防水剂

混凝土防水剂检测方案

（1）检测内容：安定性、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、渗透高度

比、吸水量比（48h）、收缩率比（28d）。

（2）检测依据：

《砂浆、混凝土防水剂》JC474-2008

《混凝土外加剂》GB8076-2008

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GBT1346-2011

（3）取样规定：年产量不小于500t的，每50t为一批号；年产量500t以

下的，每30t为一批号；不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必

须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。

（4）检测方法：

a.安定性

每个雷氏夹配备质量约75-85克的玻璃板两块，凡是与水泥净浆接触的玻璃

板和雷氏夹表面都要涂上一层油。将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板

上，立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏

夹，另一只手用宽约10毫米的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板。

立即将试件移至湿气养护箱内养护24±2小时。脱去玻璃板取下试件，先测量雷

氏夹指针尖端的距离A，精确到0.5毫米，接着将试件放入沸煮箱水中的试架上，

指针朝上，然后在30±5分钟内加热至沸并恒沸180±5分钟。沸煮结束后，立

即放掉沸煮中的水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷

氏夹指针尖端的距离C，准确到0.5毫米，当两个试件煮后增加距离（C-A）的

平均值不大于5.0毫米时，即认为该防水剂安定性合格，当两个试件的（C-A）

值相差过4.0毫米时，应用同一样品立即重做一次试验。若再如此，则认为该防

水剂安定性不合格。

b.泌水率比

用湿布润湿容积为5L的带盖筒（内径为185mm，高为200mm），将满足试验

要求的混凝土拌和物一次装入筒内，在振动台上振动20s，控制试样表面比筒口

边低约20mm，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。自抹面开始计算时间，

在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，

直至连续三次无泌水为止；每次吸水前5min，将筒底一侧垫高约20mm，使筒

倾斜，以便吸水，吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量

筒，最后计算出总的泌水量，准确至1g，并按下式计算泌水率：

B=Vw×G×100/〔W×(G1-G0)〕

其中B——泌水率，%；Vw——泌水总质量，g；W——混凝土拌和物的用水

量，g；G——混凝土拌和物的总质量，g；G1——筒及试样质量，g；G0——筒质

量，g。

泌水率比按下式计算精确至小数点后一位数：

BR=100×Bt/Bc

其中BR——泌水率比，%；Bt——受检混凝土泌水率，%；Bc——基准混凝

土泌水率，%。

c.凝结时间差

凝结时间采用贯入阴力仪测定，仪器精度为5N，凝结时间测定方法如下：

将混凝土拌合物用5mm（圆孔筛）振动筛筛也砂浆，拌匀后装入上口径为160mm，

下口径为150mm，净高150mm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应低于筒口约

10mm，用振动台振实（约3s～5s），置于20+3℃的环境中，容器加盖。一般基

准混凝土在成型后3h～4h，掺早强剂的在成型后1h～2h，掺缓凝剂的在成型后

4h～6h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次，但在临沂初终凝时，可以缩短

测定间隔时间。每次应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小

于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm2

的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。贯入阻力下式计算。

R=P/A

式中：R——贯入阻力值，MPa；P——贯入深度达25mm时所需的净压力，N；

A——贯入仪试针的截面积，mm2。

根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横价值，绘制阻力值与

时间关系曲线，求出贯入阻力值灰3.5MPa时对应的时间作为初凝时间及贯入阻

力值达28MPa时对应的时间作为终凝时间。凝结时间从水泥与水接触时的开始计

算。

试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。若

三批试验的最大值或最小值之中有一个与中间值之差超过30min时，则把最大值

与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝结时间。若两测值与中间值之差

均超过30min时，该组试验结果无效，则应重做。

凝结时间差按下式计算：

ΔT＝Tt－Tc

式中：ΔT——凝结时间之差，min；Tt——掺外加剂混凝土的初凝或终凝时

间，min；Tc——基准混凝土的初凝或终凝时间，min。

d.抗压强度比

在标准养护室内养护的试块，标养到规定龄期（3、7、28天）分别测出受

检混凝土和基准混凝土的立方体抗压强度值。抗压强度比是以受检混凝土与基准

混凝土同龄期抗压强度之比表示，按下式计算：

Rs=100St/Sc

式中：Rs——抗压强度比，%；St——受检混凝土的抗压强度，MPa；Sc——

基准混凝土的抗压强度，MPa。

e.渗透高度比

渗透高度比混凝土拌合物坍落度控制在180±10mm。参照《普通混凝土长期

性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009进行抗渗试验，但初始压力为

0.4MPa，容易基准混凝土在1.2MPa以下的某个压力透水，则受检混凝土也加到

该压力，并保持相同时间，然后劈开，在然后劈开，在底边均匀取10个点，测

定平均渗透高度。若基准混凝土在1.2MPa以下的某个压力透水，则受检混凝土

也加到这个压力，并保持相同时间，（8）、若基准混凝土和受检混凝土在1.2MPa

时都未透水，则停止升压，然后劈开，在底边均匀取10个点，测定平均渗透高

度。

渗透高度比按下式计算，精确至1%

Hr＝Ht/Hc×100

式中：Hr―――渗透高度比，%；Ht―――受检混凝土的渗透高度，mm；

Hc―――基准混凝土的渗透高度，mm。

f.吸水量比（48h）

按成型抗压强度试件的成型方法制作试件，标准养护至28天。取出试件，

放在75℃~80℃的烘箱中，烘48±0.5h后称重。将试件成型面朝下放入水槽中，

下部用两根Φ10mm的钢筋垫起，试件浸入水中的高度为50mm，在水槽上要求的

水面高度处开溢水孔，须经常加水以保持水面恒定。水槽须加盖，置于温度20

±3℃，相对湿度80%以上的恒温室中，试件表面不得有水滴或结露。在48±0.5h

时将试件取出，用挤干的湿布擦去表面的水，称量并记录。

吸水量按下式计算:

W=M1-M0

式中:W——吸水量，g；M1——吸水后试件质量，g；M0——干燥试件质量，

g。

结果以三块试件平均值表示，精确至1g。

吸水量比按下式计算，精确至1%：

Wr=100Wt/Wc

式中：Wr——吸水量比，%；Wt——受检混凝土的吸水量，g；Wc——基准混

凝土的吸水量，g。

g.收缩率比（28d）

按成型抗压强度试件的成型方法制作试件，收缩率比以28d龄期受检混凝土

与基准混凝土的收缩率的比值表示，按照下式计算：

100

c

tR







式中：



R——收缩率比，%；

t



——受检混凝土的收缩率，%；

c



——基准

混凝土的收缩率，%。