PPR管道热熔连接施工方案方法与技术措施

2023年4月30日发(作者：壁挂式马桶下水管道改造)

PPR管道热熔连接施工方案方法与技术措施

1．

PPR管道连接方式

连接方

原理 使用范围

式

管道的配合面紧贴在加热

工具上来加热其平整的端

面直至熔融， 移走加热工

具后， 将两个熔融的端面

热熔 卫生间热水管道

紧靠在一起， 在压力的作

用下保持到接头冷却， 使

两段管道连接成为一个整

体的操作

2．

PPR给水管安装工序

材料到位预制加工管道安装安装准备

管道试压管道冲洗

3．

管材切割

管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整

到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断

口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无

毛刺。

4．

PPR管道连接

（1）可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连

接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管

道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

（2）连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

（3）管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件

的热熔深度应符合要求。

表3-7-1热熔连接技术要求

公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间

（mm） （mm） （S） （S） （min）

20 14 5 4 3

25 16 7 4 3

32 20 8 4 4

40 21 12 6 4

50 22 18 6 5

63 24 24 6 6

75 26 30 10 8

90 32 40 10 8

110 38.5 50 15 10

（4）连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定

深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加 热，达到加

热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取

下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头

处形成均匀凸缘。在规定的加热时间 内，刚熔接好的接头

还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对

准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

（5）连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时

间，冷却到一定程度后方可松手。

（6）当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件

的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连

接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连

接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用

力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

（7）管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨

胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自

然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支

架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道

三通连接处及直线管道的自然补偿。

（8）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和

要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管

道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时， 金

属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与

给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、

水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道

上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用

支架时，应根据热水管支架间距确定。

表3-7-2聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)

管径（外

20 25 32 40

径）

冷

水平管 650 800 950 1100

水

立管 1000 1200 1500 1700

热

水平管 500 600 700 800

水

立管 900 1000 1200 1400

（9）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安

装偏差须满足下表。

表3-7-3聚丙烯管安装允许偏差（mm）

项目 允许偏差

水平管道纵横

方向弯曲

每m管道 1.5

全长25m ≯25

每m管道 3

立管垂直度

全长5m ≯10

在同一直线上3

成排管道

间距

5．

系统水压试验要求

（1）管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。

（2）在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的

管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规

定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，

所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合

格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹

扫清洗记录和试压记录等工作。

（3）试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管

材许用压力。

（4）试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。

（5）加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，

压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小

时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合

格。

6．

注意的问题

（1）搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道

破损。

（2）管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管

材、管件接触。

（3）安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不

要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

（4）管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。

管材在管配件内变形。

（5）在热熔插管和校正时，严禁旋转。

（6）操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。

（7）安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以

免杂物进入。