失措或固执不走的人员，还要进行安定情绪或说服动员工 作； 3）对被火烧、烟熏而失去知觉的人员或不能行走的人员，应采取 背、扛、抬、抱等办法救出火灾现场； 4）在通道被火势隔断或烧毁时，可利用安全绳，消防梯或其他救 助设备将被困人员救出。 （6）火场救人的途径 1）门、窗、廊、楼梯间等出入口和通道； 2）利用阳台、室外固定消防梯或使用临时架设消防云梯车、曲臂 车以及施放绳缆等； 3）必要时，可冲破墙壁等建筑构件，开辟救人通道。 （7）救援人员的自我保护措施 1）救援人员应注意自我防护，使用灭火器材时，应站在上风位置， 以防因烈火和浓烟熏烤而受到伤害。 2）火灾袭来时要迅速逃生，不要贪恋财物。 3）必须穿过浓烟逃生时，应尽量用浸湿的衣物裹身体，用湿毛巾 或湿布扣住口鼻，贴近地面爬行。 4）身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖，压灭火苗。 5）当因火封门而无法逃生时，可用浸湿的被褥、衣物等堵塞门缝， 泼水降温，呼救和待援。 （8）火灾现场的防爆措施 1）对于处在高温威胁的气体钢瓶，石油罐、液体气罐要加强冷却； 2）对于受热膨胀的桶装物品，不要撞击； 3）扑灭易燃液体火灾后，应彻底扑灭建筑物以及周围物品的残余 火烬；扑灭可燃性气体或液体漏跑后的火灾，要做好堵漏工作，方可一 举灭火；在堵漏工作未绪前，除了采取冷却措施，防止火势蔓延后可以 让其稳定燃烧。 （9）防塌 1）扑救砖木结构建筑物的火灾，应当做好预防设备建筑物倒塌的 工作，避免造成损失和人员伤亡。 （10）排烟 1）火场上的烟气不但妨碍灭火人员的行动，威胁人员安全，还会 造成火势蔓延，因此，在灭火战斗中要采取排烟措施。 （11） 警戒 为了保证灭火战斗有序地顺利展开，应在单位外围、起火建筑的出口处， 重要部位设置警戒区域，派出警卫人员维护秩序。 （12） 救护 对于抢救出来的伤员要作妥善的护理，并组织专车送医院抢救。 2、触电事故 （1）使触电者脱离电源 1)首先查明触电者是否脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救 者触电， 2)脱离电源方法： A、断开电源开关（要断开相线以及零线）； B、使用绝缘物（如干噪的竹枝、木杆）隔离或挑开电源或带电体； C、用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳 闸而断开电路。 （2）对触电者进行急救 1)触电者停止呼吸、心脏不跳动，如果没有其他致命的外伤，应视 触电为假死，必须立即在现场进行人工呼吸抢救，即使请医生和送医院 途中也不能停止抢救。 2)抢救可用口对口、口对鼻的人工呼吸法和胸外心脏挤压方法。 （3）抢救方法 1)人工呼吸法（停止呼吸者）： A、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天，解开领口和衣服，仰卧在 比较坚实（如木板、干噪的泥地等）的地方。 B、用一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰开嘴巴，可用 口对鼻人工呼吸贴鼻吹气）。 C、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。 D、救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。 2)胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）: A、解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。 B、救护人骑跪在其腰部两侧，两手相迭，手掌根部放在心口稍高 一点的地方，即放在胸骨下三分之一至二分之一处。 C、掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷 3-4 厘米，以每分钟挤压60 次为宜。 D、挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心 脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。 3)如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心 挤压法要同时交替进行。 4)人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果 触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生鉴定作出无法救治的诊断后方 可停止抢救。 3、中毒事故 （1） 焊接中毒 1）高热、高温、强烈照射而产生高热环境和不良通风，是导致焊 接中毒的主要原因，常见的有日射病、热射病、热痉挛三种情况。处理 方法为迅速将患者转移到凉通风处，解开衣服，用冷湿毛巾敷在额部， 随时更换，并让患者多喝盐开水，可内服人丹、正气丸等。 2）食物中毒 食物中毒有多种情况，在毒物性质未查明之前，应尽快就医，根据病情， 对症治疗。一般急救处理的原则： A、排出毒物：尽快排除胃道内未被吸收的毒物； B、防止毒物吸收，保护胃肠道粘膜 ； C、使用特效解毒剂； D、促进已被吸收毒物的排泄。 4、中暑事故 （1）中暑症状 中暑是由于长时间工作或生活在高温或高湿度的环境中，人体产生 的热量不能及时散发，体温失调而引起的症状。主要表现为体温升高、 面色苍白、脉搏快而细弱、血压降低，严重时甚至昏迷。 （2）应急措施 发生中暑，迅速将患者移到阴凉通风处仰卧休息，解开患者的衣扣 腰带。患者能喝水时马上给其喝凉水、淡盐水或糖水、清凉饮料。患者 体温升高，可冷敷、冷水擦身，或不断给其扇风吹凉，以助散热。如果 患者呼吸困难，要进行人工呼吸，并给病人嗅氨水。重症中暑昏迷不醒、 高热时迅速送往医院治疗。 5、传染性疾病 当所管辖区域出传染性疾病（如非典）时，应采取隔离措施并及时 与当地卫生防疫部门以及医院联系，防止疫情扩散。 6、机械伤害事故 当机械性伤害发生时,应尽快将伤员搬到安全检查地点进行包扎、止血、 固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。 （1）止血 1）出血的种类：A、动脉出血：血色先鲜红，出血对象小喷泉一 样喷出，时间稍久，就有生命危险。B、静脉出血：血色暗红，出血时 慢慢流出，时间久了也有危险。C、毛细管出血：血色鲜红，出血时血 液从整个伤面渗出，常可自动凝固。 2）止血方法一般有加压包扎止血法、指压止血法、堵塞止血法和 止血带止血法等四种方法： A、加压包扎止血法：用止血纱布或干净毛巾、布料折成比伤口稍 大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可达到止血的目 的。 B、指压止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心脏的一 头）用力压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。 C、堵塞止血法：把消过毒的棉花或纱布堵塞在伤口内，在用加压 法包扎。在此适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。 D、止血带止血法：止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出 血，当采用加压包扎止血法不可以有效地止住出血时加用此法。常用橡 皮管作止血带，也可用绷带、三角巾，布带等代替。使用止血带时要记 住“快、准、垫、上、适、放”六个字；其中“快”是动作快，抢时间； “准”是看准出血点，准确包扎止血带；“垫”是垫上垫子，不要直接 扎在皮肤止；“上”是扎在伤口上方，接近伤口处，但禁扎于上臂中段； “适”是松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适；“放”是每 隔半小时放松二至三分钟。松止血带时，应同时用指法压迫止血，缓缓 放松。 （2）包扎 1）包扎的目的：保护伤口，减少感染；压迫止血，固定骨折；扶 伤伤肢，减轻疼痛。 2）包扎时注意事项：A、动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。B、包 扎的部位要准确。C、接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。D、 包扎要牢固，松紧合适，打结应避开伤口。 3）包扎用器材：有条件时可用三角巾、四头带和专用绷带等包扎 救护材料。当无专用材料时，可机动灵活的采用身边干净的衣服、毛巾 等到进行包扎。 7、高空坠落事故 人从高处跌下后,由于跌下的高度、身体落地的部位及姿态的不同， 症状表现各异。高处跌下的急救要点如下： （1）先要仔细观察伤员的神志是否清醒，有否昏迷、休克等现象， 并尽快了解伤员落地时身体的着地部位。 （2）如果伤员是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能 是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如果在途中发现伤员的耳朵、鼻子 有血液流出，千万不可用手帕、棉花或纱布进行堵塞，因为这样可能造 成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 （3）如果伤员是腰肾背部先着地，可能造成脊柱骨析、下肢瘫痪， 这时不能随意翻动。搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板 床上，不能扭转脊柱。运送时要平稳，否则会加重伤情。 8、化学危险品大量泄漏事故泄漏处置一般要求： （1）有毒易燃气体危险化学品 1）迅速撤离至安全地点，隔离、切断火源； 2）应急人员进入现场的防护； 3）切断气源； 4）通风； 5）进行适当的技术处理。 （2）液体危险化学品 1）隔离、切断周围火源； 2）应急人员进入现场的防护； 3）堵漏； 4）在保障安全的情况下，围堤收容或用惰性材料吸收，也可用其 他适当的处理方法； 5）进行适当的技术自理。 （3）固体危险化学品 1）隔离； 2）应急人员防护； 3）堵塞； 4）用适当的工具直接收集； 5）现场处置。 9、灾害性天气 在得到灾害性天气预报后，应尽快通知各有关部门，做好防灾准备， 以最大限度的减少灾害天气带来的经济损失和人员伤亡。基本措施包括： （1）地下室或其它集水不能排泄的地方要准备好足够的排洪设备； （2）对可能因乱刮风或雷击导致电路出危险的线路，应切断其电源； （3）加固房屋、雨棚、脚手架、电线杆等临时性设施； （4）对由于集水导致存在危险因素的部位，如未完工的集水井、电 梯井等，应采取措施、加装护栏、悬挂警示牌等措施，以防人员掉落； （5）做好救护准备，备好应急医药； （6）天气情况恶劣时必须停工或进行人员转移。 10、烧伤和熨伤事故 （1）化学性皮肤烧伤 1）发生化学性皮肤烧伤时，应立即将患者移离现场，迅速脱去被 化学品沾污的衣裤、鞋袜等，用足量流动清水冲洗创面15-30 分钟，无 条件时，可细心擦尽水份，将患部用干净的布盖住，新鲜创面上不要任 意涂油膏或红药水、紫药水，应尽快就医。 2）如果是黄磷烧伤时，应用大量清水冲冼创面，以隔绝空气，阻 止燃烧，不要用油质药膏涂抹，以免磷溶于油，被伤品吸收而中毒。 （2）火焰烧伤 1）发生火焰时，应立即脱去着火的衣物，并迅速卧倒，慢慢滚动 而压灭火焰，切忌用双手扑打，以免双手重度烧伤：切忌奔跑，以免发 生呼吸道烧伤。 2）对小面积的四肢创面可用清洁冷水(一般10-20 C，夏季3-5C) 冲冼30-60 分钟，然后简单包扎，去医院起进一步处理。 （3）烫伤 1）对明显红肿的轻度烫伤，要立即用冷水冲冼几分钟，用干净的 纱布包好即可。如果皮肤起水泡疼痛难忍、发烧，要立即冷却30 分钟 以上，若患处起了水泡，不要自己碰破，应就医处理，以免留下疤痕。 2）如果汤伤部位很脏，可用肥皂冲冼，不可用力擦洗；干水后， 应包上消毒纱布。如包扎后局部发热、疼痛，并有液体渗出，可能是细 菌感染，应马上到医院接受治疗。 3）如果衣服与皮肤粘连，不可撕拉或用水浸湿，可将未粘的部分 剪去，粘连部分留在皮肤上，尽快去医院治疗。 （4）电击烧伤 发生电击烧伤时，要将创口用盐水或新洁尔灭棉球洗净，用凡士林油纱 或干净的毛巾、手帕包扎好，然后去医院进一步治疗。 （5）化学性眼烧伤 1）发生化学性眼烧伤时，立即用流动清水冲冼。冲冼时，被烧伤 眼睛要在下方，以防止冲冼过的水流入另一只眼睛。无法冲冼时，最好 把脸浸入清洁的水中，然后把眼皮掰开，使眼球来回转动20 分钟以上。 2）如果是电石、生石灰颗粒入眼内，应先用蘸有石腊油或植物油 的棉签去除颗粒，再用水冲冼。 3）不论是哪一种眼烧伤，充分冲冼后都要立即到医院眼科治疗。 5. 1. 8. 职业安全与健康管理目标 职业安全健康是国家经济发展和社会文明的标志，保障劳动者在工作 过程中的安全与健康是保持社会稳定和经济持续发展的重要条件。本工 程的职业安全健康管理目标为： 建立科学、开放、系统和持续改进的管理体系；职业健康安全管理符 合有关法律、法规和其他要求的规定；对危害职业健康的危险源进行有 效控制；改善安全健康状况，保护工人健康，有效控制危害职业健康的 事件发生；职工职业健康培训、知识考核达标。 5. 1. 9. 职业伤害的预防 （1）完善四口、五临边的防护措施。 （2）根据需要为直接受职业伤害影响的施工人员配置必要的防护用 品。防护用品有：安全帽、呼吸护具、眼防护具、防护鞋、防护手套、 防护服、防坠落护具等。 （3）项目部尽可能采用新工艺、新设备，减少职业伤害的影响。 （4）工程在施工前，由项目总工或专业工程师对现场施工人员进行 安全技术交底，由班组长履行签字手续，加强安全教育，加强劳动保护。 （5）安全员在日常检查过程中，监督劳保用品的使用情况。 （6）对职业危害影响较大的作业，必要时应采取相应的措施，尽量 减少职业危害所带来的影响。 5. 2. 现场文明施工措施 为了加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创造文明工地， 根据市政府的有关规定，结合本工程的特点，本工程将严格按照《重庆 市施工文明施工标准及管理规定》执行，我们将加大投入，下大力量抓 文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势。 5. 2. 1. 文明施工管理目标 文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。因此，我们将以文明施 工为突破口，全面抓好施工现场管理。具体目标为： （1）“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染）； （2）“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化； （3）确保“重庆市安全文明工地”。 5. 2. 2. 组织管理措施 建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生 产、技术、质量、安全、消防、防卫、材料、行政卫生等管理人员为成 员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济 责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等，健全 管理资料。 5. 2. 3. 文明施工责任制 项目经理是项目的文明施工责任人，主持项目文明施工工作。直接 属于项目经理实施考核，检查项目之一。分项工程负责人是分项工程文 明施工责任人。文明施工负责人与经济兑现挂钩。 5. 2. 4. 文明施工监督检查制度 公司每季度进行季度检查，在公司协调会议上通报表扬或批评，作 为年度考核一项内容，并与经济分配挂钩。公司必须进行月度文明、环 保施工检查工作，同样按照文明施工检查评分标准进行评分，并且每月 书面向公司汇报。公司必须组织定期、不定期的文明施工环保施工的专 项检查评比，并开展竞赛活动。 5. 2. 5. 文明施工具体措施 一、场容规划标准 建设、政府、协作单位联系的办公、会客、会议场所，铺设防火复合地 板、吊顶灯具等。 2、宿舍搭设标准 宿舍按10 人居住单人独床格式搭设，必须有足够的照明、室内主要 通道宽度不小于1.2m，每间宿舍配置冷暖空调。 3、厨房搭设标准 厨房必须是砖砌体，原则应距离厕所、垃圾池20m 以上，有通风排 水设施，四周有排水沟、畅通不积水，操作间凡炉灶、洗菜池、切肉台、 售饭台及售饭窗口内外均铺设瓷片、设浸菜池一至两个，熟食间与外向 门窗应设防蝇纱门窗，厨房内墙贴2m 以上高白瓷片，外墙抹灰并刷白， 厨房设应急食用水1.2m×3 m×8m 水池一个，内外切白瓷片。 