新式太阳能热水器图片-光波炉和微波炉有啥区别

2023年4月8日发(作者:重庆玻镁板防火板生产厂家)
玻镁板吊顶施工方案正式版
(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)
1、施工准备
(1)技术准备
编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全
交底.
(2)材料要求
1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种.
2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
3)零配件:有吊杆、焊机、射钉、自攻螺钉。
4)按设计要求选用罩面板、铝压缝条。
(3)主要机具
1)电动机具:电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平
尺、线坠等.
(4)作业条件
1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场.
3)施工前应按设计要求对房间的净高,洞口标高和吊顶内的管道、设备及其
支架的标高进行交接检验。
4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收.
5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件
6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底纪录。
7)板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
1)按设计要求选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计
要求.
(2)技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间
距和起拱高度应在允许范围内。
(3)质量关键要求
1)吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度.安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和
规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨
的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必
须调直再进行固定。
2)吊顶面层必须平整
施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要
错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊
件必须安装牢固,严禁松动变形.龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面
板的模数.饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求.
3)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上.
4、施工工艺
(1)工艺流程
基层清理—-弹线——安装吊杆--安装主龙骨-—安装边龙骨-—安装次龙骨及
玻镁板—-成品回护-—分项、查验批验收
(2)操作工艺
1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水准线距地
面为+500mm),从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),沿
墙(柱)弹出水平线,即为吊顶次龙骨的下皮线.同时,按吊顶平面图,在混凝土
顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并
标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm.如遇到梁和管道固定点大于
设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2)固定吊挂杆件
采用焊接固定吊挂杆件。采用φ8全丝吊杆,,吊杆用焊接固定在钢板下的
勒梁处,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满并防锈处理。
3在梁上设置吊挂杆件
B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条
用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应
不大于吊顶次龙骨的间距。
5)安装主龙骨
A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨
和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应
起拱,起拱高度为房间跨度的1/200—1/300.主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否
则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开.主
龙骨挂好后应基本调平。
B、跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂
直主龙骨焊接牢固.
6)安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种.暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭
在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在
罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距
600mm.次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次
龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣
板有专用的阴角线做边龙骨。
7)玻镁板安装
安装时,应注意花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、
风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
5、玻镁板吊顶容易出现的质量通病
(1)质量通病:主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
1)原因分析:
A、主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。
B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确,拉牵力不均匀.
C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
D、测吊顶的水平线有误差,中间平面起拱度不符合规定。
2)预防措施:
A、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用.
B、挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间1。2m射一支钢钉.
C、拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
D、四周墙面的水平线应测量正确,中间按平面起拱度1/200~1/300。
(2)吊顶造型不对称,罩面板布局不合理
1)原因分析:
A、未在房间四周拉十字中心线。
B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。
C、铺安罩面板流向不正确。
2)预防措施:
A、按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线.
B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。
C、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块.
信阳市建设工程质量检测中心1#楼工程
普通办公区铝扣板吊顶
施
工
方
案
河南五建第二建筑安装
2021年3月6日
审批表
工程名称
信阳市建设工程质量检测中心1
#楼
编制单位(章)河南五建第二建筑安装
工程地点
信阳市洋山新区新五大道与新
十八街交叉口西北角
项目负责人(签字)
结构类型框架-剪力墙技术负责人(签字)
层数、面积
地下一层,裙楼地上三层,主楼
地上十九层,局部二十层
23108。87㎡
申报时间2021年3月6日
编制人
审
核
意
见
审核单位签章审批人签章年月日
铝扣板吊顶施工方案报审表
工程名称:信阳市建设工程质量检测中心1#楼编号:
致:信阳工程建设监理
我方已根据施工合同的有关规定完成了信阳市建设工程质量检测
中心1#楼工程普通办公区铝扣板吊顶施工方案的编制,并经我单位上
级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:普通办公区铝扣板吊顶施工方案
承包单位(章)
项目经理
日期年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期年月日
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期年月日
注:本表各相关单位各存一份。
普通办公区铝扣板吊顶施工方案
一、编制依据
1、建筑装饰工程技术规范
2、建筑装饰工程质量验收规范
3、建筑施工手册
4、建筑工程施工工艺标准汇编
5、乙方设计经甲方认可的施工图纸
二、工程概况
本工程有主楼和裙楼组成,主楼十九层高79.60,米、裙楼三层,
地下室高5.4米.
三、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉图纸.
(2)确定现场实际吊顶标高。
2、材料要求:
轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规
范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的
详细的技术性能.
3、主要机具:
(1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻
螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机.
(2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢
尺、钢水平尺、线坠。
四、工艺流程
弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨
→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收
五、操作工艺:
1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水
准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,
用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,
在混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙骨宜平行房间长向安装,一般
从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜.
2、固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆,吊杆可以采用冷
拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3L=50角钢焊接,(角
钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出
丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作
好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用
冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电
扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结
构连接。
3、安装边龙骨:
边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌
轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不
大于吊顶次龙骨的间距.铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上.主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取
1000mm为宜.主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨
的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对
接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装,
以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨:
次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用
产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两
端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附
加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装:
铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mm为宜,
板式吊顶龙骨形式与条板配套。
铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属
压缝条材质宜与金属板面相同。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接
应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装
时应严格控制整体性,刚度和承载力。
六、质量标准
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。
2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家
标准的规定。
3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品
使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。
5、铝扣板、块分格方式要符合要求;套割尺寸要准确,边缘整
齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。
6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划
痕。
7、铝扣板安装质量要符合以下规定:起拱较为准确,表面平整;
接缝、接口严密;铝扣板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错
台,宽窄一致;阴阳角方正。
8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定:
项
次
项类项目
允许偏差(mm)
检验方法
条扣板方扣板
1
龙骨
龙骨间距22尺量检查
2龙骨平直22尺量检查
3起拱高度33拉线尺量
4龙骨四周水平33尺量或水准仪检查
5
罩面板
表面平整1。51。5用2m靠尺检查
6接缝平直22拉5m线检查
7接缝高低0。50。5用直尺或塞尺检查
七、施工中应注意的问题
1、弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸
必须准确,安装时拉通线。
2、吊顶的平整度:安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安
装后要调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,要达到施
工规范的要求。
3、铝扣板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平
正对直.
八、成品保护
1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨
架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中
严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护,防
止污损。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件,不得吊于轻
钢骨架上.
5、安装装饰面板时,施工人员应戴手套,以防污染板面.
九、安全措施
1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电
分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进.
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场
地清,制定严格的成品保护措施.
3、持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,
严禁无证上岗.
4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同
时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安
全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效.
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
滇西应用技术大学总部建设工程
7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案
建设单位:滇西应用技术大学总部代建指挥部
施工单位:云南省建设投资控股集团
编制人员:
编制
编制审定:
编制日期:年月日
吊顶施工方案
第一章编制依据及原则
一依据
1、装修设计图纸及业主最终确认的方案
2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)
4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)
5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14—032-2004)
6、工程做法(05J909)
7、建筑构造通用图集(88J)
8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG—001-2003)
二原则
本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省
标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及
其他云南省标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、
环保及其他均达到预期标准.
第二章工程部位
7栋一层至三层操作加工间、办公室、休息室、预留间、男、女更衣室、
值班办公室采用600×600高晶板吊顶.
就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。
过道、电梯间、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。
卫生间采用9。5mm防水石膏板吊顶。
热加工、主食加工、消毒、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜间、肉类粗加
工采用600*600铝扣板吊顶。
第三章施工注意事项
1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合防火设计规
范的规定。
2、吊杆间距不大于1000mm,主龙骨间距不大于1000mm,副龙骨间距400mm.
3、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平
直、宽窄一致。
4、边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙面上.若为木龙骨,必须刷好防
火和防腐涂料。
5、对有分割要求的吊顶,分割必须合理,必须遵循对称原则,边缘不易出
现小于1/2整块的板块,边缘块宽窄一致。压条应平直、宽窄一致.
6、安装罩面板的紧固件,采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理。
7、吊顶龙骨安装前,必须根据吊顶设计标高要求,在房间四周的墙面上弹
线,且弹线清楚、位置准确,水平标高允许偏差为±5mm。
8、一般吊顶主龙骨的吊点间距,可以按照设计推荐的标准系列进行选择。
吊顶安装时应当起拱,起拱的部位应设在吊顶范围的中部,一般要求起拱的高度
不应小于房间短向跨度的1‰-3‰.
