环氧树脂自流平地面技术交底

技术交底记录

年 月

日

工程名称 中石化华北分公司科研办公楼 分部工程

分项工程名称：环氧树脂自流平地面

装饰装修工程

一、 施工准备

1、材料准备

主要材料：

环氧树脂地流平涂料、基层处理剂底油、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石

英粉;环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀;

储运与贮存：

密闭储运,避免包装破损和雨淋;置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻;在

5-40℃时贮存期为6~12 个月;

2、机具准备：

漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器400 转/分钟或电动搅拌枪、专用鞋、镘刀、专用齿

针刮刀、放气滚筒;

施工机具在使用前需清洗干净;用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使

用;

3、基层处理：

施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积

水,干净、密实;不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘

接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着;新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修

补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥;有坑洞或

凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并

提升施工质量;

基层基面;自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响;

二、施工方法

1、工艺流程：

①清理基面→②涂刷底涂间隔时间30 分钟左右→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面

层→ ⑥专用滚筒消泡在20 分钟内→⑦自流平面完成

2、施工工艺

底涂：将底油加水以1：4 稀释后,均匀涂刷在基面上;1Kg 底油涂布面积为5 平方米;用漆

刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1 道底漆;

第一层干燥后方可涂第二层间隔时间30 分钟左右;

浆料拌和：先秤量7 公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不

见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10 分钟左右方可使用;如

一次拌和二包,则先加14 公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包;

刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,

再以消泡滚筒处理即成高平整地坪;将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须

达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放气,待其自流;表面凝结后,不用

再涂抹;

养护：温度20℃时,6～8 小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天;固化后,对其表面采用蜡封

或刷表面处理剂进行养护,2 周后即可使用;养护期最低不得小于1 周;

三、环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法

项次 项目 用做基层

1 颜色 均匀一致

2 抹刀痕迹与涂抹接头 不允许

3 凸起、剥离、凹陷、裂缝 不允许

4 针孔、环形山孔 允许轻微少量

5

装饰线、分色线直线度允

许偏差mm

/

用做面层

均匀一致

不允许

不允许

不允许

1

检验方法

观察

拉5m 线,不

足5m 拉通

线,钢尺检查

四、环氧树脂地面涂膜保养与维护

施工结束,把现场交给客户时,应向客户提醒如下保养及维护方法,以便能保持地面良好的质量

状态;

1日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁;

2严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡;

3地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是调味料、油等则用抹布擦试即可;

4光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,永葆美观;

技术负责人

交底人

接受人