4、浴室、厕所搭设标准 浴室必须是砖砌体，内、外墙抹灰刷白、内墙贴2m 以上高白瓷片， 有淋浴设施，足够的洗涤龙头，室内有洗衣台。厕所必须是砖砌体，尿 槽和坑位墙体必须贴白瓷片，室内外墙体抹灰刷白，屎、尿槽应有自动 冲洗设备和便后洗手槽。 二、现场宣传工作 （1）在施工现场外围10 米高醒目处，悬挂标准的公司项目部名称广告 牌。 （2）在生活、办公区门前悬挂工程概况、安全生产计数牌、公司铭牌 等标牌。 （3）在施工现场外围醒目处及办公区必须挂有安全、文明、激励等宣 传横幅标语及随社会、工程、形势须要的宣传横幅。 （4）生活办公区必须设置三个以上2m×4m 的宣传栏，每10-15天刊登 一期黑板报。 三、文明办公 （1）项目部在设置会议室，相应人员办公根据公司总体安排进行。 （2）项目部会议室设置工程效果图、项目部组成框图、岗位职责、工 程进度等标牌。 （3）安装现场设工程概况、项目部组成框图、岗位职责、工程进度、 质量保证措施、安全施工措施、晴雨表等标牌。 四、仓库文明管理 （1）仓库设在生活、办公区末段，另设进出门口。 （2）仓库区内分设：易燃品仓、危险品仓、五金小件仓、大件、杂件 设备仓。 （3）材料分门别类进行存放，并按要求设置材料铭牌，标明名称、型 号、规格、数量等，做到仓库管理条理化、特料堆放合理化。 （4）仓库区内严格按消防要求制定仓库守则，并悬挂在仓库内醒目处， 门窗边1.5m 高处要悬挂45cm×45cm“严禁烟火”“禁止吸烟”等警示 牌，仓库区内设置足够的灭火器材。 五、现场厨房文明卫生管理 （1）餐厅设洗手、食具的水槽并配水龙头，设残渣桶。 （2）室内无蚊蝇、无积水、无蛛网、无虫鼠。 （3）采购的食物无腐败变质，当天烹制的食物要24 小时留样。 （4）蔬菜要浸洗、漂水措施。 （5）冰箱生熟食物分开，放置熟食有遮盖，设生、熟砧板刀，调味品 盆、罐加盖存好和保持卫生。 （6）食堂卫生许可证、炊事员健康证要挂在操作间墙上，炊事员操作 时要戴白工作帽、口罩，穿白工作服，不准戴手饰物。 （7）茶水有保护设施，茶水容器要上锁。 （8）餐厅、厨房要洁净，保持卫生整洁。 六、宿舍文明卫生管理 （1）床铺上下整洁卫生、安全帽、日常生活用品要放置整齐有序。 （2）宿舍内要保持清洁卫生、无蛛网、无污水、污物、尿迹和异味、 无废水外流。 （3）宿舍区周围无污水、污物。 （4）宿舍严禁男女混住。 （5）宿舍严禁黄、赌、毒及恶霸行为，一旦发现马上开除。 （6）宿舍设立室长、设立安全、卫生、防火轮值制度。 七、浴室、厕所卫生管理 （1）浴室室内不积水； （2）浴室不准大小便； （3）浴室不准弃置垃圾； 5. 2. 6. 文明施工管理措施 一、现场场容管理方面的措施 施工现场周围使用2m 高压型钢板（0.6-0.8mm 厚）围护并涂刷 宣传画或标语。每周进行一次文明施工例会，对本周的现场文明施工情 况进行总结，发现问题立即下发“整改通知单”限期整改，各部门进行 监督。在现场入口的显著位置设立规定的“一图八版”，内容包括现场 施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控 制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。建立 文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场 清洁整齐。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，适时更换内容， 确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。 二、现场机械、机具设备管理措施 现场使用的机械设备，要按施工平面布置图布置，遵守机械安全 规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全 装置可靠。机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。钢筋切断机、 对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平 面布置的要求。 三、现场生活卫生管理的措施 施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生， 卫生区域设专人负责清扫。工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做 到生熟食物隔离，并有防蝇防尘设施。施工现场设置临时厕所，厕所采 用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专人负责定期打扫施工现场严 禁居住随行家属。 四、材料严格按计划分批进场 分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。小型构件一般采用现进场 现使用，尽量不在现场堆放。若遇特殊情况必须现场堆放，亦应分类、 分型、分规格挂牌堆放整齐。工地建设任何生产及生活设施，必须在经 理部批准后方可实施，禁止随意搭建，禁止随意堆放物品。根据我公司 《CI手册》，编制项目的CI 形象工作计划，并根据工程进展情况及不同 阶段适时调整执行内容。 5. 3. 施工现场临时用电方案 5. 3. 1. 用电特点及主要供电区域 一、用电特点 1、施工用电负荷较大。 2、施工供电线路较远。 3、施工用电设备多。 4、用电质量要求高。砼一次浇注量较大，且砼浇注时必须连续进 行，要求其临时施工供电系统必须可靠，能有效保证施工用电的连续性， 不允许有较长时间的停电。 5、用电安全性要求高。 6、临时供电线路区域地形较复杂。 5. 3. 2. 施工用电的目的和意义 根据中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）》施工现场临时用电设备在5 台及以上设备总容量在 50KW 及以上者，应编制用电组织设计。 目的和意义：为了贯彻实施国家有关部门制定的安全生产方面的法 律法规和本公司提出的“安全生产、预防为主、综合治理”的方针，切 实保障职工的生命财产安全，树立企业自身良好的社会形象，创造更多 更好的经济效益和社会效益，特制定本方案。 5. 3. 3. 安全用电保证体系 成立以项目经理为安全用电第一责任人的施工安全用电领导班子， 各施工区(段)设专职安全员一名，将安全用电工作层层落实，做到有计 划、有组织、有目的，做到有章可循、心中有数，并采取必要的强制措 施加以贯彻执行。 施工安全用电领导班子：总负责人：项目经理、工区一负责人：项 目副经理、工区二负责人：项目副经理。 项目安全用电实施总负责人。 工区一专职电工 工区二专职电工 工区一专职安全员 工区二专职安全员 5. 3. 4. 规范化用电实施细则 1、认真贯彻落实国家有关部门制订的安全用电方面的法律法规， 施工过程中严格按照安全用电规程进行操作。 2、定期组织职工学习国家颁布的安全用电方面的法律文件和本公 司制订的规章制度，树立职工安全用电的思想意识。 3、施工现场搭接的施工用电电路须由有持证电工完成，所有电路 均应接地并且设有漏电保护装置，不得有短路电路，电缆要求全部架空， 并具有足够的安全净空。 4、电力设施的操作应在绝对去除湿气、水分、油污和其它可能造 成不安全因素的前提下进行，除了通常进行的绝缘测试外，所有电力设 备在通电之前均有专人检查电路是否导通。 5、施工过程中经常对用电器进行检查维修、保养。 6、现场用电做到统筹安排、合理配置，所有用电线路均由持证电 工敷设，严禁任何人任何情况下私拉乱接。 7、各施工用电点的配电箱(柜)按规定设置、摆放，并做好遮雨防潮 措施；其上作好安全用电警示标志。 8、建立健全安全用电奖惩制度，将责任落实到人，直接与经济利 益挂钩，做到有章可循、赏罚严明。 5. 3. 5. 临时施工用电方案 1、考虑到本工程的施工用电线路敷设距离较长，用电量负荷较大， 各工区在变压器位置旁设一座变电柜，然后通过变电柜输送至各配电箱。 2、施工现场沿线视情况布置分路配电箱。 3、临设生产加工、办公及生活用电 现场各工区临设生产区、加工车间、办公、职工宿舍用电区电源由 陆上开闭所通过高压电缆沟敷设方式引入，电缆为凯装电缆，各工区分 别设置一座开闭所控制并为此区域供电。 4、电缆终端头制作 主要工艺流程为：设备点件→摇测电缆绝缘和效验潮气→剥去电缆 的保护层和钢带→焊接地线→套入耐油胶管→压接线端子→装配电缆终 端头→灌注电缆绝缘胶→接地效核相位。 5、电气设备的安装和调试 各工区的变压器均通过汽车吊吊装就位安装。设备安装到位后投入 运行前，应进行电气试验、检测和调试，经检查合格后通电运行。 5. 3. 6. 施工供电系统运行的注意事项 1、电网停电时应急发电的措施 根据工程施工现场的具体情况，施工过程中，因避免电网停电造成 经济损失，项目部各施工点均采用了备用发电机组以作应急电源，并接 入到施工供电系统中使用，为确保施工用电安全，应做好以下安全措施。 1）备用发电机的供电线路禁止直接接入到箱式变压器的低 380V/220V 母线上为各用电设备供给电源，而应通过自动开关后才能接 入施工供电系统。 2）备用发电机电源接入施工供电系统施工的自动开关应设专人管 理，挂上“禁止合闸”标示牌，除专人外任何其他人均应禁止操作此开 关。 3）备用发电机处于备用状态时，连接备用发电机组预施工供电系 统间的各开关，应必须处于有效的断开状态，严防供电系统向发电机组 供电而造成发电机损坏。 2、低压并联电容集中补偿 由于施工用电设备都是电感器件，设备在运行过程中，无功功率损 失较大，使功电系统的功率因素降低，这样无形增加了实在功率，也就 增加了变压器的容量，同时也增加了施工用电的费用。我们把并联电容 柜接至变压器的低压母线上，能补偿低压母线以前的无功功率，可使变 压器的无功功率得到补偿，从而减小变压器的容量，提高了功电系统的 功率因素，同时也提高了施工用电的供电质量。低压并联电容集中补偿 的优点：安装，运行维护方便。能耗低，投资省，运行可靠。 5. 3. 7. 临时供电系统的安全措施 1、定期巡视和检查供电线路，确保其运行安全 本工程主要施工用电集中在跨线桥上，而跨线桥施工的供电电缆均 通过便道接至桥位处，因此便道的安全性显得非常重要。施工期间现场 安全员应加强巡视和检查，以确保施工用电的正常使用。 2、施工用电设备安全接地措施 1）施工供电系统的避雷 为保证供电设备和线路的运行安全，在架空线路的终端电杆处和变 压器的电源进线处均设置避雷装置并可靠接地。 2）施工供电系统中电气设施的接地 在用电安全事故中，许多就是因为手提式和移动式用电设备漏电造 成，在施工过程中由于受到环境的限制，事故发生率更高，因此当设备 发生过电流和零序电流保护达不到要求时，则应采取漏电电流保护设备 完成。这样可提高施工用电的安全性。在施工过程中的小型设备采用漏 电开关控制，提高施工用电安全性。 4）用TN-S 制供电系统为N 线（零线）与PE 线（保护接地）分开 的形式，各用一根导线。在此系统中，电源有一点与地直接连接，负荷 侧电气设备的外露可导电部分则通过PE 线与该接地点连接。系统通过 过电流保护来实现设备接地故障保护，保证人员和设备安全。在施工过 程中采用5 芯电缆和TN-S 系统供电，提高施工用电安全性。 5. 3. 8. 临时用电安全技术措施 一、人员要求 1、电器设备的操作人员与维修人员必须持上岗证书作业。 2、各类用电人员应做到： （1）掌握安全用电的基本知识和所有设备的性能； （2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并 检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转； （3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱； （4）负责保护所用设备的负荷线。保护零线和开关箱，发现问题 及时报告解决； （5）搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后 进行。 二、电气设备的使用和维修 1、施工现场所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修，检查 维修人员必须是专业电工。 2、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关 分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。 3、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要做出分路 标记。 4、配电箱和开关箱制定专人负责，配锁，施工现场停止作业1 小 时以上时，应将动力开关箱上锁。 5、各种电器箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。 6、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 三、安全用电组织措施 1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批 制度，并建立相应的技术档案。 2、建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电 除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容。 5、建立工程拆除制度，建筑工程竣工后临时用电工程拆除应有统 一的组织和指挥，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防 护措施等。 6、建立安全检查和评估制度。项目经理部和企业要按照JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。 7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作监护。维 修分片，分块分机落实到人，并辅以必要的奖惩。 8、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进 行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗或随 意串岗。 9、强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。 四、电气防火技术措施 1、合理配置、整定、置换各种保护电器，对电器和设备的过载短 路故障进行可靠的保护。 2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使 用 1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。 2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设 置禁止烟火标志。 3、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传， 提高各类用电人员电气防火自觉性。 4、建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。 5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 5. 3. 9. 临时用电的安全措施 一、一般要求 1、工程竣工后，施工用电系统应及时拆除。 2、施工现场开挖基坑、沟槽的边缘与地下电缆沟外边缘之间的距 离不得小于50 cm。 3、外电架空线路下方不得搭设作业棚、生活设施，不得堆放构件、 架具、材料和其他杂物。 4、施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人 员；严禁在切断电源之前与触电人员接触。 5、施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人 员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。 6、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低 点与路面的最小垂直距离必须符合下表的要求。 