混凝土裂缝修补规范

1、序言

混凝土是一个由砂石骨料、水泥、水及其她外加材料混合而成非均质脆性材料。因为

因为混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、

隧道等工程中最常见工程病害。轻者使内部钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料承

载能力、耐久性等,严重将威胁到人民生命、财产。

2、出现混凝土裂缝原因

从微观上看,混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成多相结合体,因为混凝土组

成材料、微观结构以及所收外界影响不一样,混凝土裂缝产生原因也有很多个:

1、大致积混凝土水化时产生大量水化热得不到散发,造成混凝土内外温差较大使混凝

土形变超出极限而引发裂缝:

2、混凝土在硬化过程中因为干缩引发体积变形受到约束时产生裂缝,这种裂缝宽度有

时会很大,甚至会贯穿整个构件。

3、在大厚度构件中,因为混凝土塑性塌落受到模板或顶部钢筋抑制,在浇捣后数小时

会发生这种因为混凝土塑性塌落引发裂缝。

4、当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生体积胀缩因为受到约束力限制,在内部产生了

温度应力,因为混凝土抗拉强度较低,轻易被温度引发拉应力拉裂从而产生温度裂缝。（因

为太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见现象）

5、混凝土加水拌和后,水泥中碱与活性骨料中活性氧化硅起反应,析出胶状碱—硅胶

从周围介质中吸水膨胀,体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。

6、在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,在混凝土浇

筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。

7、构件承受荷载所产生裂缝:如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,

出现垂直于构件纵轴裂缝;构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。

8、当结构基础出现不均匀沉降时,结构构件受到强迫变形,而使结构构件开裂,伴随

不均匀沉陷深入发展,裂缝会深入扩大。

9、当钢筋混凝土构件处于不利环境中,如海洋等时,因为混凝土保护层厚度过薄,

尤其是混凝土密实性不良,环境中氯离子和溶于海水中氧会使混凝土中钢筋生锈生成氧化

铁。氧化铁体积比原来金属体积大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀

裂。这种裂缝通常沿钢筋方向,比较轻易识别。顺钢筋方向裂缝发生后,愈加速了钢筋锈蚀

过程,最终造成保护层成片剥落,这种顺筋裂缝对耐久性影响较大。

我实习所在工地地下室外墙板浇捣混凝土就出现了裂缝。经分析裂缝产生原因是:

本工程采取C50这么高强度混凝土,水灰比较大,即使加入了减水剂,但还是未能有

效抵消混凝土收缩变形;另外该地下室墙板厚度较厚,达40mm,所以轻易产生较大内外温

差。产生温度和收缩变形,长墙结构所产生温度和收缩变形在高度方向是自由,但在纵向却

受到另一结构地下室底板约束,在长墙承受降温和收缩作用时,必将产生缩短变形,受到

底板约束,引发拉应力,当拉应力超出抗拉强度时便引发开裂,这时裂缝方向永远垂直于

拉应力方向,故为竖向。

另外本工程外墙混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。通常来说膨胀混凝土淋水养

护须7～14D,最少为7D,在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护,而混凝土膨胀值通常要1

