2024年3月30日发(作者:)

强化木地板生产工艺流程

一、强化木地板产品简介。

大约在23年前,瑞典首次开发铺装了第一批复合强化木地板,宣告该产品

的诞生。复合强化地板由于具有许多有吸引力的产品特征,再加上看似比较简单

的铺装,而且相对于地毯具有更卫生的特点,从而很快赢得了众多狂热的推崇者。

许多经销商自愿将其纳入自己的销售产品目录中,所以在欧洲8年之内该产品的

市场销售量从不足100万平方米增长到2亿平方米。在美国,从1994年开始接

受该产品到2000年已发展到6000万平方米之巨,其发展速度和其旺盛的生命

力都是惊人的。

接下来,让我们来了解该产品。

1、 基本结构:

A

B

C

图1:

A:贴面层 B:基材层 C:平衡层

1-1、贴面层:

1

由表面耐磨纸和装饰纸组合而成,耐磨纸上均匀地附有十分细微Al

2

o

3

颗粒,

达到耐磨的作用。耐磨纸通过浸渍热压后呈无色透明状,让人们的视线能清晰地

观察到下层装饰纸木纹花色。

常见的耐磨表层纸抗机械性能:

产品纸重(g/m

2

38

46

63

耐磨转数

4000~6000转

6000~8000转

10000~12000转

装饰纸木纹花色品种繁多,常见的花纹有:榉木、樱桃木、胡桃木、枫木、

橡木、苹果木、杨木等,色调及木纹千姿百态,供消费者喜爱选择。强化木地板

装饰纸原纸的克重一般为60~80克。通过浸渍热压在基材与耐磨层之间,决定所

生产地板的花色形象。

1-2、基材层

强化木地板常用的基材层为高密度中纤板,其密度在860Kg/M

2

左右,厚度

通常在8mm左右,个别更厚的有10mm。

基材为强化木地板的基础,良好的基材是优质木地板的先决条件,如基材的

厚度、密度、含水率、吸水膨胀率、尺寸稳定性、表面砂光效果、基材翘曲等指

标都对强化木地板的生产有着十分重要的影响。另外,基材的游离甲醛释放量也

决定强化木地板的环保水准。

1-3、平衡层

其主要作用有二:其一,完成与贴面层浸渍纸的重量平衡作用,保证压贴板

的平整度;其二,平衡纸粘贴在基材的表面,可防止安装后地面潮湿进入基材产

生变形。

2


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