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离 外电架空线路电（kv） 1 以下 1-10 35 距离（m） 6 7 7 7、在建工程施工中，地上建筑物的外侧边缘与外电架空线路边线 之 间的最小距离应符合下表的要求；施工现场不能满足规定的最小距 离时，必须采取防护措施。 脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离 外电线路电压（kv） 1 以下 1-10 35-110 154-220 330-500 最小安全距离（m） 4 6 8 10 15 8、施工用电设备5 台以上或设备总容量50kw 以上者，应编制施工 用电设计和施工方案；用电设备5 台以下或设备总容量50kw 以下者， 应编制用电安全技术措施；用电安全设计及其施工方案或安全技术措施 应按工程施工组织设计审批程序批准后实施。 二、用电设备的接地与防雷 １、位于多雷区的变、配电装置雨期施工应安装独立的防雷装置； 施工现场的高耸筑物和高度20m 以上的金属架构物，若在相邻建筑物的 防雷装置的保护范围以外时，雨期施工应按规定安装防雷装置；防雷装 置的冲击接地电阻值不得大于30欧。 ２、电力变压器或发电机的工作接地电阻不得大于４欧；在ＴＮ接 零保护系统中，重复接地应与保护零线连接，每处重复接地电阻值不得 大于10欧。 ３、施工现场低压供电系统接地方式应符合下列要求： （１）在同一供电系统中，严禁一部分在设备做保护接零，另一部 分设备做保护接地。 （２）施工现场由专用变压器供电时，必须采用变压器低压侧中性 点直接接地的ＴＮ－Ｓ保护系统。 （３）施工现场由专用发电机供电时，必须将发电机的中性点直接 接地，并采用ＴＮ－Ｓ保护系统，切独立设置。 （４）施工现场直接由外电变压器供电时，其基本接地，接零方式 必须与外电供电系统保持一致；当外电为ＴＮ－Ｃ系统时，电源进入施 工现场后，必须改接为ＴＮ－Ｓ系统。 ４、施工用电保护接零与重复接地应符合下列要求： （1）架空线路终端、与电源变压器距离超过50m 的配电箱，其保 护零线应做重复接地；在接零保护系统中电气设备的金属外壳必须与保 护零线连接。 （2）保护零线应自配电室、总配电箱进线处的中性线上引出；保 护零线上不得装设控制开关或容断器；保护零线的统一标志为绿/黄双色 绝缘导线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线做负荷线；负荷线侧保护 零线必须与工作零线相隔离，严禁保护接零线与工作零线混接、混用； 保护零线的截面不得小于相应工作零线截面；与电气设备相连接的保护 零线截面不得小于2.5 ㎡的多股绝缘铜线。 三、电箱与开关箱 1、总配电箱应靠近电源，分配电箱应装设在用电设备相对集中的 地区。 2、配电箱、开关箱应采用钢板或阻燃绝缘材料制作。 3、施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱， 实行三级配电。 4、施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内 时，动力与照明配电应分路设置。 5、配电箱、开关箱中装设的电源开关，应具有短路保护、过载保 护功能，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。 6、总配电箱、开关箱中必须装设漏电保护器，总配电箱内的漏电 保护器额定漏电动作电流应为50mA-100mA,额定漏电动作时间应大于 0 .1s;开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30 mA,额定漏 电动作时间应小于0.1s;使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流不得大 于15mA, 额定漏电工作时间应小于0.1s。 四、变、配电设施 1、配电屏应装设短路和过负荷保护装置。 2、自备发电机供电时，发电机机组电源必须与外电线路电源联锁， 严禁并列运行。 3、容量在400kVA 及以下的变压器，可安装在电杆上；变压器底 部距地面不得小于2 .5m。 4、室外变压器高压侧应装设跌落式熔断器和避雷器，低压侧应装 设隔离刀闸和熔断器。 5、变、配电站应尽量设在接近电源或负荷中心的位置，并应远离 易燃易爆物；设置场地不得低洼积水。 6、接地系统应符合产品技术要求；装有仪表和继电器和箱门，必 须与壳体可靠连接；采用箱式变压器供电时，其外壳应有可靠的保护接 地。 7、容量在400 KVA 以上的变压器应安装与平台上，平台应高于地 面50cm，其四周应设高度不小于1.7m 的护栏；护栏与变压器的外缘距 离不得小于1m;护栏明显处应悬挂“止步，高压危险！”的警示牌。护 栏门应锁固。 五、配电线路 1、作业前应以杆坑为中心，将1.2 倍杆长范围内规定为作业区，非 作业人员不得入内；吊杆时，吊点应距电杆顶部1/2~1/3 处；电杆就位 后，应立即分层回填夯实，待确认电杆稳固后，方可撤除吊绳。 2、架设架空线路应符合下列要求： （1）架空线路的档距不宜大于35m；线间距离不得小于30cm。 （2）架空线路应采用绝缘导线架设，线路导线截面应满足计算负 荷、线路末端电压损失和机械强度的要求。 （3）架空线路导线与地面的最小距离，在最大弧垂时应符合下表 的要求。 电力架空线路电压（kv） ＜1 1-10 人员频繁活动区 6.0 6.5 距离（m） 非人员频繁活动 5.0 5.5 区 极偏僻区 4.0 4.5 公路 6.0 7.0 3、放线、紧线、撤线应符合下列要求： （1）作业中严禁人员在导线下方。 （2）在无拉线的电杆上紧线时，必须先设置临时拉线；紧线时， 应设专人监护，确认安全。 （3）跨越电力和通讯线路、铁路、道路等处放、撤线时，应事先 与相应管理单位联系，经同意后方可进行。 （4）紧线人员应站位与导线外侧，紧线应缓慢进行，横担两侧导 线应同时收紧，导线弛度误差不得大于规定值的5%。 （5）放线架和线盘应放置稳固，导线应从线盘上方引出；放线时， 线盘处应设专人负责，放线速度应缓慢、均匀。 （6）撤线时，应先解直线杆的绑线，后撤终端杆绑线；解终端杆 线前，必须先用绳索将导线栓牢、拉紧后，方可将导线慢慢放下，禁止 直接剪断导线。 （7）在架设线路附近有带电的导线和设备时，应采取防止导线弹、 碰附近带电体的措施；作业人员与带电体的安全距离必须符合下表的要 求。 作业人员与带电体的最小距离 带电体电压(kv) 10 以下 35 110 220 最小距离(m) 1.0 2.5 3.0 4.0 4、架空线路导线在最大弧垂和最大风偏时与建筑物凸出部分的最 小 距离应符合下表的要求。 导线与建筑物凸出部分之间的最小距离 电力架空线路电压(kv) ＜1 1-10 垂直方向 2．5 3．0 距离(m) 边导线水平方向 1．0 1．5 5、登杆作业应符合下列要求： （1）现场应设作业区，非作业人员不得入内。 （2）靠杆支设梯子作业，梯子上部必须与杆捆绑牢固。 （3）登杆人员必须系安全带，并按规定配备相应防护用品、用具。 （4）遇雷雨、大雾、沙尘暴和风力六级以上等恶劣天气时，必须 停止登杆作业。 （5）作业前应检查杆件及其埋设情况，确认线杆稳固；新立电杆 的杆基非塌实前禁止登杆。 （6）在带电线路上作业时，登杆前必须确认线路的电压等级和相 线、中性线，作业人员必须保持与带电体的安全距离，并设专人监护。 6、电缆敷设应符合下列要求： （1）电缆应采用埋地或架空敷设，不得沿地面明设。 （2）电缆进行绝缘预防性试验和用兆欧表摇测绝缘后，必须及时 放电。 （3）电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不 得承受张力。 （4）电缆进出构筑物、穿越道路处和引出地面竖向高度2m 以下部 分，应穿保护套管。 （5）橡套电缆架空时，应沿墙或电杆用绝缘子固定，严禁使用金 属裸线绑扎，电缆最大弧垂处距地面不得小于2.5m。 （6）电缆埋地时，其深度不得小于60cm，电缆上下应铺盖软土或 砂土，其总厚度不得小于10cm，并应盖盖板或砖保护。 六、手持式与移动式电动工具 1、电工工具必须选用符合国家安全技术标准的产品。 2、电动工具的外露金属部分必须设接零或保护接地。 3、一般场所宜选用Ⅱ类电动工具。选用Ⅰ类电动工具时，操作人 员必须按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套。 4、电动工具必须设置各自专用的开关箱，并实行“一机一闸”制， 严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。 5、电动工具使用者因故离开施工现场或遇临时停电时，必须断开 电源开关；工作结束后应及时将电动工具拆离电源。 6、新投入使用和长时间停用的手持式电动工具使用前，应测量其 绝缘电阻，确认合格并记录，进行空载试运行。运行正常后，方可使用。 7、电源开光箱必须装设漏电开关，其额定漏电动作电流不得大于 15mA，动作时间不得大于0.1s。在潮湿环境中漏电开关应选用防溅型产 品。 8、电动工具的电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护 套软电缆，中间不得有接头；电缆中必须有专用的PE 线芯，截面不得 小于1.5m ㎡。 9、使用电动工具前，应对其进行检查，并确认外壳、手柄无裂缝、 破损；各部防护罩应齐全牢固，电气保护装置可靠，电气接线正确、牢 固可靠。 10、在特别潮湿和周围有大面积接地金属环境中与在金属容器内部 作业，应采用带隔离变压器的Ⅲ类电动工具；隔离变压器应设置在上述 环境的外部。 七、照明 1、室外照明应采用防雨灯具，安装高度距地面不得小于3 m。 2、行灯变压器不得放在高温、潮湿的地方，禁止放入沟槽、隧道、 金属容器内部使用。 3、大面积照明场所宜采用高光效、大功率光源进行集中控制；有 易燃物的场所不宜使用碘钨灯等高热光源。 4、行灯变压器必须采用互相隔离的双绕组型，严禁使用自耦变压 器，且铁芯、二次绕组外壳均可靠接地。 5、一般场所，施工照明电压宜为220V；隧道、人防、高温狭窄场 所照明电压不得大于36V；潮湿和易触及带电场所，照明电压不得大于 24V；特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内，照明电压不得 大于12V。 6、施工现场办公室、宿舍、工作棚内明设的照明线路敷设应整齐、 牢固；穿墙应设绝缘套管，线路应采用阻燃塑料槽板、穿管、绝缘子支 撑等方式敷设，不得将导线直接敷设在金属构件、墙壁、屋架上；照明 灯具距地面高度不得小于2.4m。 八、用电管理 1、电工禁止酒后作业。 2、值班电工应建立交接班制度并有文字记录。 3、现场电工必须严格遵守停送电制度，严禁约时送电。 4、电工班应配备齐全的高压绝缘安全用具和防护用具。 5、施工用电应由电气工程技术人员负责管理，并建立安全技术档 案。 6、高压绝缘安全用具应按规范要求定期进行试验，试验合格后方 可使用。 7、施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁 非电工进行任何电气作业。 8、施工现场应制定电气安全运行与维修管理规定，现场电工和各 用电人员应熟悉规定，并认真执行。 9、工程总承包单位应与分包单位签署施工用电的安全协议；分包 单位应接受总承包单位的监督、管理。 11、施工现场值班电工应熟悉管理范围内的变电站、供电线路和用 电设备的性能与运行方式，做好现场巡视、维护管理。 12、施工现场电气设备的接线应正确、牢固，布线应清晰、整齐， 不得乱拉、乱扯；电缆穿越道路时，应穿钢管并覆土保护。 5. 3. 10. 临时用电安全技术档案 1、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，并应包括下列内容： 1）用电施工组织设计的全部资料； 2）修改用电组织设计的资料； 3）用电技术交底资料； 4）用电工程检查验收表； 5）电器设备的试、检验凭单和调试记录； 6）接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器 7）定期检（复）查表； 8）电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。 2、安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。 其中安全“电工安装、巡检、维修、拆除工作记录”可指定电工代管， 每周由项目经理审核认可，并应在临时用电工程拆除后统一归档。 3、临时用电工程应定期检查。定期检查时，复查接地电阻值和绝 缘电阻值。 4、临时用电工程定期检查应案分部、分项工程进行，对安全隐患 必须及时处理，并应履行复查验收手续。 5. 4. 临时用水方案 5. 4. 1. 施工用水平面布置 本工程供水由业主提供的水源点接入，并充分考虑水压不足，在施 工场地上修建1个20 立方的蓄水池，供水系统采用离心水泵从蓄水池沿 接力钢管（φ80）引至施工工作面。 5. 4. 2. 生活污水、生产废水处理 在施工期间，弃渣等任何污染物不得四处乱倒，不得影响周边环境。 为防止工程施工对施工区附近的环境造成污染和破坏，施工外排的生产 废水和生活污水必须进行处理以后，方可排入污水管道系统中。 一、生活污水处理 生活污水按食堂污水、粪便污水进行分别预处理，然后与其它生活 污水通过地埋式污水处理装置后集中排放到污水管道系统中；雨水通过 明沟直接排放到雨水管道系统中。 1、食堂污水处理 食堂污水排放口设置G-Ⅱ011 砖砌隔油池一个，净尺寸（内口长× 宽×高）为2.0m×1.0m×0.85m，有效容积1.60m3，然后用管道引至地埋 式污水处理装置处理。 2、粪便污水处理 本工程施工人员基本集中在办公生活区，拟在办公生活区设置三级 化粪池一座，底板和盖板均为钢筋砼，池壁和隔墙采用砖砌体，长×宽× 高为6.0m×2.0m×1.8m，有效容积为12.0m3，然后用管道引至地埋式污 水处理装置处理。化粪池应定期清挖。 3、其它生活污水 其它生活污水主要指人员淋浴、洗涤等日常用水，可通过地下排水 管道直接引至地埋式污水处理装置处理。 4、地埋式有动力污水处理装置 为确保生活污水达标排放，在办公生活区设置一座地埋式污水处理 装置（日处理能力100m3/d），对生活污水进行集中处理。该装置主要 采用污泥吸附法和生物接触氧化技术相结合的工艺，脱除污水中的有机 污染物，直接埋在地表之下。其主要工艺流程见图表：地埋式污水处理 装置工艺流程图。 二、生产污水处理 本工程生产废水主要有砂石料冲洗废水、基础施工废水、汽车冲洗 废水、机械设备保养废水及维修废水。拟根据废水类别和地点不同分别 进行处理。 1、基础施工废水 基础施工废水主要仓面冲洗、砼养护用水，主要为含水泥颗粒、泥 砂的废水。拟在基础合适位置修建一座沉砂池进行沉淀后，排入城市污 水系统。 沉砂池净尺寸（长×宽×高）为10.0m×3.0m×1.0m，有效容积为 30m3。在池底设两个沉砂斗，上口净尺寸为（长×宽）为10.0m×1.0m， 下口净尺寸为（长×宽）为10m×0.5m，深度为1.0m，单个沉砂斗有效 容积为7.5m3。沉砂池采用人工定期清理。 2、机械设备保养和维修废水处理 机械设备保养和维修废水最高排放量约为20m3/d，设置G-Ⅰ000 砖砌隔油池和沉淀池2 座，每个池净尺寸（长×宽×高）为2.0m×1.0m× 1.85m，有效容积为2.3m3。池体施工参照《给水排水标准图集》。 5. 5. 环境保护措施 5. 5. 1. 环境保护体系 一、 环境保护方针 我们的环境保护方针是： 生产目的：优化城市环境； 施工组织：考虑环境污染； 施工过程：控制环境污染； 竣工交付：满足环境要求。 二、 环境保护目标 项目部环境保护目标：创建重庆市绿色工程。 三、 环境保护指标 项目部环境保护指标：将大气污染、水污染、噪声污染控制在最低 限度。 四、 对持续改进和污染预防的承诺 我们在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和 固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止 不利的环境影响。 预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，改进工艺，节约资源， 为企业争取最佳经济效益和社会环境效益。 严格遵守国家和重庆市政府颁布的环境管理法律、法规和有关规定。 五、 环境保护职责 1、 项目经理职责 (1)贯彻实施国家、重庆市及局集团公司环境方针、目标、适用的法 律法规；确定项目部的环境目标和指标，组织编制环境保护方案，明确 环境职责分工，对项目部的环境管理负全面责任。 (2)认真履行工程承包合同，负责落实项目的开工、竣工、交付和回 访等有关事宜，强化项目“四控制”、“三管理”、“一协调”工作，满足 施工过程环境保护要求。 (3)优化配置项目的人力、资金、材料、施工设备等资源，节能降耗， 提高经济效益。 (4)对环境管理中的环境事故、不符合及时采取措施进行处理，并组 织分析原因。 (5)负责对本项目环境保护有关体系文件的编制、审批工作。 (6)负责对本项目按程序要求对事故应急计划进行组织实施。 2、 生产副经理职责 (1)贯彻执行项目部制定的环境方针，执行管理集团公司的管理手册 和程度文件，确保环境管理体系在项目部务部门内有效运行。 (2)主持制定和审批项目部施工生计划，组织解决施工过程中的重要 环境问题和工程项目所需资源的配置。 (3)负责项目部环境目标、指标的实施和实现。 (4)组织领导所分管部门的环境管理工作。 (5)负责主持重大环境污染事故的调查、分析、处理和上报工作。 3、 总工程师职责 (1)组织项目技术专业人员对施工过程中可能出现的环境影响进行 分析，组织编制项目的环境管理方案或在施工组织设计中制定相应的控 制措施。 (2)协助项目经理进行环境意识教育，制定项目部的有关环境管理文 件。 (3)具体负责本项目日常环境管理体系运行的检查工作，定期召开环 境管理分析会，检查环境管理体系运行的适应性和有效性。 4、 各部门人员职责 (1)学习并理解环境方针，明确环境目标、指标。 (2)认真学习环境、技术、法律、法规。自觉遵守各项操作规程，提 高环境意识，节约能源、降低消耗、减少污染。 (3)了解本岗位的环境因素，熟知并掌握控制措施。 (4)特殊岗位人员应学习并掌握应急准备与响应技能。 5、 质量环保部职责 (1)贯彻本项目的环境方针和目标，指导、协调和监督各职能部门行 使环境管理的职能。 (2)负责本项目管理目标、指标和管理方案的制定、实施。 (3)负责国家及重庆市有关环境法律、法规及其他要求的收集。 (4)负责内部环境信息及外部相关方环境信息的管理与交流。 (5)负责组织开展环境培训、教育活动的开展。 6、 工程部职责 (1)负责本项目施工过程控制工作，掌握重难点工程进度，组织有关 部门解决重难点工程施工中环境管理所需解决的技术问题。 (2)负责检查本项目“人、机、料、法、环”等资源配置和运行情况 使之满足环境管理的要求。 (3)负责组织本项目施工现场勘察，参与本项目的技术交底，保证交 底书中包含环境保护的要求。 (4)负责本项目施工现场管理和文明施工检查工作。 7、 办公室职责 (1)定期收集、整理环境管理的有效文件清单，保证环境管理活动使 用文件和法规得到有效版本。 (2)负责职能范围内环境目标、指标的实施和实现。 (3)处理接待群众来信、来访。负责对上级批转及直接受理外部相关 信息的收集并与安全质量环保部等部门沟通。 (4)作好本部门相关要素涉及的工作。 8、 财务部职责 (1)制定本项目的资产管理办法，编制年度环境管理财务收支计划， 为贯彻落实项目环境方针和目标提供资金保证，验证实施效果。 (2)负责本项目经济活动分析和成本管理，指导和协助项目成本管 理，节能降耗，提高效益。 9、 物资设备部职责 (1)负责制定本项目机械设备、物资环境管理办法，编制和实施机械 设备长远规划和年度更新计划，满足环境管理的要求。 (2)组织实施对物资供方的评定和选择，建立环保合格物资供方档 案，负责本项目施工设备调配和物资供应协凋工作。 (3)监督检查和评价本项目物资采购、搬运、验证、贮存、发放和进 行检验等过程，确保这些工作满足环境保护要求。 (4)监督检查本项目生产、生活、临进用电、施工机械设备的维修保 养，减少火灾隐患和环境污染。 5. 5. 2. 环境保护措施 一、 项目前期管理措施 1、 项目招投标 项目招投标编制标书时，已根据工程资料及《环境影响评价报告》 的内容，在标书中考虑了以下涉及环境保护的内容： (1)文明施工； (2)交通组织； (3)防汛防台； (4)消防安全； (5)管线保护； (6)其它业主或政府主管部门提出的环境保护要求。 2、 施工组织设计 根据该项目的《环境影响评价报告》，针对周围实际环境状况，提出 行之有效的环境保护措施，并按照《编制施工组织设计内容要求的规定》， 编入《实施性施工组织设计》中。 3、 开工准备 （1）政府各类许可证。 在项目开工前或施工期间，办理或协助业主办理以下工程项目可能 需要的政府主管部门各类许可证及申报，主要包括： a.施工许可证 b.掘路执照 c.临建许可证 d.临时占路许可证 e.渣土处置证 f.封堵原排水管道报批手续 h.环境保护申报表 如涉及分承包方作业的，要求分承包方办理上述许可证或申报。 （2）召开协调会议 项目开工前，召开项目协调会议，邀请项目所在地的环保、环卫、 管线（水、电、煤气）、电信、交警、消防、质监、市容监察、绿化园林、 街道、派出所等机构出席会议，通过协调会议的形式，达到以下目的： a.向项目所在地的政府主管部门及街道通报项目情况； b.了解当地政府主管部门对项目施工的环境保护具体要求； c.了解当地社区、居民对项目施工的具体要求； d.与政府各主管部门建立联络渠道； e.获取当地的有关法律法规信息； f.社会公众的监督。 从而与政府主管部门及周围社区建立良好的关系，以利于项目施工 的顺利开展。 （3）管线保护 与管线（水、电、煤气、电信）管理部门进行协调，申请管线监护， 签定管线配合联系单或协议书，进行管线交底，取得施工可能涉及的地 下管线资料，以制订管线保护方案。同时由管理部门派专业人员到施工 现场进行监护和巡视，指导施工过程中的管线保护。 二、 设备材料采购环保措施 1、 设备采购 （1）凡是在生产及相关辅助活动中使用的可能对环境产生影响的 设备，均对其设备的环境指标进行审查。 （2）在采购和订货前了解市场的行情，进行对比选择。除了对各 种设备生产厂家的质量、价格等情况对比外，优先采购环境指标良好的 设备。 （3）设备采购时，向设备供应商索取相关的设备使用说明，并对 设备涉及的相关环境指标进行评审，最终对设备环境指标情况作出结论。 （4）设备采购合同签定时，在合同中明确设备供应商对设备的环 境指标符合性作出承诺。 （5）凡是新增设备可能产生的环境因素，均及时将其列入《环境 因素清单》中，并对其重要性进行评价。 （6）资产管理部根据国家发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产 品目录》及有关文件的要求，制定《禁止及限制采购设备清单》，并每半 年更新一次，以指导和规范采购行为。 2、 材料采购 （1）根据国家《中国禁止或严格限制的有毒化学品目录》、市政工 程及有关文件，制定《禁止及限制采购材料清单》，凡属于目录所列的设 备、产品及物资，一律不予采购。 （2）在采购或选用建设工程材料，如水泥、建筑防水材料、建筑 用硬聚氯乙烯排水管、建筑砂石料等产品时，对上述工程材料生产企业 的《重庆市建筑工程材料准用证》进行验证，没有上述准用证的工程材 料，将不予采购和选用。 （3）每半年更新一次清单，并要求材料员在采购材料时予以实施。 3、 绿色采购的原则 在实施设备、产品及物资采购时，遵循以下原则： （1）凡是实施ISO14001环境管理体系的设备、产品及物资供应 商，优先考虑其作为合格分承包方。 （2）凡是产品及物资有绿色环境标志的，优先考虑其作为选购产 品。 （3）凡是环境指标优于同类产品的，优先考虑其作为选购产品。 三、 临时占用城市道路环保措施 1、 临时占用公路、城市道路的施工作业，不损毁绿化、行道树和 市政、公用、交通等设施。 2、 施工期间，设计管线埋设、开挖的，按照《管线保护环境管理 程序》的要求实施。 3、 如在施工的地面开挖过程中，施工人员发现地下文物的，及时 向当地文物主管部门通报，并派人保护好现场，防止出现哄抢、破坏文 物的现象。 四、 绿地、林地环境保护措施 1、 由于施工原因，必须迁移、砍伐、采伐树木或变更绿地，办理审 批手续，领取许可证。 2、 在施工过程可架设的电力、通信管线和地下管线符合以下规定： （1）地下管线的外缘，离市区行道树干中心不少于0.95m； （2）架设电杆、消防设备，离树干中心不少于1m； （3）高压输电线的高度不低于9m。 3、 项目施工期间，加强对施工伍的管理和职工的教育，不擅自侵占 绿地、林地，或改变用途；不擅自折损树木，不在树旁和绿地、林地倾 倒垃圾或有害渣废水、堆放杂物、借树搭棚；不破坏林木、绿地、园林 设施；不攀折树枝，不剥损树皮，不借树搭棚作业，不在树上挂物、敲 钉、刻划。在树冠直投影两米的范围内，不挖土、堆物、造房、作业。 五、 建筑垃圾和工程渣土环境措施 1、 申报 在工程开工前五日按规定向渣土管理处或区环境卫生管理部门（以 下统称渣土管理部门）申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路 线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。 2、 现场临时存放 （1）现场设建筑垃圾及工程渣土施工储运场，储运场地四周设置 一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流 等防污染措施。 （2）不占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。 （3）建设工程竣工后，在一个月内将工地的建筑垃圾、工程渣土 处理干净。 （4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物， 保持工作和生活环境的整洁。 3、 车辆管理 （1）车容车貌整洁，制动系统完好。 （2）车辆后栏板的保险装置完好，并另再增设一付保险装置，做 到双保险，预防后板崩板。 （3）车辆配置灭火器，以防发生火灾时应急。 （4）工程运输车辆进行定期检修；土方运输承包方自行负责车辆 的定期检修，以保持车况的良好。 4、 装卸 （1）土方装卸时，场地保持清洁，预防车轮粘带。 （2）现场设洗车槽，车辆出门时，对车轮进行冲洗。 （3）车轮装载土方不超高超载，并有覆盖物以防止土方在运输中 沿途扬撒。 （4）项目分部、负责对土方运输量进行统计。 （5）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料 及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。 5、 运输 （1）持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工 程渣土托运手续，委托当地运输单位承运经渣土管理部门核准处置的建 筑垃圾、工程渣土。 （2）运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆随车携带处置证，接 受渣土管理部门的检查。处置证不出借、转让、涂改、伪造。 （3）运输车辆按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输 路线进行运输 （4）管理单位签发的回执，交托运单位送渣土管理部门查验。 （5）各类运输车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，服从场地 管理人员的指挥，按要求倾卸。 （6）配备专用车辆对运输沿线进行巡视，发现问题及时处理。 （7）应急响应 a.驾驶员严格遵守交通、市容法规，一旦发现崩板立即停车，及时 向领导和管理部门汇报。同时围护好现场，以防污染进一步扩大。 b.土方运输承包商建立一支10人左右的应急队伍，配备货运车一 辆，铲、草包（蛇皮袋）、水管10－20米等应急物资。 c.如车辆在行驶中突发火灾，驾驶员及时用车用灭火器第一时间进 行灭火。如火灾无法控制，及时拨打119电话向消防部门报警。 d.事故放水后，及时与环卫或消防部门联系，办理冲洗道路的动力 用洒水车或用水手续，以作备用。 六、 排水设施保护措施 因施工确需临时封堵排水管道的，由项目经理部向区排水行政主管 部门提出申请，经批准后取得市政局或者区排水行政主管部门核发的《临 时排水许可证（施工）》方可实施。 施工期间，采取临时排水措施。各类施工作业临时排水中有沉淀物 和污泥，足以造成排水设施堵塞或者损坏，严格按二次沉淀后再排放。 在施工期间，有可能影响排水设施安全的作业，项目经理部加强管 理工作： （1）在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道外侧20m 内进行打桩施工的，事先向有关部门提供桩基设计、打桩工艺及控制打 桩土体位移措施的有关方案。 （2）在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道外侧实施 基坑工程，基坑边缘与管道外侧距离小于基坑开挖深度4倍的，事先向 有关部门提供基坑设计方案。 （3）在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道以内建造 建筑物、构筑物或者堆载物品，使地面荷载过大，有可能影响污水及排 水管道的，应事先提供作业方案。 （4）在施工期间如发现排水不畅或污水冒溢的情况时，及时向施 工所在地的排水公司通报，由排水公司及时维修、疏通或者采取有效措 施，以确保排水设施的畅通无堵。 （5）施工过程中禁止下列损害排水设施的行为： a.堵塞排水管道； b.擅自占压、拆卸、移动排水设施； c.向排水管道倾倒垃圾、粪便； d.向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物； e.擅自向排水设施排放污水； f.向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质； g.擅自在安全保护区范围内爆破、打桩、修建建筑物、构筑物； h.损害排水设施的其他行为。 七、 施工现场废水控制措施 1、 施工组织设计 根据该项目的《环境影响评价报告》提出的环境保护措施，结合周 围实际环境状况，编制《施工组织设计》报告，建立施工期间的临时排 水系统，该项目可能对周围水环境造成的影响提出可行的控制措施。 2、 施工废水的控制措施 （1）施工排水系统 根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临 时三级排放系统。 a.一级排放系统：生活用水（浴室、洗手池等）较清洁，直接排入 市政污水管，主要布置在生活、办公区。 b.二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入 市政污水管，在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。 c.排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池 内，经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。 （2）生活污水 a.根据本项目场区分布特点，在西北、西南、东南设临时固定式厕 所收集粪便污水，派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。 b.厕所定期由当地环卫部门上门抽清。 c.食堂设隔油池过滤油污后排放。 （3）生产污水 生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水、洗车槽污水和砼养护 冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别 进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体 物料沉淀，严禁任意排放。 在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施；钻孔桩等的施工现场 配备有效的废浆处理设备。 根据施工实际，考虑重庆降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期，避 免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急 响应工作方案，并在需要时实施。 3、 排水设施维护 （1）项目分部、应定期对临时排水设置进行疏通工作。 （2）工地每逢汛期、梅雨期来临之前都要对下水道及场内各排水 系统进行疏通。 4、 其它管理要求 在施工现场禁止以下行为： （1）施工废水不允许未经任何处理，而直接排入城市雨水管道或 附近的水体； （2）任何堵塞排水管道的行为； （3）擅自占压、拆卸、移动排水设施； （4）向排水管道倾倒垃圾、粪便； （5）向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物； （6）向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质。 