楼地⾯质量检测报告
楼地⾯质量检测报告
调查时间:2011年10⽉
调查地点：⽇照钢铁公寓楼，⾷堂等各类装饰效果成品
调查⽅式：观察法，访谈法，测量法
调查内容：各类墙⾯装饰实物
楼地⾯装饰包括楼⾯装饰和地⾯装饰两部分，两者的主要区别是饰⾯承托曾不同。楼⾯装饰的承托层是架空的楼⾯结构层，地⾯装饰⾯层的承托层是室内地基。楼地⾯装饰所⽤的材料很多，主要有⽔泥、砂浆、混凝⼟、⽯材、陶瓷地砖、塑料、涂料、地毯、⽊地板等。
经过对楼地⾯⼯程的学习，总结学习经验，后来对学校各教学楼及图书馆⾷堂进⾏了参观调查，在这次调查中，我们发现许许多多的质量问题，以下是质量调查的结果。其中包含了⽔泥砂浆地⾯，现浇⽔磨⽯地⾯，地砖，架空式⽊地板，实铺式⽊地板以及地毯等⼀些⼯程的质量问题。
⽔泥砂浆地⾯⼯程
质量问题⼀：地⾯起砂
主要表现：表⾯粗糙，颜⾊发⽩，光洁度差，质地松软。
原因分析：1⽔灰⽐过⼤。
为保证施⼯中砂浆的流动性，⽤⽔量过⼤，⼤⼤降低了⾯层砂浆的强度⽽且还会造成砂浆泌⽔，最终导致起砂。
2.施⼯⼯序不当。
由于不了解⽔泥凝结硬化基本原理，地⾯的压光⼯序不当，以及底层过⼲或过湿，造成压光时间过早或过晚。
3.养护不当
在⽔泥砂浆地⾯完⼯以后，如果不养护或养护不当，⽔泥砂浆未达到终凝就浇⽔养护，也会饰⾯层出现脱⽪沙粒外露等问题。
4.⽔泥砂浆受冻。
⽔泥砂浆地⾯在冬期低温下施⼯，如果不采取保温供暖措施，砂浆易受冻。⽔泥砂浆受冻后体积膨胀产⽣冰胀应⼒，其强度下降，解冻后，砂浆体积不收缩是⾯层砂浆孔隙率增⼤。
处理⽅法：1.对于⼩⾯积不严重的起砂，可⽤磨⽯将其杀部分进⾏⽔磨，直⾄露出坚硬的表⾯，也可⽤纯⽔泥浆罩⾯的⽅法修补。
2.对于⼤⾯积严重的起砂，可⽤108胶⽔泥浆修补。
3.对于严重起砂的⽔泥地⾯，应当将⾯层全部铲除掉，清理基层上的浮砂，⽤清⽔冲洗⼲净，进⾏彻底的翻修处理。
地⾯砖⼯程
⼀、地⾯砖的空⿎和脱落
原因：
1铺贴地⾯砖的地⾯基层清理⼲净，表⾯不能有泥浆、浮灰、杂物、积⽔等隔离性物质；如果基层的强度低于M15，表⾯酥松、起砂，施⼯以前不进⾏浇⽔湿润，那么就很容易发⽣空⿎和脱落。基层质量要求⼀般不低于M15，每处脱⽪和起砂的累计⾯积不得超过0.5m2，平整度⽤2m靠尺检查时不⼤于5mm；不得出现脱壳和酥松的质量问题。
2地⾯砖与基层粘接是否牢靠，⽔泥砂浆的质量是关键。如果⽔泥砂浆的配合⽐设计不当、搅拌中计量不准确、⽔泥砂浆成品质量不合格，在施⼯中铺压不紧密也是空⿎的原因。⽔泥砂浆应采⽤硅酸盐⽔泥或普通硅酸盐⽔泥，⽽且强度等级不低于42.5MPa，其配⽐采⽤⽔泥：砂=1：2，砂浆的稠度控制在2.5-3.5mm之间。
3铺前应对其尺⼨、外观质量、表⾯⾊泽等进⾏预选，保证质量符合要求，然后将表⾯清理⼲净，放⼊⽔中浸泡2-3⼩时取出晾⼲。铺后由于砂浆的凝结硬化，不仅需要⼀定的温度和湿度，⽽且不能过早的扰动，如过早的⾛动、推车、堆放重物，或其他⼯种在上⾯操作和振动，或不及时浇⽔养护。措施：
