随着城市形象的不断提高，外墙面砖在工程中的运用越来越普遍，且外墙面砖的观感质量在工程评优时占有很大比重。
在外墙施工过程中，往往存在着各种质量通病，如影响建筑外观的面砖表面不平整，面砖色差、勾缝不平直及空鼓甚至脱落等。这些问题直接影响建筑物的使用。
QC目标：依据业主对工程质量要求，小组将镶贴面砖观感质量一次验收合格率提高至90%以上。
一、质量问题调查
施工中引起的外墙面镶贴面砖损伤因素：
1-表面不平整；
2-勾缝不平直；
3-勾缝深浅不一；
4-清洗不干净
二、要因确认
末端原因一：质量教育培训不到位（非要因）
末端原因二：交底针对性不强（非要因）
确认方法：内业检查
确认标准：对镶贴面砖施工下发专项技术交底
末端原因三：分工不明确（非要因）
确认方法：现场检查
确认标准：各工序之间搭配良好，不影响施工质量。
末端原因四：质检员检查不到位（非要因）
确认方法：现场检查
确认标准：严格执行"三检制"，加大对外墙质量缺陷检查力度，确保贴面砖质量优良。
末端原因五：无专业切割工具（非要因）
确认方法：现场检查、查看资料
确认标准：配套新的切割机械避免因刀具磨损影响面砖成型。
末端原因六：面砖规格差（非要因）
确认方法：现场检查
确认标准：严格控制面砖进场，检查产品合格证，确保面砖质量100%合格。
末端原因七：勾缝方法不当（要因）
确认方法：现场检查
确认标准：填灰要饱满、勾压要均匀用力，多次勾压，直至深度一致、表面迷失光洁为止。在立缝与水平缝衔接处要平滑密实，深浅一致。
末端原因八：砂浆配比不准确(要因）
确认方法：现场检查、实验
确认标准：1:2的水泥砂浆铺贴瓷砖，粘结度6~10mm。
末端原因九：交叉作业影响（非要因）
确认方法：现场检查
确认标准：各工序间协调工作，项目理解、配合，确保工程质量。
末端原因十：基层不平顺(要因）
确认方法：现场检查
确认标准：基层平整度应控制在±3mm。
三、制定对策
1-勾缝方法不当
对策：改进勾缝方法，严谨满铺涂抹。
目标：提高勾缝质量，确保勾缝平直，无泛碱现象。
措施：
a.用直径为8的钢筋加工成光滑的勾缝工具，对砖缝进行逐一填灰勾压；
b.填灰要饱满、勾压要均匀用力，多次勾压，直至深度一致、表面光洁为止。
2-砂浆配合比不准确
对策：调整配合比，加大水泥用量适当减少砂用量。
目标：提高砂浆年度，防治空鼓、开裂现象发生，保证面砖平整度。
措施：
a.采用低标号水泥32.5或以下，1：2的水泥砂浆铺贴瓷砖，粘结度6~10mm.
b.提高配比精度，加大水泥同时减少沙子用量；
c.加入适量砂浆胶，可大大提高水泥砂浆的粘结力，能有效防止开裂，空鼓掉砖等现象。
3-基层不平顺
对策：用混合砂浆找平基层地面
目标：确保面砖表面平整，平整度控制在±2mm避免因砂浆过厚导致面砖脱开造成"空鼓"、"起壳"。
措施：
a.分层分遍抹底层砂浆，底层读一遍砂浆厚度10mm，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护；
b.待第一遍六~七成干时，抹第二遍，厚度均为10-15mm，随即用木长尺刮平木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。
四、效果检查：
有效地提高了镶贴面砖观感的优良率，不但为企业赢得可观的经济效益，而且还保证了在工程合同工期内容按时完工。

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