墙面工程施工工艺及施工方法
A、轻钢龙骨隔墙施工工艺
1. 材料要求：
（1）主材：天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。
（2）配件：支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。
（3）紧固材料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。
（4）填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。
（5）石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度，石膏板厚度选用15mm的。
2. 工艺流程：
  放线→安装门框→打地枕带→安装天地龙骨→竖龙骨分档→安装竖龙骨→安装横                    向卡档龙骨→安装石膏面板及填充隔声材料
3.施工方法：
（1）放线: 按图纸及现场所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。
（2）安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。
（3）打地枕带：按地面弹出的隔墙位置支模，打C20素砼，并养护。
（4）安装天、地龙骨：在砼地枕带上重新弹线，用射钉将地龙骨固定于主体上，射钉间距不大于600mm；校核天龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。
（5）竖龙骨分档: 根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，一般间距为453mm或603 mm，不足模数的分档应避开门边。
（6）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留
伸缩量，调整垂直及定位准确后，上下均用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。
（7）安装横向卡挡龙骨：用卡件固定。
（8）安装石膏罩面板及填充隔声材料：检查龙骨安装质量；从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定，板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面；门口上方布板应为刀把形，不应直缝到顶；安装墙内电线管、接线盒；安装墙体内保温材料（用岩棉钉及胶），注意填充密实，接头无空隙；安装墙体另一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开；安装第二层板时，应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。
4. 质量标准：
（1）所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
（2）轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。
（3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚度应一致。
（4）钉距应符合要求。
（5）罩面板表面平整、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面，拉缝和压条宽窄一致。
（6）允许偏差：  轻钢龙骨垂直误差  3mm/2m
                    轻钢龙骨间距      3mm
                    罩面板表面平整    3mm/2m
                    罩面板立面垂直    4mm/2m
                    罩面板接缝高低    1mm
5. 成品保护：
（1） 墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
（2） 轻钢龙骨及纸面石膏板运输、存放应妥善，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
（3） 已安装好的墙体不得碰撞，防止损坏和污染。
6. 纸面石膏板隔墙质量通病分析与防治：
（1）在门口两个上角出现垂直裂缝，
a.原因分析
①龙骨强度不够、刚度较差、在门扇开关撞击下，墙体变形、门上口开裂：当采用复合石膏板时，由于预留缝隙较大，后填入的界面剂水泥砂浆
②石膏板顺门边直通到顶，门口上补板、裂缝处薄弱。
b.防治措施
①注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。
②门口处龙骨应加强（补根数或加木方填心），贯通龙骨通到门边，门口上角横竖龙骨拉铆牢固。
（2）板面接缝有痕迹
a.原因分析
①板缝未填实，形成下凹：
②石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显凸起痕迹。
b.防治措施
①采用倒角板是处理好板面接缝的基本条件。若现场裁板、裁边应刮薄；
②注意钢骨架强度和刚度，过长墙壁中间部位应加钢栓：
③板缝必须采用配套专用嵌缝石膏分层填实：
7.环保要求：
（1）材料要符合环保要求。
（2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。
（3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。
（4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。
（5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。
B、墙顶面乳胶漆施工工艺
1、施工准备
（1）材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料为：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉、纤维素、白乳胶、穿孔纸带。
（2）机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。
2、作业条件
（1）天棚、墙面及设备施工完毕，表面清洁干净。
（2）施工的环境温度能保证正常施工；
（3）所需的耐水腻子已搅拌完毕，达到使用要求。
3、材料要求
（1）乳胶漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。
（2）所有乳胶漆应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。
（3）辅料：基层腻子粉质量应符合设计要求并有出厂合格证明。
4、工艺流程
基层处理→补缝、分层刮腻子→打磨找平→分层喷、滚、刷浆→打磨→罩面。
5、施工方法
（1）基层处理
①墙面/天棚基层有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；
②表面垂直度、平整度、强度均符合计要求；