9、整个吊顶板铺设必须平整,龙骨线条顺直,吊顶板无变形,无下沉.
10、吊顶施工时要轻拿轻放以免污染吊顶板饰面。
第四章施工技术措施
一技术准备
依据国家相关的标准、规范、规程,按照设计图纸要求,编制室内吊顶施工
方案,并对施工队伍进行书面技术及安全交底.
二材料准备
1、高晶板吊顶:600×600高晶板、28轻钢主龙骨、厂家配套副龙骨、边龙
骨及挂件和连接件、Φ8吊杆(新型天棚吊钩)等。
2、铝扣板吊顶:600*600铝扣板、28轻钢主龙骨、厂家配套副龙骨、边龙骨
及挂件和连接件、Φ8吊杆(新型天棚吊钩)等.
3、石膏板吊顶:2400×1200×12纸面石膏板、2400×1200×12防水石膏
板、轻钢主副龙骨及配套挂件和连接件、Φ8吊杆(新型天棚吊钩)、35×2。5
自攻螺丝钉、25×2。5自攻螺丝钉等。
4、轻钢龙骨铝方通吊顶:100*50铝方通,28轻钢主龙骨,Φ8吊杆(新型天
棚吊钩)等.
5、各种饰面板、龙骨等有产品合格证、性能检测报告,其品种、规格、图案
均满足设计要求且配套齐全。
6、材料运输及储存:
1)饰面板必须轻拿轻放,严禁野蛮装卸。饰面板应按不同品种、规格、分
别堆放于干燥库房内.仓库须清洁。
2)饰面板运输过程中必须注意防雨、防潮,否则会因吸湿而影响材料质量
和装饰效果。
3)纸面饰面板运输时应平放、不宜立放或悬排。饰面板堆放好后应用纸或
塑料布盖严。
三机具准备
1、电动工具:电锯、无齿锯、手枪钻、吊顶射钉器、射钉枪等;
2、手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、卷尺、钢水
平尺、线坠等。
四作业条件准备
1、吊顶工程在施工前必须熟悉现场;
2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内各种管道、设备及
其支架的标高进行交接检验;
3、安装饰面板前,对吊顶内的各种管道和设备的试验、保温、单机调试进
行验收,并完成工序交接手续;
第五章施工工艺
一工艺流程
弹吊顶标高线及龙骨分档线→吊筋安装→安装主、次、边龙骨→机电安装
→饰面板安装(活动面板需安装压条)→检查清理→分项工程验收→成品
保护
二操作工艺
1、弹线:清除顶棚及周围障碍物,对于厨房等设备严禁安装在吊顶龙骨上,
必须专门设置吊杆支架固定。承重固定支取点,应按设计要求做好,检查已安装
好的通风、消防、电气线路及试压试验、保温、防腐是否完毕,吊杆应进行防锈
(腐)处理.然后按设计要求,根据吊顶设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线
(其水平面偏差为小于5mm),并根据饰面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位
置,主龙骨间距≤1000mm.
2、吊杆安装:根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊
杆下端的标高,按主龙骨位置和吊杆间距(≤1000mm),采用Φ8吊杆(新型天棚
吊钩)固定,吊杆两端距墙面不大于800mm。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点
构造或增设吊杆。
3、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L型镀锌轻
钢条用自攻螺丝固定在墙柱上,间距不得大于400mm。
4、主龙骨安装
主龙骨吊挂在吊杆上。主龙骨吊点间距≤1000mm。主龙骨平行房间长向安装,
起拱高度不小于房间短向的1/200。主龙骨的接长采取对接,相邻龙骨的对接接
头要相互错开。主龙骨安装挂好后进行调平,并及时校正其位置标高。
5、安装次、边龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。高晶板吊顶次龙骨为明龙骨,纸面石膏板、
防水石膏板、铝扣板暗龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨中距429mm,根
据饰面板宽度(150mm~600mm)。
6、全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。
7、饰面板安装
龙骨安装调整完毕后,在安装饰面板前,应完成吊顶内管道和设备的调试和
验收,并要求各专业在会签单上签字确认。在安装过程中,每完成一道工序或一
排罩面板应及时进行检查,发现缺陷立即纠正调整,以保证吊顶牢固可靠,使其表
面平整度、接缝直线度、接缝高低差均满足规范要求。具体排版按照精装图纸各
层的天花平面布置图施工。
1)高晶板安装
安装宜由吊顶中间向两边按照排版要求进行安装,将面板直接搁于龙骨上.
