门头施工方案

2023年4月21日发(作者：齐家网装修平台官网下载)

门头施工方案(总87页)

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目录

施工组织设计 ............................................................................................................... 2

1、编制目的及依据 ..................................................................................................... 3

1.1、编制目的.............................................................................................................. 3

1.2、编制内容.............................................................................................................. 3

1.3、编制依据....................................................... 3

1.4、编制原则....................................................... 4

2、工程概况 ....................................................... 5

3、工程特点分析 ................................................... 5

4、施工部署 ....................................................... 6

4.1、实施目标....................................................... 6

4.2、施工准备工作................................................... 7

4.3、施工协调管理................................................... 9

4.4、施工现场平面布置.............................................. 11

5、施工组织 ...................................................... 11

5.1、项目管理层的组织与选派........................................ 12

5.2、项目质量管理的思路与措施...................................... 12

6、主要项目施工方法 .............................................. 14

6.1、外墙铝塑板安装施工工艺........................................ 14

6.2、门头灯箱...................................................... 21

6.3PVC及水晶亚克力字安装： ........................................ 27

6.4发光字安装施工工艺 ............................................. 28

二、施工进度计划及保证措施 ....................................... 42

1、施工进度计划.................................................... 42

2、组织管理措施.................................................... 42

3、全程管理措施.................................................... 43

4、后勤保障措施.................................................... 44

三、 质量保证措施 ................................................ 45

1、概 论.......................................................... 45

2、施工质量保证措施................................................ 45

3、全程实施质量预控措施............................................ 46

四、安全保证措施 ................................................. 46

1、安全管理方针与安全管理目标...................................... 46

2、安全生产组织措施................................................ 47

3、安全生产技术措施................................................ 48

4、安全保证体系.................................................... 48

5、安全管理措施.................................................... 50

6、现场安全防护措施................................................ 51

7、施工现场安全用电措施............................................ 54

8、现场安全保卫措施................................................ 55

9、其它方面技术措施................................................ 55

五、劳动力安排计划及措施 ......................................... 56

1、劳动力安排...................................................... 56

2、劳动力管理措施.................................................. 56

主要劳工力安排计划表 ............................................. 57

六、主要材料、构件计划 ........................................... 58

七、主要机具使用计划 ............................................. 59

1、机具设备的使用管理.............................................. 59

2、主要机具计划表见下页。.......................................... 59

主要机具使用计划表 ............................................... 60

八、现场文明施工措施 ............................................. 61

4.1、施工完毕清理现场，达到卫生要求。.............................. 62

应急预案 ......................................................... 63

一、应急准备 ..................................................... 63

二、现场人员伤害抢救实施办法 ..................................... 64

（1）、高空坠落.................................................... 64

（3）、触电........................................................ 65

（4）、机械伤害.................................................... 65

五、事故的调查、处理 ............................................. 68

六、应急小组成员名单、职责、联系电话 ............................. 68

安全责任承诺 ..................................................... 69

服务实施承诺 ..................................................... 71

附表1：拟投入的主要施工机械设备配置 .............................. 72

附表2：拟投入的主要仪器仪表配置 .................................. 73

附表3：拟投入的施工用车辆配置 .................................... 74

6.1 项目管理团队................................................... 76

附表1：项目管理机构人员组成表 .................................... 76

附表2：项目经理简历表 ............................................ 76

附表3：拟配备的主要人员情况表（含技术人员、主要施工人员等） ...... 76

附表1：项目管理机构人员组成表 .................................... 77

附表2：项目经理简历表 ............................................ 78

附表3：拟配备的人员情况表（含技术人员、主要施工人员等） .......... 79

技术条款偏离表 ................................................... 80

应答文件密封性检查暨签收表 ....................................... 81

注：提交应答文件时需单独提交，手写，无须盖章 ..................... 81

6.2 其他........................................................... 82

施工组织设计

1、编制目的及依据

1.1、编制目的

本施工组织设计编制的目的是：为2017-2019年渠道门头

制作投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司

中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确

保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

1.2、编制内容

本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场

布置和管理、施工目标、施工进度计划安排、劳动力及机械设备配

置、主要施工方案、方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工

的全过程组织管理措施。

1.3、编制依据

1.3.3、我公司承建类似工程长期积累的施工经验；

1.3.4、我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工

现场实际情况；

1.3.5、本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标

准、图集等（不限于此）：

《中华人民共和国广告行业标准》