⽤⼩⽊棰由内向外逐块敲击检查，发现松动、空⿎、破碎的地⾯砖，做好标记逐块逐排将地⾯砖掀开，凿除原有结合层的砂浆，打扫清除⼲净，⽤⽔冲洗、晾⼲；刷⼀层聚合物⽔泥浆（107胶：⽔：⽔泥=1：4：10），停30秒即可铺粘结⽔泥砂浆（⽔泥：砂=1：2）。⽔泥砂浆搅拌均匀，稠度控制在30mm左右，按设计厚
度刮平。将背⾯灰浆刮除，再刮⼀层粘结剂，压实拍平即可。处理的地⾯砖要与周围的相平；四周接缝均匀；采⽤颜⾊相同的⾊浆灌缝；养护时间不得少于7天。
⼆、地⾯砖裂缝质量问题
原因：
建筑结构，材料收缩。由于楼⾯结构发⽣较⼤变形，地⾯砖会被拉裂。材料选择不当，收缩系数不⼀样，如有的地⾯结合层采⽤纯⽔泥浆，由于它们的温差收缩系数不⼀样，会引起起⿎、爆裂。
处理⽅法：
（1）如果是结构原因⾸先要对结构进⾏加固处理，然后再处理地⾯砖。
（2）将起⿎、脱壳和裂缝的地⾯砖铲除或掀起，沿裂缝的找平层拉线，⽤混凝⼟切割机切缝，缝宽控制在10-15mm之间；将粉尘扫净，缝内灌柔性密封胶。
（3）掀起的地⾯⽤快⼝的扁凿⼦凿除⽔泥砂浆结合层，再⽤⽔冲洗扫刷⼲净，将添补的地⾯砖浸⽔洗去泥浆并晾⼲。结合层可以⽤⼲性⽔泥浆（⽔泥：砂=1：2）铺刮平整然后铺贴地⾯砖；也可采⽤JC建筑装饰黏合剂。铺贴地⾯砖时要准确对缝，将地⾯砖的缝留在锯割的伸缩缝上，该条砖缝控制在10mm左右。
（4）铺贴中要确保地⾯砖的横平竖直、铺贴砂浆的饱满度、地⾯砖的标⾼和平整度，相临两块砖的⾼差不得⼤于1mm；表⾯平整度⽤2⽶直尺检查不得⼤于2mm；地⾯砖铺贴后应在24⼩时内进⾏擦缝、勾缝；缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝、勾缝应⽤同品种、同强度等级、同颜⾊的⽔泥，随做随清
理砖地⾯上的⽔泥砂浆；做好后湿养护要在7天以上，并保护成品不被随意踩踏和震动。
三、地⾯砖接缝质量差的问题
原因：
材料质量问题，施⼯操作不规范。地⾯砖的质量低劣，达不到现⾏产品标准，尤其是砖⾯的平整度和挠曲度超过规定。选择材料时⼀定要按照设计要求选择地⾯砖，应挑选平整度、⼏何尺⼨、⾊泽花纹均符合标准的砖。铺贴操作不规范，结合层平整度差，密度⼩，⽽且不均匀。很容易相临砖⾼差⼤于1mm或者⼀头宽⼀头窄，或结合层局部沉降⽽产⽣⾼差。施⼯要按程序进⾏，先将砖预排（⾊泽和花纹的调配），拉好纵、横向和⽔平的控制线，再按规范施⼯。
措施：
同地⾯砖接缝处理⽅法⼀样。
架空实⽊地板⼯程
3. ⾏⾛时⽊地板有声响
表现现象：⽊地板铺装后，⾛路时发⽣咯吱咯吱的摩擦响声，或发⽣单声的挤压爆裂声等。
原因：
1. 混凝⼟基层不平整、垫⽊间距过⼤、龙⾻垫枕过⾼、龙⾻未整体坐落在基层上等综合原因，使经常⾛动部位垫⽊松动，龙⾻弹性增⼤，发⽣上下位移，造成龙⾻铺装牢固度降低；
2. 龙⾻铺装时含⽔率过⾼，逐步⼲燥后含⽔率降低，⽊材的握钉⼒同时降低，龙⾻安装出现松动；
3. 混凝⼟基层含⽔率过⾼，并未铺装防潮隔离层或防潮隔离层未整体密封，使龙⾻吸潮，含⽔率增加，发⽣扭曲，龙⾻安装出现松动；