八、 施工现场废气控制 1、 施工组织设计 根据该项目的《环境影响评价报告》提出的环境保护措施、周围实 际环境状况，编制《施工组织总设计》报告，报告对项目可能对周围空 气环境造成的影响提出可行的控制措施，并落实在实际施工管理中。 2、 施工废气的控制措施 （1）水泥扬尘 a.根据项目施工特点，尽可能使用商品水泥及散装水泥，减少使用 袋装水泥，以削减使用水泥带来的环境污染。 b.在散装水泥罐车下部出口处设置防尘袋，以防水泥散逸。 c.在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施保持密闭， 防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。 （2）施工扬尘 a.在施工作业现场按照《重庆市建设工程施工现场环境保护标准》 的要求，对施工现场进行管理。 b.加强建筑材料的存放管理，各类建材及混凝土拌合处应定点定 位，禁止水泥露天堆放，并采取防尘抑尘措施，如在大风天气对散料堆 放采用水喷淋防尘。 c.运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清 洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。 d.由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全 的，设置防护网，以减少扬尘及施工渣土的影响。如防护网发生破损， 应及时对其进行修补。 e.施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设置一米以上 且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染 措施。 f.禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘 和恶臭气体的物资；特殊情况下需焚烧的，须报当地环境保护主管部门 批准。 h.坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬 （3）车辆废气 a.运输、施工作业所使用的车辆均应通过当年机动车尾气检测，并 获得合格证。 b.运输、施工作业的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆的轮胎、 车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气 质量。 c.装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起 来，以避免运输过程中的扬撒、飘逸，污染运输沿线的环境。 d.加强对施工机械、运输车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施 工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放。 e.配合公安交通管理部门搞好施工期周围道路的交通组织，避免因 施工而形成的交通堵塞，减少因此产生的车辆废气怠速排放。 f.加强运输管理，散货车不得超高超载，避免由可能引起的货物运 输涂中的散落、破损现象。 h.施工、运输机动车辆应尽可能使用无铅汽油作为动力燃料，限制 含铅汽油的使用。 （4）其它废气 a.食堂饮食活动产生的油烟气安装抽排风装置，装置的安装位置应 不影响周围居民的生活，油烟气排放应符合当地排放标准。 b.空调设备安装位置也尽可能考虑周围环境特定，避免空调设备运 行产生的热气影响周围居民的生活。 c.实施地下结构作业时，可能产生H2S、CH4等有害气体，而危 害作业环境，损害作业人员安全与健康的，按要求实施检测，记录监测 结果，及时发现问题并采取措施，加强地下设施的通风效率，保障作业 人员健康。 九、 施工现场噪声及振动控制 1、 施工组织设计 根据该项目的《环境影响评价报告》提出的环境保护措施、周围实 际环境状况，编制《施工组织设计》报告，报告确定重点保护噪声敏感 点，如居民区、学校等，对项目可能对周围环境造成的噪声影响提出可 行的控制措施，并落实在实际施工管理中。 2、 施工噪声及振动的控制 （1）施工申报 a.除紧急抢险、抢修外，不得在夜间10时至次日早晨6时内，从 事打桩等危害居民健康的噪声建设施工作业。 b.由于特殊原因须在夜间11时至次日早晨6时内从事超标准的、 危害居民健康的建设施工作业活动的，必须事先向作业活动所在地的区、 县环境保护主管部门办理审批手续，并向周围居民进行公告。 （2）施工噪声及振动的控制 1)施工噪声的控制 a根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车 辆进出口，搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对 较远的方位。 b合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周 围居民及社会正常生活的时段下进行。 c对于高噪声设备，如发电机、空压机、变电箱、拌合站、竖井提 升设备等，采用封闭降噪设施，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。 在西北、西南施工场区，竖井提升设备及拌合站，采用全封闭施工。 d离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞，以降低高噪声 机械对人耳造成的伤害。 2)施工振动的控制 产生振动的主要来源是施工机械等施工活动。采取的控制措施为： a施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》要求。 b根据敏感点的位置和保护要求选择施工方法，最大限度的减少对 周边的影响。 c对本工程施工有可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。 对临近建筑物将事先祥查、做好记录，对可能的危害采取加固等预防措 施。 d其余控制措施与噪声基本相同。 3)施工运输车辆噪声 a.运输车辆驶入城市区域禁鸣区域，驾驶员应在相应时段内遵守禁 鸣规定，在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过0.5秒，连续按鸣不 得超过3次。 b.加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。 4)其它噪声 a.运输车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠 簸噪声和产生的振动。 b.不用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。 c.禁止在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具 而造成的人为噪声。 d.在居民区域内禁止使用唤人喇叭。 （3）噪声监测 a.项目建设期间的建筑施工场界噪声定期监测，并填写《建筑施工 产地噪声测量记录表》。 b.如发现有超标现象，采取对应措施，减缓可能对周围环境敏感点 造成的环境影响。 十、 环境卫生管理 1、 生活区 (1)生活区设围栏，有“五小”设施平面图和卫生包干块示意图。 (2)门口标明企业和工程项目名称。 (3)场地平整，无坑洼积水，无蚊绳孳生地。 (4)保持排水通畅，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭。 (5)生活区设施符合要求，垃圾分类入箱，保持环境整洁。 (6)生活区周围的过道、马路要落实三包，保洁率做到路面整洁，无 废弃物，无垃圾，不影响市容市貌。 (7)禁止在生活区域内乱涂乱画乱写。 2、 办公室、宿舍及更衣室 (1)室内外环境整洁卫生，无蛛网、积灰、无痰迹、烟头、纸屑。 (2)宿舍、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、 整齐、美观大方。 (3)使用标准床铺，床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。 (4)办公室、更衣室宿舍都有卫生值日制。 (5)附近应设置供职工清洗手的水斗和清洗台，并保持排水畅通。 3、 浴室 （1）专人管理、清扫，保持整洁。 （2）室内排水畅通，浴水不随意排放路边，影响交通。 4、 饮水卫生 应有合格的可供食用的水源（如自来水），无自来水，须打集水井， 井离厕所、河道距离应大于30m，专人管理消毒、加盖，并在安全处理 后使用。 5、 厕所 （1）施工现场设水冲式厕所，临时建立化粪池，定期清理。 （2）有专人管理，每日清洗，保持整洁 （3）定期下药，并有记录，厕所内不得有蝇蛆。 6、 食堂 （1）食堂位置与厕所、污水沟距离应大于30m。 （2）有《卫生许可证》，内外环境整洁、工作台和地上无油腻。 （3）有消毒、防尘、灭蝇、除鼠措施。 （4）内部布局符合生熟一条龙。 （5）设熟食间或有熟食食罩，内不得有蝇和蟑螂，生熟炊具分开， 已消毒熟食具皿必须置于规定的每日用消毒液浸洗的无虫害消毒柜中。 禁止使用再生塑料盆、桶。 （6）备冰箱，有专人管理，生熟分开，定期清洗并有记录，有进 货标志。 （7）有留样菜、进货验收记录，变质食品有处理和记录。 （8）炊事人员持健康合格证和培训证上岗，并做到“三白”。 （9）砧板、摇肉机、拌面机用后洗净，无污垢、霉变物。 （10）有加盖的泔脚桶。 6. 项目组织机构及管理职能 6. 1. 项目施工管理机构设置 为确保优质、高速、安全、文明地完成“黔江区杨家坝安置房（拆 迁）一期工程二标段”的施工任务，本工程中标后，我们将严格按照项 目法进行施工管理，我公司将在本组织方案的指导下，对本项目的施工 进行如下两级管理： 1、 公司组成由公司生产副总经理任指挥长，由公司质量部、安全 部、材料部、人资部科、财务部等部门负责人组成的工程指挥组，以确 保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同及各项投标承 诺； 2、 配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立工 程项目经理部，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 项目经理部主要管理人员素质配备表 序号 岗位名称 人数 职称、岗位证书持证情况 1 项目经理 1 工程师、一级建造师 项目副经理(生产、经 2 2 工程师、项目经理 营) 3 项目技术技术负责人 2 工程师 4 各专业技术负责人 3 工程师 5 施工员 3 6 钢筋作业工长 3 7 模板作业工长 3 8 混凝土作业工长 3 9 砌体抹灰作业工长 3 工程师、助理工程师、施工 员 3 测量技师 10 测量放线员 2 给排水工程师、施工员 11 水暖施工工长 2 工程师、施工员 12 电气安装施工工长 3 助理工程师、质检员 13 质量负责人 3 助理工程师、安全员 14 安全负责人 2 技术员 15 文明施工负责人 16 材料员 3 材料员 17 计划统计员 2 助理工程师 18 造价员 3 造价员 19 财务会计 2 会计员 20 档案资料员 3 技术员、城建档案员 21 后勤总管 1 6. 2. 项目部的管理职能 在本工程中，施工项目部将代表公司行使如下职能： 1、 贯彻执行国家和重庆市政府的有关法律、法规和政策，执行 企业的各项管理制度。 2、 负责就工程的各项事宜与业主、监理、设计等方面进行勾通、 协调 3、 由项目经理向项目管理人员解释和说明本工程项目合同、项 目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。 4、 按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全 部合同条款。 5、 做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系 统。 6、 协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。 7、 建立高效率的通讯指挥系统。 8、 对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、 考核验收、全面负责。 9、 注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。 10、 组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。 11、 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章 制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经 理报告工作。 12、 严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包 责任制。 6. 3. 主要管理人员岗位职责 为了保证施工组织机构的高效运作，公司针对工程项目管理建立 了一套行之有效的岗位责任制，以下是针对本工程项目部各管理岗位 人员的岗位职责。 1、 项目经理岗位职 a.负责项目的全面管理工作，是项目生产、行政工作的直接组织 者和指挥者，是本项目质量安全第一责任人，代表公司履行与业主 合同及分包合同相关责任。 b.主持项目日常工作，负责编制项目计划，填写项目报告。 c.负责向业主、监理公司进出每月、旬施工计划，安排月、旬作 业闭幕，组织工长做好施工准备，加强施工管理，负责审批施工任 务书，并督促实施。保证月、旬计划的全面完成。 d.负责掌握材料、机具的合理使用，统一平衡调度材料、架料等， 搞好现场平面管理，做到工完清场，文明施工。 e.制定项目人员流量计划，加强劳动管理，合理组织劳动组合， 严格贯彻劳动定额和奖励制度，充分利用工时和提高劳动生产率。 f.督促检查内业人员，作好施工生产计划、统计、工程技术稚资 料、隐蔽工程记录等原始记录工作，负责组织内业人员提供交工资 料、证明和技术文件，组织工程阶段竣工验收。 g.负责审核项目物资需用量计划，负责验收进场物资、设备的质 量、数量。 h.负责与业主、监理协调关系，组织协调周边关系。 三、 项目技术负责人岗位职责 a.负责编制与实施本项目施工方案和技术措施：熟悉图纸和有关 技术资料、组织并参加图纸会审，并向施工人员和班组进行技术交 底，负责编制关键工序、特殊工序的施工方法和质量保证措施。 b.贯彻执行先进的建筑安装施工技术，开展技术革新活动，提高 施工技术水平。 c.把好主要原材料、半成品、成品以及构件的质量关，以不符合 要求者有权拒绝进场和使用。 d.负责组织、解决各项施工技术问题，组织，参与质量事故分析， 提前做好施工技术准备工作，负责与业主、监理单位商讨图纸中的 各种技术问题。 e.指导技术工程师、资料员的工作，审核上报监理的各种技术资 料。组织分部、分项工程质量检验验收工作。 f.牵头制定和落实施工方案及各项质量保证措施。不断总结施工 经验，收集技术资料，组织整理原始技术凭证，参加工程交、竣工 验收工作。 g.保持与业主的密切联系，及时掌握业主的建议意图和对各项工 作的意见及要求，及时调整施工部署和措施。 h.监督与协调分包单位，建立、完善质量保证体系。按技术要求 负责处理工程质量、安全事故。 i.负责编制月、周施工进度计划，对进度计划和质量保证措施作 必要合理高速保证。 j.主持召开由分包单位和主要管理人员参加的生产例会，在总结 评比的基础上提出具体要求，并检查落实情况。 四、 施工工长岗位职责 组织班组工人学习设计图纸、施工方案、规范、规程等技术文 件，并向班组进行交底。 贯彻执行单位、分部工程及分项工程的施工方案以及各项技术 组织措施，组织现场施工，倒塌安排施工顺序，搞好交叉施工和平 面管理。 做好施工准备，负责抄平放线。 办理隐蔽工程验收记录，组织班组开展质量自检、互检、交接 检和质量评定工作，填写质量安全、事物报表。 作好施工日记，积累技术档案有关资料，参加交工验收。 掌握工程实际工料消耗，参加竣工验收。 掌握工程实际工料消耗，参加竣工结算。 1) 质量负责人岗位职责 a.坚持质量是企业生命的原则，执行质量一票否决制度，确保工 程质量达到国家施工验收标准的优良等级。负责现场各道工序质量 检查、抽查，对达不到要求的产品，签发质量隐患通知单，并督促 执行，负责对业主、监理的报验。 b.针对工程质量通病，制定质量通病预防措施。 