淋浴屏技术要求

一、应符合以下国家或行业标准：

QB 2584-2007 淋浴房

GB 铝合金建筑型材第1部分：基材；

GB 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材；

GB 铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材；

GB 建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃；

二、具体要求

铝材基材的基本要求

（1）、材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见GB 的条的符表2和GB/T3190的规定。

（2）、壁厚以GB 的4.4.1.条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准，公差以GB 的4.4.1.13条的附表3的公差规定为准。

（3）、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于㎜。铝型材阳极氧化氧化膜厚度哑银色达8~10μm之间，其它颜色达4~6μm之间。

氧化铝型材的要求：

1膜厚和封孔质量需满足GB 的4.4.1和要求。

2颜色和光泽度以供需双方样板为准，打色差则色差不大于△ab＝。

1 不允许有直视可见的变形、凹坑。

2 刺手披锋、毛刺不允许有。

3 砂眼.麻点：

A面--- ＞0.3mm2不允许；≤0.3mm2的允许有，但不允许超过3个，且100㎜内不允许有2点。

B面---＞0.5mm2的不允许；≥0.1 mm2且≤0.5 mm2的允许有(小于0.1 mm2不做要求)，但不允许超过3个，且100㎜内不允许有2点。

C面---不做要求。

4 刮花、划伤:

A 面---允许有长≤ 10mm的可视的但无手感刮花、划伤1条。

B 面---允许有长≤ 10mm手感不明显刮花、划伤3条,且100㎜内不允许有2条。

C面---允许有长≤20㎜手感不明显刮花、划伤5条。

5 抛光麻轮痕:

Ａ、Ｂ面---以样板为准；

Ｃ面---允许有。

6 铝材机械纹、模具痕等：

Ａ面---不允许有；

Ｂ面---允许１条宽度㎜以下，且手感无凹凸感;

Ｃ面---允许有。

7 白线：

A面---目视不明显；

B面---允许宽度0.5mm以下的。

C面---允许有。

8 氧化挂钩印：靠墙边料，立材两端允许有1*㎜挂钩印１个；导轨料两端不允许有。

注：A面为正面、B面为侧面、C面背面。

五金件的要求：
（1）、铰链、玻璃夹、把手、固定杆/拉杆（∮25，壁厚1.2mm）、螺丝：不锈钢304材质；

滑轮：304＃不锈钢轴承，连续推拉2万次(以开关一个来回为一次计算)

铰链: 连续开关2万次(以开关一个来回为一次计算)

1 五金件不允许变形凹坑，自然光下500㎜直视不可见，斜视45°视距500㎜不明显。

2 塑胶件注塑缩水印正面可视面目视不可见，内视面和不可视面以不影响装配为准则。

3 压铸裂纹不可有。

4 披锋，毛刺不允许有刺手。

5 麻点：允许小于0.05 mm2且数量不超过2个；砂眼、汽泡不允许有。

6 刮花,划伤不允许有。

玻璃要求：

（1）、钢化玻璃应符合中国3C认证。

（2）、玻璃厚度/尺寸等需满足GB 的5.1.1,和条款的要求。

（3）、抗冲击性/碎片状态/霰弹冲击性均需满足GB 的,，，,和条款的要求。

（4）、外观要求需满足GB 的条款的表6要求。

（5）、平开门需采用10mm厚钢化玻璃；无框推拉门需采用8mm厚钢化玻璃、有框推拉门需采用6mm厚钢化玻璃（玻璃原片品牌为“南玻”、“台玻”、“信义”、“华尔润”、“耀皮”，且必须为优等品汽车级原片玻璃），每50*50mm的面积安全碎量达到45粒以上。

胶条要求：

胶条应为中性防霉胶条。在常温室内使用状态下，3～5年内不变色，弹力、磁性匀无明显变化；

硅酮胶

淋浴房与墙面瓷砖及挡水石基接封处使用中性透明防霉型硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能。使用“白云”牌、“之江”牌或“道康宁”牌中性透明防霉型硅酮胶,打胶要求饱满、光滑、均匀。

