关于煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、
煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、煤矿井下用
孔网钢带聚乙烯复合管安全标志管理方案
(试行)
为规范煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管等产品的安全标志管理,制定本方案。
1 产品分类
为方便煤矿使用中的管理并参照相关标准的规定,煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管可分为气体通用管KMQ、液体通用管KML)两种通用管。
气体通用管可用于煤矿井下正压通风、负压通风、抽放瓦斯等;液体通用管可用于煤矿井下供排水、喷浆等。
2 产品执行标准
2.1 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管
制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T189-2007《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》等。
2.2 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合液体
制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》等。
2.3 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合气体
制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T182-2003《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》等。
产品企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002等标准的要求。
3 产品型号规格
3.1 产品型号
煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管材型号表示方法
煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管材型号表示方法
3.2 产品规格
煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管液体用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差执行CJ/T189-2007表6
煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管气体通用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差执行CJ/T189-2007表7
煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管液体用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差执行CJ/T181-2003表3
煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管气体用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差执行CJ/T182-2003表3
其中,钢丝网骨架聚乙烯管CJ/T189-2007的产品规格公称壁厚修改为最小壁厚,壁厚极限偏差仍为相同管径下的CJ/T189-2007表6(表7)中规定值
4 基本性能参数
4.1煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管
产品标准中至少应给出以下基本性能参数:
(1)公称压力;
(2)公称外径及偏差;
(3)壁厚及偏差;
(4)不圆度;
(5)落锤试验;
(6)受压开裂稳定性;
(7)剥离强度;
(8)短期静液压强度;
(9)爆破压力;
(10)表面电阻;
(11)酒精喷灯燃烧性能。
4.2 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管
产品标准中至少应给出以下基本性能参数:
(1)公称压力;
(2)公称外径及偏差;
(3)壁厚及偏差;
(4)不圆度;
(5)性能指标(液体通用管CJ/T181-2003表4、气体通用管CJ/T182-2003表4);
(6)弯曲度(液体通用管CJ/T181-2003表5、气体通用管CJ/T182-2003表5);
(7)表面电阻;
(8)酒精喷灯燃烧性能。
5 主要技术要求及试验方法
5.1煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管
煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管主要技术要求、试验方法至少应符合表1的规定。
1 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管主要技术要求、
试验方法及出厂检验与型式检验项目
序号
试验名称
技术要求
试验方法
型式检验
出厂
检验
1
外观
管材内外表面应平整光滑,色泽均匀,不得有钢丝裸露及明显的划痕、气泡等缺陷。
目测
2
公称外径及偏差
CJ/T189-2007表6、7
GB/T8806
3
壁厚及偏差
CJ/T189-2007表6、7
GB/T8806
4
不圆度
≤5%
GB/T 8806
5
落锤试验
MT558.1-2005
MT558.1-2005
×
6
受压开裂稳定性
无裂纹现象
CJ/T189
×
7
剥离强度试验
≥10N/mm
GB/T 2791
×
8
短期静液压强度试验*1
不破裂、不渗漏
GB/T15560-1995
9
爆破压力试验*2
爆破
GB/T15560-1995
×
10
表面电阻
MT181
MT181
11
酒精喷灯燃烧
MT181
MT181
注:*1短期静液压强度试验:对气体用管材,试验压力为样品标示的公称压力的1.6×2倍;对液体用管材,试验压力为样品标示的公称压力的2,环境温度20℃;

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