《中国广告协会行业标准》

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》

《建筑电气工程施工质量验收规范》

《中国移动社会渠道门头设计SI规范手册2015版》

《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

（JGJ82-91）

《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）

1.4、编制原则

2、工程概况

2.1、工程名称：2017-2019年渠道门头制作。

2.2、建设单位：

2.3、承包方式：包工包料

2.4、质量要求：优良

2.5质保要求：工程经验收合格交付使用后，承包方承诺

保修期限2年，在保修期内，承包方负责对所建设工程免费保

修。

2.6施工周期要求：8小时内响应（到现场勘查），接到需求

后，2天内完成从响应到出具预算及效果图方案；甲方确认方案2

天内完成制作完成（含安装）。

3、工程特点分析

3.1、工期紧：根据本工程的实际结合我公司的情况我司确

定投标工期为接到需求后，2天内完成从响应到出具预算及效

果图方案；甲方确认方案2天内完成制作完成（含安装）。施

工过程中必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且

明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

3.2、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制

作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按

图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

3.3、施工时节跨冬季雨季：本工程的施工将跨冬雨季时

节，在施工过程中需充分做好防雨准备，确保钢构件施工的顺

利进行。

4、施工部署

4.1、实施目标

为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高

素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严

格执行ISO9001:2000质量保证体系，积极推广新技术、新工

艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任

务，严格履行合同，确保实现如下目标。

2天完成设计2天完成制作安装。

4.2、施工准备工作

（1）、根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据安装

专业施工图进行施工。

（2）、积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积

极向建设单位推荐优秀设计效果图。

（3）、设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设

单位对各种材料进行选型、定货。

（1）、根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材

料，所有原材料的供应必须符合ISO9001；2000质量标准要

求。

（2）、原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，

应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换

原则方可使用。

（3）、所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格

证明文件。

（1）、钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底

工作。

（2）、技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制

作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等

工作。

（3）、因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构

件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据

（GB50205）验收签发构件合格证。

（4）、钢构件制作施工过程中，应注意各种资料的收集、

整理工作。

（5）、钢构件制作完工发运前3天，应联系好各种运输车

辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

（1）、材料到达工地现场前2天公司将派人进驻现场，联

系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

（2）、本工程安装原则为厂内技术人员指导，我司组织安

装力量，公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工

种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记

录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

（3）、工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程

开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。

（4）、安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并

且对存在的不合格品及时进行返工返修。

（1）、由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，

确定竣工验收的时间、地点、方式。

（2）、竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，

安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程

综合评定表》及其它资料。

（3）、竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单

位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

4.3、施工协调管理

我公司设计部门与招标人的工作协调

（1）、我们设计部门将在施工过程中积极与招标人配合，

保证招标人的CI准确无误，解决施工中的疑难问题。

（2）、积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能

出现的各种结构问题，完善图纸设计。

（3）、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商

（制造商）提出建议，完善设计内容和选型。

（4）、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及

处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包招标人、

建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中

间质量验收、竣工验收等。

（5）、根据招标人的指令，组织设计部门、业主参加设备

及材料的选型，选材和订货。

（1）、按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保

工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

（2）、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术

变更工作。

（3）、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设

单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，

应立即向有关负责人汇报并请求解决。

（1）、监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在

施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程

师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

（2）、隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程

师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

（3）、安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知

现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双

方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

（4）、在具备交工验收条件时，应提前1天提交“交工验

收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面

验收评定。

（1）、按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，

检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施

要求。

（2）、由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协

调。

（3）、本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主

和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各

方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根

据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与

社会各业务部门的关系以确保工程进度。

4.4、施工现场平面布置

由于本工程施工工期紧，施工内容多，故合理安排工序、

布置现场临设是关键。本工程施工地点为济南市内，交通甚为

便利，为保证施工过程中不影响市容卫生，因此在施工前期必

须合理布置好材料堆放地等临时设施。

主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电

箱中引入；因本工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基

本无须用水，生活用水则由我方提供。

5、施工组织

施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出

发，针对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施

工、总承包等进行总体部署，最终保证本工程的顺利完成。

5.1、项目管理层的组织与选派

本工程特点和重要意义，决定了管理人员的配备必须全面

且具有较高的专业素质，我公司人力资源的丰富以及项目经理

具备丰富的施工经验及施工管理水平，在施工管理、协调控制

能力上有很大的优势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的

选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过

类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本

工程的建设和管理。

在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面

责任承包制，在部门设置上将按阶段设置分项施工管理人员并

配齐从开工至交工所有的职能人员，以确保整个工程的施工全