三、成品外观要求：

（1）、产品框架装饰面不应有裂纹、蚀点、气泡及氧化膜脱落等。

（2）、产品电镀层应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。

（3）、产品安装后，外表面不应有毛刺、飞边、锁痕等。

（4）、玻璃件表面外观要求需满足GB 的条款的表6要求。

四、成品结构/性能要求（均参考QB 2584-2007国标）

（1）、结构和装配质量要求

1各连接件结合牢固，无松动。

2启闭门无卡滞感，启闭力不在于18N，磁吸开启力不大于50N。

3门开启极限尺寸应大于460mm。

4拉手与固定边的最小距离应大于25mm(活门在极限位置时)。

（2）、房体结构强度:按QB 2584-2007条款的5.5.2进行测试后，无变形、破损和裂纹，门可开启。

五、乙方配合要求

（1）、设计阶段技术支持

① 按照甲方设计部提供的设计图纸进行淋浴房深化设计出图。

② 淋浴房深化图纸完成后交由甲方设计部初步确认。

③ 样板区进行施工前到现场进行实地勘测，对设计方案进行反复推敲。

④ 样板区测量完毕后，由乙方设计人员根据现场实际情况将淋浴房深化图进行修改，与甲

方设计部确认合理设计的方案并得到甲方设计师签字确认。

⑤ 乙方设计人员全程跟进下单及生产过程，以确保样板区的供货周期与安装顺利完成。

⑥ 样板区施工时，乙方设计人员提前与样板区装修单位技术人员进行技术交底，解决一切技术问题和避免留下隐患，最大限度地保障了样板区的顺利完成。

⑦ 样板区施工完成并通过验收后，乙方设计人员将根据样板区实际施工情况对淋浴房设计深化图进行修正，作为样板区竣工图交与甲方设计部。

（2）施工阶段技术支持

① 进入施工阶段前，乙方根据工程实际情况和总体工程进度计划时间表，预先制定乙方施工组织计划。

② 现场测量前与总包及装修单位进行技术交底。

③ 现场测量后，由乙方设计部严格按甲方合同中规定的各房型淋浴房出货要求及最终确认签章的各房型设计图进行下单，及时处理设计变更等问题，对下单尺寸和现场安装尺寸负

责。

④ 乙方有专职质量技术员全面负责淋浴房安装的技术、质量交底，组织施工培训，负责质量检验，安装验收和淋浴房交付资料的整理；负责工地施工前期准备，复尺，同土建及装修技术人员的联络，处理安装过程中可能出的问题，负责淋浴房的出库并组织分配到户型，对安装的技术、质量、交付负责。

⑤ 安装完成正式验收前，由乙方专职工程人员进行自检并出具自检报告，与齐全的技术档案资料一起交付甲方和现场总包单位。

（3）、现场到货送检标准

每个项目甲方随机抽检一套，由甲方、乙方、监理三方一起封样送权威检验机构检测，检测项目为钢化玻璃、五金配件。抽检费用含在淋浴房价格中，由乙方承担，不再另行支付。

一旦出现不合格的部件，甲方有权要求乙方立即对该批次淋浴房同类部件进行更换并赔偿给甲方造成的损失，并支付甲方该批货款30％的违约赔偿金，另外甲方有权单方终止合作，

并更换其他单位负责供应淋浴房产品，乙方不得提出异议。检测标准如下：

材料名称	对应国家标准	检测需达到标准
钢化玻璃		1、国标钢化玻璃“抗冲击性”取6块钢化玻璃破碎不超过１块为合格。 2、国标碎片状态为6～10㎜厚玻璃50×50㎜的安全碎量为45粒以上。
五金件	GB/T2059-2000 GB 5944-86	在试样面积总和大于1平方分米的情况下,腐蚀率及锈点数均应为0,实测在5次试验中均无明显腐蚀及锈点,合格(级数:10)。