施工样板工程实施方案

一、工程概况

略

二、施工依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

2、《城镇道路工程施工与质量验收标准》CJJ1-2008

3、《天津市园林绿化工程质量检查评定和验收标准》DB29-81-2010

4、《天津市城市绿化工程施工技术规程》DB29-68-2004

5、《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82-2012

三、组织机构

略

四、样板施工计划

编号	样板名称	实施部位	具体位置	开始实施时间	样板验收时间	开始推广时间	完成推广时间	施工单位样板责任人	监理单位样板责任人
A1	雨污水管道安装	实体	东侧路段	2019.10.30	2019.11.5	2019.11.6	2019.11.7	许磊	陈守斌
A2	道路施工（素土+灰土）	实体	东侧路段	2019.11.20	2019.11.25	2019.11.26	2019.11.27	许磊	陈守斌
A3	道路施工（二灰+油面）	实体	东侧路段	2020.4.15	2020.4.25	2020.4.26	2020.4.27	许磊	陈守斌
A4	铺装（植草砖、透水砖、石材）	实体	东侧	2020.5.1	2020.5.5	2020.5.6	2020.5.7	许磊	陈守斌
A5	围墙（涂料、砖柱、铁艺护栏）	实体	东侧围墙	2020.3.16	2020.3.25	2020.3.26	2020.3.27	许磊	陈守斌
A6	排盐工程	实体	东侧绿化	2019.11.25	2019.11.30	2019.12.1	2019.12.2	许磊	陈守斌
A7	乔木、草皮种植	实体	东南角绿化	2020.3.20	2020.3.25	2020.3.26	2020.3.27	许磊	陈守斌

五、样板施工方案及技术标准

1、雨污水管道安装工程

污水管道管径为d300管，雨水管道管径为d200～d500，雨、污水管道采用承插式钢筋混凝土管胶圈连接口连接方式。

混凝土管道采用90°混凝土基础，基础下先铺卵石或碎石层，厚度不小于100mm。

污水选用直径700直筒式排水检查井，雨水管径小于等于300的选用直径700直筒式排水检查井，管径大于等于300的选用直径1000的收口式检查井。

混凝土管道施工：

管道基础：

土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。

砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。

下管、稳管：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足选配的胶圈。

管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。

管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。

挖接头工作坑：管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。

对口：清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

顶装接口：顶装接口时，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。

管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。

闭水试验：

为了确保管道施工质量，管道在回填土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。

管头封堵：将实验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。

注水：试验段从上游井注水，待管段注满水后，经24h浸泡，使管闭充分吸水，使水位下降稳定。

试验：实验水位，应为试验管段上游管内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，试验水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水两相比较，小于允许值则实验合格，大于允许值则需检查原因，找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内掺一些红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行闭水试验，直至符合规范要求。

混凝土井安装施工：

施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→肥槽回填→井口处理→闭水试验（如有需要）→回填→井盖安装→验收。

检查井底基础施工：进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求（无要求的应达到100kPa）。垫层注意控制高程和水平。

井室拼装、盖板吊装：装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1：2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室

垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。

管道与检查井衔接：检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1：2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。

具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。

流槽浇筑：流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。

闭水试验：试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。

沟槽及井室回填：砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求（如图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填，回填时夯实两

边填料，每层回填不超过20cm，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。

井口处理：井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑C40素混凝土至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛。