
木作软包墙面
施工工艺及检测标准
1、适用范畴:本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的木作软包墙面制作与安装工程。
2、施工准备
2.1 材料
2.1.1软包面料及内衬材料的材质、色彩、图案及燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关规定要求。
2.1.2软包底板所用材料应符合设计要求,一样使用5mm厚胶合板。胶合板应使用平整干燥,无脱胶开裂、无缝状裂缝、腐朽、空鼓的板材,含水率不大于12%,甲醛开释量不大于1.5mg/L。
2.1.3粘贴材料一样使用XY-405胶或水溶性酚醛树脂胶。
2.2主要机具:电锯、气钉枪、裁刀、钢板尺、刮刀、剪刀、手工刨、电冲击钻。
2.3 作业条件
2.3.1软包安装部位的基层应平整、干净坚固,垂直度、平整度均应符合验收规范要求。
2.3.2天花、墙面、地面等分项工程基本完成。
2.3.3已对施工人员进行质量、安全、环保技术交底,特别是软包面料带图案或色彩的、和造型复杂的,必要时应另附详图。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
基层处理→弹线→运算用料→制作安装→修整
3.2 基层处理
3.2.1在结构墙上安装时,要先预埋木砖,检查平整度是否符合要求,如有不平,应及时用
水泥砂浆找平。
3.2.2在胶合板墙上安装时,要检查胶合板安装是否坚固,平整度是否符合要求,如有不符合项应及时修整。
3.3 弹线:根据设计要求或软包面料花纹图案及墙面尺寸肯定分格尺寸,做到分格内为一块完全面料,不得有接缝。肯定分格后在墙面划线。
3.4 运算用料:按设计要求、分格尺寸进行用料运算和底板、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案的面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
3.5 制作安装
3.5.1一样做法是:将内衬材料(泡沫塑料)用胶满粘在墙面上。再将裁好的面料周边抹胶粘在衬底上,拉平整,接缝正对分格线;将装潢线角钉在分格线处。钉木线角的同时调剂面料平整度,钉牢拉平,保证外观形美观。
3.5.2另一做法:分块固定。这种做法是根据分格尺寸,把5mm胶合板、内衬材料、软包面
料预裁。制作时,先把内衬材料用胶粘贴在5mm胶合板上,然后把软包面料按定位标志摆正;第一把上部用木条加钉子暂时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可把面料进行固定。安装时,第一经过试拼到达设计要求成效后,才可与基层固定。
3.6 软包安装完成后,要进行检查,如有发觉面料拉不平、有皱折,图案不符合设计要求的情形,应及时修整。
4、质量标准
4.1 主控项目
4.1.1软包面料、内衬材料及边框的材质、色彩、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:视察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
4.1.2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
检验方法:视察;尺量检查;检查施工记录。
4.1.3软包工程的龙骨、衬板、边框应安装坚固,无翘曲,拼缝应平直。
检验方法:视察;手扳检查。
4.1.4单块软包面料不应有接缝,四周应绷压周密。
检验方法:视察;手摸检查。
4.2 一样项目
4.2.1软包工程表面应平整、干净,无凹凸不平及皱折;图案应清楚、无色差,整体应和谐美观。
检验方法:视察。
4.2.2软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的有关规定。
检验方法:视察;手摸检查。
4.2.3清漆涂饰木制边框的色彩、木纹应和谐一致。
检验方法:视察。
4.2.4软包工程安装的答应偏差和检验方法应符合下表的规定。
软包工程安装的答应偏差和检验方法
项次 | 项 目 | 答应偏差(mm) | 检验方法 |
1 | 垂直度 | 3 | 用1m垂直检测尺检查 |
2 | 边框宽度、高度 | 0;-2 | 用钢尺检查 |
3 | 对角线长度差 | 3 | 用钢尺检查 |
4 | 裁口、线条接缝高低差 | 1 | 用钢直尺和塞尺检查 |
5、成品保护
5.1 软包完成后,如还须进行其它工序的施工,应对软包进行贴纸或塑料膜保护。
5.2 清算打扫施工场地时,应洒水打扫或用吸尘器清算干净,避免扬起灰尘,污染软包。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1 应注意的质量问题
6.1.1软包面料裁割时,应每边比底板实际尺寸多出很多于50mm的面料,以保证面料粘贴或装钉坚固。
6.1.2面料裁割及粘贴时,应注意花纹、图案走向,避免花纹、图案错乱影响美观。
6.1.3如以绒布、毛毯、织布等为面料时,裁割及安装时应注意面料表面绒毛的走向,避免同一面墙显现阴阳面现象。
6.1.4在粘贴内衬材料时,避免用含腐蚀成分的粘贴剂,以免腐蚀内衬材料,造成厚度减少,底部发硬,以至于软包不饱满。
6.2 应注意的环境问题
6.2.1操作地点的碎木、刨花、废布料等杂物,工作完毕后应及时清算,集中堆放。
6.2.2油漆桶、胶桶、油漆刷等有毒有害废品应以其它废物废品单独分开处理。
6.2.3使用油漆、粘贴剂时,应注意周围的透风条件是否良好,必要时可使用电风扇增加透风成效。
6.3 应注意的职业健康安全问题
6.3.1施工前应对使用的人字梯、安全防护措施及施工机具全面检查,及时排除隐患。
6.3.2电锯应有防护罩及漏电保护装置,并设专人负责保护和使用;所有电动机具应先试运行正常后方能使用。
6.3.3电锯、电冲击钻操作人员施工时,应戴上口罩和耳塞。
6.3.4使用油漆、粘贴剂施工时,操作人员应戴上口罩。
6.3.5施工现场应避免有电焊、明火作业。
7、质量记录
7.1 主要材料的质量证明书、检测报告、产品合格证。
7.2 软包面料、内衬材料的燃烧性能检测报告。
7.3 检验批验收记录。
7.4分项工程质量验收记录。
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