过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创

造有利条件。

5.2、项目质量管理的思路与措施

根据拟定的本工程质量目标确保优良工程，同时在现场配

备具有较高专业素质的质量专管人员，从而在理论和实际操作

两个方面都占据较强的质量优势，为质量总目标的实现打好基

础。

在主材方面，钢材要有出厂合格证和质保书，并做好每批

量的机械力学性能试验报告，其他材料配有出厂合格证，并进

行稳定性试验。其他材料，我公司将货比三家，从质量上，单

价上把关，并通过业主及有关部门审批后进场。

安全是建筑施工中永恒的主题，要完成安全生产目标，必

须落实各级安全生产责任制，建立健全安全生产制度，采取切

实有效的安全措施和技术方案，做好生产班组交底和检查工

作。

根据本工程的建设规模，建立起以项目经理为主，项目技

术负责人为辅、专职安全员监督指导，全员参与的安全生产组

织网络，彻底杜绝死亡与重伤事故的发生，降低轻伤发生频

率。

文明施工是社会进步的要求，也是施工企业形象最直接的

反映，确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全

文明生产的承诺，在具体实施中我公司将严格按照山东省施工

现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理，避免和消

除对周围环境的影响。

措施

因为项目实施时为不间断生产施工，为保证现场消防安

全，主要从项目消防员的组建和日常规章制度的落实上着手，

同时配备相关消防器材，实行“谁主管、谁负责”的原则，切

实保证现场的消防保卫工作顺利开展。

措施

根据施工总工期各阶段计划工期，对每一施工阶段工期进

行逐一分解，结合各施工阶段实际工作量，配备足够的劳动

力、机械设备，为按时完成各施工阶段创造必要的条件。

6、主要项目施工方法

6.1、外墙铝塑板安装施工工艺

1 前言

外墙铝塑板的镶挂全部采用干作业。

施工技术准备

材料进场

基 层 处 理

外墙实体放线

骨架料的

加工制作

骨 架 安 装

放铝塑板安装线

骨架的隐蔽验收

骨架板

加工制作

铝塑板的安装

分格缝打胶撕膜

验 收

流程如下：

2 特点

2、特点;外墙面铝塑板安装的墙面美观大方、光洁度好、光线

柔和、颜色丰富、易于图案的设计、施工、不变色、耐久性好、易

于擦洗、安装方便、快速。

3 适用范围

铝塑板适用于建筑物的外墙、内墙装饰，适用于各种结构类

型，如：砖混、框架、钢、木结构均可施工操作。

4 操作要点

4.1 首先应对建筑物的外墙面进行基层处理。

4.2 放线

4.2.1 建筑物外墙面实体放线，首先用经纬仪把建筑物的轴线

全部返到墙面上，根据轴线用钢丝线在建筑物的角部和顶部找方

正，定出龙骨的安装框架，再根据铝塑板的排板图放出各个龙骨的

安装线。

4.3 龙骨的制作安装

4.3.1 龙骨的材料选用为40mm×40mm×4mm热镀锌角钢及

40mm×60mm×2mm热镀锌矩形管焊接钢架。

4.3.2 龙骨的下料尺寸应根据铝塑板的设计图和实际放线尺寸

下料，纵龙骨为通长龙骨，横龙骨为纵龙骨的间距尺寸。焊接完成

后，对焊接点进行防锈处理，刷两道防锈漆。

4.3.3 龙骨安装时，根据龙骨安装线，首先安装纵龙骨。纵龙

骨与墙面的连接为Φ8膨胀螺栓和40mm×40mm×4mm热镀锌角钢，

间距为600mm一个固定点（节点如图1）。图1铝塑板、骨架安装

节点图

4.3.4 纵龙骨安装完成后焊接横龙骨，横龙骨的间距根据定型

铝塑板尺寸设定，如尺寸超过1.2m中间增加一根横龙骨。

4.3.5 龙骨的安装应注意垂直度、平整度，各龙骨间的间距准

确，焊接厚度5mm，单面满焊。

4.3.6 龙骨检查无误后，在其上弹上铝塑板的安装线，准备铝

塑板安装。

4.4 铝塑板的制作

4.4.1 材料的选用

铝塑板的规格1.22m×2.44m厚4mm不低于19丝蓝色亮光。铝

塑板的框架选用20×20mm壁厚1.2mm的铝管，拉铆钉用4×13。

4.4.2 首先在铝塑板背面放样，根据放样图型，在铝塑板的背

面用开槽机开槽。

4.4.3 铝塑板框架的下料，铝管与铝管的连接用4×13拉铆钉

连接，连接部位增加一个连接铝角，作为连接加强件，铝管与铝管

之间的最大间距为≤600×600mm。

4.4.4 把加工定型好的铝框背面全部打满2000胶，贴在开好

槽的铝塑板背面上，在把铝塑板的2cm边檐折起，在侧面用4×13

铆钉与铝框连接，拉铆钉的间距为300mm一个。加固完成后，放到

一个平整的场地上，用重物压紧两天后，可以使用。

4.4.5 铝塑板的标准加工程序图

4.5 铝塑板的安装

4.5.1 在焊接好的骨架上重新放线，放线的误差为2mm。

4.5.2 根据排板位置图把加工好的铝塑板就位，试安装。

4.5.3 在铝塑板的垂直度、平整度都达到要求后，用铝角与龙

骨角钢连接，连接方式用5×16拉铆钉拉结，拉结节的间距为

600mm若大于600mm增设一个拉结点，铝角采用∠20×2mm。铝角与

龙骨和铝型板的拉结各为2颗拉铆钉。

4.5.4 当铝塑板安装完毕后，再用靠尺检查垂直度、平整度是

否合格，当检查合格后，用尺量检查分格缝宽度是否均匀，方可进

行下一道工序的施工。

4.6 打胶

4.6.1 首先把分格缝中的灰尘清理干净。

4.6.2 撕开分格缝中铝塑板的保护膜。

4.6.3 在分格缝中打入5mm厚的2000密封胶，压入Φ15的泡

沫湿棉条与胶粘牢。

4.6.4 再用2000密封胶把分格缝打满。

4.6.5 然后勾缝、压光，两天后把铝塑板表面的保护膜撕掉。

（其节点如上图）。

5 注意事项

5.1 龙骨安装的焊点部位的药皮敲掉，保证焊缝厚度，焊缝处

刷两道防锈漆。

5.2 龙骨安装的位置必须准，如不准确铝塑板无法就位。

5.3 铝塑板安装时注意铝塑板的方向一致（铝塑板背面有箭头

标示）如发生方向相反，就会产生色差。

5.4 打胶以前分格缝中必须清理干净，如果胶与铝塑板粘结不

牢固就会发生漏水现象。

5.5 打胶时铝塑板表面必须干燥，不能在雨后和潮湿的气候下

打胶。

5.6 打胶在十字接头处要光滑、平整、顺畅。

5.7 在把胶压光时，打好的胶不宜停留时间过长。

5.8 铝塑板在运输过程中，禁止碰撞。

5.9 正常环境铝塑板在1年内出现严重掉色、变形、翘边、开

裂或遇极端天气导致的损坏，应按甲方要求进行更换。

6 机械设备一览表

序号 名 称 功 能

1 铝型材切割切割铝管

锯

2 型材切割锯 切割槽钢角钢

3 电焊机 焊接骨架

4 电锤 打孔、安装膨胀螺

栓

5 开槽机 铝塑板开槽

6 手提式电锯 切割铝型板

7 拉铆枪 安装、连接

8 打胶枪 打胶

9 经纬仪 测量放线

10 皮锤 加工、安装铝塑

板

7 质量要求

按照建筑工程质量检验评定标准（GBJ210-83）等执行，罩面板

及钢木骨架安装工程。

灯箱在1年内出现不亮、变形、翘边、开裂，或遇极端天气导致

的损坏，应按甲方要求进行更换。

8 劳动组织

本工程做业期间的施工人员为木工、电焊工、油工等，以木工

为主负责铝塑板的制做、安装、打胶；电焊工负责骨架的下料、焊

接；油工主要负责刷漆防锈，在铝塑板安装时，一般为两人一小组

施工。

9 安全措施

9．1 铝塑板安装属室外高空作业，首先作业人员要系安全带

戴安全帽，穿防滑鞋，方可施工。

9.2 在施工前检查脚手架是否牢固，脚手板是否满铺。

9.3 在脚手架上搭社设的操作平台应设上下梯子，护身栏杆。

9.4 在六级以上大风时，停止铝塑板的运输及安装。

9.5 沿外墙四周首层设置安全网，网宽不得小于3米。

9.6 电焊作业时电焊工应穿绝缘鞋。

6.2、门头灯箱

一、灯箱结构

包括门头灯箱及竖式灯箱

角钢灯箱技术标准

项目 技术标准

成品尺寸 按照预量尺寸，尺寸公差小于长度的±1‰；

所有焊缝均为满焊，焊缝堆高不小于3mm，焊缝质

焊接 量检验等级为2级

以灯管夹固定；灯管间距约200mm；灯管同方向排

列头部需重叠约100mm；在便于维修的前提下，优

制

作

先考虑灯管水平放置；灯管水平放置时，需增加可

灯管分布 移动灯架以便于维修。

操作符合国家《低压电气规范》要求；电线连接处

用压线帽连接；分线路与电源总线连接处使用接线

端子；电源线出灯箱处用橡胶护圈保护；保证灯箱

箱体良好接地；电源线规格必须根据灯箱内灯具功

率计算数据选用；电源线在灯箱外部分必须外套

电工 PVC管或镀锌管保护。

钢结构部分完工后全部手工打磨去除表面氧化层；

结构防锈钢结构焊接缝表面涂刷2度以上防锈漆；灯箱内表

处理 面涂刷1度以上白色硝基漆或贴3M增亮贴膜。

包边板必须以折弯机折制；前口折弯尺寸不大于

8mm；相邻板接口处加垫板，灯箱4角处包边板拼口

以45度角相接；包边板待灯布安装完毕再行安装；

安装时以沉头螺丝固定于框架上；相邻包边板接缝

包边制作处以GE或道康宁中性耐候密封胶密封防水；侧边及

安装 底边的包边板预制散热孔，孔上需加塑料网眼。

按照指定专色蓝静电喷涂或2K烤漆处理；如选用喷

漆处理，必须先将板材表面打磨，喷涂2度底漆，

包边表面再喷面漆；如选用静电喷涂，必须先将板材表面打

处理 磨，浸酸槽清洗，再行喷涂。

使用专用灯布冲孔冲头； 冲孔完毕配以相应扣眼固

定； 孔位中心距灯布边缘不小于40mm，距画面边缘

不小于20mm；保持孔位中心位于同一直线；相邻孔

灯布打孔 位中心间距小于150mm。

灯

布

安

灯布重包须用原包装材料按原包装方式重新包装；画面向外

装

装 卷在纸筒内芯上。

灯布画面如经检查或打孔后，需要搬运或存放，必

用扎带临时固定定位；用尼龙绳绷紧固定，不可用

扎带作为固定件；绷紧后必须保证表面平整，无皱

绷紧安装 痕，转角处无明显阴影；完工画面符合VI要求。

二、灯箱的结构及安装

灯箱结构制作的验收标准：

1、灯箱结构的制作

1）灯箱主体结构：灯箱的主要框架采用30mm×50mm×2mm热镀锌矩

形管焊接钢架，决定灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久

性等方面。

2）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流

器、电容及灯箱布等。本次工程灯箱辅助结构主要使用25*25*1.5

方钢，与灯箱主体结构的连接方式为焊接。

3）灯箱的功能构件：为满足灯箱维修方便的要求而特别设置的角型

构件，用于固定可抽取的反光板。其主要材料为1.5mm厚冷轧板折

弯成型。灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊

接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，

喷涂白色硝基漆。焊接：选用J422焊条，满焊，焊缝堆高不小于

3mm，焊接后打磨焊缝，手工除锈，涂刷两遍 以上防锈漆后喷涂一

遍白色硝基漆。

4）灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用

GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线

槽。

5）灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以

及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的

放置位置应配合实际情况而定，室内外均可，安装于室外时需做好

配电箱的防水。

6）灯箱的灯具排布：

a.灯管的排列间距为200~250mm(40~50cm LEF)，

b.灯管距灯箱布距离应大于150mm。

c.电线必须为阻燃型。灯管以灯管夹固定于灯箱内框 架上。

灯管应尽量横排。

d.相临两排灯管头部必须搭接7-10cm。

e.电线连接采用压线帽连接，总线与分线路连接采用 接线端

子。灯箱外部电源线必须套管（PVC或镀锌管）保护。灯箱电源线

穿孔处用橡胶护圈保护。

2、增亮贴膜的施工方法

制作：

贴覆增亮贴膜可使用干贴法，材料之间允许搭接。使用的材料

如有保护膜（蓝色），应在施工结束后去除保护膜。

画面的安装

242

11

33

33

11

22

4

3、灯箱画面的安装：Z字形绑扎法进行固定绑扎示意图：

a) 首先绷紧长度方向的两个角落 (位置1)

b) 首先绷紧长度方向的两个角落 (位置1)

c) 绷紧水平方向的两个角落 (位置 2)

d) 绷紧长度方向的其他位置 (位置 3)

e) 绷紧水平位置的中央部分 (位置 4)

