不锈钢踢脚线安装施工工艺
不锈钢踢脚线安装施工方案
1．施工准备
3.1技术准备
3.1.1为保证工程质量，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。
3.1.2施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。
3.1.3施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底，交底要全面，签字齐全。
3.2材料准备
主要材料及配件：成品不锈钢踢脚线10*100*10mm，九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。
组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。
3.3主要机具
手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。
3.4作业前提
3.4.1安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。
3.4.2成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就绪。
3.4.3已弹好安装标高线。
3.4.4临时用电已接到位，能满足施工要求。
4．关键质量要点
4.1材料的关键要求
4.1.1U型亚光0.8mm厚不锈钢踢脚线（10*100*10mm），壁厚±0.1mm。4.2技术关键要求
4.2.1认真落实技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，做出样板经业主、监理、总包认可后方可大面积施工。
4.2.2严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，没做好作业指导书技术交底以前不施工。4.2.3认真落实执行“三检制和隐检”，“分项工程检验”，验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“交接检”、“专检”，专职质检员进行复查，重要部位项目技术负责人组织把关，隐检必须经甲方、监理公司验收签认后，方可进行下道工序。4.2.4严格按设计图及有关技术资料进行施工，不允许擅自作主张，盲目施工，造成浪费而影响工程质量。
4.3质量关键要求
4.3.1踢脚板上口不屈直：主要是安装固定基层板时上下纷歧致，不按线装订；要求操作时
应准确对线，边施工边检查，基层九厘板为80mm板条。
4.3.2踢脚板接缝不直：饰面板本身有厚薄或饰面板太长强行压入，使接缝处鼓起，应先试贴，如是板太长，可适当刨短饰面板，使其刚好放入并把背面稍刨斜，涂胶时应均匀，不得有多少，以免造成饰面板不能紧贴基层板，饰面板平面出现波浪形。
4.3.3阴阳角不方正、割角不准确：基层未检查，施工前对基层先检查是不是方正，割角时应套方、试装，如不方正应修整后再装订。
4.4职业健康安全关键要求
4.4.1用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》46—2005。4.4.2在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
4.4.3切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。
4.5环境关键要求
在施工过程当中应避免噪音净化，在施工厂界噪音敏感地区宜选择利用低噪音的装备，也
能够采取其它降低噪音的措施。
5．施工工艺
5.1工艺流程
弹线→划分固定点→打孔安木楔→安固定卡（基层板）→安踢脚线（贴饰面板）
5.2操作工艺
5.2.1根据设计尺寸，弹出踢脚标高线，高低差不得大于2mm。5.2.2基底找平，如高出应剔除后补平，如内凹用903胶或夹板先垫平。5.2.3如是金属踢脚应先安固定卡板，固定卡板安装必须牢固、平整、垂直、再安橡胶垫，橡胶垫厚度不宜过厚或过薄，以免安不上面板或安上后松动，固定卡板和踢脚线内外接头应错开，保证面层踢脚板接头平整、顺直、接缝严密无缝隙。
5.2.4空中如为玻化砖空中，不锈钢踢脚线面层下口应严密无缝隙。而80mm高基层板安装时应离空中保持10mm空隙。（地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入）
6．质量标准
6.1主控项目
6.1.1踢脚板的材质、品种、规格、色彩必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
6.1.2踢脚板的外观质量不得有划痕、掉漆、起皮、变形等缺陷。6.2一般项目

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