墙面与吊顶接缝应交圈一致。安装时,手必须戴白手套,防止污染板饰面,安装
时轻拿轻放,保护板面不受碰伤或刮伤。安装时,应注意板背面的箭头和白线方
向一致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口
百页等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接符合排版要求。
高晶板需切割时,用直角钢尺划线,工人戴白手套用专用刀具切割,保证
切割面顺直、无毛疵。
2)铝扣板的安装
用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。铝板在安装时应轻拿轻放,保护板面不
受碰伤和刮伤。
3)纸面石膏板(防水石膏板)安装
a。纸面石膏板(防水石膏板)安装应从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排
列,余量放在最后安装。固定时应从板中间向板的四周固定,纸面石膏板与墙面
应留6mm间隙;
b。采用4*25及4*35的自攻螺钉将纸面石膏板(防水石膏板)固定在轻
钢龙骨上,螺钉头嵌入纸面石膏板(防水石膏板)约0。5-1mm,并不得使纸面破
损.螺钉与板边距离:纸包边10—15mm,切割边15~20mm;钉距以150mm-170mm
为宜,板间应留8—10mm的缝隙。纸面石膏板(防水石膏板)接槎处的侧面纸要
划开.
3)铝方通板安装
用卡具将铝方通卡在龙骨上。铝方通卡在安装时应轻拿轻放,保护板面不受
碰伤和刮伤。
第六章质量保证措施
一主控措施
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求;
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求;
3、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固;明龙骨饰面材料的安装必须稳固
严密,与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3;
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求;
5、纸面石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层纸
面石膏板时,上、下层板接缝必须错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
二一般控制措施
1、饰面材料表面洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条平直、
宽窄一致;
2、吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印;明龙
骨的接缝须平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷;
4、吊顶安装的允许偏差和检验方法
1)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
铝板(包括铝扣板、铝挂板、
铝单板及蜂窝铝板)
1表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查
2接缝直线度31。5
拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
3接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查
2)明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次项目
允许偏差(mm)
检验方法
硅钙板高晶板
1表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查
2接缝直线度33
拉5m线,不足5m拉通
线,用钢直尺检查
3接缝高低差12用钢直尺和塞尺检查
第七章成品保护措施
1、饰面板注意防潮,严禁被水浸泡。
2、安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩,其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻
钢龙骨上。
3、吊顶施工过程中,应注意保护吊顶内装好的各种管线;轻钢龙骨的吊杆及
龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。
4、吊顶饰面板安装完毕后,未经允许不得打开或局部开洞。
5、饰面板附近不得进行电气焊,以免板面受到损伤.
6、吊顶内的用水管道,安装饰面板之前必须试水保温完毕,以防漏水损坏吊顶
罩面板.
7、安装灯具和通风罩等,要戴白手套,以免污染吊顶.
8、吊顶安装完成,后续工序作业时必须持作业证进行施工,以防污染吊顶。
第八章安全、环保、文明施工措施
一安全措施
1、进人现场必须戴安全帽.严禁穿拖鞋或光脚等进入施工现场。现场禁止吸烟,
严禁酒后作业.
2、现场使用的人字梯,必须做防滑处理(脚上用防滑垫包裹)禁止同时有两人
及其以上在同一人字梯上施工。
3、施工过程中,上下传递材料或工具时不得抛掷。
4、临时用电必须符合三级配电、二级保护,定期检验漏电保护器,非专职电
工不得擅自动用机电设备。
5、切割机、冲击钻、自攻螺丝枪必须遵守操作规程,所使用的移动式手提电箱
必须有漏电保护开关.
二环保措施
1、废弃物按环保要求分类堆放及处理(如废弃饰面板等);
2、安装饰面板时,施工人员戴白手套,以保护皮肤。
4、严格按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》检查吊顶材料的环保检
测证明.
三文明施工措施
1、当日施工未用完的龙骨和饰面板,必须码放到库房,统一保管。
2、施工现场所产生的垃圾,纸箱等要及时收集,存放在指定地点,统一清运。
3、坚持推行贯彻执行“工完场清”和“一日一清”的管理标准。
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