f) 绷紧水平方向的其他位置

4、灯箱扣板制作安装：灯箱扣板正面折弯尺寸为10mm。扣板材料

为一般为1.5mm厚镀锌板烤漆处理

1）扣板为分段安装，每段长度为2m。

2）扣板交接处采用对接形式，对接缝下应 有防水/防漏光处

理。

3）扣板由铆钉固定于主体框架结构上，铆钉头部分点漆（处

理）颜色同扣板烤漆部分。

4）扣板连接处、扣板与防水连接处均应用中性密封胶作防水处

理。

5、当灯箱内部的灯管老化，亮度衰减到原来亮度的50%或已坏掉

时，需进行灯具的维修及更换。维修更换的步骤为：

1）取下上扣板或下扣板

2）推拉活动式反光板

3）维修或更换灯具

6.3PVC及水晶亚克力字安装：

安装工具：玻璃胶+玻璃胶抢+纸胶+1：1安装图纸

字体材质：PVC字后30mm，水晶亚克力字：8mm厚水晶+3mm厚亚克

力

安装过程：

1、打开包装取出1：1图纸，将图纸平铺在地上，将水晶字一点一笔

对入1：1图纸，检查是 否够数；

2、将1:1图纸贴在需安装的位置，看看是否平衡。平衡就将1:1图纸

4个角用纸胶固定；

3、再将字的每一个笔画用墙纸刀画2个对角，对好以后，再将安装

图纸取下，再打上玻璃胶一点一点安装上去，安装一个字完毕就把

字上贴上纸胶，不让字滑落，因为玻璃胶难干，安装3个小时后将纸

胶撕下，清理现场。

6.4发光字安装施工工艺

一、使用范围：LED亚克力及树脂发光字工程。

二、施工准备

2. 1 技术准备

施工前应该熟悉施工图纸，对于艺术字制品宜采用工厂预制，

采用成品或半成品，依据施工技术交底和安全交底，做好施工准

备。

2．2 材料要求

材料及制品：发光字的品种、规格、式样应符合设计及环保要

求,亚克力发光字厚70mm、亚克力厚3mm,树脂发光字厚度50mm。根

据选用发光字的工艺，确定安装固定方式，根据不同材质，选用适

宜的安装铺料，如粘结剂、螺栓固定件及预埋固定件和木螺丝的品

种规格，焊接材料和固定方法。电源线采用国标铜芯线缆。

2．3 主要机具

电焊机、手电钻、电锤、石材切割机、空压机、割角机、汽动

直钉枪、预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮

刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮锤、擦布等。

2．4 作业条件

1．安装发光字的部位，应在其前道施工项目完毕，且基体、基

层必须达到安装艺术字的强度要求。

2．安装发光字的固定方法大体有粘贴法、螺栓固定法和焊接法

等，重型艺术字的位置应在结构施工时预埋锚固件。

3．发光字进场或自行加工应检查验收，材质、图案应符合设计

要求。发光字在安装强度应达到设计要求并满足硬度、刚度的要

求。

三、施工工艺

3．1 工艺流程

基层处理→确定安装位置线→发光字安装

3. 2 操作工艺

1．基层处理

发光字安装前应将基体或基层清理、刷洗干净，处理平整，并

检查基体是否符合设计要求及施工规范。

2．确定安装位置线

确定发光字安装位置线，按设计发光字位置弹好位置中心线及

分块的控制线，重型发光字应检查预埋件及锚固件的位置和牢固情

况是否符合设计要求。

3．发光字安装

(1) 发光字粘贴法安装；一般轻型发光字采用粘贴法安装。粘

贴材料根据发光字材料品种选用。

(2)螺丝固定法安装：较大型发光字采用螺丝固定法安装。安

装时将发光字预留孔眼对准结构预埋固定件，用不锈钢或镀锌螺丝

适量拧紧，发光字图案应清晰，对缝吻合，固定后用同材质填充料

将安装孔眼填嵌密实，表面用同发光字颜色一样的材料修饰，不留

痕迹。

(3)螺栓或焊接固定法安装：对于重量大、大体形发光字采用螺

栓固定或焊接法安装。安装时将发光字预留孔对准安装位置的预埋

螺栓或预埋铁件，按设计要求基层与发光字表面规定的缝隙尺寸，

用镀锌螺母或镀锌垫块板固定焊接，并加临时支撑固定。发光字图

案应精确，对缝吻合，发光字与板面间隙的两侧和底面用幕墙胶堵

住。

（4）变压器及线路安装：所有发光字的电源线打孔穿入牌面后

面，用分色线单独连接发光字电源线的正极线和负极线，最后将连

接线接入变压器的正负极。给变压器接入市电，所有连线均需穿线

管并用卡子固定。

6.5、质量标准

6.5．1 主控项目

1．发光字制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要

求。

2．发光字的造型、尺寸应符合设计要求。

3．发光字的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须

牢固。

4、发光字的正负极线路与变压器的正负极不能接错。

6.5．2 一般项目

1．发光字表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、

翘曲及损坏。

2．发光字粘贴不牢，造成开粘脱落：安装必须选择合理的固定

方法及粘贴材料。注意粘贴剂的品种性能和出厂日期，未凝固前避

免受到外力冲击，施工环境温度要符合胶粘剂的使用要求。

3．发光字安装的平直超偏：注意标高、弹线的误差控制以及块

体拼接的精确程度，同时施工前加强对发光字半成品质量的检查。

4．发光字扭曲变形开裂：发光字本身质量缺陷；搬运过程中人

为损坏及堆放储存不当产生变形；施工中螺丝和螺栓固定发光字拧

得过紧，各固定点受力不均以及受外力冲击。

5．发光字安装后加强保护措施，保持发光字完好洁净。

6. 发光字在1年内出现不亮、掉落等问题，应按甲方要求进行

更换。

6.6、成品保护

1．发光字安装后较低处应用板材封板，以防碰损。

2．发光字安装后应用覆盖物封闭，以保持洁净和色调。

3．拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，不得碰撞发光字。

6.7、钢构件施工

6.7.1、钢构件制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合

格证明及有关技术文件。钢构件所用钢材的质量必须严格遵守国家

有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作

规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。

配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓

及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行

国家技术标准的规定。

6.7.2、材料矫正

钢构件制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢构件制作质量

重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。

制作钢构件的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫

正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于

0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。

6.7.3、放样

（1）、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的

精确尺寸严格控制尺寸精度；

（2）、度量工具必须经法定计量单位校验；

（3）、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节

点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等

的依据。

（4）、放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应

考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、

孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨

等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。

（5）、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平

台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台

上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。

6.7.4、号料

号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号

出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编

号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜

色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以

及焊接收缩余量。

6.7.5、切割

本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚

度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为

2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部

缺口深度都必须符合《钢构件工程施工质量验收规范》（GB50205-

2001）的规定。

6.7.6、加工

为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触

严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边

缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线

度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符

合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

6.7.7、制孔

钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲

成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不

受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻

模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制

孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-

2001）的规定。

6.7.8、焊接

（1）、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊

剂，焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

（2）、焊接采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱连接板加肋板采

用手工焊接。

（3）、焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长

度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹

板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在型钢组装前进行。

（4）、需要弯曲的角钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度

有偏差，应进行矫正。

6.7.9、组装

（1）、钢构件组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点

和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部

位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干

净。

（2）、组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不

应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正

后进行,以保证构件组装的精度。

（3）、组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力

强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。

（4）、组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防

止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，

选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少

焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增

加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件

向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后

抵消变形的目地。

7、成品保护：

①.钢构件组装后加以临时围护隔度，防止踏踩。

②.钢构件组装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆

盖，防止粘染尘土和水气。

③.组装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖

拉。

④.组装后的钢构件勿接触酸类液体。

6.7.12、检验、编号

在钢构件制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收

合格后方可进行编号装车发送。

在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表

面油漆损坏。

6.7.13、钢构件安装

钢构件工程所有钢构件构件的连接均采用焊接,上部结构均采用

工厂化生产。钢柱用钢板在工厂卷焊而成,上部桁架结构可在工厂拼

焊;当梁柱主骨架焊接完成,形成整体上部结构时,应做适当的加载试

验,以验证焊缝的质量和主骨架的强度;门头牌骨架和面板拼接好后,

可在地面直接挂焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整度,控制

上部结构整体外观效果。

吊装定位门头牌的立柱和上部结构在工厂制成后,运往现场进行

整体对接。在地面形成的整体宣传牌,可用两台吊装设备从顶、底两

个吊位进行整体起吊安装,在吊装就位后,用两台经纬仪从相互垂直

的两个方向进行纠斜、定位。每个方向的垂直度宜控制在h/2000(h

为宣传牌高度)以内,且小于20mm。螺栓定位紧固后,宜在适当时机,

浇筑素混凝土密封,以防螺栓外露锈蚀。

根据本工程的结构形式，钢构件安装的工艺流程为：

构件运输到位→设备调试就位→钢柱吊装→校正并临时固定→

柱最后固定→面板骨架吊装→就位临时固定→面板安装。

（1）、安装前的准备

钢构件安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质

量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文

件、设计要求、结构试验结果的文件）。

所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办

理验收、签字手续后,方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安

装。

钢构件在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

本工程钢构件运输均采用汽车运输。

在吊装前如需要可以编制可行的吊装方案，并经监理等有关单

位的审定批准。

钢构件构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺

设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。

A、螺栓预埋安装

螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严

格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在

浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡

