铝板 铝塑板吊顶施工工艺
    铝板铝塑板吊顶施工工艺
    铝板.铝塑板吊顶施工工艺
    （1）技术准备工作
    编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
    （2）材料建议
    1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
    2）零配件：存有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
    3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
    （3）主要机具
    1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
    2）手动机具：扎铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线堕等。
    （4）作业条件
    1）吊顶工程在施工前要熟识施工图纸及设计说明。
    2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
    a、施工前按设计建议对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高展开更替环评。
    b、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
    c、检查材料进场环评记录和TGP50报告、技术交底记录。
    2、关键质量要点
    （1）材料的关键建议
    金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
    （2）技术关键建议
    弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
    （3）质量关键建议
    1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
    吊顶龙骨不得存有硬弯，例如存有必须调直再展开紧固。
    2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，
不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。
    3）粘连应当平坦：板块装饰前要严格控制其角度和周边的规整性，尺寸必须一致。加装时应拉通线打听的直，并按拼缝中心线，排放量饰面板，排序必须维持整齐。加装时应沿中心线和边线展开，并维持粘连光滑一致。压条应当沿印刷线钉装，并应当平顺扁平，线条整齐，粘连接合处。
    3、职业健康安全关键要求
    （1）在采用电动工具时，用电应当合乎《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-88。
    （2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》dbg01-62-2002。
    （3）施工过程中避免粉尘污染应当采取相应的防水措施。
    （4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
    4、环境关键建议
    （1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》gb50325-2001。
    （2）在施工过程中应当避免噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜挑选采用低噪音的设备，也可以实行其他减少噪音的措施。
    a、铝板吊顶工程施工工艺
    （1）工艺流程
    顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条
    （2）操作方式工艺
    用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
    2）紧固搬运杆件
    采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
    a、加装边龙骨
    边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。
    b、加装主龙骨
    主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为uc50型，一般宜平行竖
向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
    c、加装次龙骨
    次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
    用t形镀锌铁片连接件把次龙骨紧固在主龙骨上时，次龙骨的两端应当乘在ｌ形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应当设立额外龙骨，额外龙骨的相连接应拉铆钉铆固。
    d、金属（条、方）扣板安装
    条板式吊顶龙骨通常可以轻易搬运，也可以减少主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨与条板服务设施。
    方板吊顶次龙骨分明装ｔ形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接
    金属板吊顶与四周墙面严怀军空隙，用金属压条与吊顶集齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
    饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
    4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备不得加装在吊顶工程的龙骨上。
    b、复合铝塑板饰面施工工艺
    （1）工艺流程
    顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 封九夹板基层 安装罩面板
    （2）操作方式工艺
    用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
    2）紧固搬运杆件
    采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可
    以使用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但使用盘圆钢筋应当使用机械将其拉直。吊杆的一端同ｌ30*30*3角码冲压（角码的孔径应当根据吊杆和膨胀螺栓的直径确认），另一端可以用攻丝套出来大于100mm的丝杆，也可以卖成品丝杆冲压．制作不好的吊杆应当搞隔热处置．制作不好的吊杆用膨胀螺栓紧固在楼板上，用冲击电锤纸带，孔径应当稍大于膨胀螺栓的直径。
    a、安装边龙骨
    边龙骨的加装应当按设计建议弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把ｌ形镀锌重钢条用Viluppuram螺丝紧固在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上需用射钉紧固，射钉间距应当不大于吊顶次龙骨的间距。例如舱盖面板就是紧固的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸轻易收边，也可以提阴角展开润色。
    b、安装主龙骨
    主龙骨应当吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为uc50型，通常宜平行横向加装，同时应起拱形，起至拱形高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应当大于300mm,否则应当减少吊杆。主龙骨的杨开第应当实行交会，相连龙骨的交会接点必须相互间隔。主龙骨挂好后应当基本阳入平。
    c、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

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