序号
产品名称
规格型号
材质
单位
数量
品牌（产地）
安装位置/备注
1
快速混合搅拌器
φ1.2m，N=4KW，转速=63rpm，齿轮减速机，变频调速，调频范围 0~50HZ，单层叶轮，L=3500mm，叶轮线速度=3.96m/s，电机额定电压380V，电流9A，独立冷却风扇电压380V,功率：60w电流0.22A启动电流1A。配套提供：水下轴承座、变频电机、调速减速机、独立冷却风扇、安装附件及紧固件等。
叶轮不锈钢304
台
2
安装于快速混合池，变频调速
2
絮凝搅拌器
叶轮直径φ=1.35m，N=3KW，转速=33rpm，齿轮减速机，变频调速，调频范围 0~50HZ，单层叶轮，L=3200mm，叶轮线速度=2.33m/s，电机额定电压380V，电流9A，独立冷却风扇电压380V,功率：52w电流0.22A启动电流1A。带安装附件及紧固件
叶轮不锈钢304
台
2
安装于絮凝反应池,变频调速
3
絮凝反应装置
φ2500mm，δ=5mm；支架高度：1.2m；与絮凝搅拌机配套，选型满足池体尺寸及工艺絮凝要求。带安装附件及紧固件
絮凝反应装置包含：导流筒、挡流板、导流板、加药环管、支撑系统、安装附件及紧固件等；加药环管距导流筒下缘高度为30mm。
挡流板尺寸：长*宽=1000mm*150mm，数量：3块/台；
导流板尺寸：L=3100mm，数量：4块/台
加药环管尺寸：外径2300mm壁厚=3mm,开孔孔径：10mm，开孔数量：25个/套
SS304
台
2
含导流筒、导流板、聚合物投加环和十字挡板等
4
中心传动浓缩刮泥机
φ13500mm,N=.0.37KW，H=6.7m，外缘线速度：≤2m/mins；栅条高度：最长1.7m，最短1.2m，栅条间隙：0.8m图上宽度：40mm；配套提供安装附件及紧固件等。带手动提耙功能。
SS304
台
2
安装于沉淀池
4.1
中心传动浓缩刮泥机现场控制箱6AC01~02
室外防雨型，带防水檐，防护等级 IP65，电缆下进下出。箱体需要带通风散热及防冷凝装置。箱体采用2.0mm的不锈钢 304钢板制作，金属两层门结构，内门面板安装操作及指示元件并有标字框，外层门带观察窗。支架安装，带安装支架、底座（带支撑三角板）及安装附件，安装支架、底座材质要求与箱体材质一致。箱体安装高度为箱顶距地坪1.7米。外形尺寸：500mm*400mm*250mm。就地控制箱电源进线处设置一级浪涌保护器，设置电流数显仪表。
供货商确认用户上一级供电电源开关额定电流32A满足系统用电需求。
SS304，
壁厚不小于2mm
套
2
负责中心传动浓缩刮泥机的供电、保护、控制。
4.2
动力及控制电缆
配套提供由现场控制箱至对应用电设备的动力、信号及控制电缆，数量及规格必须满足现场安装及使用要求
铜
套
2
5
污泥循环泵
Q=65m3/h H=15m,N=15KW
额定电压380V,额定电流20.6A，启动电流220A;强冷风扇N=50w，额定电压380V，额定电流0.22A，启动电流1.76A;调频范围 0~50HZ；
泵壳：GG25
转子：硬质合金钢1.4301电镀
定子：NBR（丁腈橡胶）
联轴杆、插入轴：硬质不锈钢420；
整泵密封圈：NBR（丁腈橡胶）；
底座：碳钢 ST35；
地脚螺栓：碳钢防腐
台
4
2用2备，变频控制
6
污泥排放泵
Q=65m3/h H=20m,N=15KW
额定电压380V,额定电流20.6A，启动电流220A，
泵壳：GG25
转子：硬质合金钢1.4301电镀
定子：NBR（丁腈橡胶）
联轴杆、插入轴：硬质不锈钢420；
整泵密封圈：NBR（丁腈橡胶）；
底座：碳钢 ST35；
地脚螺栓：碳钢防腐
台
2