4D才基础稳定。同时,掺膨胀剂混凝土,水化时需水量大,比一般砼更要加强养护,覆盖

淋水,使其表面一直处于潮湿条件。

因为施工队是第一次施工如此高强度混凝土,施工经验不足,在混凝土养护上并没有

采取十分有效方法养护外墙。同时因为天气炎热,混凝土水灰比控制不稳定;混凝土振捣不

到位,振捣不够密实,这些也是促进混凝土收缩变形较大,产生裂缝原因之一。另外,现场

施工人员还告诉我:本工程采取是商品混凝土,商品混凝土塌落度大,稍加振捣即出现石

子下沉,浆体上浮,时常有较多泌水,伴随水分蒸发,表面会出现塑性收缩裂缝。在混凝土

拌和物中有多出水量,混凝土硬结后,比较轻易出现干燥收缩裂缝。

3、混凝土裂缝修补方法

问题出现了,处理它方法自然而然也随之产生。伴随施工经验发展,现在混凝土裂缝修

补方法有很多:如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学

防护法、仿生自愈正当等等,其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂

膜封闭法三种。

低压注浆法适适用于宽度为0.2~0.3mm混凝土裂缝修补。修补工序以下:裂缝清理—粘

贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。

当裂缝数量较多时,先要在估计要贴裂缝位置贴上医用白胶布,再用窄毛刷将封缝用浆沿

裂缝往返涂刷。使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆咀用键包

严。固化后周围可能有裂口,必需反复用浆补上,以避免注浆时漏浆。注浆操作通常在粘咀

第二天进行,若气温高话半天就可注浆。操作时先用补缝器吸收注浆液,插入注浆咀,用手

推进补缝器活塞,使浆液经过注浆咀压入裂缝,当相邻咀中流出浆液时,就能够拔出补缝

器,堵上铝铆钉。通常由上往下注浆,水平缝通常从一端向另一端逐一注浆。为了确保浆液

充满,在注浆后约半小时能够对每个注浆咀再次补浆。

涂膜封闭法适适用于宽度小于0.2mm微细裂缝修补,也可用于混凝土外表面装饰和防

水处理,以及预防混凝土保护层炭化和有害离子对混凝土腐蚀。工序为:清扫—刮腻子—涂

刷底层涂料—涂刷主层涂料—涂罩面层。

混凝土表面裂缝、气孔和缺点先用腻子（混凝土修补胶:粉料=1:1.8~2.0）填充补平,

待干后用砂布磨平,再进行底层涂刷（混凝土修补胶:粉料=1:0.7~0.8）,涂料在使用前

要经过铁窗纱过滤,除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后

再涂,且两次涂刷方向最好是相互垂直。

开槽填补法适适用于结构许可开槽而宽度较大但数量不多裂缝,如墩台或路面混凝土

裂缝。工序为:开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。

先用凿子和扁铲沿裂缝开槽,槽深和宽约3~5cm,呈U型,用刷子在槽底和两壁均匀涂

刷一层界面处理浆,在界面处理浆还未硬化之前,将拌制好聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽

中,压实抹平。在养护时不需要浇水,在湿空气中即可,养护期间不得淋雨、日晒或风吹,

最好覆盖一层塑料薄膜。

这三种方法能够单独使用,也能够同时使用。比如桥梁裂缝修补可先注浆,在涂膜封闭;

而对于路面、墩台粗大裂缝则采取开槽填补发为宜;为了预防钢筋锈蚀,混凝土受到有害

离子腐蚀,则能够采取涂膜防水处理。

本工程地下室出现裂缝经研究决定使用SJ-75混凝土裂缝修补剂进行修补,采取方法

是开槽填补法:首先用切割机在裂缝两边出宽×深=1.2cm×1.0cm小槽,凿除混凝土,清

理洁净。再直接用水泥与修补剂配成水泥砂浆修补膏进行修补。具体操作以下:用毛笔或小

刷子在混凝土裂缝处涂刷SJ-75裂缝修补剂两遍,待以上涂膜干燥后,选择一般硅酸盐水

泥,用SJ-75修补剂调成水泥净浆修补膏即可使用。（配比为:修补剂:水泥=1:3.5）裂

缝填补分为两次,第一次填补0.5cm深,第二次填补浆体高出混凝土表面2~3mm。裂缝修

补后除采取薄膜覆盖,预防因雨淋等原因降低修补效果外,还要仍按原设计要求对修补出

进行SJ防水涂料施工。尤其要注意是修补剂要存放于室内,避免阳光直射和雨淋。施工温

度要求在4℃以上,避免在阴雨天气施工。

4、小结

即使现在混凝土裂缝修补方法越来越多,效果也越来越好,但与其事后补过还不如事

前做好预防工作。经过和现场工作人员交流,我大致总结出以下几点预防混凝土裂缝提议;

1、设计单位应该提出混凝土施工温度控制具体要求和混凝土施工养护基础要求,确定

外加剂品种和掺量,确保混凝土收缩与膨胀相抵消;

2、混凝土配合比控制要求严格,计量要正确,坍落度抽检工作要加强,不能流于形式;

3、混凝土振捣要密实,拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态两天。

4、施工过程中应常常观察模板位移和混凝土浇捣密实情况,不能漏振、过振,且在

第一次振捣后要进行第二次振捣。

5、配置大致积混凝土宜使用低水化热水泥,如矿渣水泥,另外可掺加膨胀剂,同时要

采取塑料薄膜和草袋覆盖以确保混凝土内外温差小于25℃。

6、对于商品混凝土,则要在满足其可泵性、和易性前提下尽可能减小出机时塌落度、

降低砂率、并严格控制骨料含泥量等。

我相信只要施工人员本着一颗认真负责心,严格按要求要求施工,严把质量关。就肯定

能防患于未来,尽可能地降低混凝土裂缝出现。