4. 龙⾻材质密度过低或截⾯积太⼩造成握钉⼒不⾜，铁钉直径太⼩，长度太短，龙⾻铺装平整度不符合要求，造成安装牢固度不⾜；
5. ⽊地板榫和槽因⽓候变化⽊地板湿胀⼲缩时，榫槽脱离，不起作⽤，过紧时在湿胀时相互摩擦；
6. ⽓候过度⼲燥使⽊地板、龙⾻的握钉⼒减弱，⽊地板榫槽间连接松动，过度潮湿使⽊地板横向膨胀，产⽣膨胀轻微挤压起拱，使龙⾻固定松动，同样使握钉⼒减弱；
措施：
1. 施⼯前先检查混凝⼟基层的平整度，并修整⾄达到要求⽅可继续施⼯；
2. 施⼯前检查混凝⼟基层含⽔率或防潮隔离层的完好程度；
3. 检查龙⾻的截⾯尺⼨和含⽔率；
4. 龙⾻铺装时接触混凝⼟基层⾯积越⼤，安装就越牢固，垫枕部分越多、垫枕越⾼，越容易发⽣松动。
5.施⼯条件和隐蔽⼯程要加强验收，保证混凝⼟基层的平整度和防潮隔离层的完好；如仅发⽣过度潮湿或过度⼲燥⽓候时，待⽓候正常时观察。如⽆明显声响，则不必修整。四、⽊地板翘弯变形（⽡状）。
地毯铺设⼯程
地毯施⼯的常见问题
现象⼀
地毯铺设不平整，有起拱现象，不仅影响了居室的美观，⽽且影响了住户的使⽤。
原因：
(1)铺设时两边⽤⼒不均或⽤⼒快慢不⼀致，使地毯摊开过程中⽅向偏移，地毯出现局部皱折。
(2)地毯铺设时未绷紧，或烫地毯时未绷紧。
(3)地毯受潮后出现胀缩，造成地毯皱折。
措施：
(1)应根据房间情况标出基准线，铺设时将地毯沿线摊开，两边⽤⼒时速度均匀，不得⽤脚踢开。
(2)铺设时应将地毯绷紧，烫平后再固定在刺⽑条上。
(3)铺设后、平时使⽤时应避免地毯受潮。
现象⼆
采⽤地毯地⾯的住户，地毯铺好后，房间四周有⽑刺，收⼝不整齐，转⾓处不平整。
原因：
(1)裁割地毯时，⼑不锋利，⼆⼑以上重复裁割，边缘产⽣⼀些短的绒⽑，铺设时，嵌不进刺⽑条内侧。
(2)刺⽑条靠墙太近，地毯边缘嵌不进，造成地毯边缘外露，或刺⽑条⾼墙过远，地毯铺设后有空隙，造成收⼝后边缘不整齐。
(3)嵌地毯周边时马虎，造成部分边缘外露。
(4)转⾓处刺⽑条铺针不平整或⾼墙太近，地毯⾓都未割，造成地毯转⾓处凸起，不平整。
措施：
(1)裁割地毯应⽤锋利的⼑，⼀⼑割开，避免重复裁割。
(2)铺针刺⽑条时，应根据地毯厚度，确定离墙距离，使地毯铺设后与墙⾯接缝严密。
(3)铺设转⾓处地毯时，应在地毯⾓部割⼀⼑，便于地毯边缘嵌⼊刺⽑条内侧，避免因地毯⾓部折叠产⽣⾼低不平。
(4)地毯铺设后，对周边进⾏检查，对⼀些⽑刺不顺直处应进⾏修边整理。
⽔磨⽯地⾯⼯程
现象⼀
⾯层表⾯粗糙，有明显的磨⽯孔眼，凹痕，光亮度差。
原因：
1打磨过早，⽯渣松动脱落，常会导致出现⼤量砂眼。
2磨光时，磨⽯规格不齐，使⽤不当，使表⾯留下明显的⿇⽯凹痕。
3表⾯孔眼未经补浆处理，或补浆⽅法不正确，不是⽤擦浆法，⽽⽤刷浆法。
4打蜡之前未涂擦草酸溶液，或操作⽅法不当。
措施：
打磨时间不应过早，磨⽯规格应齐全；孔眼应及时补浆，并应⽤擦浆法，⽤于布蘸较浓的⽔泥浆将孔洞眼擦实，擦浆时，孔眼中不得有积⽔、杂物，擦浆后应进⾏养护；打蜡前应涂擦草酸溶液，并⽤油⽯打磨⼀遍后，⽤清⽔冲洗⼲净，使表⾯洁净，以增强打蜡效果；禁⽌撒粉状草酸后再⼲擦的施⼯⽅法。