③板缝用专用纸带、布条、嵌缝石膏粘贴补平；墙面必须干燥；
④清理罩面面板缝隙；
⑤用防锈漆点刷所有螺钉帽。
（2）嵌缝
①第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏；
②第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位；
③第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm；
④一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹，第三
遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（3）满刮腻子、打磨
①第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。
②第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。
（4）刷乳胶漆
①依现场不同情况可采用机喷、滚涂、排笔涂刷（小面），涂刷顺序是先顶后墙，先上后下；
②第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；
③第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一滚或
一排笔紧接前一滚或一排笔，避免出现透底、接茬明显或刷纹明显；
④应注意滚涂方向及搭接度，毛滚必须清洁；
⑤乳胶漆使用前将乳胶漆倒入大容器内搅拌均匀；使用中需不断搅拌。乳胶漆应一次备足，以免颜色不一致影响效果。
6、质量标准
（1）选用乳胶漆的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定；
（2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
7、成品保护
（1）已完成的墙面乳胶漆成品做好保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。
（2）室内活浆进行时应注意保护已装好的电气开关、插座的电气产品及设备管道的保护、防止刷浆时造成污染。
（3）对已完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。
（4）移动浆桶及施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。
C、墙纸裱糊
1、材料要求
壁纸、壁布：各种壁纸、墙布的质量、环保要求及防火等级应符合设计和相应的国家标准要求。供应商应提供壁纸、壁布的质量、环保、防火性能的检测报告。
壁纸、壁布专用粘结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布、接缝纸等，应根据设计和基层呢个的实际需要提前备齐。其质量、环保要求应符合设计及相应的国家标准要求，供应商营提供壁纸、壁布专用粘结剂的环保、质量性能检测报告。
2、主要机具
主要机具包括：腻子搅拌机、裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌腻子槽、压辊、开刀、毛刷、排笔擦布或棉丝、粉线包、小白线、
铁制水平尺、托线板、流坠、盒尺、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、水准仪等。
3、作业条件
墙面抹灰已完成，其表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等应达到高级抹灰的标准，其含水率不得大于8%；木材制品含水率不得大于12%。
墙、柱、顶面上的水、电、风专业预留、预埋必须全部完成，且电气穿线、测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格。
门窗油漆已完成。
石材、水磨石地面的房间其出光、打蜡已完成，并将面层保护好。
墙面、顶棚清扫干净，如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面层损坏处，应提前修补平整并干燥，混凝土（抹灰）表面应提前用腻子找平，自己强度应满足基层要求。
先将突出墙面的设备部件等卸下妥善保管，待壁纸粘贴完成后再将其部件重新装好复原。
如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，事先应对基层进行处理，使其颜色一致。
对湿度较大的房间和经常潮湿的墙面，裱糊前，基层应做防潮处理，并应采用有防水性能的壁纸、胶粘剂等材料。
对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经有关确认后方可组织大面积施工。
4、工艺流程：
基层处理、涂刷封闭底漆→刮腻子找平→吊垂直、套方、照规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整、清理
5、裱糊顶棚壁纸：
1）、基层处理、涂刷封闭底漆：将顶棚表面的灰浆、粉尘、油污等清理干净后，涂刷一道封闭底漆，底漆要求刷满，不得漏刷。对于木基层，接缝、钉眼应用腻子补平，并满刮胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。
2）、刮腻子找平：满刮腻子一道，待腻子干后打砂纸找平，再满刮第二遍腻子，腻子干后用砂纸打平、磨光。
3）、吊直、套方、找规矩、弹线：首先应弹出顶棚中心线，并套方找规矩。墙顶交接处的分界原则：一般应以挂镜线或阴角线为界，没有挂镜线或阴角线为界，没有挂镜线或阴角线的安设计要求弹线。先贴顶纸，后贴墙纸，一般应墙纸压顶纸。
4）、计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出20~30mm余量，如采用塑料壁纸，一般需在水槽内先浸泡2~3min（参考厂家说明书），抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。
5）、粘贴壁纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，顶棚刷胶时应注意按壁纸的宽度刷胶、不宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺贴。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出10~20mm不压死，以满足与第二张的拼花压槎对缝的要求。然后依上法铺贴第二张，两张纸搭接10~20mm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将切下搭槎处的两张壁纸条撕去，用刮板带胶将缝隙刮吻合压平、压实（也可以采用密拼方式直接拼接）。随后将顶棚两端阴角处用钢板尺比齐、用壁纸刀裁切拉直，用
刮板及辊子压实，最后用湿毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。

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