住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的

位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑

油，防止生锈。

B、钢构件基础检查

钢构件安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵

横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包

括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和

图纸要求。

并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污

染。

（2）、钢构件吊装

钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的钢骨架吊装就

位，并进行与柱连接。

本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取

单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。

钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时

做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，

使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在

20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

钢骨架板吊装：钢骨架吊装在柱子复核完成后进行，钢骨架板

吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢骨架板起吊后距柱基准面

100MM时徐徐慢就位，待吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连

接。钢骨架板吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

（3）、安装校正

钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时

采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减

垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误

后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

钢骨架板校正:钢骨架板轴线和垂直度的测量校正，校正采用千

斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

8、季节性施工技术措施

本工程的施工将正值春夏交接季节进行，整个施工工期内跨冬

季雨季，因此在施工过程中必须积极主动有针对性地做好冬季和雨

季施工的准备工作，确保工程的顺利进行。

8.1、冬季施工技术措施

8.1.1、钢构件制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬

季施工规定执行。

8.1.2、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差

异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

8.1.3、参加负温钢构件施工的电焊工应经过负温度焊接工

艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。

8.1.4、负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明

书,性能符合设计和产品标准的要求。

8.1.5、负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2

小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

8.1.6、焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过

0.1%

。

8.1.8、负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温

下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

8.1.8、负温下钢构件所用的涂料不得使用水基涂料。

8.1.9、构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩

变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

8.1.10、构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组

拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

8.1.11、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛

刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

8.1.12、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，

焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在

再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

8.1.13、钢构件现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以

上，搭设防护棚。

8.1.14、不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢构件

焊接工艺的规定进行施焊。

8.1.15、环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂

刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物

清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行

涂刷工作。

8.1.16、冬季运输、堆放钢构件时采取防滑措施，构件堆

放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，

构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

8.1.17、钢构件安装前根据负温条件下的要求，对其质量

进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地

面上进行修理矫正。

8.1.18、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同

时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

8.1.19、根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时

严格按规定的顺序进行安装。

8.1.20、编制钢构件安装焊接工艺，一个构件两端不得同

时进行焊接。

8.1.21、安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂

层。

8.1.22、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正

正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

8.1.23、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结

冰，不得接触泥土、油污等赃物。

8.1.24、负温下钢构件安装质量除遵守《钢构件工程施工

及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检

查验收。

8.2、雨季施工技术措施

8.2.1、雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在

炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,

必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有

残留水分。

8.2.2、吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不

得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,

更不能雨淋和接触泥土及?油污等脏物。

8.2.3、雨天天气构件不能进行涂刷工作。

8.2.4、雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

8.2.5、雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘

烤,同一焊条重?复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做

好烤记录。

8.2.6、如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即

进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧

失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。

二、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划

1.1、施工周期要求：8小时内响应（到现场勘查），接到

需求后，2天内完成从响应到出具预算及效果图方案；甲方确

认方案2天内完成制作完成（含安装）。

2、组织管理措施

2.2、资源保证措施

3、全程管理措施

3.1、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计

划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业

计划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度

会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问

题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而

确保工程总进度计划目标的实现。

3.2、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施

工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的

工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动

不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地

安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。

3.3、编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材

料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调

调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应

估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和

落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出

调整局部进度计划和有效的补救措施，使 总进度计划顺利实

施。

3.4、精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平

衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立

体交叉作业。

3.5、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加

班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春

节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的

工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济

上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。

3.6、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常

性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业

点和作业组。

4、后勤保障措施

4.1、投入充足的施工机械，确保施工连续作业。

4.2、现场配备发电机，以备停电突发情况。

4.3、积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、

新工艺、新材料。

4.4、应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络

计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进

行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。

三、质量保证措施

1、概 论

1.1、施工质量直接关系到工程使用效果，也是体现一个

企业管理水平的标志，是企业赖以生存和发展的依托，我公司

编制好项目质量保证计划，确保优良工程，严把人员素质关、

材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，以优质的过程控

制达到工程的优良。

1.2、我们将在本工程中充分发挥企业科技优势，采用新

工艺、新技术，提高工艺水平，来保证工程质量。

2、施工质量保证措施

2.1、建立质量保证体系

项目经理对质量全面负责，为第一责任人，项目总工程师

（技术负责人）具体组织落实，为第二责任人。

2.2、建立质检制度保证体系

3、全程实施质量预控措施

四、安全保证措施

1、安全管理方针与安全管理目标

坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，认真贯彻

“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管

理制度。做到“工程安全，人员安全，影响区域安全”。杜绝

重大人员伤亡事故和机械事故，一般工伤

事故频率控制在1.5‰以下，争创安全文明示范工地。

2、安全生产组织措施

2.1、建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理

网络。

2.2、建立、健全各级安全生产责任制，责任到人，各项经

济承包有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施，总分包

之间必须签订安全生产协议书。

2.3、新进工地工人须进行公司、项目部和班组三级教育，

且有书面记录，个人照片，存档。

2.4、施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记

录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全

活动要有考核措施。

2.5、加强施工中的安全技术交底工作，受交底者履行签字

手续，对各工种严格安全操作规程组织施工，严禁违章指挥，

违章作业。

2.6、建立定期安全检查和不定期抽查制度，明确重点部

位、危险岗位，且有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定

人、定时间、定措施。对机操工、电焊工、电工等特殊工种均

要持证上岗，名册齐全。

2.7、建立安全值班制度，严格执行工序交接检查制，没有

安全设施可拒绝施工，班组长和安全做好操作人员施工前的安

全交底。

2.8、安全生产做到工地日检查，分公司（办事处）周检

