防静电环氧树脂自流平地坪施工工法
前言
环氧自流平地面是近年来从国外引进的一种先进的整体装饰地面面层涂层，一般涂层厚度2～4mm。它具有整体无缝平滑、附着力好、色彩亮丽、耐酸碱、防油污渗透、易于擦洗保洁、无毒、防尘、等特点，广泛用于洁净度要求很高的制药、食品、机械等行业，在环氧树脂涂料中掺入导电剂，可配成防静电环氧自流平地面涂层。具有防止人体所带静电电压过高击穿电子器件的功能。主要应用于电子、通讯、军工等对地面有特殊导电要求的洁净车间地面。
1 工法特点
1.1环氧树脂涂料种类较多，各厂家的配比各不相同，但主要成份都为环氧树脂中掺入石英粉、石墨粉、导电助剂和各种辅助助剂制成。由专业生产厂家配制，分导电底涂、中涂、面涂三种，每种又分为A、B组分。现场计量配比A、B组份拌和后方能固化成膜。
1.2环氧地坪施工要求时效性和专业性强，一般由受过专业培训的工人施工。材料拌和后必须在规定的时间（1小时）内用完。否则会在容器内固化作废。
1.3 环氧地坪地面施工对混凝土地面基层的平整度、含水率、强度、洁净度、酸碱度（PH 值≤10）都有
很高的要求。
1.4地坪涂料刮涂后具有自动流平的特点，流平后能获得镜面一样的平整光亮度，因此得名自流平地面。
1.5施工过程中对环境的洁净度要求较高，要求施工区域内的门窗完全封闭，不得有其它工种交差作业，以防空气粉尘和交叉作业污染。
1.6施工前需要对导电铜箔网格和接地点进行布置设计，与电气专业配合施工。
2 适用范围
微电子、军工、制药、机械、食品加工等行业的功能性地面。
3 工艺原理
通过导电环氧树脂涂料与固化剂拌和，在混凝土地面基层表面形成附着力极强的具有相当硬度的环氧树脂固化涂层，作为地面的装饰性、功能性面层。
4 施工流程及操作要点
4.1工艺流程
4.2操作要点
4.2.1基层细石混凝土地面要求
1 细石混凝土地面混凝土标号C25~C35。
2 2米靠尺检查不平整度小于2mm。
3 地面含水率小于5%（夏季干燥3周、冬季约5~6周），地面不得有水气、油污。地面含水率检测方法：塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
4 地面要求洁净，地面混凝土施工最好在交工前其它工序全部完成后进行，如果地面先行施工不能保证洁净度时。需要用地面拉毛机清理打磨（具有二次磨平的功能），工业吸尘器吸尘。以增加涂层面层与基层的粘结力。
4.2.2基层细石混凝土施工主要工艺措施
基层细石混凝土施工与普通地面相同，为保证一次成型后的表面平整度，按柱轴网中心线布置25×25方钢管下垫砂浆预先找平，作为面层找平的标准面。混凝土施工宜连续进行，大面积施工时需预先设计分块。施工冷缝留在分块线上。防止地面出现不规则裂缝。首层混凝土地面(回填土垫层上)施工宜按6×6m设置后锯分格缝。混凝土地面抹平提浆使用圆

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