7
斜管
φ80mm，斜长1000mm，倾角60°，壁厚：0.8mm；单套斜管投影面积为10.3m×5.90m， 带安装附件及紧固件
乙丙共聚
套
4
8
斜管辅助支撑系统
1与施工图钢砼主支撑系统相配套。辅助支撑系统具体规格为：8#SS304工字钢（数量：6根，单根长度：5.85m）+5# SS304 扁钢（数量：16根，单根长度：10.8m）带安装附件及紧固件
SS304
套
4
9
三角堰及集水槽
BXHXL=300mm×475mm×6150mm,δ=5mm；配套如下：
（1） 配套集水槽抗浮孔；
（2） 配套集水槽不锈钢横向加强筋：∅18mm 圆管，间距1m；
（3） 每套集水槽两侧配套可调式三角堰板， LXH=6150mm×250mm，厚 3mm，每套堰板配套连接螺栓、螺母、橡胶垫、垫片等安装附件及紧固件；
（4） 安装附件及紧固件；
集水槽、堰板：SS304
橡胶垫：丁腈橡胶
套
24
10
安装附件、紧固件等
与设备配套
水上：SS304
水下：SS316
套
2
11
备品备件
至少提供质保期内所需备品备
　
套　
1　
与设备配套
12.1
润滑油脂
满足设备首次注油（至正常运行油位）、调试及质保期内用量，5L/桶
成品
桶
2
12.2
指示灯
设备配套
成品
只
5
12.3
按钮
设备配套
成品/
只
5
★说明：
1、变频设备均应提供变频电机及独立冷却风扇。
2、刮泥机应采用回转支承齿轮型式。
3、斜管支撑系统采用钢砼型式供货商已充分对设计院提供的斜管支撑系统进行复核及确认，承诺所供的斜管支撑为一个可交付的完整的系统，且整套支撑系统（含钢砼主支撑系统及辅助支撑系统），满足在斜管最大运行湿重的情况下不发生塌落、弯曲及变形现场。如因斜管支撑方案不合理导致运行出现问题（无论是因主支撑系统，或是辅助支撑系统而导致斜管填料出现上述的任何问题），均由供货方承担相应后果，并在业主方要求的期限内进行无偿整改，不得增加合同总价。
4、集水槽配套提供可调试三角堰板、橡胶垫、螺栓、螺母及垫片，每套集水槽应提供安装时需要的紧固件抗浮孔、横向加强筋，供货商应保证集水槽在正常运行工况及检修工况下，不得存在变形、弯曲的现象。若出现上述问题，供货方应在业主方要求的期限内进行无偿整改，不得增加合同总价。
5、供应商应提供质保期内足够数量的备品备件，包括但不限于润滑油脂，且数量应满足设备安装、调试及运行（质保期内）的用量；对于质保期内设备零部件等出现损坏及其他质量问题，并无偿完成维修或更换，满足系统稳定运行。
6、供货商已充分核对施工图纸，承诺所供设备的型式及数量完全满足施工图纸的要求；若后期实施过程中发现设备选型及数量与施工图纸不一致、选型不合理、数量不满足施工图纸等要求时供货方应在业主方要求的期限内进行无偿整改、补充及修复，不得增加合同总价。
7、供货提供的备品备件，必须单独进行包装，并在包装明显处进行标识。
8、紧固件材质：SS304（水上），SS316（水下）。
9、设备电机能效应达到GB18613二级能效及以上。
10、就地控制箱采用电缆下进下出。箱体材质不锈钢SS304，壁厚2.0 mm，金属两层门结构，内门面板安装操作及指示元件并有标字框，外层门带观察窗。带安装支架、底座（带支撑三角板）及安装附件，以上安装附件材质采用不锈钢SS304，支架高度应根据箱体高
度进行调整，以满足现场操作和检修方便，一般箱体加支架整体高度在1.6米~1.8米。就地控制箱电源进线处设置一级浪涌保护器，满足国家相关标准规定。箱内需考虑通风散热措施、防冷凝、防潮、防雨雪装置等。

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