查，把安全事故遏制在萌芽状态。

3、安全生产技术措施

3.1、对于现场各种机电设备，脚手架工程均实施现场挂牌

验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持

证上岗，并做好保养，清洁工作。

3.2、吊装作业时，严禁在起重臂下站人，禁止将起吊的物

体凌空于人行道和周围建筑物的上空，坚决做到“十不吊”原

则。

3.3、对于各特殊工种均需持证上岗，无证者一律不得进行

操作。

3.4、电动机械及工具应严格按一机一闸一触保。

3.5、施工机械及电气设备须掌握使用安全规程，非专业人

员不得随意操作。

4、安全保证体系

施工现场建立在总公司安全科监管下的以项目经理和技术

负责人为首的全员安全保证体系。

公司安全管理部

督促

项目经理

检查

项目总工安全员

程师、工

方案 监控

作业层

5、安全管理措施

5.1、根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需

要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施工队或班

组签字认可。

5.2、每天施工前专业责任工程师和区域责任施工员必须督

促与检查各施工队及专业班组安全防护措施是否进行了检查。

5.3、项目部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周

安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项

做进行交底，做到人人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根

弦。

5.4、特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

5.5、凡不经验收的机械设备一律不得投入使用。使用中的

大型设备下班后必须拉闸断电，专用闸箱上锁保护。

5.6、落实安全“一把手”负责制。施工队和各专业班组设

专职与兼职安全员负责现场的综合管理，做到安全生产常抓不

懈，一抓到底。

5.7、成立安全生产领导机构，现场设专职安全员和保安人

员。以上人员都应经过培训和考核，获得相应的证书并具有较

丰富的经验。工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止

事故发生。

5.8、队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特

点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。

6、现场安全防护措施

6.1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全

警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工

架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照

明。

6.2、季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好

与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并

及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料

薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间

要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对

现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当

确认安全无误后方可继续施工。

6.3、新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备

技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合

格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可

靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。

6.4、吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将

吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊

装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达

到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷

雨天气前后的防范检查工作。

6.5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人

员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高

空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上

岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐

全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使

用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊

装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具

等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

6.6、吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保

证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高

强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安

全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上

行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺

栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳

上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道

攀爬。

6.7、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处

作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完

好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物

件发生坠落打击伤害。

6.8、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器

接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得

露天进行焊接作业。

6.9、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进

行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须

接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开

关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接

牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木

板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯

登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确

一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动

用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可

证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底

书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存

放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。

6.10、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业

时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

6.11、施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地

点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊

物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切

断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

6.12、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防

腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度

的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度

的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、

棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

7、施工现场安全用电措施

7.1、工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，对

所有用电项目做到有计算、有安全措施，并通过总公司和监理

审批。

7.2、现场设专职电工，电管人员有权制止违章作业、违章

指挥，对不按规范、规程施工者加强教育，情节严重的予以严

肃处理

7.3、项目经理部每月组织一次安全用电检查，值班电工经

常询查现场，发现问题及时处理。

7.4、各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按

规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定

予以严肃处理。

7.5、电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管，

保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m设电缆走向标志。

7.6、抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线

制”、三级配电二级管理，执行“一机、一箱、一闸、一

锁”，开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。使用移动电动

工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，工具本身的电源线使用橡胶

电缆，且无接头。

7.7、室外配电箱设防雨、防砸和围护栏。配电箱内要设接

线系统图。

8、现场安全保卫措施

8.1、施工现场建立巡逻护场制度，按照3人一岗设置，如

有需要可安排夜间倒班巡逻，护场守卫人员佩戴执勤标志。所

有施工人员佩戴统一胸卡。

8.2、加强协作队伍的管理，掌握人员底数，签订治安协

议。

8.3、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措

施，防止发生盗窃案件。

8.4、做好成品保护工作，严防被盗、破坏和治安事故的发

生。

8.5、施工现场发生的各类案件事故，立即报告公安机关，

并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。

9、其它方面技术措施

9.1、做好冬季施工的准备工作及其安全防护等各项工作。

特殊工种必须持证上岗。严格遵守《施工技术操作规程》和

《施工现场管理条例》，对进场工人进行安全教育工作，杜绝

违章操作或无证操作现象发生。

五、劳动力安排计划及措施

1、劳动力安排

为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务，工程项目

部将根据本工程的实际施工量并结合工程施工的总目标工期和所制

定的施工进度计划进行具体的安排，精心组织合理的劳动力的使用

方案。

2、劳动力管理措施

2.1、施工人员采取以项目部正式工种为主，民工为补充的劳动

力组织方式。

2.2、按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划，

分阶段组织各工种工人进场。

2.3、做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作，进行必要

的岗前培训，关键特殊技术工种人员必须持证岗。

2.4、施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。

2.5、建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守

法的教育。

2.6、所有进场工人均登记成册，办理好各类必要的证件，以便

于统一管理。

主要劳工力安排计划表

序 号 工种名称 单 位 数量 进场时间

1 焊 工 人 3 根据进度计划进场

2 砼 工 人 2 根据进度计划进场

3 普 工 人 10 根据进度计划进场

4 机操工 人 2 根据进度计划进场

5 电 工 人 2 根据进度计划进场

6 管理人员 人 3 根据进度计划进场

六、主要材料、构件计划

1、施工用的全部材料和构件必须采用符合合同规定和工程

要求的品种及质量等级。对于施工用的全部材料、构件进行检

查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要求时，要立即用书面

文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，

经建设方、监理方批准后方准使用。

2、施工单位自行采用的材料、构件由施工单位负责验收、

运输、保管和防护；建设方供应的材料、构件到场后一旦经施

工方检验合格后，则由施工方负责贮存和保管。

3、材料和构件的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运

输方法，要保证产品不受损坏。

4、材料和构件的贮存按本公司制定的产品入场、验收、保

管与发放的管理规定执行。要求做到产品入场手续齐全，帐物

相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管，对于质

量证明文件不全或不合格的产品不准入场。产品入场后要按经

批准后的施工平面布置摆放整齐，做到井然有序、明码挂牌；

材料和构件入场后要经常进行检查和维护，确保在场产品不损

伤、不变形。材料和构件的发放要做到“四不”，即：手续不

清、去向不明、白条子及未验收的产品不得投入使用。

七、主要机具使用计划

1、机具设备的使用管理

1.1、根据工程实际情况编制所需机具使用计划，包括机械

设备的型号、规格、数量、进场时间。并按计划组织进场；所

有进场机械设备应经检验方可投入使用。

1.2、实行定人定机使用、保养责任制。操作人员严格遵守

安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接

班制度，填好运转记录。

1.3、坚持持证上岗。

2、主要机具计划表见下页。

主要机具使用计划表

序号 机械或设备名称 单位 数量 使用阶段

1 吊装设备 台 2 吊装阶段

2 锻压设备 套 2 加工阶段

3 切割机械设备 套 1 加工阶段

4 电焊机 台 1 加工阶段

5 焊条烘干箱 个 1 加工阶段

6 焊条保温桶 只 2 加工阶段

7 角向砂轮磨光机 台 3 加工阶段

8 尖头锤 把 3 加工阶段

八、现场文明施工措施

1、根据施工场地及工程特点，本工程文明施工目标为：将

对施工区域外的环境影响降低到最低程度、施工区域内场容场

貌整洁有序，施工现场干净清洁，整体达到“文明施工工地”