c.根据工程情况向项目总工建议召开质量会议，重点解决质量问 题。 d.负责质量目标分解，制定质量创优计划。 e.根据有关文件资料整编规定，随工程进度及时整理技术资料。 f.负责工程分阶段验收及竣工验收资料的整编。 g.负责工程技术档案的签字整理及移交工作。 h.定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人 员进行技术资料交底。 i.负责收集、整理、保管全部工程技术档案，参加交工验收工作。 j.负责图纸发放工作，保管图纸和各项技术资料。 五、 安全负责人岗位职责 按照公司要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动 计划，做好安全宣传工作。 负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度 的执行情况。对进场工人进行三级教育，做好安全技术交底、特殊 工种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录。 定期、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况。 监督不合格安全问题的整必落实情况。 建立特殊工种台帐，检查他们的工作情况。 组织现场特殊设施，如塔吊、机械设备、施工架子的验收工作， 并负责日常维修检查。 在项目经理的指导下，做好临水，临电、消防、保卫、环卫等 文明样板工地检查内容，并做好内业资料整理。 对施工现场不安全因素提出并签发整心意见，必要时进行安全 罚款。 负责编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议。 完成项目经理交给的其它工作。 六、 材料设备员岗位职责 负责组织采购计划购买的物资。 负责监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物 资进场情况，并做好材料进场验收记录。 负责每月人、机、料动态月报统计并报现场经理。 负责材料的验证工作，收集、整理、归档各类物资合格证、试 验报告等。 工作。 负责现场各类设备的管理工作（包括维修、保养、使用情况）。 完成项目经理交给的其它工作。 6. 4. 公司在项目管理中的职能 公司是我们的常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在 业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统 一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的 关系主要体现在以下几个方面： 1. 质量控制： 公司要求项目严格按公司《质量体系文件》、《项目管理文件》和 《质量手册》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考 核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进 行检查。 2. 工期控制： 公司每月对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、 人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以 保证项目按计划完成工程任务。 3. 资金管理： 公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目 的资金使用情况。 4. 工程合同管理： 公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问 题提出整改要求。保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的 管理进行监督 5. 安全及文明施工生产管理： 公司每月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐 患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施 工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。 6. 工程技术管理： 公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解 决工程实践中的技术问题。 7. 工程料具管理： 公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和 验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。 8. 机械设备管理： 公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全 等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。 9. 劳动力管理： 公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配。 7. 劳动力、机械设备和材料等资源配备计划 7. 1. 施工队伍安排 我们计划成立5个施工队伍来完成本工程的施工，各施工队具 体任务如下： 1）土建施工队4个：主要负责场地平整、土石方外运、基础、 主体结构及其他土建项目的施工； 2）安装作业队：主要负责电气设备安装的施工。 7. 2. 劳动力需求计划 劳动力组织计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 土石方 基础 屋面 装修 楼地面 门窗 零星收尾 土石方工 40 20 / / / 2 / / 钢筋工 / 60 60 35 / 5 / / 木工 / 60 60 30 / 10 / / 泥水工 / 30 40 40 / 5 30 30 架子工 / 15 30 10 / 2 10 / 装饰工 / / / 20 5 5 40 40 防水工 / 8 / 20 5 2 5 5 机电工 / 10 10 10 10 10 10 10 电工 2 2 2 2 2 2 2 2 水电工 / 10 15 15 / 10 15 10 门窗工 / / / / 30 5 30 / 管道工 15 15 15 15 / 5 15 5 普工 10 50 50 50 30 20 50 30 主体 结构 7. 3. 主要施工机械需求计划 施工机械设备及生产线一览表 用于 序型号 数国别 制造 额定功生产 备 设备名称 施工 号 规格 量 产地 年份 率（KW） 能力 注 部位 1. 塔吊 国产 2013 良好 主体 / 2. 挖掘机 国产 2013 良好 / PC－200 2 砂浆搅拌4 3. 350L 主体 7.5 Kw 良好 / 机 台 2 4. 断钢机 CJ40-1 5.5KW 良好 主体 / 台 2 5. 弯钢机 WJ-40B 2.8KW 良好 主体 / 台 空气压缩2 6. VY-0.6m3 15Kw 良好 主体 / 机 台 5 7. 风镐皮管 良好 基础 / 套 8. 电焊条烘HY-1 4125Kw 良好 主体 / 国产 2009 国产 2009 国产 2011 国产 2011 国产 2010 QTZ63 6 R50m 台 土石 方 国产 2011 箱 台 9. 良好 模板 / 木工圆锯 MJ104 3 国产 2010 3kw 机 10. 良好 主体 / 交流电焊 BX3-500 3 国产 2009 32kw 机 11. 良好 主体 / 电渣压力 LDZ－3 2 国产 2009 75kw 焊 12. 良好 主体 / 振动棒 HZ-50 4 国产 2009 1.5 13. 良好 / 吊车 8T 1 国产 2013 上下 料 良好 周转 / 14. 良好 抽水 / 15 良好 备用 / 16 自卸汽车 2.5T 1 国产 2012 潜水泵 D50 4 国产 2010 2.2 2 国产 2008 200GF 柴油发电 机组 7. 4. 工程材料保证措施 对本工程所需要的材料，项目部将根据现场需求进行统筹安排， 并根据公司的有关规章制度、合同及施工进度计划编制现场材料管理 制度和供应计划，具体措施如下： 一、材料供应与管理 1） 工程材料由材料组按照公司物资采购工作程序进行管理。 2） 项目部材料组按计划组织采购，如进度计划有改变则应及时 相应调整采购计划。 3） 对于发包人供应的材料，应根据施工进度计划提前通知发包 人，以确保材料能够准时进场。材料进场后派专人保管，并按要求进 行检验和试验，在保证材料符合有关要求后方可投入使用。 4） 对于自购的材料在采购前需将样品或质保书交监理工程师认 可后方订货，到达现场的材料应经试验或见证取样的材料按规范规定 进行取样送检。 5） 所有材料应经检查合格后方可使用，对于检查不合格的材料 作退货处理。 a) 劳保及防护用品需用量计划一览表 序号 名称 单位 数量 进场计划时间 1 安全帽 顶 400 开工后陆续进场 2 绝缘胶鞋 双 400 开工后进场 3 绝缘手套 副 100 开工后进场 4 防尘口罩 副 300 开工后进场 5 保温桶 只 5 开工后进场 6 塑料雨衣 件 250 开工后进场 7 泡沫灭火器 个 40 开工后进场 8 干粉灭火器 个 25 开工后进场 9 保健箱 个 2 开工后进场 10 安全网(密目式) 张(6×1.8) 1000 开工后进场 11 动力配电箱 个 10 开工前进场 12 照明配电箱 个 10 开工前进场 13 单机配电箱 个 20 开工前进场 14 漏电保护器 只 40 开工前进场 15 安全带 条 30 开工前进场 8. 特殊过程及重点控制项目施工措施 8. 1. 建筑测量控制 1） 要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计 要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放 线的依据。根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的 垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。 2） 控制网的布设 由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工 测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。 3） 垂直度控制措施 根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无 误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线 的依据。 垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量 取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之 差，即为各点在施工中的偏差。通过每个楼层测量的结果，计算出每 层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏 差情况。 8. 2. 梁柱节点构造处理 1） 钢筋施工 梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及砼浇筑难度都较大。由于 该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时 要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成 封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。同时，现场管理人 员对该部位严加检查。 2） 模板处理 浇筑砼梁、柱结点模板处理好坏直接影响砼的浇筑质量，梁柱节 点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板 内侧的平整度，避免模仿嵌入砼引起节点截面削弱和影响美观。 3） 混凝土浇筑 浇筑砼梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿， 因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石砼浇筑，振动棒改用小型或 片区振动棒。 等梁柱砼等级不同时，应先浇高标号砼，后浇低标号砼，高标号 砼的浇筑周围应进入低标号砼区至少300mm宽（或厚）。 4） 混凝土养护 梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天 气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。 8. 3. 板面标高控制措施 因本工程单层面积较大，砼板面标高不易控制，为确保其施工质 量，采取以下控制措施。 1） 在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于 控制楼面水平。 2） 在浇筑砼前，钢筋须用纵横@1000的马凳铁点焊固定，保证 钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。 3） 为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100×100同强度砼块按 @2000进行布点控制。 4） 砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。 5） 板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发 现不平处即时补填砼压实平整。 6） 砼初凝前须进行二次板在平整度检查，并最终检查调整板面 平整度。 8. 4. 防水处理防渗漏措施 1) 屋面渗漏措施 屋面渗漏主要有山墙或女儿墙、出屋面的气囱、落水管穿 过防 水层处等部位，应根据其相应特点作出相应的预防措施。 a.防水层施工时将女儿墙浇水湿透，阴角泛水做成圆弧，保证该 部位振捣密实，且抹压密实， 将表面收光，加强养护。同时尽量使 泛水和板面防水层一次浇成，不留施工缝。 b.防水层施工前应先安装雨水管的弯头，下铺卷材一层，与弯头 搭接不少于50cm，再浇筑防水砼层，防水砼层采用掺用水泥用量 12%的UEA（1）膨胀剂。填补密实下部空隙，且与弯头端部连接顺 直，随后抹压密实。 c.出屋面管道、气囱处防水应作泛水，卷材包绕管周以防雨水。 2) 卫生间防水措施 厨、卫生间防水虽工程量不大，但关系到整个工程项目的使用功 能，因此，卫生间防水显得尤为重要。 a.先根据设计要求作好基层，并验收合格。 b.防水涂膜：根据厨卫间平面尺寸，以及管道封闭情况，待找平 层达到一定强度，基层干燥后（含水率在8%左右），将找平层上杂 物清扫干净，做到表面清洁、平整，然后开始防水层施工，将防水涂 料倒于基层，用胶皮刮板涂刮，第一遍施工时，应垂直于坡度方向涂 刮，中间不得漏刮，用力要均匀，涂刮为1mm，待第一遍聚胺脂干 燥结膜后，进行第二次涂刮，操作同一遍，但操作推进方向与第一次 垂直，另外管口周围及水沟、泛水等部位加作一遍，做到万无一失。 c.阴阳角、管根等易发生渗漏的薄弱部位进行增强处理，再涂二 道防水涂膜，宽度距中心300以上，厚1mm，24小时后进行下一道 工序，装水48小时（50～100em），不浸漏为合格。 8. 5. 外墙防渗漏措施 1) 把砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体 砌好后，施工员及质检员检查墙体是否有亮缝，然后再抹外墙底灰。 2) 砌筑砂浆选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，确保砂浆强 度及提高抗渗性能。 3) 外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时，将墙内钢管全部拆除 并用细石砼堵洞。 4) 外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm， 窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。 5) 外墙面抹灰厚度每次不大于5-7mm，分层压实。抹灰砂浆严格 按设计配合比施工。 