轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺

1） 施工准备：

1.1 材料

主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。

付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。

辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。

1.2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。

1.3 施工条件

顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。

各种材料及工具齐备。

墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。

2) 操作工艺

2.1施工依次：清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装

2.2工艺要求

清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。

弹线定位：依据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨限制线，在顶棚弹出吊杆固定线。

吊杆安装：吊杆接受φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接坚实，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。

龙骨安装：38主龙骨和吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨和专用挂件和主龙骨连接，挂件必需夹紧。

铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边起先拉线限制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避开污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。

3) 质量要求及检查方法

3.1 保证项目：

轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(视察、尺量检查，检验产品合格证)

龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装坚实，无松动。(视察、尺量检查)

罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(视察检查)

3.2 基本项目

龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝匀整一样，四周和墙面密合(视察检查)。

铝扣板安装平整、光滑、颜色一样。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(视察检查)。

按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，和板面接缝严密(视察、拉线尺量检查)。

在风机口或受确定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(视察、手动、尺量检查)。

3.3 允许偏差项目

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项次

1

2

3

4

5

项目

表面平整

接缝平直

接缝凹凸

压条间距

四周水平标高

允许偏差(mm)

3

3

0.5

1

±2

检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线不足5m拉通线检查

用直尺和楔形塞尺检查

用直尺，拉线检查

以50mm水平线，尺量检查

4) 成品爱惜

4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放，避开将龙骨弯曲。

4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套爱惜。

4.3 安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。

5) 应留意的质量问题

5.1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。

5.2 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不细致，造成各吊杆点的标高不一样。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。

5.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以限制标高的固定。

5.4 铝扣板分格不直：施工时留意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

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