的要求。

2、实行文明施工，杜绝施工现场的“脏、乱、差”现象，

做到“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不沾泥、泥浆不外流、

管线不破坏、粉尘不飞扬、绿化不践踏”并能有效地保障施工

的安全、质量和进度，树立良好的企业形象，同时也提高项目

部管理水平和职工素质的重要手段。

3、为确保工程的文明施工，将严格按照《山东省建筑施工

现场综合考评》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）中的文

明施工规定，从场容、场貌、材料堆放、环境卫生、治安管

理、生活设施、社情处理及民工工资支付承诺等方面采取如下

措施：

3.1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全

交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等

齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工

明确。

3.2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按

规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

3.3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关

箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，

线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

3.4、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后

停止施工。

3.5、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不

造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环

境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

4、卫生措施

4.1、施工完毕清理现场，达到卫生要求。

5、环境保护措施

5.1、遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规条例、细

则等的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、

废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危

害，并合理安排施工时间，尽量减少作业噪声扰民。

5.2、现场定人定时清理，建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好

清运到规定的地点卸放。严禁从高处向下抛散建筑垃圾，严禁

将有毒、有害废弃物作土方回填。

5.3、生活垃圾定点堆放，及时清理，不得有焚烧行为。

5.4、夜间施工控制人为噪声，车辆进出严禁鸣喇叭。

5.5、教育施工作业人员，提高环境保护意识。

应急预案

一、应急准备

1、本公司成立以公司经理为组长，分管安全副经理、安全科科长、

项目经理参加的公司意外伤害应急领导小组。施工项目根据承建项

目情况成立以项目经理为组长、施工员、技术负责人、专职安全

员、施工班组负责人参加的现场意外伤害应急领导小组。

2、根据本项目特点，根据以往施工安全意外伤害发生频率，主要意

外伤害有：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、事物中毒等。

3、为确保人员安全，提高安全防范意识，坚持以认为本的宗旨，当

发生意外伤害时，建立畅通的应急联络渠道，公司坚持24小时有人

值班。

4、为提高安全防范意识，使事故人员得到及时求治，根据《中华人

民共和国安全法》规定，公司承建项目在《施工现场安全条件备

案》时，必须参加施工现场职工意外伤害保险。

5施工现场技术负责人，必须根据公司IS09001质量体系文件及

《施工项目管理规范》要求，编制特殊及关键过程安全施工组织设

计，项目开工前抓好“三级安全教育”，分部、分项工程施工前由

技术负责人对施工班组进行安全技术交底。

6、分部、分项工程开工前由专职安全，对施工现场安全条件进行验

收，做好“三宝”的使用，并向作业人员进行危险源分析，及施工

注意事项交待。

7、项目部根据工程进展情况，配备医用担架、急救药品、卫生绷带

等，并就近联系卫生医疗点，职工发生中毒、意外伤害时及时拔打

“120”急救电话。进行抢救。

二、现场人员伤害抢救实施办法

1、事故后，由班组长或施工员、项目经理的指挥下，根据伤情开展

抢救工作，同时拔打医疗急救电话（120）请求援，争取在尽可能短

的情况下，对伤者实施有效的急救治疗。

2、现场人员根据受伤原因立即开展应急抢救。

3、施工现场项目经理，在发生事故后1小时内，向公司应急救援领

导小组汇报事故情况，公司领导小组在接到电话100KM范围内2小

时到达事故现场，组织人力、物力进行急救工作。

4、公司各部门，施工项目部所在的施工人员必须为抢救工作提供必

要的帮助或支持。

5、现场施工用车即为紧急情况下的抢救用车，必要时租用社会车

辆，费用从项目部安全措施费用中列支。

（1）、高空坠落

1）、高空坠落、撞击、挤压可能在胸部内脏破裂出血，伤者表面无

出血，但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清、四肢发冷等征兆。

应首先观察或询问是否出现上述特征，确认或怀疑存在上述特征

时，严禁移动伤者，应平躺并立即拔打120急救电话。

2）、如有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位

移位，开放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自

制简易担架运送伤者至医院治疗。

（2）、物体打击

1）、首先伤口看法的打击物体，同时查看被打击部位伤害情况。

2）、根据伤情确定救护方案，需要包扎的进行现场简易包扎，若有

骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位。开

放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担

架运送伤者至医院治疗。

（3）、触电

1）、立即切断电源或用绝缘物使带电体与伤员分开。

2）、观察神智是否清醒，应使其在安全区就地平躺，暂时不要使

其站立或走动；伤员若不清醒，应立即使在安全区域就地平躺，以

确保呼吸道畅通。

3）、立即拨打120急救电话。

（4）、机械伤害

1）、立即关闭施工机械。

2）、如造成短肢或骨折，应立即进行现场固定包扎，找回被切断

肢体，以便送医院后救治工作。

3）、需要抢救的伤员，应立即就地坚持心肺复苏抢救，并联系就

近医院医治。

（5）、食物中毒

1）、立即拨打120急救电话，并说明属于何种食物中毒及中毒人

数。

2）、保留中毒食物，以便医疗机构进行检化验。

三、汇报

事故发生后，项目经理必须在第一时间内汇报公司分管经理。

四、公司意外伤害领导小组

1、工作目的：对潜在的事故、事件或紧急情况做好应急准备，一

旦发生意外伤害事故立即作出相应，以预防或减少可能造成的有害

影响。

2、工作范围：使用与公司对环境和职业健康安全方面潜在事故，

事件或紧急情况的应急准备。

3、工作职责

（1）、安全科是本程序的归口管理部门，负责组织、协调各部门、

各项目部处理应急事件。

（2）、相关部门负责应急准备和响应的配合实施。

（3）、项目部应急救援领导小组承担施工现场应急准备和响应的具

体实施。

4、工作程序

（1）、项目在编制施工技术文件时，应确定施工环境和职业健康潜

在隐患和任何可能发生的紧急情况，并对显现或即将出现的影响施

工的不安全因素制定防范措施。

（2）、工程开工前由公司安全科组织人员，对生产和服务工程中的

各主要环节进行排查，评审，符合条件后，发布开工令。

（3）、项目专职安全员在分部分项工程开工前对安全环境及现场安

全条件，进行评价，符合要求后，方可施工。

（4）、对可能发生的事故，作出预防，确定救护措施。

5、应急预案

（1）、为防止事故或紧急情况的发生，以及一旦发生后有条不紊的

开展抢救、抢险工作，尽可能的防止或减少造成的危害。安全科应

