精心总结-制冷机房各项要求解释说明

制冷机房各项要求解释说明

1压缩机

1.1（氨）压缩机排气压力不得超过1.5Mpa；油压差控制在0.15～0.3Mpa范围内；油温在40℃左右。

解释：氨压缩机排气压力如果大于1.5Mpa，肯定制冷系统有故障，冷凝器结水垢、系统有空气、冷凝器冷却水量不足、填料比较脏不通风、布水器堵塞或者故障等，应该查找原因加以解决；氨制冷压缩机的排气压力保护值设定一般是1.52-1.55Mpa，排压力再高压缩机开不起来。

油压差控制在0.15～0.3Mpa范围内；油温在40℃左右，这个要求只是限于氨制冷机，有些氟利昂制冷机油温会低于40℃，有些螺杆压缩机运行时油泵是不运行的。

1.2、压缩机转动部位防护罩固定牢固，张贴警示标志。

解释：是转动部位不论大小轮均应加装防护板。

1.3、压缩机的油位应保持在油视窗的1/3～2/3处，严禁缺油运行。

解释：一个油视镜的压缩机的油位应保持在油视窗的1/3～2/3处，两个油视镜的下视镜2/3以上-上视镜1/

2以下，停机时一般油位会高些，开机时一定要达到这个要求，停机可以高于这个要求。油压差是油压表减去吸气压力得出的数。

1.4、压缩机、氨泵电流运行平稳，无异常波动。

解释：压缩机电流摆动大一般是有机械故障或者管道、机器固定

不牢，氨泵电流摆动大一般是缺氨、排液流量超过设计值，可以通过加大循环桶供液量或者关小氨泵出口阀门减小出液流量来解决。

1.5压缩机轴封无漏氨现象（漏油不超过1滴/3分钟），油泵无漏油现象。

解释：漏油可以很直观看到，如果机房有氨味，压缩机轴封漏的可能性也很大，可以用试纸测试，酚酞试纸鲜红色为漏氨，轴封需要维修或者更换。

1.6控制台操作按钮灵敏可靠，指示灯正常显示无损坏；配电柜内各电器元件无异常温升；配电盘内无杂物、漏油现象。

解释：控制台按钮不能有缺失没有或者缺少的情况，也不能改亮的灯不亮该显示压力温度电流的根本不显示或者显示不准。

电器元件温升标准是电机线接近接线盒端外线用手摸不能烫手，否则必须紧固接线柱，交流接触器或者空开接线端子用红外测温仪测量温度不能大于80℃。否则需要停机后电工维修。

1.7不开机的压缩机吸排气阀门必须关闭。

解释：要求停机后及时关闭阀门，避免液氨或者水进入机器内部。

1.8制冷压缩机运行时不超额定电流。

解释：超过额定电流运行电机会烧毁。

2冷凝器

2.1冷凝器压力不得超过1.5Mpa(氨系统）。

解释：冷凝器压力仅指氨冷凝器，因为氟利昂风冷冷凝器、水冷冷凝器根据制冷剂不同冷凝压力不同，需要根据制冷系统使用说明书

进行要求。如果氨冷冷凝器压力大于1.5Mpa，基本上可以确定系统有问题，冷凝器结水垢、系统有空气、冷凝器冷却水量不足、填料比较脏不通风、布水器堵塞或者故障等，应该查找原因加以解决，氨制冷压缩机的排气压力保护值设定一般是1.52-1.55Mpa，再高压缩机开不起来。

2.2冷凝器水泵、风机运行正常，水管不得有漏水现象。

解释：冷凝器水泵不能漏水，风机不能有明显震动，风叶不能锈蚀严重，螺丝要完整不缺失，皮带不能少根或者松动，喷淋管不能堵塞或者缺少喷头，喷出去的水呈现碗装均匀水花，连接水管不能漏水现象。

2.3盘管、填料是否结垢严重。

解释：冷凝器盘管结垢会严重影响冷却效果，夏季排气压力升高很明显，明显结垢时需要除垢，蒸发式冷凝器塑料填料接水垢会影响水分布和通风，进而水冷却效果差，影响散热，都需要及时清除。

