2024年1月2日发(作者:顾功叙)

木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工方案

木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工方案

1范围

本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。

2施工准备

2.1材料及构配件:

2.1.1木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂生产成品或半成品,工程现场进行安装。

2.1.2五金配件:根据设计选用五金配件,如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。

2.1.3金属窗帘杆:一般由设计指定图号,规格和构造形式等。通常用φ8~φ16的圆钢或用8~14号铅丝加端头元宝螺栓。

2.2主要机具:

2.2.1电动机具:手电钻、小电动台锯。

2.2.2手用工具:大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子,钢锯等。

2.3作业条件:

2.3.1安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工时,应按施工图的要求预埋木砖或铁件,预制混凝土构件应设预埋件。

2.3.2无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好内抹灰冲筋。

2.3.3有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

3操作工艺

3.1工艺流程:

定位与划线 → 预埋件检查和处理 → 核查加工品 → 安装窗帘盒 (杆)

3.2定位与划线:安装窗帘盒、窗帘杆,应按设计图要求的位置、标高进行中心定位,弹好找平线,找好窗口、挂镜线等构造关系。

3.3预埋件检查和处理:划线后,检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况,是否能满足安装固定窗帘盒(杆)的要求,对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的,应采取措施进行处理。

3.4核查加工品:核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。

3.5窗帘盒(杆)安装:

3.5.1安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗口中线,盒的靠墙部位要贴严,固定方法按设计要求。

3.5.2安装窗帘轨:窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分,当窗宽大于1200mm时,窗帘轨应断开,断开处煨弯错开,煨弯应成缓曲线,搭接长度不小于200mm;明窗帘盒一般在盒上先安装轨道,如为重窗帘时,轨道应加机螺丝固定;暗窗帘盒应后安装轨道,重窗帘时,轨道小角应加密间距,木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。

3.5.3窗帘杆安装:校正连接固定件,将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。

4质量标准

4.1 主控项目:

4.1.1木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理,必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》。

4.1.2木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固,无松动现象。

4.1.3窗帘杆的选材必须按设计要求,支固件必须牢固。

4.2一般项目:

4.2.1制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷。

4.2.2安装位置正确,两端伸入尺寸一致,接缝严密,出墙尺寸一致,轨道及杆平直。

4.3允许偏差项目,见表9-47。

窗帘盒(杆)允许偏差表9-47

5成品保护

5.1安装时不得踩踏暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击、撞碰,以防损坏。

5.2窗帘盒安装后及时刷一道底油漆,以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。

5.3窗帘杆或铅丝防止刻痕,加工品应妥善保管,防止存放不当、受潮等造成变形。

6应注意的质量问题

6.1窗帘盒安装不平、不正:主要是找位、划尺寸线不认真;预埋件安装不准,调整处理不当。安装前做到划线准确,安装量尺务必使标高一致,中心线准确。

6.2窗帘盒两端伸出的长度不一致:主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准,操作不认真所致。安装时应核对尺寸,使两端伸出长度相同。

6.3窗帘轨道脱落:多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm,薄于15mm的盖板,应用机螺丝固定窗帘轨。

6.4窗帘盒迎面板扭曲:加工时木材干燥不好,入场后存放受潮,安装时应及时刷油漆一道。

7质量记录

本工艺标准应具备以下的质量记录:

7.1加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料。

7.2窗帘轨道及配件应有产品合格证。

7.3工程验收应有安装质量验评资料。

8工程质量保证措施

1、质量目标

本工程质量目标为合格。为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。

2、质量保证体系

(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。

(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。

(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。

(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好,不得扰动。

(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。

(6)所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。

(7)严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。

(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。

(9)土建和水电、安装由现场统一指挥,及时做好预埋件,认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录。

(10)建立岗位责任制,操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗,分段负责,质量优劣与奖金挂钩。

(11)设备要开箱检验,了解设备状况(观感)并做好记录和签证。

(12)所有半成品存放应有防水防湿措施,成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。

(13)接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。

(17)未经公司质检部门验收合格后,不得提请有关部门验收。

(18)坚持回访维修制度,认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。

木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工方案

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