组织公司相关部门、项目部结合工程特点，编制应急预案，经公司

经理审批后组织实施。

（2）、应急预案、措施的落实

公司各项目部通过培训、学习、交底、公示，演练等多种形式，各

全体员工传递环境、职业健康安全方面应急准备和响应的知识，以

确保应急预案的有效实施。

（3）、各项目部应按职责分工组织实施应急预案中的预防措施，确

保人员、设备、设施等到位。

6、应急响应

（1）、应急响应的启动：出现环境和安全紧急情况时，现场当事人

或发现人立即报告项目部及公司安全科有关人员，并根据事故大小

及管理级别上报建设行政主管部门。。

（2）、项目部负责人应立即按应急预案采取有效措施，组织人员和

设备、设施、设法控制事件发展，将可能造成的危害将到最低。

（3）、同时联系社会急救组织，拨打110、119、120电话报警。

7、应急响应的主要内容：

立即抢救伤亡人员，就地送往医院进行救治；

积极组织人员抢险救情，并对周围财产、环境采取必要保护措施；

立即停止作业，疏散人员；

设安全警戒线并保护好事故现场；

尽可能确保用电、用水、道路等畅通；

作好有关记录；

五、事故的调查、处理

1、发生环境与安全事故后，应急救援小组应配合项目部积极组织好

伤亡人员的救治、慰问、抚恤及设备的维修等缮后工作。

2、为了防止事故的再次发生，公司应按“四不放过”的原则进行调

查处理。组织有关人员调查事故现场，分析事发原因；对责任人进

行教育、处罚；对相关人员进行培训、教育、以此为戒，并形成有

关记录；制定实施有效防护措施。

3、做好事故调查报告等有关记录，并按国家规定备案或上报。

4、安全科应对应急准备和响应控制进行定期或不定期检查，及时发

现消除隐患，并对整改情况进行验证。

六、应急小组成员名单、职责、联系电话

组长：（项目经理）全面负责应急小组各项工作，在施工现场事故

发生时，亲临现场指挥伤员救援工作及现场其他突发情况。

组员：（技术员、质检员、安全员、施工员）

组织人力、物力进行急救工作；

必须在第一时间内汇报公司安全科及分管经理；应立即按应急预案

采取有效措施，组织人员和设备、设施、设法控制事件发展，将可

能造成的危害降到最低。

安全责任承诺

为确保本项目组织施工安全，我公司郑重承诺，将依照招标文

件对本次施工范围内的安全管理承担责任，承诺内容如下：

一、承诺在施工期间，严格按公司或市场要求，依照《建筑施

工安全检查标准》(JGJ59的内容，明确安全责任，做好施工组织设

计和施工安全技术交底，服从招标人或相关部门的日常管理和检

查。

二、承诺对本单位施工人员进行安全教育，有健全的安全管理

制度和培训教育记录，保证施工人员不违反相关管理规定和国家法

律法规。服从招标人监管。

三、承诺文明施工，保证现场不出现消防安全事故和工伤事

故，设立现场安全负责人，向相关部门解释施工消防、安全工作保

障情况及施工方案实施情况，保证施工人员和招标人及第三方人

员、财产安全。如因施工发生任何意外或造成人员伤亡，施工方承

诺完全负责，与招标人无关。

五、承诺施工人员自觉遵守找人管理规定，如发生人为的不安

全行为，危及人身、财产安全的，必须无条件立即整改，并接受招

标人及相关职能部门的检查监督。

六、投标人发现有现场重大不安全因素时，随时有权要求施工

方停工整改，施工方不得继续违章操作强行施工。

七、承诺因施工不当等问题造成招标人及第三方人员、财产安

全受到损失的，照损失程度全额赔偿，并接受处罚。

八、承诺施工期间不影响周边人员、市场经营和卫生、环境安

全，对本单位施工人员造成的一切不良影响负责，做好用电安全和

消防安全等安全预防工作。

九、安全问题包括但不仅限于上述情况，如有未尽详细事宜，

参照国家法律法规和本承诺书的条款执行。

服务实施承诺

我公司自创建以来一直致力于为企事业单位提供专业、安

全、可靠的门头制作和安装服务，积累了丰富的经验。我单位

本着“为顾客提供最满意的产品和服务”的经营宗旨，在确保

产品质量的同时，不断提升服务品质。我们深知，只有真正本

着“为顾客提供最满意的产品和服务”，才能切实维护客户利

益，公司才能更好的发展。

我们将为“2017-2019年渠道门头制作

”项目提供最佳的产品和最完善的服务。

1、项目负责人制度

成立专业服务团队，并指定项目总负责人。由项目总负责

人协调我方和招标人的关系，并负责监督公司内部各部门服务

情况和反馈招标人的满意度。我单位保证项目负责人的道德品

质良好、有较强的业务能力。

2、提供7*24小时服务

建立7*24小时服务专线，我们保证贵方的问题在任何时

间都能得到及时的响应。

3、一小时现场响应

为了更好的为贵方服务，我方在施工地点附近设立办公

地点和联系人，可以提供周全的服务。我们承诺自接到贵方指

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和制作人员为客户提供高品质的安全文明宣传用品的设计、编

辑和制作。我方拥有先进的制作设备，应急交样时间最短1小

时。

4、“四个优先” 原则。

我单位保证对贵方的宣传品业务做到“优先排版、优先

制作、优先安装”，最大限度的满足用户要求。

5、严格生产流程，严把产品质量。

安排组织生产，保证宣传品的名称、数量、种类、内容等

严格按照贵方签订的合同约定和国家行业相关质量标准生产。

6、工程经验收合格交付使用后，承包方承诺保修期限2

年，在保修期内，承包方负责对所建设工程免费保修。

附表1：拟投入的主要施工机械设备配置

1、应答人计划用于本次比选的自有主要机械设备：

设备名称 数 量 型 号 制造商 购置年份 用于施工部

位

切割机械

设备

电焊机

焊条烘干箱

焊条保温桶

角向砂轮磨

光机

尖头锤

1

1

1

2

1

2

2、计划为本次比选购置的机械设备：

角向砂轮磨

光机

尖头锤

1

1

3、计划为本次比选租用的机械设备：

注：须附有效证明文件

附表2：拟投入的主要仪器仪表配置

1、应答人计划用于本次比选的自有主要仪器仪表：

设备名称 数 量 型 号 制造商 购置年份 用于施工部

位

2、计划为本次比选购置的仪器仪表：

3、计划为本次比选租用的仪器仪表：

注：须附有效证明文件

附表3：拟投入的施工用车辆配置

1、应答人计划用于本次比选的自有施工用车辆：

设备名称 数 量 型 号 制造商 购置年份 用于施工部

位

2、计划为本次比选购置的施工用车辆：

3、计划为本次比选租用的施工用车辆：

注：须附有效证明文件

6.1 项目管理团队

项目管理团队设置、职责分工、项目经理的配备、投入的技术

人员、主要施工人员等情况。

附表1：项目管理机构人员组成表

附表2：项目经理简历表

附表3：拟配备的主要人员情况表（含技术人员、主要施工人

员等）

附表1：项目管理机构人员组成表

执业或职业资格证明 备注

职在本次比选

务 中担任职务

姓名

证书

名称

级别 证号 专业 养老保险

注：须附证书复印件等证明文件。

附表2：项目经理简历表

姓 名 年 龄 学历

职 称 职 务 拟在本合同任职

毕业学校 年毕业于 学校 专业

主要工作经历

时 间 参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话

注：须附资格证书、身份证、职称证、学历证、养老保险复印

件，管理过的项目业绩须附合同协议书复印件等证明文件。

配备多名项目经理、项目主要管理人员时，可以分别填写。

附表3：拟配备的人员情况表（含技术人员、主要施工人员

等）

序号 姓名 职称 专业 …… ……

性资格证书名

出生

别 称

年月

注：附证书复印件等证明文件。

技术条款偏离表

项目名称：2017-2019年渠道门头制作

应答文件偏离情况

序号 说明

比选文件条目比选文件的技术

号 规范条款

（正偏离/负偏离/无偏

离）

无偏离

备注：

1. 应答人应当逐条对照比选文件技术条款，就应答文件

对技术条款存在的偏差与例外逐条做出说明；

2. 如应答文件对技术条款无任何偏差，应答人仅需在本偏

离表中填写“无偏离”即可。

3. ※应答人未填写该表则表示完全满足比选文件技术条

款要求，但必须附上此表。

应 答 人：（盖单位公

章）

法定代表人或其委托代理

人：（签字）

年 月 日

应答文件密封性检查暨签收表

项目名称：2017-2019年渠道门头制作

项目编号

应答人名称（全称） 应答文件数量

_____密封包

其他：

应答文件密封性情况 所投采购包

密封完好□

备注：

递交人签名：

联系电话:

电子邮件地址：

签收人签名：

递交日期及时间： 年 月 日 时 分(北京时间)

注：提交应答文件时需单独提交，手写，无须盖章

6.2 其他

应答人认为需要提供的资料，格式自拟。