2.4冷凝器水盘水位正常，不得缺水。

解释：水位正常的标准是水泵不能吸空。有一个公司出现过浮球水位控制器安装太低造成水泵吸空，排气压力升高。

2.5冷凝器布水均匀，喷头无堵塞现象。

解释：喷淋管不能堵塞或者缺少喷头，喷出去的水呈现碗装均匀水花，连接水管不能漏水现象。因为冷凝器布水不均匀喷头堵塞后管道会结水垢，冷凝排管部分冷却不良散热不好。

3高压储液桶

3.1压力不得超过1.5Mpa(氨系统)。

解释：和制冷压缩机、冷凝器的原因一样。

3.2高压贮液器液位应控制在30%～80%之间。

解释：高压储液桶的存在就是为了制冷系统能够稳定运行，低于30%会出现系统缺液制冷能力不够，这个指标是需要不需要加制冷剂的指标，超过80%可能会出现压力不稳定，这也是违反压力容器使用规范的。

3.3贮液器上方宜设置开式水喷淋系统，喷淋水能覆盖储氨器罐区，喷水时间设计0.5小时，喷头高于储氨器上方2米。喷头采用开式喷头。

解释：氨是极易溶于水的，常温常压下1升水可以溶解吸收700升氨，所以在高压桶等液体存在的罐区要设置水喷淋系统，喷头的数量没有规定，但打开水后喷淋均匀能够覆盖整个高压桶上方，最好呈现雾状吸收效果最好；

纯氨比空气轻，大量氨泄漏后气体氨会往上跑，所以喷淋管的高度喷头高于储氨器上方2米。

喷淋头必须是打开水就能够喷水，检查一个公司时曾经发现用的是消防热爆式喷淋头，喷淋头有一个内装液体的玻璃管顶着喷淋口，只有出现火灾温度高把玻璃管烧爆后才能喷出来水，这个是消防专用的。

3.4贮液器周围按要求设置围堰。

解释：氨制冷储液器区的围堰是这样规定的：液氨储罐或储罐组，

其四周应设置不燃烧封闭体防火堤。当采取了防止液体流散的设施时，可以不设防火堤。

（1）乙类储罐组应设防火堤；当采取了防止液体流散的设施时，可以不设防火堤。（2）贮氨器水喷淋系统应设有相应的排水措施，贮氨器处设置地漏排水，在贮氨器周边设置挡水槛墙，高度为250mm，地面标高坡向地漏处。喷淋系统排水可与紧急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容积按布置喷头个数总出水量与紧急泄氨器氨液混合水量相加，使用时间按0.5h计。鉴于液氨在大气中挥发性，且喷淋用水为紧急事故用水，故设有足够排水系统的贮氨器周围可不设置围堰。对于无液体流散设施的贮氨器周围应增设排放系统至室外事故水池；对于无液体流散设施及室外事故水池的，贮氨器周围按要求设置围堰。

3.5正常使用的高压桶组之间的均液阀必须打开。

解释：高压桶之间的均液阀不打开会出现液体位置高低不均匀。

4低压循环桶

4.1低压循环桶液位应控制在20%～60%之间。

解释：液位低于20%，氨泵容易吸不住液体空转，氨泵轴承磨损损坏；液位超过60%，制冷压缩机容易吸气里夹带液体，压缩机出现湿行程，压缩损坏，活塞压缩机可能出现爆缸的严重事故。

4.2压力不得超过0.6Mpa。

解释：压力超过0.6Mpa系统阀门、管道焊口、液位计可能出现破裂漏氨。

5中间冷却器

5.1中间冷却器液位应控制在40%～60%之间。

解释：中间冷却器液位低于40%，压缩机高压吸气温度会升高，压缩机出现起热现象，中间冷却器液位超过60%，制冷压缩机容易高压吸气里夹带液体，压缩机出现湿行程，压缩损坏。

5.2正常工作时压力不得超过0.4Mpa，停机时压力不得超过0.6Mpa。

解释：正常工作时压力超过0.4Mpa，压缩机会出现运行负荷大电流大于电机额定电流，电机起热烧毁，或者出现压缩机高压吸气温度升高，压缩机出现起热现象；停机时压力超过0.6Mpa，系统阀门、管道焊口、液位计可能出现破裂漏氨。