煤矿井下中央变电所装修工程
施
工
方
案
河南亿能实业有限公司
河南省郑州市中原区
2019年12月30日
一、工程项目
二、编制依据
三、具体部位施工工艺
四、主要施工方法
五、施工组织措施
六、安全保证措施
七、质量保证措施
八、人员管理及劳动力配备计划及人员职责
九、项目部各岗位职责
十、脚手架搭拆
十一、确保安全、文明施工的技术、组织措施
十二、确保工期的技术组织措施
十三、非防爆设备井下使用安全措施
一、工程项目：
本工程为井下变电所装修工程，其要求美观、实用环保，实用材料为煤矿井下用聚丁烯板材。
二、编制依据
1、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2、GB50212—2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范。
3、GB50046—95工业建筑防腐蚀设计工艺。
4、GB50194—93施工现场安全用电规范
5、JGJ80 — 91建筑施工高处作业安全技术规范
三、施工工艺
根据变电所的实际情况,按国家煤炭系统标准化要求，结合公司（河南省硕科实业有限公司，河南省顺达高铁防腐涂装有限公司，河南亿能实业有限公司）同类工程的施工经验,本
工程顶部、墙裙、地面全部采用聚丁烯板材装修的施工工艺。能够有效增强防水、防潮、防腐蚀作用，整体观感效果较好，满足国家煤炭系统标准化要求。
具体工艺流程：
弧形顶棚、墙裙聚丁烯板材支架龙骨制作安装→支架龙骨隐检验收→顶部、墙面聚丁烯板材安装→地面聚丁烯板材安装→聚丁烯板材压条安装、焊接打磨抛光→打扫施工现场→竣工交验。
1、顶棚用厚度为5mm的聚丁烯板材制作安装。
2、墙裙用厚度为10mm的聚丁烯板材制作安装，墙裙高为1.0米。
3、地面用厚度为10mm的聚丁烯板材制作安装。
4、支架龙骨使用丝杠和聚丁烯板材厚度10㎜的板条（宽10㎝）制作。
四、主要施工方法 主要施工顺序为由上到下，由里到外。
一、本次工程顶部、墙裙及地面主要材料为聚丁烯板材，该种板材无法以平常方法进行装修时，必须用专用工具切割后，再用专用焊枪进行焊接，主要的施工方法为：
1、弧形顶棚支架制作安装：弧形顶棚采用超长内爆膨胀丝杠打孔，结合聚丁烯板材条制作而成，聚丁烯板材根据现场弧形大小情况进行拉弯处理。安装时根据板材规格尺寸，合理布置龙骨间距，最大间距600mm。安装下平同一标高应拉线找平，保证同一标高的下平高度一致。
2、支架隐检验收：超长内爆膨胀丝杠打孔应分布均匀、牢固与聚丁烯板材结合处应无松动现象，经甲乙双方现场负责人检查验收合格后，进行下道工序隐蔽施工。
3、弧形顶部、墙裙找平：在施工前应对顶部、墙裙进行找平，以减少板与墙壁的空隙。顶部及墙裙的聚丁烯板材用自攻丝固定在聚丁烯板材龙骨上，自攻钉的钉头平面要在聚丁烯板材平面的内部，以便下道工序的施工。然后用聚丁烯板材条将顶部和墙裙的板材缝压住，将聚丁烯板材条和顶部及墙裙的聚丁烯板材用专用焊条焊接在一起。焊接要均匀，不能用漏焊或焊焦的现象。压缝板的颜色分别和顶部板材、墙裙板材的颜色相同。
4、地面基层处理：将地面的浮尘、杂物清理干净，地面基层表面要求平整坚固,无空鼓现象。
5、地面聚丁烯板材安装： 地面聚丁烯板材提前根据现场尺寸进行裁割排板编号，然后按照板材编号进行铺设。
6、地面聚丁烯板材焊接打磨抛光：
用V字型抛光机将板材与板材接缝处制作成V字型焊接面，即保证焊接面的充分接触，又避免焊缝的焊接面开裂，焊条外壁应光洁、无凹瘤、无气泡和杂质。焊枪用功率400～500W，枪嘴备有直形和弯形两种，枪嘴直径和焊条直径相等焊接温度控制在200～240℃，焊接速度0.4～0.5m/min/h为宜。焊枪嘴与焊件夹角30°～35°，焊枪与平面夹角，平焊20°～30°，立焊20°～30°，焊缝外表面应平整光滑，无焦化变色，无斑点焊瘤起鳞，无缝隙针孔，凹凸不大于0.6mm，焊缝强度系数不小于60％。
焊接面高出聚丁烯板材表面为止，用抛光机抛去板材焊缝高出部分，然后用专用抛光机进行全面打磨抛光，达到美化效果。
7、竣工交验：各个工序全部施工完毕经自检验收合格后，组织甲乙双方项目负责人进行竣工验收，并办理校交验手续。
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