木门窗制作与安装施工工艺标准

1 施工准备

技术准备

图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。

材料要求

（1）品种规格

1）规格

1220mm×2440mm×3mm

1220mm×2440mm×5mm

1220mm×2440mm×9mm

1220mm×2440mm×12mm

1220mm×2440mm×18mm

2）质量要求

对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。

板均不准有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1%，三等板不得超过2%。

主要机具（表）

主要施工机具表

序号	名称	数量	规格	说明
1	水准仪			以一个班组计
2	手电钻	2	FDV16VB	以一个班组计
3	电刨	1	ZC260	以一个班组计
4	电锯	1		以一个班组计
5	电锤	5	307	以一个班组计
6	锯	6		以一个班组计
7	刨	5		以一个班组计
8	水平尺	2		以一个班组计
9	木工斧	3		以一个班组计
10	羊角锤	5		以一个班组计
11	木工三角尺	5		以一个班组计
12	吊线坠	5		以一个班组计

作业条件

（1）门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。

（2）安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。

（3）预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐全后进行。

（4）门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。

2 材料和质量要点

材料的关键要求

（1）木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材品级、含水率及制作质量均须符合设计要求，而且必需有出厂合格证。

（2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各类小五金必需符合设计要求。

技术关键要求

安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，从头塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的左右。

质量关键要求

（1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。

（2）安装门窗框时必需事前量一下洞口尺寸，计算并调整裂缝宽度。避免门窗框与门窗洞之间的裂缝过大或过小。

（3）木砖的埋置必然要知足数量和间距的要求，即2m高之内的门窗每边很多于3块木砖，木砖间距以~为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于lm，以保证门窗框安装牢固。

3 施工工艺

工艺流程

放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装

操作工艺

（1）放样

放样是按照施工图纸上设计好的木制品，依照足尺1：1将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，通过仔细校核后才能利用，放样是配料和截料、划线的依据，在利用的进程中，注意维持其划线的清楚，不要使其弯曲或折断。

（2）配料、截料

配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。

配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木材，应尽可能躲开不用；不干燥的木材不能利用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一概不得利用。

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