现象⼆
分格条未显露出，呈⼀条纯⽔泥斑带。
原因：
1⾯层⽔泥⽯渣浆铺设厚度过⾼，超过分格条较多。
2磨光不及时，⾯层强度过⾼，使分格条难以磨出。
3头遍所⽤磨⽯号数过⼤，磨损量过⼩，不易将分格条磨出。
4磨光时加⽔过多，使磨⽯机在⽔中呈飘浮状态，造成磨损量过⼩。
措施：
控制⾯层⽔泥⽯渣浆铺设厚度，以⽐分格条⾼出5mm为宜，压实后⾼出约1mm，使其晚磨出外露；认真掌握开磨时间，铺设速度与磨光速度相协调，避免时间过晚；第⼀遍磨光应⽤60⾄90号的粗⾦刚砂磨⽯，以加⼤其磨损量；磨光时应控制浇⽔速度，浇⽔量不应过⼤，使⾯层保持⼀定厚度的磨浆⽔。
实铺式⽊地板⼯程
表⾯现象：
⽊地板板⾯局部向上拱起，或某⼏块⽊地板向上拱起。
原因：
1. 连续阴⾬天⽓，空⽓中相对湿度偏⾼，未采取排湿措施，空⽓中⽔分被⽊地板吸收后吸湿膨胀；
2. ⽊地板受到⽔浸后吸湿膨胀；
3. 房屋长期空关，⽆⼈居住，通风不良，粉刷层中等⽔分蒸发后⽆处散发被⽊地板吸收后吸湿膨胀；
4. 基层混凝⼟含⽔率过⾼，防潮隔离层未封密⽽吸湿膨胀；
5. ⽊地板铺装时相邻板块之间未按要求预留伸缝，受潮湿空⽓后吸湿膨胀起拱，甚⾄漆⾯挤裂；
6. ⽊地板与墙⾯之间构造伸缝预留不⾜；
7. ⽊地板铺装⾯积较⼤或较宽，未采取分段措施。
措施：
1经常开窗通风；并按规定预留构造伸缝、分段缝和调整相邻板块间预留伸缝。
2不影响使⽤功能时，可待较长时间，等⽊地板的含⽔率与空⽓中的相对湿度相平衡后，视情况采取拆、重铺⽅案；或者全部拆开重铺，调整分段缝和相邻板块预留伸缝。
表⾯现象：
⽊地板漆⾯出现细⼩裂纹，严重者造成漆膜剥离。
原因：
1. 当⽓候变化较⼤时，造成⽊地板含⽔率过⼤或过低，⽊地板出现⼲缩或湿胀，漆膜弹性跟不上⽊地板湿胀或⼲缩变化，⽽致漆膜开裂；
2. ⽊地板受太阳曝晒或长期风吹，⽊地板出现⼲缩现象，漆膜弹性跟不上⽊地板⼲缩，⽽致漆膜起皱开裂；
3. ⽊地板受潮膨胀，⽊地板吸湿后含⽔率增⼤，⽊地板出现湿胀现象，漆膜弹性不能配合⽊地板膨胀，⽽致漆膜拉裂。
措施：
1选择质量好的⽣产企业的⽊地板，其漆膜的附着⼒、弹性、耐磨性均能得到到保证。
2少量漆膜开裂，可进⾏补漆修复。如开裂⾯积较⼤，可磨平后重新油漆。如单块⽊地板漆膜裂较长，可单块更换⽊地板。
总结：
经过近段时间对地⾯施⼯的学习，我们不仅掌握了丰富的专业知识，⽽且学会了从中发现问题及解决问题，经过近段时间对各种地⾯装饰施⼯⼯艺的学习，我们进⾏了⼀系列的总结和升华，在参观地⾯施⼯⼯艺的过程中我们发现了⼀系列问题，以上便是发现的质量问题且分析了出现质量问题的原因所在，正对这些问题最后提出了补救措施。
体会：
在前⾯的学习及参观活动中学到不少东西，我们学会了把书本上的施⼯理论知识运⽤到实际室内装修中。并且学会了发现室内装修的质量问题所在。近期的学习对于今后学习和⼯作都有极其重要的指导意义。

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