钢化玻璃隔断的施工工艺标准

2023年4月30日发(作者：134平米房子装修效果图)

第五章 主要分项工程施工方案和技术措施

五钢化玻璃隔断的施工工艺标准

1、本施工工艺标准适用于本工程室内建筑的玻璃隔墙、隔断施

工;

2、 材料要求：

1玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色

符合设计要求;

2玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、1.2厚不锈钢板属框、

型钢角钢、槽钢等及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料,

应符合设计要求和有关规定的标准;

3使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构

密封胶等其它材料,合设计要求和有关规定的标准;

3、主要机具：

主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃

吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、

注胶枪、玻璃吸盘机等;

4、作业条件：

1主体结构工程已完成,并验收合格;

2安装用基准线和基准点已测试完毕;

3预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要

求;

4玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅;

5安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求;

6所需材料和装配设备已齐备;

7安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可;

8施工时温度不低于5℃;

5、操作工艺：

1工艺流程：

弹线定位→框料下料、组装→固定框架,安装固定玻璃的型钢边

框→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁;

2操作工艺：

A、弹线定位：先弹出地面位置线,

再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线,高

度线和沿顶位置线;有框玻璃隔墙标出

竖框间隔位置和固定点位置;无竖框玻

璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是

否正确或划出金属膨胀螺栓位置;

B、框料下料、组装：

A下料：有框玻璃隔墙型材划线下料

时先复核现场实际尺寸,如果实际尺寸

与施工图尺寸误差大于5MM时,应按实际

尺寸下料;如果有水平横档,则应从竖框

的一个端头为准;划出横档位置线,包括连接部位的宽度,以保证连接

件安装位置准确和横档在同一水平线上;下料应使用专用工具型材切

割机,保证切口光滑、整齐;

B组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式;隔墙面积

较小时,先在平坦的地面预制组装成形,再整体安装固定；隔墙面积较

大时,则直接将隔墙的沿地、沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向型材按

划线位置固定在墙、地、顶上;用后一种方法,通常是从隔墙框架的一

端开始,先将靠墙的竖向型材与铝角固定,再将横向型材通过铝角件

与竖向型材连接;铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3MM或Ф

4MM的两个孔,孔中心距铝角件端头10MM,然后用一小截型材截面形

状及尺寸与竖向型材相同放在竖向型材划线位置,然后将已钻孔的铝

角件放入这一小截型材内,把握住小截型材,位置不得丝毫移动,再用

手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用M4或M5

自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上;

3固定框架,安装固定玻璃的型钢边框：

A铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成;首先按隔墙

位置线,在墙、地面上设置金属胀锚螺栓,同时在竖向、横向型材的相

应位置固定铁角件,然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上;

4安装玻璃：

A玻璃就位：在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得

有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块;用2-3个玻璃吸盘把玻璃吸牢,

由2-3人手握吸盘同时抬起玻璃,先将玻璃竖着插入上框槽口内,然

后轻轻垂直落下,放入下框槽口内;如果是吊挂式安装,在将玻璃送入

上框时,还应将玻璃放入夹具中;

B调整玻璃位置：先将靠墙或柱的玻璃就位,使其插入贴墙柱的

边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃;两块玻璃之间接缝时应留

2-3MM缝隙或留出与玻璃稳定器玻璃肋厚度相同的缝,此缝为打胶而

准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸;如果采用吊挂式安装,

这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢;对于有框玻璃隔墙,用压

条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上;

5嵌缝打胶：

玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条

嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶;

注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始,一只手托住注胶枪,另一只手

均匀用力握挤,同时顺着缝隙移动的速度也要均匀,将结构胶均匀地

注入缝隙中,注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁

溢到玻璃表面的胶迹;

6边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面

层中时,此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰

面即可,在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好;如边框不是嵌入墙、柱或

地面时,则按设计要求对边框进行装饰;

7清洁：玻璃板隔墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶

迹和污痕;

5、质量标准：

1主控项目：

A所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及

国家相关规范的规定;

B玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求;

C玻璃板隔墙的安装必须牢固;玻璃板隔墙胶垫的安装应正确;

2一般项目：

A玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观;

B玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃无裂痕、缺损和划痕;

C玻璃隔墙嵌缝应密实平整,均匀顺直、深浅一致;

D玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合以下的规定;

序号 项目 允许偏差mm 检验方法

1 立面垂直度 2 用2M垂直检测尺检查

2 表面平整度 1 用2M靠尺和塞尺检查

3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查

4 接缝直线度 2

5 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查

6 接缝宽度 1 用钢直尺检查

6、成品保护：

1玻璃板隔墙清洁后,用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,

防止碰撞;

2对边框粘贴不干胶保护膜或用其它相应方法对边框进行保护,

拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺

检查

防止其它工序对边框造成损坏或污染;

3对有人员交通部位的玻璃隔墙,应设硬性围挡,防止人员及物品

碰损隔墙;

7、应注意的问题：

1弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度

及标高,考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度,以保证安装玻璃隔断的质

量;

2框架应与结构连接牢固,四周与墙体接缝用弹性密封材料填充

密实,保证不渗漏;

3玻璃在安装和搬运过程中,避免碰撞,并在带有防护装置,在竖

起玻璃时,避免站在玻璃倒向的下方;

4采用吊挂式结构形式时,必须事先反复检查,以确保夹板或粘接

牢固;

5使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时,应事先检查吸附重量和吸

附时间;

6玻璃对接缝处应使用结构胶,并严格按照结构胶生产厂家的规

定使用;玻璃周边应采用机械倒角并磨光;

7嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性,不可使用再生橡胶制做的密

封条;

8玻璃应整包装箱运到安装位置,然后开箱,以保证运输安全;

9加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等

因素对玻璃加工尺寸的影响;

10普通玻璃一般情况下可用清水清洗;如有油污情况,可用液体

溶剂先将油污洗掉,然后再用清水擦洗;镀膜面可用水清洗,灰污严重

时,应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落,然后再用清水洗清;此

时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗

涤剂,在清洗其它饰面时,不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上;