铝合金门窗安装质量通病及防治措施
一、设计协调
1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：
1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;
2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：
门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:
1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);-消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;
2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;
3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用;护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工
1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批：
1）图纸及计算书的审批确认;
2）材料审批及样板送审;
3）性能检测报告。
注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：
1）深化图纸;
2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;
3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;
4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
3、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
4、铝合金门窗半成品堆放混乱,且未垫高贮存,不符规范要求,且有损毁、变形等缺陷。
三、物料
1、铝合金门窗型材壁厚不足。
注意事项：铝合金门窗及副框的工艺实物样板及后续进场的半成品应符合要求,检验重点如下:
1）抽样揭开保护胶,验证具代表性窗型,其质量应符合已经审批的样板;
2）涂膜厚度符合规定;(可用仪器测定)
3）饰面无明显缺陷、无变形,颜色均匀、无脱色;
4）拼角平顺、方正,无起级,无『白边』现象,无毛刺等;
5）拼缝严密、填封胶完整无缺漏;
6）螺丝洞口填封密实;
7）型材壁厚符合规范、设计及合同要求;
8）内衬钢、增强件的规格、截面、数目、分布、防腐及防锈处置惩罚均吻合设想要求;
9）五金配件统统、状况优秀,依样板具备相应厂方标识;
10）半成品具备有效出厂合格证、目标位置标注等吻合规定;
11）辅材(如密封胶、填缝物料等)的品牌、类型、厚度规格、颜色、合格证明文件、保质期/生产日期、外观、包装等应符合已经审批样板。
2、铝合金门窗表面涂膜厚度不足。
3、玻璃3C认证标志及厂家认证编号不符曾经审批品牌及样板。
注意事项：玻璃片检验重点如下:
1）玻璃片(如钢化及中空玻璃等),其应出具合格证、玻璃片上应具备明显的3C认证及厂家
标签,且吻合曾经审批样板;
2）玻璃表面无变色、划伤、破坏等缺陷;
3）玻璃厚度、大小尺寸等规格吻合设想规定;
4）中空坡璃封密胶完整无缺陷;
5）具备目标位置标注等符合规定。
4、钢化玻璃片的3C认证标志及厂家认证编号存疑。
注意事项：对玻璃片上的3C强制认证标志和厂家标认,可登入国家认证认可监督管理委员会官方网站进行查证。
5、硅硐密封胶已超过有效期,密封效能存疑。
注意事项：对XXX新进场的辅材应严格验收,确保其符合已经审批的样板及产品说明,检验重点如下:
1）辅材的品牌、类型、规格、颜色;
2）合格证明文件、保质期/生产日期;
3）外观、包装。

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