6) 砼结构与墙体不同材质交接处每边钉一层≥500mm宽的钢板 网，以避免受温度影响收缩不均而产生界在开裂。 7) 室内卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周墙面 600mm。 8. 6. 钢筋焊接质量控制 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊 工必须持证，合格证必须有效，所用焊条、焊剂必须具备合格证方可 使用，钢筋焊接接头应符合GB50204-92第3、4、7条规定。 1） 闪光对焊：用于钢筋的横向连接。钢筋直径较小时可采取连 续闪光焊；钢筋直径较大，端面比较平整，宜采用预热闪光焊；端面 不够平整，宜采用闪光→预热→闪光焊。在钢筋焊接过程中，各操作 环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或缺陷时，参照 JCJ18-96钢筋焊接及验收规格表查找原因，及时消除。 2） 电渣压力焊：≥φ14规格钢筋的竖向连接尽量采用电渣压力 焊。焊接时应防止上下钢筋错位和夹具变形。电渣压力焊的参数应符 合钢筋焊接及验收规程的规定。 3） 搭接焊：对一些特殊部位采用搭接焊，要保证焊缝质量和焊 缝的长度满足规范要求。 4） 超长部分连接，采用现场连接，连接方式为：熔槽帮条焊， 焊接工艺应符合下列要求： a.采用边长为50mm，长度为90mm的角钢作连接垫板。 b.钢筋断头应加工平整，两钢筋间隙为12mm。 c.从接缝处垫板引弧后应连续施焊，应使钢筋端部熔合，防止未 焊透或夹渣。 d.焊接过程中应停焊清渣一次，焊平后，再进行焊缝余高的焊接， 其高度不小于3mm。 e.钢筋与角钢控制板之间，应加焊侧面缝1～3层，焊缝应饱满， 表在平整。 5） 钢筋的绑扎 a.钢筋绑扎接头设计有要求的，首先符合设计要求，设计无要求 的，按照《砼结构验收规范》GB50204-92有关规定执行。 b.底板钢筋搭接，对焊接头位置，上部钢筋可在梁内，下部钢筋 在跨间1/3处。 c.地梁钢筋搭接、对焊位置：上部钢筋在构造柱内错接，下部可 在跨间1/3处错接。 d.构造柱筋搭接。对焊位置应错开，同一截面处不能超过50%。 9. 夏雨季施工措施 本工程工期跨度大，存在冬季、夏季和雨季施工，为了保证工程 施工的正常进行，针对这几个季节，在施工中采取以下措施： 9. 1. 夏季施工施工 1) 高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊 接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用 品，做好职工的防暑降温保健工作。 2) 高温期间：混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂 的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要 充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。 3) 高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。砖和 空心混凝土砌块使用前要提前浇水润湿；抹面和装饰面的基层，施工 前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水。 9. 2. 雨季施工措施 由于重庆雨水较多，主要是考虑雨季施工。为保证工程质量和施 工秩序，在雨季施工拟采取以下措施： 1) 沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨 水流入基坑，并及时抽干集水井的余水。基础混凝土垫层施工时，应 采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法， 以防雨水浸泡，扰动基底。 2) 认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现 场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的混凝土应及时遮盖，雨后 继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合 比。 3) 雨季施工措施: 雨季施工随时注意收听当地市天气预报，大雨 接近本地区之前，应及时检查现场情况，对不得雨中施工或排水的情 况及时采取措施处理，防患于未然。 4) 机械设备在大雨天气应注意检查接地装置，各类机械设备的 电气形状应作好防雨准备。 5) 下暴雨天气时应停止施工，同时应关闭电源及在使用的设备、 机具。在小雨天气，为保证工期，应采取如下的防雨施工措施来确保 施工的质量和施工的正常进行： 6) 所有施工人员应穿雨衣和雨鞋。 7) 搭设雨蓬进行焊接。 8) 测量人员要为测量仪器撑雨伞。对所有施工人员进行雨中施 工安全教育，采取相应的防滑措施，以免发生安全事故。 9) 准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 10) 生活或办公室有损坏应紧急修缮。 11) 提前作好现场的有组织排水工作，以便能及时将雨水排除。 12) 准备必要药品及食品。 13) 办公室、宿舍和仓库及临时房屋要建在高于施工场地。 14) 重要材料应雨前放到可以避雨的地方。 15) 安排好应急疏散通道的安全集结中心。 16) 放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。 17) 防风施工措施: 在大风天气，采取以下施工措施： 18) 科学、合理安排风期施工，当风力大于6级时，应停止室外 作业。 19) 在大风到来之前，应对高耸的建筑机械、脚手架等进行加固 20) 清除楼层中施工废料和可能被风刮起的各种物品。 21) CO2气体保护焊接时搭设防风蓬。 22) 吊装过程中没有形成整体框架结构的区域应即时采取临时 加固措施以避免被风吹倒而导致事故的发生。 23) 重要文件或物品应有专人看管。 24) 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。 10. 地下管线及其它设施保护措施 10. 1. 地下管线的保护措施 本工程施工进场后如果探测到有地下管线，我们将按照以下措施 进行保护。 1、根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。 2、开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。 3、开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压， 如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。 10. 2. 地上设施、周围建筑物的保护措施 1、进场前,配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的 树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作,并签署移交文件, 做好原始记录。 2、在开挖前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。 3、根据地上设施、周围建筑物的保护方案,在基坑开挖前做好地 上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。 4、在开挖过程中做好沉降观测,在地上设施、周围建筑物的沉降 观测出现异常时,及时采取措施并增加观测密度。 5、加强地表沉降监测,根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施 工方案,将地表沉降值控制在允许值内。 6、在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。 7、对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡,安设夜间亮光标 志。 11. 四新技术的应用 科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、 减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术 措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及 新材料，确保该工程的顺利完工。 11. 1. 先进的小型机械、仪器设备应用 (1)、采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。 (2)、施工测量采用先进的激光经纬仪，可提高测量精度和工效。 (3)、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效 率。 (4)、选用先进挖掘设备，提高生产效率，降低能耗，节约成本。 11. 2. 计算机辅助管理及网络技术 项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系， 解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业 发展需要。 11. 3. 新工艺、新技术的应用 （1）为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工 序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。 （3）在施工现场使用无线对讲机，有效的提高办事效率，使工 程按期完工。 （3）在工地成立项目工程师为主的课题攻关小组，疑难问题采 用小组讨论形式制定实施方案，具体执行由专项负责人进行操作。 采用“信息法”施工，包括对工程地勘资料、地理环境、设计资 料等信息的收集整理，施工过程中产生的各种质疑、工程信息资料向 业主方和设计方及时反馈；完工后对工程竣工资料的收集、整理、储 存建档。 工程计划及施工设计计算、修改采用软件控制,不但加快了计算 速度,同时也避免了人为差错对结果的影响,提高了设计精度。 为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍 摄工程影像资料，并随工程进度同步收集和完善、整理，整理中将按 工程进度和施工重点部位整理(土石方爆破、土石方回填及强夯回填 等工程施工等部位)和收集。 12. 职业健康安全管理与措施 12. 1. 职业健康安全管理目标 员工因工死亡率为零，员工因工职业病发生控制在1人以内。 根据国家和行业相关法规的规定，预防、控制和消除职业病危害， 防治职业病，预防、控制传染性疾病的发生，保护劳动者健康及其相 关权益。 12. 2. 职业健康安全管理体系 1. 职业健康安全管理体系 项目部成立劳动卫生保障领导小组，负责整个项目的劳动卫生保 障工作，着重从施工人员的安全防护与卫生保健等方面加强落实。 2. 职业健康安全组织机构 项目部成立以项目经理任组长的劳动卫生保障领导小组，由办公 室具体负责劳动卫生保障的日常管理工作，由项目部设置的防疫站和 队医务室负责具体工作，抓住关键，超前预防。 12. 3. 职业健康安全保证措施 1. 劳动保护措施 施工人员熟知本工种安全操作规程和安全实施细则，坚守岗位。 所有进入施工现场的人员，必须按规定佩戴安全帽和其它相应工 种防护用品，遵章守纪，听从指挥。 对临时便道做好养护维修，对司机进行经常性的安全教育，避免 在运输过程中出现车辆交通事故。 高空作业设防护与安全网，施工人员系安全带，戴安全帽，穿防 滑鞋，上下交叉作业时，采取隔离措施。遇有暴雨、六级以上大风， 停止一切高空和起重等作业。混凝土拌合站、变压器、钢网（桁）架 等设避雷针。 电工、电焊工、混凝土工、钢筋工等施工人员经过专门培训且取 得相应任职资质，熟练掌握操作要求。 起重作业，倍加小心。起吊前认真细致检查吊环、吊钩及钢丝绳 是否牢固；钢丝绳无脱丝、刻痕、硬弯，要求钢丝绳的安全系数大于 12；严禁起重设备下站人；专人指挥，司机与指挥人员保持高度警 觉，动作协调，按口令、旗语操作。 2. 职业病防治措施 对在有危害健康的气体或者粉尘的场所操作的工人，应提供适用 的口罩、防护眼镜和防毒面具等； 对在有噪声、强光、热的飞溅火花、碎片、刨屑场所操作的工人， 分别提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等； 站在有水或液体地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等； 对电气操作工人，应提供绝缘靴、绝缘手套等； 对经常在露天工作的工人，应提供防晒、防雨的用具； 针对有害气体和粉尘浓度，配备相应的检测仪器，采取合理通风 方案，控制有害气体和粉尘浓度不超过国家规定的最高容许浓度。 噪声不得超过允许范围最高分贝数； 加工车间设置饮水和洗手设备； 产生大量一氧化碳等有害气体的场所，应备有防毒救护用具。 易燃易爆和有毒有害等危险作业场所应设置相应的防护设施、报 警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散 的设备；对于易燃易爆的材料专门妥善保管，还配备足够的消防设施， 所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法； 有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作 业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康 的问题，提出改进意见并督促尽快落实，防止职业病的发生。 13. 工程有关的其他项目 13. 1. 自报质量等级 我们将充分响应招标文件要求，确保一次性验收合格。 本工程将被列入我公司2015-2016年度的重点项目，我们将在 确保本工程按国家现行验收规范一次性验收合格的基础上，为业主打 造精品，为企业树立品牌。 13. 2. 施工工期 由于本工程施工工期较短，相对工作量较大，我司拟计划安排专 业施工队伍在业主要求开工日期前进场开工，在470日历天的工期 范围内按质按量按时完成业主交付我司的工程任务。 施工进度计划详见附表附表四《计划开、竣工日期及施工进度网 络图》 13. 3. 协调配合工作方式 1、按总进度计划制定的控制节点，组织配合工作会议，检查本 节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 2、由我公司的项目部经理负责主持施工配合会，一般情况下， 以周为单位进行配合。所有配合工作均由我公司项目部的项目经理全 权代表完成。 3、我公司将会同建设方代表定期或不定期地组织对工程节点、 工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材 料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。 4、本项目部以周为单位，提出工程简报，向建设方和有关单位 反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的 进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我公 司还将不定期地召开各种配合会，协助建设方与社会各业务部门的关 系以确保工程进度。 13. 4. 与业主、监理的协调配合 1、在施工过程中，严格按照经批准的《施工组织设计》进行对 施工单位的质量管理。在各班组“自检”和我公司专检的基础上，接 受业主、监理的验收和检查，并按照业主、监理要求，予以整改。 2、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对 各施工班组予以检控，确保产品达到优良。我公司对整个工程产品质 量负有最终责任，任何班组工作的失职、失误均视为我公司的工作失 误，因而杜绝现场施工班组不服从业主、监理工作的不正常现象发生， 使业主、监理的一切指令得到全面执行。 3、在满足设计及规范的前提下，尽可能满足业主的要求。 4、所有进入现场使用的设备、材料、器具，均主动向业主、监 理提交产品合格证或质保书，并按规定进行物理、化学试验检测合格 后方可使用，禁止一切不合格的设备、材料、器具用于该工程。 5、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格， 下道工序不施工”的准则，使业主、监理能顺利开展工作。