2024年3月30日发(作者:)
强化木地板生产工艺流程
一、强化木地板产品简介。
大约在23年前,瑞典首次开发铺装了第一批复合强化木地板,宣告该产品
的诞生。复合强化地板由于具有许多有吸引力的产品特征,再加上看似比较简单
的铺装,而且相对于地毯具有更卫生的特点,从而很快赢得了众多狂热的推崇者。
许多经销商自愿将其纳入自己的销售产品目录中,所以在欧洲8年之内该产品的
市场销售量从不足100万平方米增长到2亿平方米。在美国,从1994年开始接
受该产品到2000年已发展到6000万平方米之巨,其发展速度和其旺盛的生命
力都是惊人的。
接下来,让我们来了解该产品。
1、 基本结构:
A
B
C
图1:
A:贴面层 B:基材层 C:平衡层
1-1、贴面层:
1
由表面耐磨纸和装饰纸组合而成,耐磨纸上均匀地附有十分细微Al
2
o
3
颗粒,
达到耐磨的作用。耐磨纸通过浸渍热压后呈无色透明状,让人们的视线能清晰地
观察到下层装饰纸木纹花色。
常见的耐磨表层纸抗机械性能:
产品纸重(g/m
2
)
38
46
63
耐磨转数
4000~6000转
6000~8000转
10000~12000转
装饰纸木纹花色品种繁多,常见的花纹有:榉木、樱桃木、胡桃木、枫木、
橡木、苹果木、杨木等,色调及木纹千姿百态,供消费者喜爱选择。强化木地板
装饰纸原纸的克重一般为60~80克。通过浸渍热压在基材与耐磨层之间,决定所
生产地板的花色形象。
1-2、基材层
强化木地板常用的基材层为高密度中纤板,其密度在860Kg/M
2
左右,厚度
通常在8mm左右,个别更厚的有10mm。
基材为强化木地板的基础,良好的基材是优质木地板的先决条件,如基材的
厚度、密度、含水率、吸水膨胀率、尺寸稳定性、表面砂光效果、基材翘曲等指
标都对强化木地板的生产有着十分重要的影响。另外,基材的游离甲醛释放量也
决定强化木地板的环保水准。
1-3、平衡层
其主要作用有二:其一,完成与贴面层浸渍纸的重量平衡作用,保证压贴板
的平整度;其二,平衡纸粘贴在基材的表面,可防止安装后地面潮湿进入基材产
生变形。
2
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