立式木工铣床（锣机）操作规程
1目的
为正确操作立式木工铣床设备，保证设备及人身安全，提高设备效率及工作质量，特制定本操作规程。
2操作步骤及要求
2.1 准备
2.1.1 检查电源线路，保持正常安全供电。
2.1.2 检查刀片是否锋利，不锋利时，应拆下磨砺。
2.1.3 检查三块刀片的安装是否正确。要求达到:
a. 刀口应与平台垂直。
b. 三块刀片安装一致，刀口应与定位轴圆柱面处于同一平台上。
c. 刀片应被压紧螺丝紧固。
d. 刀片下刀口应低于模具面1-2mm.
2.1.4  检查锣头轴心是否与定位轴轴心一致。
2.1.5 检查皮带的松紧是否适当。
2.1.6 用手轻轻转动锣头，锣头运转应灵活。
2.1.7 穿戴好劳保用品，扎紧袖口，上衣不得敞开。
2.1.8 清理干净机器周围的木屑、废料及杂物。
2.2  试机
2.2.1 用木方围住锣头，保持距离为100-150mm。闭合电源，使机器运转2秒钟左右，重
复2-3次。检查刀片是否安全紧固，防止刀片飞出，造成人身伤害。
2.2.2 检查锣头的运转方向是否正确，双头锣要特别注意正反转方向。
2.3 运行：以上检查均正常后，才可正式操作设备。
2.3.1闭合电源开关，接通设备电源。
2.3.2 按下启动按钮，使设备运转起来。
2.3.3 根据生产任务单标明的产品型号规格，选取相应的模具，将待加工的料固定在模具上，模具应处于木料的中心位，木料四周外露应基本一致。
2.3.4 将模具紧靠在定位轴上，均匀用力，使锣出的工件与模具保持一致。
2.3.5 锣出2-3件工件时，应检查工件的尺寸是否正确，表面是否平整光滑，线条是否清晰。如不符合要求，应重新调整刀片直至锣出的工件符合要求。
2.3.6 设备运行过程中，应时刻注意观察设备是否正常，检查锣出的工件是否正确。
2.4 停机：工作完毕后，按下停止按钮，断开电源。
3  注意事项
3.1 安全防护装置应牢固齐全。
3.2 操作时，应仔细认真，注意安全。
3.3 发现机器工作有异常时，应立即关机检查，待修复正常后，方可继续作业。
3.4 刀刃变钝时，应及时磨砺或更换。
3.5 经常检查所锣工件尺寸是否符合要求。
4  维护保养
4.1 每天下班前，必须将机器上的木屑清除干净，保持设备光亮、整洁。
4.2 每半个月对机器运转部件进行一次注油润滑。
4.3 经常检查锣头与定位轴是否同心并与平台垂直。
4.4 每三个月对机器进行一次检查维修。

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