对可能出 现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主、监理的指导后予以磋 商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好业主、监理的权威 性。 6、施工全过程严格按工程承包合同接受业主及监理的质量监督 管理，在自检基础上接受监理的检查和验收，并按监理要求予以整改。 7、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合 格、下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。 8、工地管理人员在现场质量管理工作中，尊重、听取业主、监 理意见，维护业主、监理权威。 9、对分包工程除总承包进行监控工程产品进度质量负最终责任 外，杜绝分包单位不服从业主、监理工作的不正常现象发生，使业主、 监理的一切指令能得到全面执行。 13. 5. 成品半成品保护及工程保修 成品保护措施 工程成品保护是工程施工过程中的一项重要内容，施工队伍进入 现场要签定成品保护协议书。施工人员要认真执行现场的成品保护措 施。施工时注意对其他专业的成品保护工作。 成品保护措施要在各分项工程施工方案中加以明确，由项目经理 统一组织实施，工程前期由各工种主管和施工队负责人兼管，工程后 期要组织专业成品保护队伍，昼夜三班进行分段巡查，坚决杜绝成品 损坏和丢失。 （1）根据“谁的成品谁负责”的原则，由专人负责对成品和半 成品的保护工作，各工序层层把关，防止损坏工序的半成品或成品。 （2）对于施工中的贵重材料、半成品、成品及重要的施工部位， 应情况清楚，措施完善、合理、有效，执行中严格检查。 （3）教育职工爱护成品、保护成品，提倡爱护、保护成品光荣， 损坏成品可耻的精神，对故意损坏成品的人或事要严肃查处，并照价 赔偿。 （4）搞好安全生产和文明施工，工程中禁止乱写乱画，防止长 流水和长明灯，保护公有财产不受损失。 缺陷责任期内对工程的维护 （1）工程完工后，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有 关部门人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维 护。 （2）缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细 的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出 现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺 陷范围责任及原因等，并立即组织维修。 （3）缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下 进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主 同意下才可进行。 （4）各项缺陷的修复必须符合规范要求取得工程师和业主代表 的认可。 （5）缺陷责任期内由公司成立的维护组必须保证管段排水畅通、 路面洁净、沟、渠、涵内没有淤积物和阻塞物，大桥上各种设施齐全 无损害，形成标志醒目无毁坏。 （6）本公司成立的缺陷维护组，还将对管段内设计方面不完善 之处进行合理完善、补建，确保工程质量稳定，环境好。 （7）按照ISO9002系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访， 工程交付业主后，仍要不断取得联系，听取业主的使用情况及意见。 13. 6. 工程交付、服务及保修 我们除在施工中重视每一道工序的施工质量，实行过程精品、动 态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量管理制度外，并且对工程施 工完成以后的保修服务同样给以高度重视。我企业将严格履行工程投 标书和与业主签订的工程合同中的工程保修承诺，在工程竣工前与业 主签订《工程保修合同》。在工程竣工后有完善的信息反馈网络，精 干的专业维修班组，业主完全可以享受星级跟踪服务,免除后顾之虑。 工程交付 为保证工程及时投入使用，我单位一贯把工程交付这项工作作为 施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人 员、材料、设备，及时恢复施工占用的场地，清除所有的建筑垃圾， 使整个现场到达竣工验收的条件。在办理工程竣工验收的同时，完成 工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日 内退场。 服务及保修 从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期 间，我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》， 本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务， 维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建 筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的 对住户进行回访，征求住户的意见并及时解决存在的问题。并将我企 业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知住户，如有质量 问题，以便联系。 1) 保修期限与承诺 本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物 正常使用的条件下，本工程承诺保修期限为一年。 工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为住 户提供维修服务。 其它项目保修期限为有关建设部规定和有关文件规定的该工程 合理使用年限。 2) 定期回访制度 自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对本工程进行回访 （雨季后或采暖期后增加回访次数），小组由项目经理、生产经理、 项目总工程师、公司各有关业务科室负责人组成。 在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我单位都将虚心听 取，认真对待，同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷，认 真提出解决办法并及时组织保修实施。 3) 保修责任 我单位对工程合同（范围内的施工质量保修负全部责任。若非施 工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修。 本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写 《建筑工程质量修理通知书》，通知我单位派驻现场保修负责人（或 先电话通知，书面通知后补）。我单位自接到《建筑工程质量修理通 知书》或电话通知后，立即组织保修，若24小时后我单位未作出反 应，业主有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我单 位承担。 4) 保修措施 工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档 案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术 好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付 使用后的半年至一年内，保修小组将配合业主作好各种保修工作。工 程竣工后和业主签订《工程保修合同》，并建立《工程回访报告卡》。 工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积 极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在 24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能 的问题，保修工作将在3～5个工作日内完成。若维修人员在维修过 程中，未按《规范》、《标准》和设计要求进行维修，造成维修延误 或者维修质量问题，由我单位负责。 维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。 5) 保修记录 维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修任务书》，并请业 主签字确认。 13. 7. 售后服务保证 我们将与各有关单位密切配合,确保总体质量达到合格等级标 准。精工细作，在业主、监理统一指挥下，为夺得优质工程而不懈努 力，在做好本工程项目的同时，将提供良好的工程维保工作，简述如 下： 1) 工程竣工后，我们将建立项目施工质量跟踪回访制度。 2) 质量保证期24个月，在此期间因我方设计、制造、材料或工作 上的失误造成的损伤，我方将无偿进行修理和更换。 3) 我们重视本工程的重要性，我们决定对本工程实行终身维修。 在保修期内，我公司将在得到业主有关质量问题的通知后24小 时内到达现场进行无偿维修工作，在保修期外，非我们公司造成的质 量问题，我们也及时的派人进行维修，如支出较大的情况下，我方只 收材料费，免收人工费。总之，若在安装过程中损坏的构件均有我方 承担损失，另外我方对主结构系统的安装质量负全部责任。若非为使 用不当之因素所致一切损坏，我公司将无偿负责一切维修，若有违反 规定，贵公司可动用保证金，另请厂商修复。 13. 8. 合理化建议 一、施工技术方面建议： 1、建议成立业主、设计单位、监理单位、施工单位四方技术专家小 组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的 应用及改进措施。 2、建议采用冷轧带肋钢筋代替现浇楼板的HPB235钢筋，冷轧带肋 钢筋是普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后，在 其表面轧成具有三面或二面有牙形横肋的钢筋，其直径为4-12mm， 其与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。使用冷轧带肋钢筋 可节约板筋30-40%的钢材，经济效益较为显可节约钢材20-30%。 3、结构设计规定Ф22及以上的竖向钢筋要采用挤压接头。根据我公 司的施工经验，认为采用直螺纹连接技术更好一些，质量更有保证。 4、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长， 耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早 采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以 分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均 衡施工。 5、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施 工。 6、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图 堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。 二、施工程进度方面建议： 1、建立项目微信群，加强参见各单位的沟通，及时解决问题。 2、积极引进、采用有利于保证质量、加快进度的新技术、新工艺的 应用。在保证施工质量的同时，保证施工进度。 3、建立准确可靠的现场质量监督网络。加强质检控制，保证施工质 量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期， 加快施工进度。 4、实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、月、季进 度计划更具有实现性。以进度控制计划为纲要，编制各施工阶段详细 的实施计划，把握施工周期中关键路线，决不允许关键路线上的工作 事件被延误，做到重点突出，兼顾全局，紧张有序。 5、进度激励基金，建立并实施有关工期和进度的奖惩制度，调动劳 动积极性。 6、坚持例会制度，针对施工中的问题研讨处理方案措施，全面分析 施工进度情况，找出问题根源，提出调整措施。加强各单位之间的协 调、配合，保证施工顺利进行。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 用于 序型号 数国别 制造 额定功生产 备 设备名称 施工 号 规格 量 产地 年份 率（KW） 能力 注 部位 1. 塔吊 国产 2013 35KW 良好 主体 / 2. 挖掘机 国产 2013 良好 / PC－200 4 砂浆搅拌8 3. 350L 主体 7.5 Kw 良好 / 机 台 4 4. 断钢机 CJ40-1 5.5KW 良好 主体 / 台 4 5. 弯钢机 WJ-40B 2.8KW 良好 主体 / 台 空气压缩8 6. VY-0.6m3 15Kw 良好 主体 / 机 台 5 7. 风镐皮管 良好 基础 / 套 电焊条烘4 8. HY-1 10Kw 良好 主体 / 箱 台 国产 2009 国产 2009 国产 2011 国产 2011 国产 2010 QTZ63 4 R50m 台 土石 方 国产 2011 9. 良好 模板 / 木工圆锯 MJ104 4 国产 2010 3kw 机 10. 良好 主体 / 交流电焊 BX3-500 6 国产 2009 32kw 机 11. 良好 主体 / 电渣压力 LDZ－3 4 国产 2009 75kw 焊 12. 良好 主体 / 振动棒 HZ-50 6 国产 2009 1.5 13. 良好 / 吊车 8T 3 国产 2013 上下 料 良好 周转 14. / 良好 抽水 15 / 良好 备用 / 16 自卸汽车 2.5T 2 国产 2012 潜水泵 D50 4 国产 2010 2.2 2 国产 2008 200GF 柴油发电 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 用途 备注 国别制造已使用 产地 年份 台时数 1 全站仪 SET2130R 2台 日 本 2010 / 2 塔尺 5m 4个 日 本 2010 / 3 经纬仪 J2 2台 苏 州 2010 / 4 水准仪 NAL124 3台 苏 州 2010 / 5 精密水准仪 ZEISS 1台 瑞 士 2010 / 6 50m钢尺 长 钢 5把 上 海 2010 / 7 无线对讲机 VX-160U 6台 2010 / 摩托 罗拉 测量 / 测量 / 测量 / 测量 / 测量 / 测量 / 测量 / 附表三：劳动力计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 土石方 基础 屋面 装修 楼地面 门窗 零星收尾 土石方工 40 20 / / / / / 2 钢筋工 / 30 40 20 / / / 5 木工 / 30 40 20 / / / 10 泥水工 / 30 40 30 30 30 / 5 架子工 / 15 30 10 10 / / 2 装饰工 / / / 20 40 40 5 5 防水工 / 8 / 20 5 5 5 2 机电工 / 10 10 10 10 10 10 10 电工 2 2 2 2 2 2 2 2 水电工 / 10 15 15 15 10 / 10 门窗工 / / / / 30 / 30 5 管道工 15 15 15 15 15 5 / 5 普工 10 30 30 30 30 30 30 20 主体 结构 备注：以上不含项目部管理人。 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 办公室 150.00 报甲方指定地 全工期 职工宿舍 600.00 报甲方指定地 全工期 材料库房 100.00 报甲方指定地 全工期 夜校及娱乐 50.00 报甲方指定地 全工期 配电房 6.00 报甲方指定地 全工期 食堂 80.00 报甲方指定地 全工期 厕所 40.00 报甲方指定地 全工期
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